本发明公开了一种土木工程用管道涂层喷涂装置，包括承重板、连接架和喷涂设备，承重板上固定连接有两个第一支撑板，两个第一支撑板的相对面定轴转动连接有管道套接在其上并对管道固定的转动辊，连接架上定轴转动连接有两个转动轴，每个转动轴延伸出连接架的两端上均固定连接有两个移动轮，承重板上固定连接有用于对移动轮限位移动的滑轨，连接架的上表面固定连接有用于对管道喷涂的喷涂设备，喷涂设备上固定连通有正对转动辊上管道的雾化碰头，连接架上设有用于喷涂设备往复移动的驱动机构，承重板上设有用于管道转动喷涂的转动机构。本发明通过整体机构的配合，达到了自动移动喷涂，且自动换向，从而使得喷涂均匀的效果。
1.一种土木工程用管道涂层喷涂装置，包括承重板(1)、连接架(3)和喷涂设备(4)，其特征在于：所述承重板(1)上固定连接有两个第一支撑板(13)，两个所述第一支撑板(13)的相对面定轴转动连接有管道套接在其上并对管道固定的转动辊(5)，所述连接架(3)上定轴转动连接有两个转动轴(32)，每个所述转动轴(32)延伸出连接架(3)的两端上均固定连接有两个移动轮(31)，所述承重板(1)上固定连接有用于对移动轮(31)限位移动的滑轨(8)，所述连接架(3)的上表面固定连接有用于对管道喷涂的喷涂设备(4)，所述喷涂设备(4)上固定连通有正对转动辊(5)上管道的雾化碰头，所述连接架(3)上设有用于喷涂设备(4)往复移动的驱动机构，所述承重板(1)上设有用于管道转动喷涂的转动机构；
所述承重板(1)上设有用于加速涂层干燥且提高空气质量的辅助机构，所述辅助机构包括有固定连接在承重板(1)上的支撑架(14)，所述支撑架(14)的上表面固定连接有四个活塞筒(6)，每个所述活塞筒(6)的内壁上均轴向滑动连接密封塞(61)，每个所述密封塞(61)上均固定连接有活塞杆(62)，每个所述活塞杆(62)远离密封塞(61)的一端均固定连接有楔块(63)，每个所述活塞筒(6)内均放置有弹簧(64)，每个所述弹簧(64)的两端均与对应的密封塞(61)和活塞筒(6)固定连接；
当连接架(3)向第二导柱(82)移动时，滑动板(15)同步向第二导柱(82)方向滑动，从而滑动板(15)上的圆盘(72)和扇叶(7)同步向第二导柱(82)方向滑动，当支撑杆(71)与楔块(63)的斜面接触时，由于第四转动杆(74)上套接有扭簧(73)，从而实现对圆盘(72)固定的效果，使得楔块(63)带动活塞杆(62)向吸气管(65)方向滑动，当支撑杆(71)与楔块(63)的斜面解除接触时，弹簧(64)的弹力得以释放，使得密封塞(61)带动活塞杆(62)向远离吸气管(65)方向滑动，进而达到了活塞杆(62)和密封塞(61)往复在支撑杆(71)与楔块(63)的斜面接触时往复滑动；
所述辅助机构包括有吸气管(65)、排气管(66)和过滤箱(9)，每个所述活塞筒(6)与吸气管(65)固定连通，所述吸气管(65)远离活塞筒(6)的一端正对转动辊(5)，所述活塞筒(6)远离吸气管(65)的一端通过排气管(66)与过滤箱(9)固定连通，所述过滤箱(9)的上表面开设有排气口，所述吸气管(65)和排气管(66)上均固定连接有单向阀(67)；
所述辅助机构还包括有滑动板(15)，所述承重板(1)上开设有滑槽并通过该滑槽限位滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)上固定连接有连接板(76)，所述连接板(76)远离滑动板(15)的一端与连接架(3)固定连接，所述滑动板(15)上固定连接有筒套(75)，所述筒套(75)的内壁上转动连接有第四转动杆(74)，所述第四转动杆(74)的上表面固定连接有圆盘(72)，所述圆盘(72)的上表面固定连接有四个与楔块(63)相互配合的支撑杆(71)，每个所述支撑杆(71)上均固定连接有扇叶(7)，所述第四转动杆(74)上套接有扭簧(73)，所述扭簧(73)的两端分别与圆盘(72)和筒套(75)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