一种建筑工程用污泥管清理装置

摘要

本发明属于管道清理设备技术领域，具体的说是一种建筑工程用污泥管清理装置，包括安装壳，所述安装壳用于搭载高压水枪，所述高压水枪通过进水管与外界高压水车导通设计；还包括驱动机构；清刷机构；支撑腿；封堵片；排污管，所述排污管外接泥浆泵，用于抽取封堵片之间的污水,本发明通过设置封堵片，在高压水流冲击后，将高压水流以及杂质进行封堵、汇聚，且在清刷机构、高压水流冲击的作用下，致使水流与杂质混杂，能够有效的提升水流对杂质的裹挟效果，进而在污泥泵的抽取作用下排放外界，因此在实现对管道清理的效果的前提下，本发明设计的污泥管清理设备对水量的需求更小，更为符合节能环保的理念。

权利要求

1.一种建筑工程用污泥管清理装置，包括：

安装壳，所述安装壳用于搭载高压水枪，所述高压水枪通过进水管与外界高压水车导通设计；

其特征在于：还包括：

驱动机构，所述驱动机构安装于安装壳端部，所述驱动机构用于驱使安装壳移动；

所述驱动机构包括：

驱动电机，所述驱动电机安装于安装壳端部；

移动盘，所述驱动电机输出轴远离安装壳一端安装有移动盘，支撑腿铰接于移动盘上；

扩充锥，所述扩充锥固定安装于移动盘远离驱动电机一侧，所述扩充锥表面开设有均匀分布的沟槽；

螺纹槽，所述移动盘上开设有螺纹槽，所述驱动电机输出轴上固定安装有往复丝杠，且移动盘与往复丝杠通过螺纹槽螺旋传动；

摩擦片，所述摩擦片固定安装于支撑腿靠近管道内壁一侧，所述摩擦片远离支撑杆一侧固定连接有均匀分布的环形纹，所述环形纹横截面均为三角形设计，且环形纹均朝向远离运动方向倾斜设置；

清刷机构，所述清刷机构与驱动机构相配合，用于对管道内壁进行刮擦、清扫；

所述清刷机构包括：

转动盘，所述转动盘固定安装于驱动电机输出轴上，

延伸杆，所述转动盘靠近安装壳一侧固定安装有延伸杆，所述延伸杆上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装壳一侧固定安装有清扫头；

支撑腿，所述支撑腿分别均匀分布于安装壳、驱动机构相互远离的一端，所述支撑腿与安装壳、驱动机构均通过扭簧弹性连接，所述支撑腿用于对安装壳、驱动机构支撑；

封堵片，所述封堵片与支撑腿均固定连接，所述封堵片采用弹性材料制成，所述封堵片用于将安装壳、驱动机构相互远离的一端与管道之间进行密封处理；

排污管，所述排污管外接泥浆泵，用于抽取封堵片之间的污水；

所述清扫头由清洁刷、刮板固定连接而成，且刮板位于清洁刷靠近驱动电机转动方向一侧；

所述安装壳远离驱动机构一侧开设有破碎槽，所述破碎槽内滑动安装有碾压辊，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机其中一个输出轴延伸至破碎槽内，所述驱动电机输出轴位于破碎槽内固定安装有凸轮，所述碾压辊对应凸轮开设有椭圆槽，所述凸轮延伸至椭圆槽内；所述破碎槽底部开设有均匀分布的漏孔；

所述延伸杆远离转动盘一侧安装有抄网，所述高压水枪安装于安装壳靠近驱动电机一端，所述高压水枪倾斜安装，且倾斜方向朝向抄网；

所述延伸杆远离转动盘一端铰接有连接杆，所述抄网为表面均匀开孔的两块扇形板错位滑动连接而成，扇形板相互靠近一侧均为永磁体制成，且扇形板相互靠近一侧的磁性相同，所述抄网两端分别与连接杆、延伸杆固定连接；

