一种石油开采用泥浆输送设备转让专利

申请号 : CN202211091697.9

文献号 : CN115182691B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 成平吴功暹

申请人 : 南通欧通石油设备有限公司

摘要 :

本发明涉及石油开采机构技术领域,具体是涉及一种石油开采用泥浆输送设备,包括输送装置和沉淀池,输送装置上还设置有连接头和两个输送管,输送管分为内管和外管,连接头包括上连接部、下连接部和调节机构,调节机构包括环形挡板、驱动组件、传动组件和若干个导流板,传动组件上设置有若干个的滑块,其中一个滑块与驱动组件传动连接,本申请通过驱动组件、环形挡板和导流板的设置,使得第二回流通道被动的引导泥浆回流的同时,可通过环形挡板和导流板可主动的控制泥浆的回流的路径,从而起到疏导第二回流通道的目的,同时也可根据此方式调节位于井道内的泥浆的压力,从而提升泥浆的回流的速度。

权利要求 :

1.一种石油开采用泥浆输送设备,包括输送装置(1)和设置于输送装置(1)旁侧的沉淀池(2),其特征在于,输送装置(1)上还设置有连接头(3)和两个输送管(5),输送管(5)分为内管(5b)和外管(5a),两个输送管(5)均呈竖直状态且同轴的位于石油开采的井道内,连接头(3)位于两个输送管(5)的衔接处,连接头(3)包括上连接部(3a)、下连接部(3b)和调节机构(4),上连接部(3a)为空心的圆柱结构,且上连接部(3a)套设于输送管(5)的外管(5a)上,上连接部(3a)的中央设置有固定架(3a1),固定架(3a1)的中央设置有固定环(3a2),固定环(3a2)套设于输送管(5)的内管(5b)上,下连接部(3b)为空心的圆锥状结构,且下连接部(3b)的顶端的面积小于其底端的面积,下连接部(3b)的顶端固定连接于固定架(3a1)上,下连接部(3b)的内壁与内管(5b)的外壁形成第一回流通道(3a3),下连接部(3b)的外壁上连接部(3a)的内壁形成第二回流通道(3b1),调节机构(4)位于上连接部(3a)和下连接部(3b)之间,调节机构(4)包括环形挡板(4a)、驱动组件(4b)、传动组件(4c)和若干个导流板(4d),环形挡板(4a)套设于上连接部(3a)的底端,且环形挡板(4a)与上连接部(3a)滑动配合,驱动组件(4b)位于上连接部(3a)的顶端,环形挡板(4a)与驱动组件(4b)传动连接,若干个导流板(4d)等距环绕于连接头(3)的轴线设置,传动组件(4c)位于导流板(4d)的上方,传动组件(4c)上设置有若干个的滑块(4c1),所有滑块(4c1)均可滑动的沿连接头(3)的径向移动,滑块(4c1)的数量与导流板(4d)的数量一一对应,所有导流板(4d)的顶部分别与所有滑块(4c1)铰接,所有导流板(4d)的底部均与上连接部(3a)的内壁的底部铰接,其中一个滑块(4c1)与驱动组件(4b)传动连接;

上连接部(3a)的内部设置与环形挡板(4a)相互匹配的安装腔(3a4),安装腔(3a4)内设置有若干个等距环绕于上连接部(3a)轴线设置的滑槽(3a5),环形挡板(4a)上设置有与滑槽(3a5)相互匹配的滑条(4a1);

下连接部(3b)的外侧设置有若干个导流条(3b2),所有导流条(3b2)均沿等距环绕于下连接部(3b)的轴线分布;

下连接部(3b)的底部设置有与环形挡板(4a)相互匹配的插槽(3b3);

驱动组件(4b)包括第一丝杆(4b1)和第一旋转驱动电机(4b2),第一丝杆(4b1)呈竖直状态位于安装腔(3a4)的内部,第一丝杆(4b1)贯穿通过环形挡板(4a)的其中一个滑条(4a1),且第一丝杆(4b1)与滑条(4a1)螺纹配合,第一旋转驱动电机(4b2)位于上连接部(3a)的顶端,第一旋转驱动电机(4b2)贯穿通过上连接部(3a)的顶部与第一丝杆(4b1)固定连接;

