本发明公开了一种基于光学检测的耐高温位移传感器及安装方法，包括传感器本体、接线口、电线、散热组件、散热壳、第一散热口、第二散热口、第三散热口、第一通孔、第二通孔、第一安装槽、第二安装槽、第一叶轮、第一转轴、第二叶轮、固定组件和缓冲组件，方法包括步骤一，打开盖板；步骤二，转动转轮；步骤三，对准孔位；步骤四，安装固定；本发明相较于现有的基于光学检测的位移传感器，设计的散热组件可以增强传感器的耐热性，提高了其散热能力，延长了使用寿命；本发明设计的固定组件，可以快速的对传感器进行固定安装；本发明设计的缓冲组件，提高了装置的减振性能，极大的避免因碰撞导致的位移测试误差。
1.一种基于光学检测的耐高温位移传感器，包括传感器本体（1）、接线口（11）、电线（12）、散热组件（2）、固定组件（3）和缓冲组件（4），其特征在于：所述传感器本体（1）的顶端设置有接线口（11），接线口（11）的内部安装有电线（12），传感器本体（1）的底端安装有散热组件（2），散热组件（2）包括散热壳（21），传感器本体（1）的底端外壁上固定连接有散热壳（21），散热壳（21）的内部分布设置有散热片（25），散热片（25）的内部分布固定有导热杆（24），且导热杆（24）固定连接于传感器本体（1）的底端外壁上，散热壳（21）的两侧外壁上分布开设有第一散热口（211）；
所述散热组件（2）的底端安装有固定组件（3），固定组件（3）包括底座（31），散热壳（21）的底端安装有底座（31），底座（31）的底端铰接有盖板（32），盖板（32）的顶端设置有第三安装槽（311），第三安装槽（311）的顶端内壁上开设有通槽（312），通槽（312）的两端开设有卡槽（314），且导热杆（24）的一端套接于卡槽（314）的一侧内壁上，通槽（312）的一侧内壁上转动连接有第三转轴（34），第三转轴（34）的两端对称固定有壳体（36），壳体（36）的一端设置有卡块（37），且卡块（37）卡合连接于导热杆（24）的一侧内壁上；
所述通槽（312）的顶端内壁上开设有第四安装槽（313），第四安装槽（313）的一侧内壁上套接有转轮（33），且转轮（33）固定连接于第三转轴（34）的一侧外壁上，转轮（33）的一侧外壁上分布设置有摩擦凸块（331），转轮（33）的一侧设置有限位板（35），且限位板（35）固定连接有于通槽（312）的一侧内壁上；
所述壳体（36）的一侧内壁上对称开设有限位槽（361），卡块（37）的一侧外壁上对称固定有限位块（371），且限位块（371）滑动连接于限位槽（361）的一侧内壁上，壳体（36）的一侧内壁上套接有第一弹簧（38），且第一弹簧（38）的一端固定连接于卡块（37）的一侧外壁上，另一端固定连接于壳体（36）的一侧内壁上，导热杆（24）的一侧外壁上开设有第三通孔（241），且卡块（37）卡合连接于第三通孔（241）的一侧内壁上，卡块（37）在卡合处设置斜面端和平面端。
2.根据权利要求1所述的一种基于光学检测的耐高温位移传感器，其特征在于：所述散热壳（21）的顶端外壁上分布开设有第一通孔（214），且导热杆（24）套接于第一通孔（214）的一侧内壁上，散热壳（21）的底端外壁上分布开设有第二通孔（215），且导热杆（24）套接于第二通孔（215）的一侧内壁上，散热壳（21）的一侧外壁上分布开设有第二散热口（212），第二散热口（212）的一侧内壁上转动连接有第一转轴（221），第一转轴（221）的一侧外壁上分布固定有第一叶轮（22），散热壳（21）的一侧外壁上分布开设有第三散热口（213），第三散热口（213）的一侧内壁上转动连接有第二转轴（231），第二转轴（231）的一侧外壁上分布固定有第二叶轮（23）。
3.根据权利要求1所述的一种基于光学检测的耐高温位移传感器，其特征在于：所述散热片（25）的顶端外壁上分布开设有安装孔（251），且导热杆（24）固定连接于安装孔（251）的一侧内壁上，散热片（25）的顶端外壁上分布开设有散热孔（252）。