用管道涂层喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构包括有固定连接在连接架(3)上表面的电机架(21)，所述电机架(21)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有贯穿电机架(21)和连接架(3)的输出轴(22)，所述输出轴(22)远离电机(2)的一端固定连接有第一锥形齿轮(23)，靠近所述电机(2)一端的转动轴(32)上同轴转动连接有与第一锥形齿轮(23)均啮合的第二锥形齿轮(33)和第三锥形齿轮(34)。
3.根据权利要求2所述的一种土木工程用管道涂层喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构还包括有轴向滑动连接在靠近电机(2)一端的转动轴(32)上的换向块(36)，所述换向块(36)的内壁上固定连接有凸块(37)，靠近所述电机(2)一端的转动轴(32)上开设有滑槽并通过滑槽与凸块(37)限位滑动连接，所述第二锥形齿轮(33)和第三锥形齿轮(34)上均固定连接有卡块(35)，所述换向块(36)的两端均开设有与卡块(35)配合的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种土木工程用管道涂层喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构还包括有转动连接在换向块(36)上的套环(24)，所述连接架(3)的下表面开设有两个滑槽并通过两个该滑槽限位滑动连接有第一连接杆(26)和第二连接杆(25)，所述第一连接杆(26)和第二连接杆(25)均与套环(24)固定连接，所述第一连接杆(26)远离套环(24)的一端固定连接有第一齿条(27)，所述第二连接杆(25)远离套环(24)的一端固定连接有第二齿条(28)，所述承重板(1)上固设有第一导柱(81)和第二导柱(82)，所述第一齿条(27)和第二齿条(28)上均开设有与第一导柱(81)和第二导柱(82)相配合的斜面。
5.根据权利要求4所述的一种土木工程用管道涂层喷涂装置，其特征在于：所述转动机构包括有固定连接在承重板(1)上的第二支撑板(11)和第三支撑板(12)，所述第二支撑板(11)上定轴转动连接有第一转动杆(91)和第二转动杆(94)，所述第一转动杆(91)的弧形轮廓上固定连接有第一盘轮(92)和第一平齿轮(93)，所述第二转动杆(94)的弧形轮廓上固定连接有与第一平齿轮(93)啮合的第二平齿轮(95)，所述第二平齿轮(95)远离第一平齿轮(93)的一端与第二齿条(28)间歇啮合，所述第三支撑板(12)上定轴转动连接有第三转动杆(96)，所述第三转动杆(96)的弧形轮廓上固定连接有第三盘轮(97)和第三平齿轮(98)，所述第三平齿轮(98)与第一齿条(27)间歇啮合；
所述转动机构还包括有第二盘轮(51)、第四盘轮(52)和皮带，所述第二盘轮(51)和第四盘轮(52)均固定连接在转动辊(5)的弧形轮廓上，所述第二盘轮(51)和第一盘轮(92)通过皮带传动连接，所述第四盘轮(52)和第三盘轮(97)通过皮带传动连接；
当第一齿条(27)的斜面与第一导柱(81)发生接触时，此时第一齿条(27)与第三平齿轮(98)啮合，使得在第一齿条(27)向第三锥形齿轮(34)方向滑动时，使得第三平齿轮(98)转动，从而第三转动杆(96)和第三盘轮(97)同步跟随转动，由于第三盘轮(97)与第四盘轮(52)通过皮带传动连接，使得第四盘轮(52)同步转动，从而带动转动辊(5)转动，使得转动辊(5)上的管道同步转动九十度，将未喷涂的面转动至雾化喷头的对面，从而在喷涂设备(4)带动雾化碰头向第二导柱(82)方向移动时，将对转动至雾化喷头对面未喷涂的管道面喷涂；