导流板(4d)均为可伸缩结构,传动组件(4c)还包括第二丝杆(4c2)、若干个滑动杆(4c3)和若干个弧形伸缩杆(4c4),第二丝杆(4c2)与所有滑动杆(4c3)的数量的总和等于导流板(4d)的数量,第二丝杆(4c2)和所有滑动杆(4c3)均呈水平状态沿上连接部(3a)的径向延伸,且第二丝杆(4c2)和所有滑动杆(4c3)等距环绕于上连接部(3a)的轴线设置,所有滑块(4c1)分别套设于第二丝杆(4c2)和所有滑动杆(4c3)上,其中位于第二丝杆(4c2)上的滑块(4c1)与第二丝杆(4c2)的螺纹配合,所有伸缩杆(4c4)分别位于相邻的两个滑块(4c1)之间,第二丝杆(4c2)与驱动组件(4b)传动连接;

传动组件(4c)还包括第一斜齿轮(4c5)和第二斜齿轮(4c6),第一斜齿轮(4c5)套设于第一丝杆(4b1)的中部,第二斜齿轮(4c6)套设于第二丝杆(4c2)上远离固定架(3a1)的一端,第一斜齿轮(4c5)和第二斜齿轮(4c6)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送设备,其特征在于,上连接部(3a)和下连接部(3b)的底部均为圆弧角结构。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送设备,其特征在于,输送装置(1)包括第二旋转驱动电机(1a)、螺旋叶(1b1)、旋转轴(1b)和送料腔(1c),送料腔(1c)为圆柱状结构,送料腔(1c)呈水平状态放置,旋转轴(1b)呈水平状态可转动的位于送料腔(1c)的内部,螺旋叶(1b1)套设于旋转轴(1b)上,第二旋转驱动电机(1a)位于送料腔(1c)的其中一端外壁上,第二旋转驱动电机(1a)贯穿通过送料腔(1c)的外壁与旋转轴(1b)固定连接,送料腔(1c)上设置有出料口和进料口,出料口与输送管(5)的内管(5b)连接,出料口与沉淀池(2)的连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送设备,其特征在于,沉淀池(2)的旁侧设置有泥浆泵(2a),泥浆泵(2a)上设置第一管道(2b)和第二管道(2b1),第一管道(2b)与输送管(5)的外管(5a)连接,第二管道(2b1)的其中一端与石油开采的井道连接,第二管道(2b1)的另外一端与第一管道(2b)连接。

说明书 :

一种石油开采用泥浆输送设备

技术领域

[0001] 本发明涉及石油开采机构技术领域,具体是涉及一种石油开采用泥浆输送设备。

背景技术

[0002] 石油是地质勘探的主要对象之一,石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,现有的技术中,在石油的开采中,通过钻杆带动钻头对于地面钻探,同时钻杆在钻探时会带动油管随之一起移动,油管上设置有与钻头连通的通路,通过运输装置对于油管内灌注泥浆(也可称为钻井液),使得钻头在钻探的同时喷出泥浆,泥浆喷出后由于压力会向井道口流动,从而将钻探过程中的碎屑被泥浆一起带出地面,由此可连续的在井道内掘进,通往地面的泥浆需要对其进行分析,通过依次对于通往地面的泥浆进行检测,根据检测结果调节泥浆的成分,再将调节后的泥浆再次输送至钻杆的内部,从而由此形成循环,泥浆的输送利于碎屑的带出,同时起到对于钻头降温和润滑的作用,但是现有的技术中,泥浆在向上回流的过程中容易因为砂石造成局部卡死,使得泥浆无法回流,从而影响石油的开采。
[0003] 中国专利CN201711233685.4公开一种局部欠平衡钻井回流装置,该装置包括:连续油管,连接在连续油管下端的连续油管接头;套设在连续油管接头外的连续管接头,所述连续管接头与所述连续油管接头卡合连接;套设在所述连续管接头外的钻头上接头,所述钻头上接头与所述连续管接头之间形成有环形腔,所述环形腔内设置有轴承;连接在所述钻头上接头下端的钻头;所述钻头上设置有喷嘴;连接在所述钻头上接头上端的回流短节;所述回流短节的侧壁上设置有回流孔;其上端连接有钻杆;所述连续油管至所述钻头之间形成有贯通的内流道,利用此发明通过回流孔解决进行钻井时在井壁与油管外壁泥浆卡死的技术问题,实现微环空辅助将泥浆输送至地面,同时通过泥浆携带岩石,从而保障泥浆输送循环回路的稳定性,但是其回流孔在泥浆回流的过程中处于被动的引导泥浆流动,依然可能因泥沙淤积造成卡死,从而造成输送设备的循环被打断,需要对于设备疏通,才能继续进行作业,从而由此增加石油的开采成本。

