本发明提供一种丝网印刷网版的尺寸调节装置，包括丝网本体、分别设置在丝网本体两侧的固定杆，丝网本体的两端分别设置有尺寸调节结构一，两个固定杆上设置有尺寸调节结构二，固定杆的两端穿设限位杆，限位杆的内侧设置有滑槽，尺寸调节结构一可滑动的与滑槽连接。尺寸调节结构一包括两个相互平行设置的上挤压柱、下挤压柱，上挤压柱和下挤压柱的两端均设置有限位块，限位块的上端设置有挤压螺柱，挤压螺柱的一端抵靠在上挤压柱的侧部；丝网本体穿过上挤压柱和下挤压柱之间；上挤压柱和下挤压柱的两端均设置在滑槽内。本发明提供的丝网印刷网版的尺寸调节装置，能够调节丝网本体的尺寸，能够调节丝网本体的长度和宽度。
1.一种丝网印刷网版的尺寸调节装置，包括丝网本体（1）、分别设置在所述丝网本体（1）两侧的固定杆（8），其特征在于，所述丝网本体（1）的两端分别设置有尺寸调节结构一（13），两个所述固定杆（8）上设置有尺寸调节结构二（14），所述固定杆（8）的两端穿设限位杆（12），所述限位杆（12）的内侧设置有滑槽，所述尺寸调节结构一（13）可滑动的与所述滑槽连接；
所述尺寸调节结构一（13）包括两个相互平行设置的上挤压柱（10）、下挤压柱（101），所述上挤压柱（10）和所述下挤压柱（101）的两端均设置有限位块（11），所述限位块（11）的上端设置有挤压螺柱（111），所述挤压螺柱（111）的一端抵靠在所述上挤压柱（10）的侧部；
所述丝网本体（1）穿过所述上挤压柱（10）和所述下挤压柱（101）之间；
所述上挤压柱（10）和所述下挤压柱（101）的两端均设置在所述滑槽内；
所述尺寸调节结构一（13）具有若干个，且等间距分布；
所述尺寸调节结构二（14）包括相互平行且分别设置在两个固定杆（8）上的轨道一（2）和轨道二（25）、可移动的设置在所述轨道一（2）上的两个移动块一（4）、可移动的设置在所述轨道二（25）上的两个移动块二（41），所述移动块一（4）和所述移动块二（41）之间设置有丝杠传动机构（16），所述丝杠传动机构（16）上设置有压辊组件（15），所述压辊组件（15）贴靠在所述丝网本体（1）上；两个所述丝杠传动机构（16）相互平行设置在所述丝网本体（1）的两端；
所述丝杠传动机构（16）包括相互平行设置的丝杠（31）和导柱（32）、设置在所述丝杠（31）和导柱（32）上的两个滑块（5）、设置在所述丝杠（31）一端的丝杠电机（3），所述丝杠（31）或者所述导柱（32）的两端分别铰接在所述移动块一（4）和所述移动块二（41）上；
所述丝杠（31）的两端分别设置有螺纹部一（33）和螺纹部二（34），所述螺纹部一（33）和所述螺纹部二（34）的螺纹旋向相反，两个所述滑块（5）分别设置在所述螺纹部一（33）和所述螺纹部二（34）上；
所述压辊组件（15）包括竖直设置在所述滑块（5）上的气缸一（6）、水平设置且一端与所述气缸一（6）连接的转辊一（9）；
其中一所述转辊一（9）的外端设置有滑柱一（91），所述滑柱一（91）可滑动的嵌设在另一所述转辊一（9）内；
所述转辊一（9）上靠近所述气缸一（6）的一端设置有轴肩一，所述轴肩一位置设置有圆倒角一，所述上挤压柱（10）卡设在所述圆倒角一位置；
所述滑块（5）上还竖直设置有气缸二（61），所述气缸一（6）和所述气缸二（61）分别设置在所述丝杠（31）的两侧；
所述气缸二（61）的底端与转辊二（92）的一端连接，所述转辊二（92）的另一端与滑柱二（93）的一端连接，所述滑柱二（93）可滑动的嵌设在所述另一所述转辊二（92）内；
所述转辊二（92）上靠近所述气缸二（61）的一端设置有轴肩二，所述轴肩二位置设置有圆倒角二，所述下挤压柱（101）卡设在所述圆倒角二位置。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷网版的尺寸调节装置，其特征在于，所述移动块一（4）或者所述移动块二（41）的外侧设置有定位板（22），所述定位板（22）上设置有驱动轴，所述驱动轴的底端设置有齿轮（24）且顶端设置有驱动电机（23），所述齿轮（24）与设置在所述轨道一（2）或者所述轨道二（25）上的齿带（21）啮合连接。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷网版的尺寸调节装置，其特征在于，若干个所述限位块（11）上穿设有串联杆（112），所述串联杆（112）的一端连接在固定杆（8）上，所述串联杆（112）的另一端设置有转头。