当第二齿条(28)的斜面与第二导柱(82)发生接触时，此时第二齿条(28)与第二平齿轮(95)啮合，使得在第二齿条(28)向第二锥形齿轮33方向滑动时，使得第二平齿轮(95)转动，由于第二平齿轮(95)与第一平齿轮(93)啮合，使得第一平齿轮(93)转动，从而第一转动杆(91)和第一盘轮(92)同步跟随转动，由于第一盘轮(92)与第二盘轮(51)通过皮带传动连接，使得第二盘轮(51)同步转动，从而带动转动辊(5)转动，使得转动辊(5)上的管道同步转动九十度，将未喷涂的面转动至雾化喷头的对面，从而在喷涂设备(4)带动雾化碰头向第一导柱(81)方向移动时，将对转动至雾化喷头对面未喷涂的管道面喷涂。
一种土木工程用管道涂层喷涂装置
技术领域
[0001] 本发明涉及喷涂装置技术领域，具体为一种土木工程用管道涂层喷涂装置。
背景技术
[0002] 土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。
[0003] 目前，大部分土木工程用管道涂层喷涂装置在喷涂之后，喷涂后的涂层容易发生不均匀或漏涂的状况，若喷涂不彻底则漏喷涂部分会产生严重的腐蚀，容易造成安全隐患，所以我们需要一种土木工程用管道涂层喷涂装置来解决上述问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种土木工程用管道涂层喷涂装置，具备管道上的涂层喷涂均匀且不会出现漏涂的优点，解决了喷涂后的涂层容易发生不均匀或漏涂的状况的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程用管道涂层喷涂装置，包括承重板、连接架和喷涂设备，所述承重板上固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的相对面定轴转动连接有管道套接在其上并对管道固定的转动辊，所述连接架上定轴转动连接有两个转动轴，每个所述转动轴延伸出连接架的两端上均固定连接有两个移动轮，所述承重板上固定连接有用于对移动轮限位移动的滑轨，所述连接架的上表面固定连接有用于对管道喷涂的喷涂设备，所述喷涂设备上固定连通有正对转动辊上管道的雾化碰头，所述连接架上设有用于喷涂设备往复移动的驱动机构，所述承重板上设有用于管道转动喷涂的转动机构。
[0006] 优选的，所述驱动机构包括有固定连接在连接架上表面的电机架，所述电机架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿电机架和连接架的输出轴，所述输出轴远离电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，靠近所述电机一端的转动轴上同轴转动连接有与第一锥形齿轮均啮合的第二锥形齿轮和第三锥形齿轮。
[0007] 优选的，所述驱动机构还包括有轴向滑动连接在靠近电机一端的转动轴上的换向块，所述换向块的内壁上固定连接有凸块，靠近所述电机一端的转动轴上开设有滑槽并通过滑槽与凸块限位滑动连接，所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮上均固定连接有卡块，所述换向块的两端均开设有与卡块配合的卡槽。
[0008] 优选的，所述驱动机构还包括有转动连接在换向块上的套环，所述连接架的下表面开设有两个滑槽并通过两个该滑槽限位滑动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均与套环固定连接，所述第一连接杆远离套环的一端固定连接有第一齿条，所述第二连接杆远离套环的一端固定连接有第二齿条，所述承重板上固设有第一导柱和第二导柱，所述第一齿条和第二齿条上均开设有与第一导柱和第二导柱相配合的斜面。