发明内容

[0004] 基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种石油开采用泥浆输送设备。
[0005] 为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0006] 一种石油开采用泥浆输送设备,包括输送装置和设置于输送装置旁侧的沉淀池,输送装置上还设置有连接头和两个输送管,输送管分为内管和外管,两个输送管均呈竖直状态且同轴的位于石油开采的井道内,连接头位于两个输送管的衔接处,连接头包括上连接部、下连接部和调节机构,上连接部为空心的圆柱结构,且上连接部套设于输送管的外管上,上连接部的中央设置有固定架,固定架的中央设置有固定环,固定环套设于输送管的内管上,下连接部为空心的圆锥状结构,且下连接部的顶端的面积小于其底端的面积,下连接部的顶端固定连接于固定架上,下连接部的内壁与内管的外壁形成第一回流通道,下连接部的外壁上连接部的内壁形成第二回流通道,调节机构位于上连接部和下连接部之间,调节机构包括环形挡板、驱动组件、传动组件和若干个导流板,环形挡板套设于上连接部的底端,且环形挡板与上连接部滑动配合,驱动组件位于上连接部的顶端,环形挡板与驱动组件传动连接,若干个导流板等距环绕于连接头的轴线设置,传动组件位于导流板的上方,传动组件上设置有若干个的滑块,所有滑块均可滑动的沿连接头的径向移动,滑块的数量与导流板的数量一一对应,所有导流板的顶部分别与所有滑块铰接,所有导流板的底部均与上连接部的内壁的底部铰接,其中一个滑块与驱动组件传动连接。
[0007] 优选的,上连接部的内部设置与环形挡板相互匹配的安装腔,安装腔内设置有若干个等距环绕于上连接部轴线设置的滑槽,环形挡板上设置有与滑槽相互匹配的滑条。
[0008] 优选的,驱动组件包括第一丝杆和第一旋转驱动电机,第一丝杆呈竖直状态位于安装腔的内部,第一丝杆贯穿通过环形挡板的其中一个滑条,且第一丝杆与滑条螺纹配合,第一旋转驱动电机位于上连接部的顶端,第一旋转驱动电机贯穿通过上连接部的顶部与第一丝杆固定连接。
[0009] 优选的,导流板均为可伸缩结构,传动组件还包括第二丝杆、若干个滑动杆和若干个弧形伸缩杆,第二丝杆与所有滑动杆的数量的总和等于导流板的数量,第二丝杆和所有滑动杆均呈水平状态沿上连接部的径向延伸,且第二丝杆和所有滑动杆等距环绕于上连接部的轴线设置,所有滑块分别套设于第二丝杆和所有滑动杆上,其中位于第二丝杆上的滑块与第二丝杆的螺纹配合,所有伸缩杆分别位于相邻的两个滑块之间,第二丝杆与驱动组件传动连接。
[0010] 优选的,传动组件还包括第一斜齿轮和第二斜齿轮,第一斜齿轮套设于第一丝杆的中部,第二斜齿轮套设于第二丝杆上远离固定架的一端,第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合连接。
[0011] 优选的,下连接部的外侧设置有若干个导流条,所有导流条均沿等距环绕于下连接部的轴线分布。
[0012] 优选的,下连接部的底部设置有与环形挡板相互匹配的插槽。
[0013] 优选的,上连接部和下连接部的底部均为圆弧角结构。
[0014] 优选的,输送装置包括第二旋转驱动电机、螺旋叶、旋转轴和送料腔,送料腔为圆柱状结构,送料腔呈水平状态放置,旋转轴呈水平状态可转动的位于送料腔的内部,螺旋叶套设于旋转轴上,第二旋转驱动电机位于送料腔的其中一端外壁上,第二旋转驱动电机贯穿通过送料腔的外壁与旋转轴固定连接,送料腔上设置有出料口和进料口,出料口与输送管的内管连接,出料口与沉淀池的连接。
[0015] 优选的,沉淀池的旁侧设置有泥浆泵,泥浆泵上设置第一管道和第二管道,第一管道与输送管的外管连接,第二管道的其中一端与石油开采的井道连接,第二管道的另外一端与第一管道连接。
[0016] 本申请相比较于现有技术的有益效果是:
[0017] 1.本申请通过第二回流通道的设置,使得泥浆在回流的过程中可流入外管和内管之间,使得泥浆可沿外管和内管的之间的通道流动,从而起到平衡泥浆回流的压力。
[0018] 2.本申请通过驱动组件带动环形挡板,使得环形挡板沿连接头的轴线移动,从而通过环形挡板将第二回流通道堵住,使得泥浆无法在向第二回流通道内回流,避免第二回流通道的进一步的卡死。
[0019] 3.本申请通过驱动组件的启动同时还带动了滑块的移动,滑块的移动带动了所有铰接的导流板的移动,由于导流板的底部与外管的内部的底部铰接,所有滑块的移动使得所有导流板的顶部均向输送管的轴心侧摆动,从而将外管内壁和内管外壁之间的通道截断,使得泥浆无法继续回流,此时泥浆会在惯性的作用下向导流板推动,在压力的作用下泥浆会顺着导流板向第二回流通道的上部流动,从而反向对于第二回流通道进行冲刷,从而使得第二回流通道疏通。
[0020] 4.本申请通过调节机构的设置,使得第二回流通道被动的引导泥浆回流的同时,可通过环形挡板和导流板可主动的控制泥浆的回流的路径,从而起到疏导第二回流通道的目的,同时也可根据此方式调节位于井道内的泥浆的压力,从而提升泥浆的回流的速度。
[0021] 5.本申请通过导流条的设置,使得泥浆向上涌动时,可顺着导流条的方向更好的向第二回流通道移动,导流条优选为设置成S形,从而可提高泥浆的流速,使其更好的通过第二回流通道。
[0022] 7.本申请通过插槽的设置,使得环形挡板沿上连接部的轴线向下滑动时,可插入插槽的内部,从而避免泥浆向第二回流通道内流动,提高遮挡第二回流通道的密封性,以避免泥浆进入第二回流通道内,防止第二回流通道内进一步被砂石卡死,提高调节机构疏通第二回流通道的可能性。
[0023] 8.本申请通过上连接部和下连接部的底部均为圆弧角结构的设置,使得泥浆沿上连接部和下连接部通过时,不易黏连与上连接部和下连接部上,提高泥浆的通过性。