一种丝网印刷网版的尺寸调节装置
技术领域
[0001] 本发明属于丝网印刷技术领域，具体说是涉及一种丝网印刷网版的尺寸调节装置。
背景技术
[0002] 丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷具有良好的适应性，可以在各种承印材料上进行印刷，比如各种塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等，进而能够适用于商业、广告业、装潢业、美术业、建筑业、出版业、印染业、电子业等。总之，任何有形状的物体不论形状、大小、厚薄、质地都可以利用网版进行丝网印刷。
[0003] 玻璃是一种日常生活中及其常见的物品，小至手机的屏幕、窗户的玻璃，家中的镜子，大至高楼大厦外的玻璃幕墙等等，正是由于玻璃的随处可见，所以人们对于玻璃提出了更高的要求，一般的平板式全透明的玻璃已经不能满足人们的日常需求了，所以出现了磨砂玻璃、压花玻璃等，而且磨砂玻璃或者压花玻璃一般通过丝网印刷的方式实现，而丝网印刷的一般过程是将平板透明的玻璃设置在印刷台上，丝网上有各种花纹，通过刮刀将浆料刮涂，浆料透过花纹的孔与玻璃表面进行反应，进而得到磨砂或者压花玻璃。
[0004] 在玻璃的印刷过程中，一般丝网印版的尺寸是固定的，而玻璃的尺寸大小不一，为了适应不同尺寸的玻璃，常常设计多款尺寸不同的丝网印版，间接的增加了成本，也增加了生产管理的不便。因此，如何根据玻璃的实际大小来调节丝网网版的尺寸，成为本方案重点要解决的技术问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种丝网印刷网版的尺寸调节装置，解决了如何调节丝网本体尺寸的技术问题，能够调节丝网本体的长度和宽度。
[0006] 一种丝网印刷网版的尺寸调节装置，包括丝网本体、分别设置在所述丝网本体两侧的固定杆，所述丝网本体的两端分别设置有尺寸调节结构一，两个所述固定杆上设置有尺寸调节结构二，所述固定杆的两端穿设限位杆，所述限位杆的内侧设置有滑槽，所述尺寸调节结构一可滑动的与所述滑槽连接。
[0007] 所述尺寸调节结构一包括两个相互平行设置的上挤压柱、下挤压柱，所述上挤压柱和所述下挤压柱的两端均设置有限位块，所述限位块的上端设置有挤压螺柱，所述挤压螺柱的一端抵靠在所述上挤压柱的侧部；
[0008] 所述丝网本体穿过所述上挤压柱和所述下挤压柱之间；
[0009] 所述上挤压柱和所述下挤压柱的两端均设置在所述滑槽内。
[0010] 所述尺寸调节结构一具有若干个，且等间距分布。
[0011] 所述尺寸调节结构二包括相互平行且分别设置在两个固定杆上的轨道一和轨道二、可移动的设置在所述轨道一上的两个移动块一、可移动的设置在所述轨道二上的两个移动块二，所述移动块一和所述移动块二之间设置有丝杠传动机构，所述丝杠传动机构上设置有压辊组件，所述压辊组件贴靠在所述丝网本体上；两个所述丝杠传动机构相互平行设置在所述丝网本体的两端。
[0012] 所述丝杠传动机构包括相互平行设置的丝杠和导柱、设置在所述丝杠和导柱上的两个滑块、设置在所述丝杠一端的丝杠电机，所述丝杠或者所述导柱的两端分别铰接在所述移动块一和所述移动块二上；
[0013] 所述丝杠的两端分别设置有螺纹部一和螺纹部二，所述螺纹部一和所述螺纹部二的螺纹旋向相反，两个所述滑块分别设置在所述螺纹部一和所述螺纹部二上。
[0014] 所述压辊组件包括竖直设置在所述滑块上的气缸一、水平设置且一端与所述气缸一连接的转辊一；
[0015] 其中一所述转辊一的外端设置有滑柱一，所述滑柱一可滑动的嵌设在另一所述转辊一内；
[0016] 两个所述转辊一压设在所述丝网本体上。
[0017] 所述转辊一上靠近所述气缸一的一端设置有轴肩一，所述轴肩一位置设置有圆倒角一，所述上挤压柱卡设在所述圆倒角一位置。
[0018] 所述滑块上还竖直设置有气缸二，所述气缸一和所述气缸二分别设置在所述丝杠的两侧；