[0009] 优选的，所述转动机构包括有固定连接在承重板上的第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板上定轴转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的弧形轮廓上固定连接有第一盘轮和第一平齿轮，所述第二转动杆的弧形轮廓上固定连接有与第一平齿轮啮合的第二平齿轮，所述第二平齿轮远离第一平齿轮的一端与第二齿条间歇啮合，所述第三支撑板上定轴转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的弧形轮廓上固定连接有第三盘轮和第三平齿轮，所述第三平齿轮与第一齿条间歇啮合。
[0010] 优选的，所述转动机构还包括有第二盘轮、第四盘轮和皮带，所述第二盘轮和第四盘轮均固定连接在转动辊的弧形轮廓上，所述第二盘轮和第一盘轮通过皮带传动连接，所述第四盘轮和第三盘轮通过皮带传动连接。
[0011] 优选的，所述承重板上设有用于加速涂层干燥且提高空气质量的辅助机构，所述辅助机构包括有固定连接在承重板上的支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有四个活塞筒，每个所述活塞筒的内壁上均轴向滑动连接密封塞，每个所述密封塞上均固定连接有活塞杆，每个所述活塞杆远离密封塞的一端均固定连接有楔块，每个所述活塞筒内均放置有弹簧，每个所述弹簧的两端均与对应的密封塞和活塞筒固定连接。
[0012] 优选的，所述辅助机构包括有吸气管、排气管和过滤箱，每个所述活塞筒与吸气管固定连通，所述吸气管远离活塞筒的一端正对转动辊，所述活塞筒远离吸气管的一端通过排气管与过滤箱固定连通，所述过滤箱的上表面开设有排气口，所述吸气管和排气管上均固定连接有单向阀。
[0013] 优选的，所述辅助机构还包括有滑动板，所述承重板上开设有滑槽并通过该滑槽限位滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有连接板，所述连接板远离滑动板的一端与连接架固定连接，所述滑动板上固定连接有筒套，所述筒套的内壁上转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆的上表面固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面固定连接有四个与楔块相互配合的支撑杆，每个所述支撑杆上均固定连接有扇叶，所述第四转动杆上套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与圆盘和筒套的内壁固定连接。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0015] 1、本发明通过整体机构的配合，达到了自动移动喷涂，且自动换向，从而使得喷涂均匀的效果。
[0016] 2、本发明通过设置驱动机构，达到了无需人工控制，自动移动喷涂，且自动换向，从而使得喷涂均匀且喷涂的效果好，同时提高了喷涂效率的效果。
[0017] 3、本发明通过设置转动机构，达到了在喷涂设备带动雾化碰头将管道喷涂完成后，自动转动管道，从而将未喷涂的管道面喷涂的效果。
[0018] 4、本发明通过设置辅助机构，达到了达到了加速干燥涂层且对喷涂完成散发出的气体过滤进而环保的效果。
附图说明
[0019] 图1为本发明整体结构的外观示意图一；
[0020] 图2为本发明整体结构的外观示意图二；
[0021] 图3为本发明驱动机构的结构示意图一；
[0022] 图4为本发明驱动机构的结构示意图二；
[0023] 图5为本发明转动机构的结构示意图；
[0024] 图6为本发明辅助机构的结构示意图；
[0025] 图7为本发明辅助机构的结构剖面示意图一；
[0026] 图8为本发明辅助机构的结构剖面示意图二。
[0027] 图中：1、承重板；11、第二支撑板；12、第三支撑板；13、第一支撑板；14、支撑架；15、滑动板；2、电机；21、电机架；22、输出轴；23、第一锥形齿轮；24、套环；25、第二连接杆；26、第一连接杆；27、第一齿条；28、第二齿条；3、连接架；31、移动轮；32、转动轴；33、第二锥形齿轮；34、第三锥形齿轮；35、卡块；36、换向块；37、凸块；4、喷涂设备；5、转动辊；51、第二盘轮；52、第四盘轮；6、活塞筒；61、密封塞；62、活塞杆；63、楔块；64、弹簧；65、吸气管；66、排气管；