通过往复丝杠带动移动盘做往复运动配合摩擦片正反向运动时阻力的不同，致使本装置的移动盘和安装壳能够交替向管道内部运动，不仅实现了本装置在管道内的自由运动，而且在运动的过程中，由安装于支撑腿上的封堵片围拢的封闭空间的大小处于周期性的变化，封堵空间周期性变化，致使其内部的水深呈现周期性的变化，进而对水流与杂质、砂石进行冲击，致使水流与砂石、杂质的混杂程度较高，便于污泥泵通过排污管将水流以及砂石、杂质向外界抽取。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污泥管清理装置，其特征在于：所述支撑腿远离安装壳、移动盘一侧均铰接有支撑杆，所述支撑杆与支撑腿之间通过支撑弹簧弹性连接，所述摩擦片均延伸至支撑杆上，且摩擦片与支撑杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用污泥管清理装置，其特征在于：所述摩擦片上均开设有轴向槽，所述轴向槽与管道轴线平行，用于防止摩擦片与管道相对转动。

说明书

一种建筑工程用污泥管清理装置

技术领域

[0001] 本发明属于管道清理设备技术领域，具体的说是一种建筑工程用污泥管清理装置。

背景技术

[0002] 污泥管道为建筑工地上常用的清理污水的管道，由于建筑工程场地上建筑材料较多，且其中多数为水泥、砂子、土壤等材料，因此建筑工程用污泥管中排放的污水中的固体杂质含量较多，在长时间的使用过程中，污水中含杂的固态杂质容易粘附、粘连在污泥管道内壁上，且由于污泥管中污水的排放处于断断续续的状态，因此很容易导致垃圾、杂质于管道内壁上结块、固化，进而导致污泥管堵塞的几率增大，

[0003] 当污泥管道中污泥、杂质堆积过多，影响水流的正常流通时，相关技术中多数采用疏通、清理工具对管道内部进行清理，而随着科学技术的不断发展，相关技术中对管道进行疏通的工具多种多样，多数能够对管道进行有效疏通，但是相关技术中的疏通工具在进行疏通时，多数需要接触高压水流，利用高压水流将疏通的杂质、泥污进行冲刷，进而在水流的冲刷作用下，致使泥污、杂质流入工作井中，然后再利用污泥泵进行抽取，以完成杂质的清理，在实际进行清理的过程中，由于疏通装置清理下来的杂质、砂石块大小、体积不一，而高压水流在冲击后的自然流动过程中对泥污、杂质的冲洗、排除效果并不理想，在污泥管的疏通清理过程中，往往需要耗费较多的水资源，才能将清理下料的的砂石、污泥冲出管道，不符合节能环保的绿色理念。

[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

[0005] 鉴于此，本发明提出了一种建筑工程用污泥管清理装置，用于解决上述技术问题。

发明内容

[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出的一种建筑工程用污泥管清理装置，本发明通过设置封堵片，在高压水流冲击后，将高压水流以及杂质进行封堵、汇聚，且在清刷机构、高压水流冲击的作用下，致使水流与杂质混杂，能够有效的提升水流对杂质的裹挟效果，进而在污泥泵的抽取作用下排放外界，进而解决仅靠水流冲洗，对管道内清理下来的杂质的排出效果较差的问题。

[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑工程用污泥管清理装置，包括

[0008] 安装壳，所述安装壳用于搭载高压水枪，所述高压水枪通过进水管与外界高压水车导通设计；

[0009] 还包括

[0010] 驱动机构，所述驱动机构安装于安装壳端部，所述驱动机构用于驱使安装壳移动；

[0011] 清刷机构，所述清刷机构与驱动机构相配合，用于对管道内壁进行刮擦、清扫；

[0012] 支撑腿，所述支撑腿分别均匀分布于安装壳、驱动机构相互远离的一端，所述支撑腿与安装壳、驱动机构均通过扭簧弹性连接，所述支撑腿用于对安装壳、驱动机构支撑；

[0013] 封堵片，所述封堵片与支撑腿均固定连接，所述封堵片采用弹性材料制成，所述封堵片用于将安装壳、驱动机构相互远离的一端与管道之间进行密封处理；

[0014] 排污管，所述排污管外接泥浆泵，用于抽取封堵片之间的污水。

[0015] 优选的，所述驱动机构包括

[0016] 驱动电机，所述驱动电机安装于安装壳端部；

[0017] 移动盘，所述驱动电机输出轴远离安装壳一端安装有移动盘，所述支撑腿铰接于移动盘上；

[0018] 扩充锥，所述扩充锥固定安装于移动盘远离驱动电机一侧，所述扩充锥表面开设有均匀分布的沟槽；

[0019] 螺纹槽，所述移动盘上开设有螺纹槽，所述驱动电机输出轴上固定安装有往复丝杠，且移动盘与往复丝杠通过螺纹槽螺旋传动；

[0020] 摩擦片，所述摩擦片固定安装于支撑腿靠近管道内壁一侧，所述摩擦片远离支撑杆一侧固定连接有均匀分布的环形纹，所述环形纹横截面均为三角形设计，且环形纹均朝向远离运动方向倾斜设置。