4.根据权利要求1所述的一种基于光学检测的耐高温位移传感器，其特征在于：所述传感器本体（1）的底端安装有缓冲组件（4），缓冲组件（4）包括第一缓冲块（41），散热壳（21）的顶端外壁上开设有第一安装槽（216），传感器本体（1）的底端外壁上对称固定有第一缓冲块（41），且第一缓冲块（41）套接于第一安装槽（216）的一侧内壁上，第一缓冲块（41）的一侧外壁上固定连接有第一安装板（43），第一安装板（43）的内部转动连接有第四转轴（431），第四转轴（431）的一侧外壁上固定连接有连杆（44），连杆（44）的一端固定连接有第五转轴（451），第五转轴（451）的底端设置有第二缓冲块（46），第二缓冲块（46）的顶固定连接有第二安装板（45），且第五转轴（451）转动连接于第二安装板（45）的内部，第一安装槽（216）的一侧内壁上开设有第二安装槽（217），第二安装槽（217）的底端内壁上固定连接有导轨（48），且第二缓冲块（46）滑动连接于导轨（48）的顶端外壁上；
所述第一缓冲块（41）的底端外壁上固定连接有第二弹簧（42），第二弹簧（42）的一端固定连接于第一安装槽（216）的一侧内壁上，第二缓冲块（46）的一侧外壁上固定连接有第三弹簧（47），且第三弹簧（47）的一端固定连接于第二安装槽（217）的一侧内壁上，第二缓冲块（46）的底端外壁上开设有滑槽（461），且导轨（48）套接于滑槽（461）的一侧内壁上。
5.一种如权利要求1‑4任一所述的基于光学检测的耐高温位移传感器的安装方法，其特征在于：包括步骤一，打开盖板；步骤二，转动转轮；步骤三，对准孔位；步骤四，安装固定；
其中上述步骤一中，首先要打开底座（31）下方的盖板（32），用手扣住盖板（32）的最右端，然后将其翘起；
其中上述步骤二中，转动转轮（33），直到无法继续转动，此时卡块（37）的斜面端朝向上方；
其中上述步骤三中，将散热壳（21）底部所露出的导热杆（24）部分对准底座（31）上方的卡槽（314）；
其中上述步骤四中，缓慢的将传感器本体（1）向下压，直到散热壳（21）触碰到底座（31）。
6.根据权利要求5所述的一种基于光学检测的耐高温位移传感器的安装方法，其特征在于：所述步骤一中，盖板（32）的一端设置有卡扣结构，卡合在底座（31）的底端内壁上，且卡扣整体为弹性结构。
一种基于光学检测的耐高温位移传感器及安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及传感器技术领域，具体为一种基于光学检测的耐高温位移传感器及安装方法。
背景技术
[0002] 位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量，小位移通常用应变式、电感式、差动变压器式、涡流式、霍尔传感器来检测，大的位移常用感应同步器、光栅、容栅、磁栅等传感技术来测量，其中光栅传感器因具有易实现数字化、精度高、抗干扰能力强、没有人为读数误差、安装方便、使用可靠等优点，在机床加工、检测仪表等行业中得到日益广泛的应用，但现有的基于光学检测的位移传感器，长时间使用后容易因散热不及时导致使用寿命的下降；现有的基于光学检测的位移传感器，大多采用螺钉进行固定，不利于传感器的拆装；现有的基于光学检测的位移传感器，在某些环境下工作容易受到碰撞，从而导致位移测试的误差。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种基于光学检测的耐高温位移传感器及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于光学检测的耐高温位移传感器，包括传感器本体、接线口、电线、散热组件、固定组件和缓冲组件，所述传感器本体的顶端设置有接线口，接线口的内部安装有电线，传感器本体的底端安装有散热组件，散热组件包括散热壳，传感器本体的底端外壁上固定连接有散热壳，散热壳的内部分布设置有散热片，散热片的内部分布固定有导热杆，且导热杆固定连接于传感器本体的底端外壁上，散热壳的两侧外壁上分布开设有第一散热口；
[0005] 所述散热组件的底端安装有固定组件，固定组件包括底座，散热壳的底端安装有底座，底座的底端铰接有盖板，盖板的顶端设置有第三安装槽，第三安装槽的顶端内壁上开设有通槽，通槽的两端开设有卡槽，且导热杆的一端套接于卡槽的一侧内壁上，通槽的一侧内壁上转动连接有第三转轴，第三转轴的两端对称固定有壳体，壳体的一端设置有卡块，且卡块卡合连接于导热杆的一侧内壁上；
[0006] 所述通槽的顶端内壁上开设有第四安装槽，第四安装槽的一侧内壁上套接有转轮，且转轮固定连接于第三转轴的一侧外壁上，转轮的一侧外壁上分布设置有摩擦凸块，转轮的一侧设置有限位板，且限位板固定连接有于通槽的一侧内壁上；