67、单向阀；7、扇叶；71、支撑杆；72、圆盘；73、扭簧；74、第四转动杆；75、筒套；76、连接板；8、滑轨；81、第一导柱；82、第二导柱；9、过滤箱；91、第一转动杆；92、第一盘轮；93、第一平齿轮；94、第二转动杆；95、第二平齿轮；96、第三转动杆；97、第三盘轮；98、第三平齿轮。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 实施例一
[0030] 本发明提供一种技术方案：一种土木工程用管道涂层喷涂装置，包括承重板1、连接架3和喷涂设备4，承重板1上固定连接有两个第一支撑板13，两个第一支撑板13的相对面定轴转动连接有管道套接在其上并对管道固定的转动辊5，连接架3上定轴转动连接有两个转动轴32，每个转动轴32延伸出连接架3的两端上均固定连接有两个移动轮31，承重板1上固定连接有用于对移动轮31限位移动的滑轨8，连接架3的上表面固定连接有用于对管道喷涂的喷涂设备4，喷涂设备4上固定连通有正对转动辊5上管道的雾化碰头，连接架3上设有用于喷涂设备4往复移动的驱动机构，承重板1上设有用于管道转动喷涂的转动机构。
[0031] 参阅图1和图2，使用时，首先将需喷涂的管道套接在转动辊5上，随后对其进行固定，由于喷涂设备4为现有设备，所以在此不做详细说明。
[0032] 进一步的，驱动机构包括有固定连接在连接架3上表面的电机架21，电机架21的上表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有贯穿电机架21和连接架3的输出轴22，输出轴22远离电机2的一端固定连接有第一锥形齿轮23，靠近电机2一端的转动轴32上同轴转动连接有与第一锥形齿轮23均啮合的第二锥形齿轮33和第三锥形齿轮34。
[0033] 参阅图1、图2、图3和图4，随后启动电机2，使得输出轴22转动，从而输出轴22上的第一锥形齿轮23转动，由于第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮33和第三锥形齿轮34均啮合，使得第二锥形齿轮33和第三锥形齿轮34均转动。
[0034] 进一步的，驱动机构还包括有轴向滑动连接在靠近电机2一端的转动轴32上的换向块36，换向块36的内壁上固定连接有凸块37，靠近电机2一端的转动轴32上开设有滑槽并通过滑槽与凸块37限位滑动连接，第二锥形齿轮33和第三锥形齿轮34上均固定连接有卡块35，换向块36的两端均开设有与卡块35配合的卡槽。
[0035] 进一步的，驱动机构还包括有转动连接在换向块36上的套环24，连接架3的下表面开设有两个滑槽并通过两个该滑槽限位滑动连接有第一连接杆26和第二连接杆25，第一连接杆26和第二连接杆25均与套环24固定连接，第一连接杆26远离套环24的一端固定连接有第一齿条27，第二连接杆25远离套环24的一端固定连接有第二齿条28，承重板1上固设有第一导柱81和第二导柱82，第一齿条27和第二齿条28上均开设有与第一导柱81和第二导柱82相配合的斜面。
[0036] 参阅图1、图2、图3和图4，换向块36通过卡槽与第二锥形齿轮33上的卡块35配合，使得换向块36跟随第二锥形齿轮33转动，由于靠近电机2一端的转动轴32上开设有滑槽并通过滑槽与换向块36内壁上的凸块37限位滑动连接，使得靠近电机2一端的转动轴32通过滑槽与凸块37的配合跟随换向块36转动，使得靠近电机2一端的转动轴32与第二锥形齿轮33的转动方向相同，从而使得移动轮31转动且向第一导柱81方向移动的效果，从而连接架3上的喷涂设备4同步向第一导柱81方向移动，使得喷涂设备4通过雾化喷头均匀喷涂在管道上的效果。