[0021] 优选的，所述支撑腿远离安装壳、移动盘一侧均铰接有支撑杆，所述支撑杆与支撑腿之间通过支撑弹簧弹性连接，所述摩擦片均延伸至支撑杆上，且摩擦片与支撑杆固定连接。

[0022] 优选的，所述摩擦片上均开设有轴向槽，所述轴向槽与管道轴线平行，用于防止摩擦片与管道相对转动。

[0023] 优选的，所述清刷机构包括

[0024] 转动盘，所述转动盘固定安装于驱动电机输出轴上，

[0025] 延伸杆，所述转动盘靠近安装壳一侧固定安装有延伸杆，所述延伸杆上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装壳一侧固定安装有清扫头。

[0026] 优选的，所述清扫头由清洁刷、刮板固定连接而成，且刮板位于清洁刷靠近驱动电机转动方向一侧。

[0027] 优选的，所述安装壳远离驱动机构一侧开设有破碎槽，所述破碎槽内滑动安装有碾压辊，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机其中一个输出轴延伸至破碎槽内，所述驱动电机输出轴位于破碎槽内固定安装有凸轮，所述碾压辊对应凸轮开设有椭圆槽，所述凸轮延伸至椭圆槽内；所述破碎槽底部开设有均匀分布的漏孔。

[0028] 优选的，所述延伸杆远离转动盘一侧安装有抄网，所述高压水枪安装于安装壳靠近驱动电机一端，所述高压水枪倾斜安装，且倾斜方向朝向抄网。

[0029] 优选的，所述延伸杆远离转动盘一端铰接有连接杆，所述抄网为表面均匀开孔的两块扇形板错位滑动连接而成，扇形板相互靠近一侧均为永磁体制成，且扇形板相互靠近一侧的磁性相同，所述抄网两端分别与连接杆、延伸杆固定连接。

[0030] 本发明的有益效果如下：

[0031] 1.本发明所述的一种建筑工程用污泥管清理装置，通过设置封堵片，在高压水流冲击后，将高压水流以及杂质进行封堵、汇聚，且在清刷机构、高压水流冲击的作用下，致使水流与杂质混杂，能够有效的提升水流对杂质的裹挟效果，进而在污泥泵的抽取作用下排放外界，因此在实现对管道清理的效果的前提下，本发明设计的污泥管清理设备对水量的需求更小，更为符合节能环保的理念。

[0032] 2.本发明所述的一种建筑工程用污泥管清理装置，通过设置碾压辊和破碎槽，导致砂石块、杂质在向破碎槽底部运动的过程中，其体积逐渐减小，最终通过破碎槽底部的漏孔重新掉落在管道内，此时砂石块、大颗粒杂质破碎为小颗粒杂质，与水的混杂程度高，便于在水流裹挟下通过排污管向外界排放，同时还能够降低排污管堵塞的几率。

附图说明

[0033] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0034] 图1是本发明的主视图；

[0035] 图2是本发明的后视图；

[0036] 图3是本发明的剖视图；

[0037] 图4是图3中A处局部放大图；

[0038] 图5是延伸杆与清扫头的立体图；

[0039] 图6是纵向剖视图；

[0040] 图7是封堵片与摩擦片的立体图；

[0041] 图中：1、安装壳；11、高压水枪；12、进水管；2、支撑腿；21、扭簧；22、封堵片；23、排污管；3、驱动电机；31、移动盘；32、扩充锥；33、螺纹槽；34、往复丝杠；35、摩擦片；4、支撑杆；41、支撑弹簧；42、轴向槽；5、转动盘；51、延伸杆；52、伸缩杆；53、清洁刷；54、刮板；6、破碎槽；61、碾压辊；62、凸轮；63、椭圆槽；64、漏孔；7、抄网；71、连接杆；8、管道。

具体实施方式

[0042] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0043] 如图1至图7所示，本发明所述的一种建筑工程用污泥管清理装置，包括