[0007] 所述壳体的一侧内壁上对称开设有限位槽，卡块的一侧外壁上对称固定有限位块，且限位块滑动连接于限位槽的一侧内壁上，壳体的一侧内壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接于卡块的一侧外壁上，另一端固定连接于壳体的一侧内壁上，导热杆的一侧外壁上开设有第三通孔，且卡块卡合连接于第三通孔的一侧内壁上，卡块在卡合处设置斜面端和平面端。
[0008] 优选的，所述散热壳的顶端外壁上分布开设有第一通孔，且导热杆套接于第一通孔的一侧内壁上，散热壳的底端外壁上分布开设有第二通孔，且导热杆套接于第二通孔的一侧内壁上，散热壳的一侧外壁上分布开设有第二散热口，第二散热口的一侧内壁上转动连接有第一转轴，第一转轴的一侧外壁上分布固定有第一叶轮，散热壳的一侧外壁上分布开设有第三散热口，第三散热口的一侧内壁上转动连接有第二转轴，第二转轴的一侧外壁上分布固定有第二叶轮。
[0009] 优选的，所述散热片的顶端外壁上分布开设有安装孔，且导热杆固定连接于安装孔的一侧内壁上，散热片的顶端外壁上分布开设有散热孔。
[0010] 优选的，所述传感器本体的底端安装有缓冲组件，缓冲组件包括第一缓冲块，散热壳的顶端外壁上开设有第一安装槽，传感器本体的底端外壁上对称固定有第一缓冲块，且第一缓冲块套接于第一安装槽的一侧内壁上，第一缓冲块的一侧外壁上固定连接有第一安装板，第一安装板的内部转动连接有第四转轴，第四转轴的一侧外壁上固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有第五转轴，第五转轴的底端设置有第二缓冲块，第二缓冲块的顶固定连接有第二安装板，且第五转轴转动连接于第二安装板的内部，第一安装槽的一侧内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽的底端内壁上固定连接有导轨，且第二缓冲块滑动连接于导轨的顶端外壁上；
[0011] 所述第一缓冲块的底端外壁上固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接于第一安装槽的一侧内壁上，第二缓冲块的一侧外壁上固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的一端固定连接于第二安装槽的一侧内壁上，第二缓冲块的底端外壁上开设有滑槽，且导轨套接于滑槽的一侧内壁上。
[0012] 一种如上面所述的基于光学检测的耐高温位移传感器的安装方法，包括步骤一，打开盖板；步骤二，转动转轮；步骤三，对准孔位；步骤四，安装固定；
[0013] 其中上述步骤一中，首先要打开底座下方的盖板，用手扣住盖板的最右端，然后将其翘起；
[0014] 其中上述步骤二中，转动转轮，直到无法继续转动，此时卡块的斜面端朝向上方；
[0015] 其中上述步骤三中，将散热壳底部所露出的导热杆部分对准底座上方的卡槽；
[0016] 其中上述步骤四中，缓慢的将传感器本体向下压，直到散热壳触碰到底座。
[0017] 优选的，所述步骤一中，盖板的一端设置有卡扣结构，卡合在底座的底端内壁上，且卡扣整体为弹性结构。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相较于现有的基于光学检测的位移传感器，设计的散热组件可以增强传感器的耐热性，提高了其散热能力，延长了使用寿命；本发明设计的固定组件，可以快速的对传感器进行固定安装；本发明设计的缓冲组件，提高了装置的减振性能，极大的避免因碰撞导致的位移测试误差。
附图说明
[0019] 图1为本发明的整体立体结构正视图；
[0020] 图2为图1中A区域的结构放大图；
[0021] 图3为本发明的整体主视剖切结构示意图；
[0022] 图4为图3中B区域的结构放大图；
[0023] 图5为图3中C区域的结构放大图；
[0024] 图6为图3中D区域的结构放大图；
[0025] 图7为图3中E区域的结构放大图；
[0026] 图8为图3中F区域的结构放大图；
[0027] 图9为本发明的散热壳侧视结构示意图；
[0028] 图10为本发明的第一叶轮立体结构示意图；
[0029] 图11为本发明的散热片立体结构示意图；
[0030] 图12为本发明的第三安装槽侧视剖切结构示意图；
[0031] 图13为本发明的缓冲组件侧视剖切结构示意图；
[0032] 图14为本发明的方法流程图；