[0037] 参阅图1、图2、图3和图4，当本装置移动至第一导柱81附近时，此时第一齿条27的斜面与第一导柱81发生接触，使得第一齿条27带动第一连接杆26向第三锥形齿轮34方向滑动，从而套环24带动换向块36向第三锥形齿轮34方向滑动，直至换向块36上的卡槽与第三锥形齿轮34上的卡块35配合，使得换向块36跟随第三锥形齿轮34转动，从而靠近电机2一端的转动轴32通过滑槽与凸块37的配合跟随换向块36转动，使得靠近电机2一端的转动轴32与第三锥形齿轮34的转动方向相同，从而使得移动轮31转动且向第二导柱82方向移动的效果，从而连接架3上的喷涂设备4同步向第二导柱82方向移动，使得喷涂设备4通过雾化喷头均匀喷涂在管道上的效果。
[0038] 第一导柱81和第二导柱82均为固设在承重板1上用于控制本装置移动行程的结构。
[0039] 通过设置驱动机构达到了无需人工控制，自动移动喷涂，且自动换向，从而使得喷涂均匀且喷涂的效果好，同时提高了喷涂的效率。
[0040] 进一步的，转动机构包括有固定连接在承重板1上的第二支撑板11和第三支撑板12，第二支撑板11上定轴转动连接有第一转动杆91和第二转动杆94，第一转动杆91的弧形轮廓上固定连接有第一盘轮92和第一平齿轮93，第二转动杆94的弧形轮廓上固定连接有与第一平齿轮93啮合的第二平齿轮95，第二平齿轮95远离第一平齿轮93的一端与第二齿条28间歇啮合，第三支撑板12上定轴转动连接有第三转动杆96，第三转动杆96的弧形轮廓上固定连接有第三盘轮97和第三平齿轮98，第三平齿轮98与第一齿条27间歇啮合。
[0041] 进一步的，转动机构还包括有第二盘轮51、第四盘轮52和皮带，第二盘轮51和第四盘轮52均固定连接在转动辊5的弧形轮廓上，第二盘轮51和第一盘轮92通过皮带传动连接，第四盘轮52和第三盘轮97通过皮带传动连接。
[0042] 参阅图1、图2和图5，当第一齿条27的斜面与第一导柱81发生接触时，此时第一齿条27与第三平齿轮98啮合，使得在第一齿条27向第三锥形齿轮34方向滑动时，使得第三平齿轮98转动，从而第三转动杆96和第三盘轮97同步跟随转动，由于第三盘轮97与第四盘轮52通过皮带传动连接，使得第四盘轮52同步转动，从而带动转动辊5转动，使得转动辊5上的管道同步转动九十度，将未喷涂的面转动至雾化喷头的对面，从而在喷涂设备4带动雾化碰头向第二导柱82方向移动时，将对转动至雾化喷头对面未喷涂的管道面喷涂。
[0043] 参阅图1、图2和图5，当第二齿条28的斜面与第二导柱82发生接触时，此时第二齿条28与第二平齿轮95啮合，使得在第二齿条28向第二锥形齿轮33方向滑动时，使得第二平齿轮95转动，由于第二平齿轮95与第一平齿轮93啮合，使得第一平齿轮93转动，从而第一转动杆91和第一盘轮92同步跟随转动，由于第一盘轮92与第二盘轮51通过皮带传动连接，使得第二盘轮51同步转动，从而带动转动辊5转动，使得转动辊5上的管道同步转动九十度，将未喷涂的面转动至雾化喷头的对面，从而在喷涂设备4带动雾化碰头向第一导柱81方向移动时，将对转动至雾化喷头对面未喷涂的管道面喷涂。
[0044] 通过设置第一平齿轮93和第二平齿轮95啮合，达到了带动转动辊5上的管道转动时，与第三平齿轮98带动转动辊5转动时的方向相同。
[0045] 通过设置转动机构达到了在喷涂设备4带动雾化碰头将管道喷涂完成后，自动转动管道，从而将未喷涂的管道面喷涂的效果。
[0046] 实施例二
[0047] 与实施例一基本相同，更进一步的是，承重板1上设有用于加速涂层干燥且提高空气质量的辅助机构，辅助机构包括有固定连接在承重板1上的支撑架14，支撑架14的上表面固定连接有四个活塞筒6，每个活塞筒6的内壁上均轴向滑动连接密封塞61，每个密封塞61上均固定连接有活塞杆62，每个活塞杆62远离密封塞61的一端均固定连接有楔块63，每个活塞筒6内均放置有弹簧64，每个弹簧64的两端均与对应的密封塞61和活塞筒6固定连接。