附图说明

[0024] 图1是本申请的整体的立体结构示意图;
[0025] 图2是本申请的整体的顶视图;
[0026] 图3是本申请的整体的正视图;
[0027] 图4是本申请的连接头和输送管的局部的剖面结构示意图一;
[0028] 图5是本申请的连接头和输送管的局部的剖面结构示意图二;
[0029] 图6是本申请的连接头的立体结构示意图;
[0030] 图7是本申请的连接头的正视图;
[0031] 图8是本申请的连接头的剖面结构示意图一;
[0032] 图9是本申请的连接头的剖面结构示意图二;
[0033] 图10是本申请的传动组件和导流板的立体结构示意图;
[0034] 图11是本申请的滑块和伸缩杆的立体结构示意图;
[0035] 图12是本申请的环形挡板的立体结构示意图;
[0036] 图13是本申请的图10中A处的放大图;
[0037] 图14是本申请的输送装置的剖面结构示意图;
[0038] 图中标号为:
[0039] 1‑输送装置;1a‑第二旋转驱动电机;1b‑旋转轴;1b1‑螺旋叶;1c‑送料腔;
[0040] 2‑沉淀池;2a‑泥浆泵;2b‑第一管道;2b1‑第二管道;
[0041] 3‑连接头;3a‑上连接部;3a1‑固定架;3a2‑固定环;3a3‑第一回流通道;3a4‑安装腔;3a5‑ 滑槽;3b‑下连接部;3b1‑第二回流通道;3b2‑导流条;3b3‑插槽;
[0042] 4‑调节机构;4a‑环形挡板;4a1‑滑条;4b‑驱动组件;4b1‑第一丝杆;4b2‑第一旋转驱动电机;4c‑传动组件;4c1‑滑块;4c2‑第二丝杆;4c3‑滑动杆;4c4‑伸缩杆;4c5‑第一斜齿轮; 4c6‑第二斜齿轮;4d‑导流板;
[0043] 5‑输送管;5a‑外管;5b‑内管;
[0044] 6‑钻头;6a‑流道;6b‑钻杆。