[0033] 图中：1、传感器本体；11、接线口；12、电线；2、散热组件；21、散热壳；211、第一散热口；212、第二散热口；213、第三散热口；214、第一通孔；215、第二通孔；216、第一安装槽；217、第二安装槽；22、第一叶轮；221、第一转轴；23、第二叶轮；231、第二转轴；24、导热杆；
241、第三通孔；25、散热片；251、安装孔；252、散热孔；3、固定组件；31、底座；311、第三安装槽；312、通槽；313、第四安装槽；314、卡槽；32、盖板；33、转轮；331、摩擦凸块；34、第三转轴；
35、限位板；36、壳体；361、限位槽；37、卡块；371、限位块；38、第一弹簧；4、缓冲组件；41、第一缓冲块；42、第二弹簧；43、第一安装板；431、第四转轴；44、连杆；45、第二安装板；451、第五转轴；46、第二缓冲块；461、滑槽；47、第三弹簧；48、导轨。
具体实施方式
[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 请参阅图1‑图13，本发明提供的一种实施例：一种基于光学检测的耐高温位移传感器，包括传感器本体1、接线口11、电线12、散热组件2、固定组件3和缓冲组件4，传感器本体1的顶端设置有接线口11，接线口11的内部安装有电线12，传感器本体1的底端安装有散热组件2，散热组件2包括散热壳21、第一散热口211、第二散热口212、第三散热口213、第一通孔214、第二通孔215、第一安装槽216、第二安装槽217、第一叶轮22、第一转轴221、第二叶轮23、第二转轴231、导热杆24、第三通孔241、散热片25、安装孔251和散热孔252，传感器本体1的底端外壁上固定连接有散热壳21，散热壳21的内部分布设置有散热片25，散热片25的内部分布固定有导热杆24，且导热杆24固定连接于传感器本体1的底端外壁上，散热壳21的两侧外壁上分布开设有第一散热口211；散热壳21的顶端外壁上分布开设有第一通孔214，且导热杆24套接于第一通孔214的一侧内壁上，散热壳21的底端外壁上分布开设有第二通孔215，且导热杆24套接于第二通孔215的一侧内壁上，散热壳21的一侧外壁上分布开设有第二散热口212，第二散热口212的一侧内壁上转动连接有第一转轴221，第一转轴221的一侧外壁上分布固定有第一叶轮22，散热壳21的一侧外壁上分布开设有第三散热口213，第三散热口213的一侧内壁上转动连接有第二转轴231，第二转轴231的一侧外壁上分布固定有第二叶轮23，第一通孔214、第二通孔215用于安装导热杆24，第二散热口212用于热风吹出，第三散热口213用于冷风进入，第一叶轮22、第二叶轮23用于加速气体流通；散热片25的顶端外壁上分布开设有安装孔251，且导热杆24固定连接于安装孔251的一侧内壁上，散热片25的顶端外壁上分布开设有散热孔252，安装孔251用于将散热片25固定在导热杆24上，散热孔252有利于加快散热；散热组件2的底端安装有固定组件3，固定组件3包括底座31、第三安装槽311、通槽312、第四安装槽313、卡槽314、盖板32、转轮33、摩擦凸块331、第三转轴34、限位板35、壳体36、限位槽361、卡块37、限位块371和第一弹簧38，散热壳21的底端安装有底座31，底座31的底端铰接有盖板32，盖板32的顶端设置有第三安装槽311，第三安装槽311的顶端内壁上开设有通槽312，通槽312的两端开设有卡槽314，且导热杆24的一端套接于卡槽
314的一侧内壁上，通槽312的一侧内壁上转动连接有第三转轴34，第三转轴34的两端对称固定有壳体36，壳体36的一端设置有卡块37，且卡块37卡合连接于导热杆24的一侧内壁上，卡块37在卡合处设置斜面端和平面端；通槽312的顶端内壁上开设有第四安装槽313，第四安装槽313的一侧内壁上套接有转轮33，且转轮33固定连接于第三转轴34的一侧外壁上，转轮33的一侧外壁上分布设置有摩擦凸块331，转轮33的一侧设置有限位板35，且限位板35固定连接有于通槽312的一侧内壁上，第四安装槽313便于转轮33的安装，摩擦凸块331便于转动转轮33，限位板35用于限制转轮33的转动角度；壳体36的一侧内壁上对称开设有限位槽
361，卡块37的一侧外壁上对称固定有限位块371，且限位块371滑动连接于限位槽361的一侧内壁上，壳体36的一侧内壁上套接有第一弹簧38，且第一弹簧38的一端固定连接于卡块