[0048] 参阅图1、图2、图6、图7和图8，当连接架3向第二导柱82移动时，滑动板15同步向第二导柱82方向滑动，从而滑动板15上的圆盘72和扇叶7同步向第二导柱82方向滑动，当支撑杆71与楔块63的斜面接触时，由于第四转动杆74上套接有扭簧73，从而实现对圆盘72固定的效果，使得楔块63带动活塞杆62向吸气管65方向滑动，当支撑杆71与楔块63的斜面解除接触时，弹簧64的弹力得以释放，使得密封塞61带动活塞杆62向远离吸气管65方向滑动，进而达到了活塞杆62和密封塞61往复在支撑杆71与楔块63的斜面接触时往复滑动。
[0049] 更进一步的，辅助机构包括有吸气管65、排气管66和过滤箱9，每个活塞筒6与吸气管65固定连通，吸气管65远离活塞筒6的一端正对转动辊5，活塞筒6远离吸气管65的一端通过排气管66与过滤箱9固定连通，过滤箱9的上表面开设有排气口，吸气管65和排气管66上均固定连接有单向阀67。
[0050] 参阅图1、图2、图6、图7和图8，活塞杆62和密封塞61在活塞筒6内向远离吸气管65的方向滑动时，在单向阀67的配合下，产生负压，从而通过吸气管65将喷涂完成散发出的气体吸入活塞筒6内，在活塞杆62和密封塞61在活塞筒6内向吸气管65的方向滑动时，在单向阀67的配合下，产生高压，从而使得活塞筒6内的气体通过排气管66送入过滤箱9内，对喷涂完成散发出的气体过滤，过滤完成后的气体通过排气口排出，达到了环保，且保护人体健康的效果。
[0051] 过滤箱9内可放置活性炭，通过活性炭的吸附过滤喷涂完成散发出的气体，在使用时，可更根据实际使用情况，来选用合适的过滤物体。
[0052] 更进一步的，辅助机构还包括有滑动板15，承重板1上开设有滑槽并通过该滑槽限位滑动连接有滑动板15，滑动板15上固定连接有连接板76，连接板76远离滑动板15的一端与连接架3固定连接，滑动板15上固定连接有筒套75，筒套75的内壁上转动连接有第四转动杆74，第四转动杆74的上表面固定连接有圆盘72，圆盘72的上表面固定连接有四个与楔块63相互配合的支撑杆71，每个支撑杆71上均固定连接有扇叶7，第四转动杆74上套接有扭簧
73，扭簧73的两端分别与圆盘72和筒套75的内壁固定连接。
[0053] 参阅图1、图2、图6、图7和图8，当连接架3向第一导柱81移动时，滑动板15同步向第一导柱81方向滑动，从而滑动板15上的圆盘72和扇叶7同步向第一导柱81方向滑动，当支撑杆71与楔块63的平直面接触，使得第四转动杆74发生转动，从而圆盘72和支撑杆71转动，使得支撑杆71上的扇叶7转动，从而达到了加速干燥涂层的效果。
[0054] 工作原理：该一种土木工程用管道涂层喷涂装置，使用时，首先将需喷涂的管道套接在转动辊5上，随后对其进行固定。
[0055] 随后启动电机2，使得输出轴22转动，从而输出轴22上的第一锥形齿轮23转动，由于第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮33和第三锥形齿轮34均啮合，使得第二锥形齿轮33和第三锥形齿轮34均转动，此时，换向块36通过卡槽与第二锥形齿轮33上的卡块35配合，使得换向块36跟随第二锥形齿轮33转动，由于靠近电机2一端的转动轴32上开设有滑槽并通过滑槽与换向块36内壁上的凸块37限位滑动连接，使得靠近电机2一端的转动轴32通过滑槽与凸块37的配合跟随换向块36转动，使得靠近电机2一端的转动轴32与第二锥形齿轮33的转动方向相同，从而使得移动轮31转动且向第一导柱81方向移动的效果，从而连接架3上的喷涂设备4同步向第一导柱81方向移动，使得喷涂设备4通过雾化喷头均匀喷涂在管道上的效果。
[0056] 当本装置移动至第一导柱81附近时，此时第一齿条27的斜面与第一导柱81发生接触，使得第一齿条27带动第一连接杆26向第三锥形齿轮34方向滑动，从而套环24带动换向块36向第三锥形齿轮34方向滑动，直至换向块36上的卡槽与第三锥形齿轮34上的卡块35配合，使得换向块36跟随第三锥形齿轮34转动，从而靠近电机2一端的转动轴32通过滑槽与凸块37的配合跟随换向块36转动，使得靠近电机2一端的转动轴32与第三锥形齿轮34的转动方向相同，从而使得移动轮31转动且向第二导柱82方向移动的效果，从而连接架3上的喷涂设备4同步向第二导柱82方向移动，使得喷涂设备4通过雾化喷头均匀喷涂在管道上的效果。