[0019] 所述气缸二的底端与转辊二的一端连接，所述转辊二的另一端与滑柱二的一端连接，所述滑柱二可滑动的嵌设在所述另一所述转辊二内；
[0020] 所述转辊二上靠近所述气缸二的一端设置有轴肩二，所述轴肩二位置设置有圆倒角二，所述下挤压柱卡设在所述圆倒角二位置。
[0021] 所述移动块一或者所述移动块二的外侧设置有定位板，所述定位板上设置有驱动轴，所述驱动轴的底端设置有齿轮且顶端设置有驱动电机，所述齿轮与设置在所述轨道一或者所述轨道二上的齿带啮合连接。
[0022] 若干个所述限位块上穿设有串联杆，所述串联杆的一端连接在固定杆上，所述串联杆的另一端设置有转头。
[0023] 本发明达成以下显著效果：
[0024] （1）本方案中设置有若干的尺寸调节结构一，且分别设置在丝网本体的两端，通过调节挤压螺柱，进而调节上挤压柱和下挤压柱的位置，可以调节丝网本体的工作空间；
[0025] 此外，由于丝网本体是柔性的，相邻的两个尺寸调节结构一间距可以实现调整，即将上挤压柱和下挤压柱在滑槽中滑动调节即可；
[0026] （2）本方案中设置有尺寸调节结构二，在丝杠的作用下，使得滑块能够左右滑动，同时在气缸一和气缸二的作用下，实现了对丝网本体横向尺寸和张紧力的调节，使得丝网本体的横向可以处于合适的工作尺寸，同时，还能使得丝网本体保持在张紧的状态；
[0027] （3）此外，本方案中设置有上挤压柱和下挤压柱，转辊一上设置有轴肩一，转辊二上设置有轴肩二，轴肩一上的圆倒角一压在上挤压柱侧部，轴肩二上的圆倒角二压在下挤压柱侧部，使得上挤压柱和下挤压柱都能够向丝网本体的外侧偏离，由于丝网本体夹持在上挤压柱和下挤压柱之间，这样，促进了丝网本体向外侧的张紧效果；
[0028] （4）本方案中设置有转辊一和转辊二，分别设置在丝网本体的上下侧，转辊一和转辊二的作用，能够实现对丝网本体上下侧的夹持效果；
[0029] 由于尺寸调节结构一的间距可以调节，且能够沿着滑槽自由运动，这样缩短了转辊二的实际长度，增加了转辊一和转辊二对丝网本体的夹持强度。
附图说明
[0030] 图1为本发明实施例1中尺寸调节装置的结构示意图。
[0031] 图2为本发明实施例1中尺寸调节结构一的结构示意图。
[0032] 图3为本发明实施例1中压辊组件的结构示意图。
[0033] 图4为本发明实施例1中上挤压柱、下挤压柱与限位杆的连接结构示意图。
[0034] 图5为本发明实施例1中尺寸调节结构二的结构示意图。
[0035] 图6为本发明实施例1中尺寸调节装置的底部结构示意图。
[0036] 图7为本发明实施例2中转辊一与上挤压柱、转辊二与下挤压柱的结构示意图。
[0037] 其中，附图标记为：1、丝网本体；2、轨道一；21、齿带；22、定位板；23、驱动电机；24、齿轮；25、轨道二；3、丝杠电机；31、丝杠；32、导柱；33、螺纹部一；34、螺纹部二；4、移动块一；41、移动块二；5、滑块；6、气缸一；61、气缸二；8、固定杆；9、转辊一；91、滑柱一；92、转辊二；
93、滑柱二；10、上挤压柱；101、下挤压柱；11、限位块；111、挤压螺柱；112、串联杆；12、限位杆；13、尺寸调节结构一；14、尺寸调节结构二；15、压辊组件；16、丝杠传动机构。
具体实施方式
[0038] 为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0039] 实施例1
[0040] 参见图1‑图6，一种丝网印刷网版的尺寸调节装置，包括丝网本体1、分别设置在丝网本体1两侧的固定杆8，丝网本体1的两端分别设置有尺寸调节结构一13，两个固定杆8上设置有尺寸调节结构二14，固定杆8的两端穿设限位杆12，限位杆12的内侧设置有滑槽，尺寸调节结构一13可滑动的与滑槽连接。
[0041] 尺寸调节结构一13包括两个相互平行设置的上挤压柱10、下挤压柱101，上挤压柱10和下挤压柱101的两端均设置有限位块11，限位块11的上端设置有挤压螺柱111，挤压螺柱111的一端抵靠在上挤压柱10的侧部；
[0042] 丝网本体1穿过上挤压柱10和下挤压柱101之间；