[0044] 安装壳1，所述安装壳1用于搭载高压水枪11，所述高压水枪11通过进水管12与外界高压水车导通设计；

[0045] 还包括

[0046] 驱动机构，所述驱动机构安装于安装壳1端部，所述驱动机构用于驱使安装壳1移动；

[0047] 清刷机构，所述清刷机构与驱动机构相配合，用于对管道8内壁进行刮擦、清扫；

[0048] 支撑腿2，所述支撑腿2分别均匀分布于安装壳1、驱动机构相互远离的一端，所述支撑腿2与安装壳1、驱动机构均通过扭簧21弹性连接，所述支撑腿2用于对安装壳1、驱动机构支撑；

[0049] 封堵片22，所述封堵片22与支撑腿2均固定连接，所述封堵片22采用弹性材料制成，所述封堵片22用于将安装壳1、驱动机构相互远离的一端与管道8之间进行密封处理；

[0050] 排污管23，所述排污管23外接泥浆泵，用于抽取封堵片22之间的污水；

[0051] 污泥管道8为建筑工地上常用的清理污水的管道8，由于建筑工程地面上建筑材料较多，且其中多数为水泥、砂子、土壤等材料，因此建筑工程用污泥管中排放的污水中的固体杂质含量较多，在长时间的使用过程中，污水中含有的固态杂质容易粘附、粘连在污泥管内壁上，且由于污泥管中污水的排放处于断断续续的状态，因此很容易导致垃圾、杂质于污泥管内壁上结块、固化，进而导致污泥管堵塞的几率增大，

[0052] 当污泥管中污泥、杂质堆积过多，影响水流的正常流通时，相关技术中多数采用疏通、清理工具对污泥管内部进行清理，而随着科学技术的不断发展，相关技术中对污泥管进行疏通的工具多种多样，多数能够对污泥管进行有效疏通，但是相关技术中的疏通工具在进行疏通时，多数需要借助高压水流，利用高压水流将疏通的杂质、泥污进行冲刷，进而在水流的冲刷作用下，致使泥污、杂质流入工作井中，然后再利用污泥泵进行抽取，以完成杂质的清理，在实际进行清理的过程中，由于疏通装置清理下来的杂质大小、体积不一，而高压水流在冲击后的自然流动过程中对泥污、杂质的冲洗、排除效果并不理想，在污泥管的疏通清理过程中，往往需要耗费较多的水资源，

[0053] 本实施例中，将本装置放置于需要进行疏通、清理的污泥管管道8中，在进行放置的过程中，人工压缩安装壳1以及驱动机构上通过扭簧21铰接的支撑腿2，将装置整体塞入管道8内部，在扭簧21的作用下，支撑腿2具备向安装壳1以及驱动机构外转动的趋势，并受到管道8本身的阻碍，利用支撑腿2的扭转的特性，使本装置的最大直径可调节，进而使本装置能够适应的管道8的直径范围较大，而在实际的安装过程中，通过选取合适的扭簧21型号，进而使安装壳1以及驱动机构下方的扭簧21的扭转力大于本装置整体的重力，并调整位于安装壳1、驱动机构下方的扭簧21的型号配合，可以使安装壳1、驱动机构位于管道8的中心，

[0054] 在进行清理工作时，驱动机构在电源的作用下启动，进而使驱动机构驱动安装壳1在管道8内移动，在安装壳1以及驱动机构移动的过程中清刷机构对管道8内壁进行刮擦、清理，进而将管道8内壁上粘附、粘连的杂质、垃圾掉落，由于安装壳1、驱动机构相互远离一侧均固定安装有封堵片22，且封堵片22采用弹性材料制成，如弹性橡胶材料、弹性塑料等，且封堵片22与支撑腿2固定连接，因此在支撑腿2的支撑作用，以及封堵片22的弹性形变能力的作用下，致使封堵片22与管道8内壁之间贴合，在外界高压水车的作用下，高压水流经过进水管12、高压水枪11喷射在管道8内壁上，对清刷机构刮擦后的管道8内壁进行冲洗，而冲洗后的水流以及垃圾、杂质掉落在两个封堵片22之间，水流与杂质混杂，且在清刷机构以及高压水流的冲击作用下，致使水流与杂质进行混合，而此时启动污泥泵，利用排污管23将污泥泵的负压抽取力作用于清洗后的水流中，进而有效的将水流以及裹挟在水流中的杂质向外界抽取、排放，