[0057] 第一导柱81和第二导柱82均为固设在承重板1上用于控制本装置移动行程的结构。
[0058] 由于喷涂设备4为现有设备，所以在此不做详细说明。
[0059] 通过设置驱动机构达到了无需人工控制，自动移动喷涂，且自动换向，从而使得喷涂均匀且喷涂的效果好，同时提高了喷涂的效率。
[0060] 当第一齿条27的斜面与第一导柱81发生接触时，此时第一齿条27与第三平齿轮98啮合，使得在第一齿条27向第三锥形齿轮34方向滑动时，使得第三平齿轮98转动，从而第三转动杆96和第三盘轮97同步跟随转动，由于第三盘轮97与第四盘轮52通过皮带传动连接，使得第四盘轮52同步转动，从而带动转动辊5转动，使得转动辊5上的管道同步转动九十度，将未喷涂的面转动至雾化喷头的对面，从而在喷涂设备4带动雾化碰头向第二导柱82方向移动时，将对转动至雾化喷头对面未喷涂的管道面喷涂。
[0061] 当第二齿条28的斜面与第二导柱82发生接触时，此时第二齿条28与第二平齿轮95啮合，使得在第二齿条28向第二锥形齿轮33方向滑动时，使得第二平齿轮95转动，由于第二平齿轮95与第一平齿轮93啮合，使得第一平齿轮93转动，从而第一转动杆91和第一盘轮92同步跟随转动，由于第一盘轮92与第二盘轮51通过皮带传动连接，使得第二盘轮51同步转动，从而带动转动辊5转动，使得转动辊5上的管道同步转动九十度，将未喷涂的面转动至雾化喷头的对面，从而在喷涂设备4带动雾化碰头向第一导柱81方向移动时，将对转动至雾化喷头对面未喷涂的管道面喷涂。
[0062] 通过设置第一平齿轮93和第二平齿轮95啮合，达到了带动转动辊5上的管道转动时，与第三平齿轮98带动转动辊5转动时的方向相同。
[0063] 通过设置转动机构达到了在喷涂设备4带动雾化碰头将管道喷涂完成后，自动转动管道，从而将未喷涂的管道面喷涂的效果。
[0064] 在连接架3往复移动时，与之固定连接的连接板76带动滑动板15同步移动，当连接架3向第一导柱81移动时，滑动板15同步向第一导柱81方向滑动，从而滑动板15上的圆盘72和扇叶7同步向第一导柱81方向滑动，当支撑杆71与楔块63的平直面接触，使得第四转动杆74发生转动，从而圆盘72和支撑杆71转动，使得支撑杆71上的扇叶7转动，从而达到了加速干燥涂层的效果。
[0065] 当连接架3向第二导柱82移动时，滑动板15同步向第二导柱82方向滑动，从而滑动板15上的圆盘72和扇叶7同步向第二导柱82方向滑动，当支撑杆71与楔块63的斜面接触时，由于第四转动杆74上套接有扭簧73，从而实现对圆盘72固定的效果，使得楔块63带动活塞杆62向吸气管65方向滑动，当支撑杆71与楔块63的斜面解除接触时，弹簧64的弹力得以释放，使得密封塞61带动活塞杆62向远离吸气管65方向滑动，进而达到了活塞杆62和密封塞61往复在支撑杆71与楔块63的斜面接触时往复滑动，详细说明如下：
[0066] 在上文中，活塞杆62和密封塞61在活塞筒6内向远离吸气管65的方向滑动时，在单向阀67的配合下，产生负压，从而通过吸气管65将喷涂完成散发出的气体吸入活塞筒6内，在活塞杆62和密封塞61在活塞筒6内向吸气管65的方向滑动时，在单向阀67的配合下，产生高压，从而使得活塞筒6内的气体通过排气管66送入过滤箱9内，对喷涂完成散发出的气体过滤，过滤完成后的气体通过排气口排出，达到了环保，且保护人体健康的效果。
[0067] 过滤箱9内可放置活性炭，通过活性炭的吸附过滤喷涂完成散发出的气体，在使用时，可更根据实际使用情况，来选用合适的过滤物体。
[0068] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