[0043] 上挤压柱10和下挤压柱101的两端均设置在滑槽内。
[0044] 尺寸调节结构一13具有若干个，且等间距分布。
[0045] 尺寸调节结构二14包括相互平行且分别设置在两个固定杆8上的轨道一2和轨道二25、可移动的设置在轨道一2上的两个移动块一4、可移动的设置在轨道二25上的两个移动块二41，移动块一4和移动块二41之间设置有丝杠传动机构16，丝杠传动机构16上设置有压辊组件15，压辊组件15贴靠在丝网本体1上；两个丝杠传动机构16相互平行设置在丝网本体1的两端。
[0046] 丝杠传动机构16包括相互平行设置的丝杠31和导柱32、设置在丝杠31和导柱32上的两个滑块5、设置在丝杠31一端的丝杠电机3，丝杠31或者导柱32的两端分别铰接在移动块一4和移动块二41上；
[0047] 丝杠31的两端分别设置有螺纹部一33和螺纹部二34，螺纹部一33和螺纹部二34的螺纹旋向相反，两个滑块5分别设置在螺纹部一33和螺纹部二34上。
[0048] 压辊组件15包括竖直设置在滑块5上的气缸一6、水平设置且一端与气缸一6连接的转辊一9；
[0049] 其中一转辊一9的外端设置有滑柱一91，滑柱一91可滑动的嵌设在另一转辊一9内；
[0050] 两个转辊一9压设在丝网本体1上。
[0051] 转辊一9上靠近气缸一6的一端设置有轴肩一，轴肩一位置设置有圆倒角一，上挤压柱10卡设在圆倒角一位置。
[0052] 移动块一4或者移动块二41的外侧设置有定位板22，定位板22上设置有驱动轴，驱动轴的底端设置有齿轮24且顶端设置有驱动电机23，齿轮24与设置在轨道一2或者轨道二25上的齿带21啮合连接。
[0053] 若干个限位块11上穿设有串联杆112，串联杆112的一端连接在固定杆8上，串联杆112的另一端设置有转头。
[0054] 本发明的具体工作过程：
[0055] 本方案中设置有若干的尺寸调节结构一13，且分别设置在丝网本体1的两端，通过调节挤压螺柱111，使得上挤压柱10和下挤压柱101能够沿着丝网本体1的长度方向移动，进而实现了丝网本体1工作空间的调节，使得丝网本体1在长度方向上的空间根据实际的情形进行扩大或者缩小的调节；
[0056] 具体来说，由于丝网本体1是柔性的，将上挤压柱10和下挤压柱101在滑槽中滑动调节即可；
[0057] 本方案中设置有尺寸调节结构二14，在丝杠31的作用下，使得滑块5能够左右滑动，由于螺纹部一33和螺纹部二34的旋向相反，因此，在丝杠电机3的作用下，两个滑块5可以同时相互靠近运动或者相互远离运动。
[0058] 实施例2
[0059] 参见图7，滑块5上还竖直设置有气缸二61，气缸一6和气缸二61分别设置在丝杠31的两侧；
[0060] 气缸二61的底端与转辊二92的一端连接，转辊二92的另一端与滑柱二93的一端连接，滑柱二93可滑动的嵌设在另一转辊二92内；
[0061] 转辊二92上靠近气缸二61的一端设置有轴肩二，轴肩二位置设置有圆倒角二，下挤压柱101卡设在圆倒角二位置。
[0062] 丝网本体1设置在转辊一9和转辊二92之间，在转辊一9和转辊二92的夹持作用下，使得丝网本体1处于绷紧的状态。
[0063] 在气缸一6和气缸二61的作用下，实现了对丝网本体1横向尺寸和张紧力的调节，使得丝网本体1的横向可以处于合适的工作尺寸，同时，还能使得丝网本体1保持在张紧的状态；
[0064] 此外，本方案中设置有上挤压柱10和下挤压柱101，转辊一9上设置有轴肩一，转辊二92上设置有轴肩二，轴肩一上的圆倒角一压在上挤压柱10侧部，轴肩二上的圆倒角二压在下挤压柱101侧部，在增加对丝网本体1上下挤压力的同时，也使得上挤压柱10和下挤压柱101都能够向丝网本体1的外侧偏离，由于丝网本体1夹持在上挤压柱10和下挤压柱101之间，这样，促进了丝网本体1向外侧的张紧效果；
[0065] 本方案中设置有转辊一9和转辊二92，分别设置在丝网本体1的上下侧，在气缸一6和气缸二61的调节作用下，使得转辊一9和转辊二92能够上下运动，进而实现了对丝网本体1上下侧的夹持效果。
[0066] 本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