具体实施方式

[0045] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0046] 如图1‑14所示,本申请提供:
[0047] 一种石油开采用泥浆输送设备,包括输送装置1和设置于输送装置1旁侧的沉淀池2,输送装置1上还设置有连接头3和两个输送管5,输送管5分为内管5b和外管5a,两个输送管 5均呈竖直状态且同轴的位于石油开采的井道内,连接头3位于两个输送管5的衔接处,连接头3包括上连接部3a、下连接部3b和调节机构4,上连接部3a为空心的圆柱结构,且上连接部3a套设于输送管5的外管5a上,上连接部3a的中央设置有固定架3a1,固定架3a1的中央设置有固定环3a2,固定环3a2套设于输送管5的内管5b上,下连接部3b为空心的圆锥状结构,且下连接部3b的顶端的面积小于其底端的面积,下连接部3b的顶端固定连接于固定架
3a1上,下连接部3b的内壁与内管5b的外壁形成第一回流通道3a3,下连接部3b的外壁上连接部3a的内壁形成第二回流通道3b1,调节机构4位于上连接部3a和下连接部3b之间,调节机构4包括环形挡板4a、驱动组件4b、传动组件4c和若干个导流板4d,环形挡板 4a套设于上连接部3a的底端,且环形挡板4a与上连接部3a滑动配合,驱动组件4b位于上连接部3a的顶端,环形挡板4a与驱动组件4b传动连接,若干个导流板4d等距环绕于连接头3的轴线设置,传动组件4c位于导流板4d的上方,传动组件4c上设置有若干个的滑块4c1,所有滑块4c1均可滑动的沿连接头3的径向移动,滑块4c1的数量与导流板4d的数量一一对应,所有导流板
4d的顶部分别与所有滑块4c1铰接,所有导流板4d的底部均与上连接部3a 的内壁的底部铰接,其中一个滑块4c1与驱动组件4b传动连接。
[0048] 基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何通过主动调节来确保泥浆的回流和防止泥浆卡死回流路径上。
[0049] 为此,本申请的输送管5的外管5a的顶端与沉淀池2连接,外管5a的顶端与钻头6连接,内管5b的顶端与输送装置1连接,内管5b的底端与钻头6连接,钻杆6b位于内管5b 的中央,内管5b与钻头6上的流道6a连通,输送管5具有至少两个,输送管5的数量随着掘进的距离而增加,连接头3的数量与输送管5相互匹配,连接头3用于衔接相邻的两个输送管5。
[0050] 首先通过输送装置1将泥浆通入输送管5的内管5b中,泥浆顺延内管5b向钻头6流动,泥浆通过钻头6上的流道6a在掘进的过程中喷出,从而通过泥浆对于钻头6进行降温和润滑。
[0051] 在泥浆压力的作用下,泥浆会携带开采中的碎屑沿井道的轴线向井口处移动,由于井道的内壁不够平整,所以流动较慢,同时卡能造成卡死,此时通过第二回流通道3b1的设置,使得泥浆在回流的过程中可流入外管5a和内管5b之间,使得泥浆可沿外管5a和内管5b的之间的通道流动,从而起到平衡泥浆回流的压力。
[0052] 若第二回流通道3b1卡死,此时启动驱动组件4b,通过驱动组件4b带动环形挡板4a,使得环形挡板4a沿连接头3的轴线移动,从而通过环形挡板4a将第二回流通道3b1堵住,使得泥浆无法在向第二回流通道3b1内回流,避免第二回流通道3b1的进一步的卡死,由于输送管5较长所以会拥有多个连接头3,其中一个连接头3上的第二回流通道3b1卡死不会受影响泥浆的向上回流,泥浆可通道起到连接头3上的第二回流通道3b1涌入外管5a和内管5b 之间,驱动组件4b的启动同时还带动了滑块4c1的移动,滑块4c1的移动带动了所有铰接的导流板4d的移动,由于导流板4d的底部与外管5a的内部的底部铰接,所有滑块4c1的移动使得所有导流板4d的顶部均向输送管5的轴心侧摆动,从而将外管5a内壁和内管5b外壁之间的通道截断,使得泥浆无法继续回流,此时泥浆会在惯性的作用下向导流板4d推动,在压力的作用下泥浆会顺着导流板4d向第二回流通道3b1的上部流动,从而反向对于第二回流通道3b1进行冲刷,从而使得第二回流通道3b1疏通。