[0055] 相较于现有技术水流直接裹挟杂质进行流动，当水流在管道8流动的过程中，随着流动路径的增大，将会致使水流的冲击力逐渐降低，且杂质、砂石与水密度不同，因此在冲刷时，需要使用较多的水流才能将杂质、砂石冲出管道8，本实施例中通过设置封堵片22，在高压水流冲击后，将高压水流以及杂质进行封堵、汇聚，且在清刷机构、高压水流冲击的作用下，致使水流与杂质混杂，能够有效的提升水流对杂质的裹挟效果，进而在污泥泵的抽取作用下排放外界，因此在实现对管道8清理的效果的前提下，本实施例中设计的污泥管清理设备对水量的需求更小，更为符合节能环保的理念，且在实际工作过程中，通过调整高压水车与污泥泵的功率，能够有效的调整封堵片22围成的封堵空间中水深，进而促使水流能够对管道8内壁形成浸泡作用，降低管道8清理的难度。

[0056] 作为本发明优选的一个实施例，所述驱动机构包括

[0057] 驱动电机3，所述驱动电机3安装于安装壳1端部；

[0058] 移动盘31，所述驱动电机3输出轴远离安装壳1一端安装有移动盘31，所述支撑腿2铰接于移动盘31上；

[0059] 扩充锥32，所述扩充锥32固定安装于移动盘31远离驱动电机3一侧，所述扩充锥32表面开设有均匀分布的沟槽；

[0060] 螺纹槽33，所述移动盘31上开设有螺纹槽33，所述驱动电机3输出轴上固定安装有往复丝杠34，且移动盘31与往复丝杠34通过螺纹槽33螺旋传动；

[0061] 摩擦片35，所述摩擦片35固定安装于支撑腿2靠近管道8内壁一侧，所述摩擦片35远离支撑杆4一侧固定连接有均匀分布的环形纹，所述环形纹横截面均为三角形设计，且环形纹均朝向远离运动方向倾斜设置；

[0062] 本实施例中，在进行清理工作时，通过对电流的导通情况进行调节，进而使驱动电机3运转，驱动电机3运转时，驱动电机3输出轴转动，由于驱动电机3输出轴端部固定连接有往复丝杠34，因此驱动电机3的运转带动往复丝杠34进行同步转动，而往复丝杠34与移动盘31之间通过螺纹螺旋传动，因此在往复丝杠34转动的过程中，移动盘31在往复丝杠34上做往复直线运动，当移动盘31在往复丝杠34上向远离驱动电机3的方向移动时，此时移动盘31与安装壳1具备相互远离的运动趋势，由于移动盘31、安装壳1上铰接的支撑腿2上均固定安装有摩擦片35，且摩擦片35上固连有环形纹，且环形纹横截面均为三角形设计，环形纹均朝向远离运动方向倾斜设置，本申请中的摩擦片35以及环形纹均为耐磨橡胶材料制成，因此在环形纹路的倾斜的方向的作用下，致使移动盘31和安装壳1正向移动，即由安装壳1向驱动机构方向运动时，摩擦力较小、而反向运动，即由驱动机构向安装壳1方向运动时，摩擦力较大，因此当移动盘31与安装壳1具备相互远离的趋势时，移动盘31运动时的阻力较小、安装壳1运动时的阻力较大，因此安装壳1为移动盘31的移动提供支撑，致使移动盘31向管道8内部运动，而当移动盘31运动至往复丝杠34端部后，在往复丝杠34上的螺纹的导向作用下，移动盘31与安装壳1具备相互靠近的趋势，此时移动盘31反向运动，其运动时阻力较大，而安装壳1正向运动，其运动时的阻力较小，因此在移动盘31与管道8内壁的运动阻力的作用下，致使安装壳1向移动盘31方向移动靠拢，在持续的运转过程中，装置逐渐向管道8深处运动，进而对管道8的内壁进行清理，而在向管道8深处运动的过后中，扩充锥32形状的设定，能够降低污泥等对装置移动的阻碍效果，