37的一侧外壁上，另一端固定连接于壳体36的一侧内壁上，导热杆24的一侧外壁上开设有第三通孔241，且卡块37卡合连接于第三通孔241的一侧内壁上，限位槽361、限位块371用于对限制卡块37相对于壳体36转动，第三通孔241用于卡住卡块37；传感器本体1的底端安装有缓冲组件4，缓冲组件4包括第一缓冲块41、第二弹簧42、第一安装板43、第四转轴431、连杆44、第二安装板45、第五转轴451、第二缓冲块46、滑槽461、第三弹簧47和导轨48，散热壳
21的顶端外壁上开设有第一安装槽216，传感器本体1的底端外壁上对称固定有第一缓冲块
41，且第一缓冲块41套接于第一安装槽216的一侧内壁上，第一缓冲块41的一侧外壁上固定连接有第一安装板43，第一安装板43的内部转动连接有第四转轴431，第四转轴431的一侧外壁上固定连接有连杆44，连杆44的一端固定连接有第五转轴451，第五转轴451的底端设置有第二缓冲块46，第二缓冲块46的顶固定连接有第二安装板45，且第五转轴451转动连接于第二安装板45的内部，第一安装槽216的一侧内壁上开设有第二安装槽217，第二安装槽
217的底端内壁上固定连接有导轨48，且第二缓冲块46滑动连接于导轨48的顶端外壁上；第一缓冲块41的底端外壁上固定连接有第二弹簧42，第二弹簧42的一端固定连接于第一安装槽216的一侧内壁上，第二缓冲块46的一侧外壁上固定连接有第三弹簧47，且第三弹簧47的一端固定连接于第二安装槽217的一侧内壁上，第二缓冲块46的底端外壁上开设有滑槽
461，且导轨48套接于滑槽461的一侧内壁上，第二弹簧42、第三弹簧47起到缓冲作用，滑槽
461用于配合导轨48。
[0036] 请参阅图14，本发明提供的一种实施例：一种基于光学检测的耐高温位移传感器的安装方法，包括步骤一，打开盖板；步骤二，转动转轮；步骤三，对准孔位；步骤四，安装固定；
[0037] 其中上述步骤一中，首先要打开底座31下方的盖板32，用手扣住盖板32的最右端，然后将其翘起，其中盖板32的一端设置有卡扣结构，卡合在底座31的底端内壁上，且卡扣整体为弹性结构；
[0038] 其中上述步骤二中，转动转轮33，直到无法继续转动，此时卡块37的斜面端朝向上方；
[0039] 其中上述步骤三中，将散热壳21底部所露出的导热杆24部分对准底座31上方的卡槽314；
[0040] 其中上述步骤四中，缓慢的将传感器本体1向下压，直到散热壳21触碰到底座31。
[0041] 基于上述，使用本发明的散热组件2散热时，热量由传感器本体1经导热杆24传递至散热片25，此时热风由散热壳21上的第二散热口212散出，空气从第三散热口213进入，气体的流动带动第一叶轮22、第二叶轮23转动，进一步加快了气体流通，同时第一散热口211增大了热量丧失速率，使用固定组件3安装传感器时，将导热杆24对准卡槽314并缓慢插入，导热杆24先下压卡块37的斜面端，卡块37被压入壳体36中，直到第三通孔241与卡块37处于同一水平面，在第一弹簧38的复位作用下卡块37卡入第三通孔241，使导热杆24被固定住，完成传感器的安装，需要拆卸时，打开盖板32，转动第三安装槽311、第四安装槽313中的转轮33，直到摩擦凸块331的另一端碰到限位板35，此时转轮33经第三转轴34带动壳体36，壳体36经限位槽361、限位块371带动卡块37，卡块37的斜面端朝下，即可从底座31中将导热杆24拔出，使用缓冲组件4进行减振时，传感器本体1的振动带动第一缓冲块41上下位移，此时第二弹簧42对第一缓冲块41进行缓冲，经第一安装板43、第四转轴431、连杆44、第二安装板
45、第五转轴451的配合，第一缓冲块41带动第二缓冲块46沿导轨48滑动，此时第三弹簧47对第二缓冲块46进行缓冲，其中，接线口11、电线12为传感器本体1的外部接线状态，第一通孔214、第二通孔215用于安装导热杆24，第一安装槽216、第二安装槽217分别用于安装第一缓冲块41、第二缓冲块46，第一转轴221、第二转轴231用于安装第一叶轮22、第二叶轮23，安装孔251用于将散热片25固定在导热杆24上，散热孔252可以增加散热片25的散热效率，通槽312用于安装第三转轴34，滑槽461用于与导轨48的配合。
[0042] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