[0053] 当疏通结束后,再通过驱动组件4b打开环形挡板4a,使得环形挡板4a复位,同时带动导流板4d与连接头3的上连接部3a的内壁贴合,从而使得泥浆可再次进入第二回流通道3b1 内,从而可继续通过第二回流通道3b1回流。
[0054] 通过调节机构4的设置,使得第二回流通道3b1被动的引导泥浆回流的同时,可通过环形挡板4a和导流板4d可主动的控制泥浆的回流的路径,从而起到疏导第二回流通道3b1的目的,同时也可根据此方式调节位于井道内的泥浆的压力,从而提升泥浆的回流的速度。
[0055] 最后回到地面的泥浆会通入沉淀池2内,经过工作人员对于泥浆的分析和沉淀池2的沉淀,再将泥浆通入输送装置1内,从而完成整个循环。
[0056] 如图9、图10和图12所示,进一步的:
[0057] 上连接部3a的内部设置与环形挡板4a相互匹配的安装腔3a4,安装腔3a4内设置有若干个等距环绕于上连接部3a轴线设置的滑槽3a5,环形挡板4a上设置有与滑槽3a5相互匹配的滑条4a1。
[0058] 基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是环形挡板4a如何与上连接部3a滑动配合。为此,本申请通过安装腔3a4的设置,提供了环形挡板4a的滑动的容置空间,通过滑槽 3a5和滑条4a1的设置,使得环形挡板4a可沿安装腔3a4的滑槽3a5进行滑动,从而通过环形挡板4a将第二回流通道3b1堵住,防止泥浆回流进一步的堵死第二回流通道3b1。
[0059] 如图8‑10和图13所示,进一步的:
[0060] 驱动组件4b包括第一丝杆4b1和第一旋转驱动电机4b2,第一丝杆4b1呈竖直状态位于安装腔3a4的内部,第一丝杆4b1贯穿通过环形挡板4a的其中一个滑条4a1,且第一丝杆4b1 与滑条4a1螺纹配合,第一旋转驱动电机4b2位于上连接部3a的顶端,第一旋转驱动电机4b2 贯穿通过上连接部3a的顶部与第一丝杆4b1固定连接。
[0061] 基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是驱动组件4b如何带动环形挡板4a在安装腔3a4内移动的。为此,本申请通过启动第一旋转驱动电机4b2,第一旋转驱动电机4b2 的输出轴带动了与其固定连接的第一丝杆4b1的转动,第一丝杆4b1的转动带动了与其螺纹配合的环形挡板4a的移动,使得环形挡板4a沿滑槽3a5的方向进行移动,从而使得环形挡板4a可在安装腔3a4内进行移动,从而对于第二回流通道3b1进行阻挡,防止泥浆回流进一步的堵死第二回流通道3b1。
[0062] 如图8‑10和图13所示,进一步的:
[0063] 导流板4d均为可伸缩结构,传动组件4c还包括第二丝杆4c2、若干个滑动杆4c3和若干个弧形伸缩杆4c4,第二丝杆4c2与所有滑动杆4c3的数量的总和等于导流板4d的数量,第二丝杆4c2和所有滑动杆4c3均呈水平状态沿上连接部3a的径向延伸,且第二丝杆4c2和所有滑动杆4c3等距环绕于上连接部3a的轴线设置,所有滑块4c1分别套设于第二丝杆4c2和所有滑动杆4c3上,其中位于第二丝杆4c2上的滑块4c1与第二丝杆4c2的螺纹配合,所有伸缩杆4c4分别位于相邻的两个滑块4c1之间,第二丝杆4c2与驱动组件4b传动连接。
[0064] 基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是传动组件4c如何带动所有导流板4d一起移动。为此,本申请通过驱动组件4b带动第二丝杆4c2的转动,通过第二丝杆4c2的转动带动了与其螺纹配合滑块4c1的移动,使得滑块4c1沿第二丝杆4c2的轴线移动,由于相邻的两个滑块4c1之间设置有伸缩杆4c4,且伸缩杆4c4为弧形结构,使得套设于第二丝杆4c2 上的滑块4c1的移动通过伸缩杆4c4带动了所有滑块4c1的移动,使得位于滑动杆4c3上的滑块4c1沿滑动杆4c3的轴线方向移动,伸缩杆4c4可伸缩的结构和其弧形的设置,使得滑块
4c1在向连接头3的轴线侧移动时,可以更好的匹配的两个滑块4c1之间的距离,同时可保持滑块4c1的一起位移,从而保持所有导流板4d的一起移动,从而通过导流板4d使得外管5a和内管5b中的泥浆被截流,从而可引导泥浆对于第二回流通道3b1进行反向冲刷。