[0063] 本申请通过往复丝杠34带动移动盘31做往复运动配合摩擦片35正反向运动时阻力的不同，致使本装置的移动盘31和安装壳1能够交替向管道8内部运动，不仅实现了本装置在管道8内的自由运动，而且在运动的过程中，由安装于支撑腿2上的封堵片22围拢的封闭空间的大小处于周期性的变化，封堵空间周期性变化，致使其内部的水深呈现周期性的变化，进而对水流与杂质、砂石进行冲击，致使水流与砂石、杂质的混杂程度较高，便于污泥泵通过排污管23将水流以及砂石、杂质向外界抽取。

[0064] 作为本发明优选的一个实施例，所述支撑腿2远离安装壳1、移动盘31一侧均铰接有支撑杆4，所述支撑杆4与支撑腿2之间通过支撑弹簧41弹性连接，所述摩擦片35均延伸至支撑杆4上，且摩擦片35与支撑杆4固定连接；

[0065] 本实施例在前实施例的基础上，通过设置支撑杆4，利用支撑弹簧41，使支撑杆4与支撑腿2之间具备相互远离的趋势，进而致使支撑杆4能够向管道8内壁的方向运动，致使支撑杆4能够对摩擦片35形成支撑，一方面使摩擦片35始终贴合于管道8内壁上，增强摩擦片35对装置整体产生的单向移动的效果，另一方面，支撑腿2与支撑杆4铰接，相较于支撑腿2于管道8内壁点接触、支撑杆4能够与管道8形成面接触，进而使摩擦片35与管道8的接触面积增大，进而增强摩擦片35与管道8内壁的摩擦力，进一步保障安装壳1、移动盘31的单向运动。

[0066] 作为本发明优选的一个实施例，所述摩擦片35上均开设有轴向槽42，所述轴向槽42与管道8轴线平行，用于防止摩擦片35与管道8相对转动；

[0067] 本实施例中，摩擦片35上开设有轴向槽42，轴向槽42与管道8、移动盘31、安装壳1的轴心均平行，因此当摩擦片35与管道8内壁之间存在相互转动的趋势时，轴向槽42的设置能够使环形的摩擦片35与管道8之间存在圆周方向的摩擦力，致使移动盘31、安装壳1无法与管道8之间产生相对转动，进而保障往复丝杠34与移动盘31的螺旋传动的进行，避免移动盘31随往复丝杠34进行转动，致使螺旋传动无法正常进行。

[0068] 作为本发明优选的一个实施例，所述清刷机构包括

[0069] 转动盘5，所述转动盘5固定安装于驱动电机3输出轴上，

[0070] 延伸杆51，所述转动盘5靠近安装壳1一侧固定安装有延伸杆51，所述延伸杆51上固定安装有伸缩杆52，所述伸缩杆52远离安装壳1一侧固定安装有清扫头；

[0071] 本实施例中，驱动电机3输出轴上还固定连接有转动盘5，当驱动电机3输出轴转动时，转动盘5跟随驱动电机3输出轴同步转动，进而与转动盘5直接或间接固定安装的延伸杆51、伸缩杆52、清扫头同步进行转动，进而利用清扫头的周期性转动，对管道8内壁进行剐蹭、清扫，以将管道8内壁上粘连的砂石、杂质进行清理，且本实施例中伸缩杆52为由与延伸杆51固定连接的固定端以及于固定端通过弹簧连接的伸出端组成，在实际应用时，伸缩杆
52的长度能够调节，且在弹簧的作用下，致使与伸缩杆52伸出端固定连接的清扫头能够与管道8内壁紧密接触，进而完成对管道8内壁的清扫工作。

[0072] 作为本发明优选的一个实施例，所述清扫头由清洁刷53、刮板54固定连接而成，且刮板54位于清洁刷53靠近驱动电机3转动方向一侧；

[0073] 本实施例中，在进行清理的过程中，由于刮板54位于清洁刷53靠近驱动电机3转动方向一侧，因此在清扫头跟随伸缩杆52进行转动的过程中，刮板54首先与管道8内壁接触，在刮板54与管道8内壁的相对运动作用下，刮板54将管道8内壁上的杂质、砂石进行铲除，而后清洁刷53对铲除过后残留的小颗粒杂质进行清刷，进而完成对管道8内壁的清扫工作，且由于封堵片22的作用，致使两个封堵片22围堵的空间冲充斥有水流，因此在清扫头周期性转动的过程中，清扫头能够推动水流向管道8内壁上进行冲击，一方面水流的冲击将会促使砂石、杂质的脱离效果，另一方面位于封堵空间中的水流深度较大，且水流受清扫头推动，致使封堵空间中的杂质受水流浸泡效果较好，能够进一步促使杂质与管道8内壁脱离，降低管道8内壁上杂质清扫的难度。

[0074] 作为本发明优选的一个实施例，所述安装壳1远离驱动机构一侧开设有破碎槽6，所述破碎槽6内滑动安装有碾压辊61，所述驱动电机3为双轴电机，所述驱动电机3其中一个输出轴延伸至破碎槽6内，所述驱动电机3输出轴位于破碎槽6内固定安装有凸轮62，所述碾压辊61对应凸轮62开设有椭圆槽63，所述凸轮62延伸至椭圆槽63内；所述破碎槽6底部开设有均匀分布的漏孔64；

[0075] 本实施例中，由于污泥管道8在日常使用过程中，其排水量处于变化状态，因此当污泥管道8中长时间排水量较小时，粘连在污泥管顶端的杂质、砂石在缺水的状态下可能板结、结块，且当污泥管中间隔一段时间未通水时，污泥管底部的淤泥、砂石同样存在板结、结块的可能，因此在对其进行疏通、清理时，转动的清扫头上的刮板54将板结的、结块的淤泥、砂石、杂质刮掉后，由于其体积较大，与水的混合程度较低，在排污的过程中，很容易致使排污管23堵塞，因此本实施例中设置破碎槽6，在驱动电机3转动的过程中，驱动电机3两端的输出轴同步转动，进而使驱动电机3位于破碎槽6内固定连接的凸轮62进行周期性的转动，凸轮62在转动的过程中给予椭圆槽63推动效果，进而致使碾压辊61在破碎槽6内左右晃动，而碾压辊61在周期性左右晃动过程中，能够对碾压辊61与破碎槽6之间的砂石块、大颗粒杂质进行挤压、破碎，且由于破碎槽6随着深度的增大与碾压辊61之间的间隙逐渐减小，进而导致砂石块、杂质在向破碎槽6底部运动的过程中，其体积逐渐减小，最终通过破碎槽6底部的漏孔64重新掉落在管道8内，此时砂石块、大颗粒杂质破碎为小颗粒杂质，与水的混杂程度高，便于在水流裹挟下通过排污管23向外界排放，同时还能够降低排污管23堵塞的几率。

[0076] 作为本发明优选的一个实施例，所述延伸杆51远离转动盘5一侧安装有抄网7，所述高压水枪11安装于安装壳1靠近驱动电机3一端，所述高压水枪11倾斜安装，且倾斜方向朝向抄网7；

[0077] 本实施例中，由于破碎槽6仅上端开口，因此被刮板54刮除的大颗粒、块状杂质在掉落的过程中，可能会掉落在管道8底部，此时通过设置抄网7，当驱动电机驱动转动盘5转动时，与转动盘5固定连接的延伸杆51同步转动，进而驱使抄网7进行转动，抄网7圆周转动的过程中，能够将在重力作用下汇聚在管道8底部的大颗粒砂石、块状杂质进行抬升，并当抄网7运动至破碎槽6开口上方时，在重力的作用下沿着抄网7向破碎槽6内掉落，进而对封堵空间中的杂质、砂石进行破碎，增强水流裹挟杂质排放的效率，同时倾斜安装的高压水枪11促使封堵空间中的杂质向抄网7方向运动、汇聚，增强抄网7的打捞效率。

[0078] 作为本发明优选的一个实施例，所述延伸杆51远离转动盘5一端铰接有连接杆71，所述抄网7为表面均匀开孔的两块扇形板错位滑动连接而成，扇形板相互靠近一侧均为永磁体制成，且扇形板相互靠近一侧的磁性相同，所述抄网7两端分别与连接杆71、延伸杆51固定连接；

[0079] 本实施例在上个实施例的基础上，通过于延伸杆51远离转动盘5一侧铰接连接杆71，并将由两块表面开孔的扇形板分别固定在连接杆71和延伸杆51上，且扇形板相互错位滑动，扇形板相互靠近一侧均为永磁体制成，且扇形板相互靠近一侧的磁性相同，致使两块扇形板具备相互远离的趋势，因此致使扇形板推动连接杆71向封堵片22上靠拢，在抄网7进行圆周转动时，尽可能的扩大抄网7的打捞范围，且能够适应在不同直径的管道8中使用。

[0080] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。