[0065] 如图13所示,进一步的:
[0066] 传动组件4c还包括第一斜齿轮4c5和第二斜齿轮4c6,第一斜齿轮4c5套设于第一丝杆 4b1的中部,第二斜齿轮4c6套设于第二丝杆4c2上远离固定架3a1的一端,第一斜齿轮4c5 和第二斜齿轮4c6啮合连接。
[0067] 基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是驱动组件4b如何带动第二丝杆4c2的转动。为此,本申请通过第一斜齿轮4c5和第二斜齿轮4c6的设置,使得驱动组件4b带动环形挡板4a的同时可带动导流板4d的移动,从而可以更好的引导泥浆的流动,方便通过泥浆对于第二回流通道3b1进行反向冲刷,防止泥浆的卡死。
[0068] 如图7所示,进一步的:
[0069] 下连接部3b的外侧设置有若干个导流条3b2,所有导流条3b2均沿等距环绕于下连接部 3b的轴线分布。
[0070] 基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何更好地引导泥浆向第二回流通道3b1 移动。为此,本申请通过导流条3b2的设置,使得泥浆向上涌动时,可顺着导流条3b2的方向更好的向第二回流通道3b1移动,导流条3b2优选为设置成S形,从而可提高泥浆的流速,使其更好的通过第二回流通道3b1。
[0071] 如图9所示,进一步的:
[0072] 下连接部3b的底部设置有与环形挡板4a相互匹配的插槽3b3。
[0073] 基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何提高环形挡板4a遮挡第二回流通道 3b1的密封性。为此,本申请通过插槽3b3的设置,使得环形挡板4a沿上连接部3a的轴线向下滑动时,可插入插槽3b3的内部,从而避免泥浆向第二回流通道3b1内流动,提高遮挡第二回流通道3b1的密封性,以避免泥浆进入第二回流通道3b1内,防止第二回流通道3b1内进一步被砂石卡死,提高调节机构4疏通第二回流通道3b1的可能性。
[0074] 如图9所示,进一步的:
[0075] 上连接部3a和下连接部3b的底部均为圆弧角结构。
[0076] 基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何提高泥浆的流通的通过性。为此,本申请通过上连接部3a和下连接部3b的底部均为圆弧角结构的设置,使得泥浆沿上连接部 3a和下连接部3b通过时,不易黏连与上连接部3a和下连接部3b上,提高泥浆的通过性。
[0077] 如图14所示,进一步的:
[0078] 输送装置1包括第二旋转驱动电机1a、螺旋叶1b1、旋转轴1b和送料腔1c,送料腔1c 为圆柱状结构,送料腔1c呈水平状态放置,旋转轴1b呈水平状态可转动的位于送料腔1c的内部,螺旋叶1b1套设于旋转轴1b上,第二旋转驱动电机1a位于送料腔1c的其中一端外壁上,第二旋转驱动电机1a贯穿通过送料腔1c的外壁与旋转轴1b固定连接,送料腔1c上设置有出料口和进料口,出料口与输送管5的内管5b连接,出料口与沉淀池2的连接。
[0079] 基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是输送装置1如何对于输送管5内输送泥浆。为此,本申请通过将沉淀池2内沉淀好的泥浆从进料口通入送料腔1c内,通过第二旋转驱动电机1a的输出轴带动了与其固定连接的旋转轴1b,旋转轴1b的转动带动了与其连接的螺旋叶1b1,通过螺旋叶1b1带动泥浆移动,直至泥浆从出料口留出,最后流入输送管5的内管5b中,从而完成对于泥浆的输送。
[0080] 如图1‑3所示,进一步的:
[0081] 沉淀池2的旁侧设置有泥浆泵2a,泥浆泵2a上设置第一管道2b和第二管道2b1,第一管道2b与输送管5的外管5a连接,第二管道2b1的其中一端与石油开采的井道连接,第二管道2b1的另外一端与第一管道2b连接。
[0082] 以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。