空调器和控制方法

摘要

本申请涉及一种空调器和控制方法，属于空调技术领域，所述空调器包括：壳体，壳体上设有进风口和出风口，壳体限定出风道，风道连通进风口和出风口，风道内设有风机，壳体上还限定出杀菌通道，杀菌通道与风道连通；杀菌模块，杀菌模块可活动地设于杀菌通道内，杀菌模块可沿逐渐远离风道和逐渐靠近风道的方向移动；驱动部，驱动部通过传动组件与杀菌模块传动连接，以驱动杀菌模块移动。根据本发明的空调器，能够通过控制杀菌模块与风道的距离来控制风道中净化物质的浓度，从而能够根据检测到的环境质量来匹配需要的净化物质的浓度，能够满足空气质量的改善速率要求，提升了空气质量改善的能力。

权利要求

1.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体限定出风道，所述风道连通所述进风口和所述出风口，所述风道内设有风机，所述壳体上还限定出杀菌通道，所述杀菌通道与所述风道连通；

杀菌模块，所述杀菌模块可活动地设于所述杀菌通道内，所述杀菌模块可沿逐渐远离所述风道和逐渐靠近所述风道的方向移动；

驱动部，所述驱动部通过传动组件与所述杀菌模块传动连接，以驱动所述杀菌模块移动，所述杀菌模块具有第一位置和第二位置，所述杀菌模块在所述第一位置和所述第二位置之间可移动，所述杀菌模块处于所述第一位置时，所述杀菌模块完全处于所述风道外，所述杀菌模块处于所述第二位置时，所述杀菌模块的至少部分处于所述风道中，所述杀菌通道通过连通口与所述风道连通，所述壳体内还设有可活动的挡板，所述挡板具有第三位置和第四位置，所述挡板在所述第三位置和所述第四位置之间可活动，所述挡板处于所述第三位置时，所述挡板完全遮蔽所述连通口，所述挡板处于所述第四位置时，所述挡板至少部分避让所述连通口。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，杀菌模块包括负离子发生器和等离子体发生器中的一种。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述杀菌模块包括释放端，在所述杀菌模块处于所述第一位置时，所述释放端与所述风道侧壁平齐。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述杀菌模块的两侧设有导滑块，所述壳体上设有导滑槽，所述导滑块可滑动地卡设于所述导滑槽中。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮同时与所述驱动部和所述杀菌模块传动连接，所述杀菌模块上设有沿第一方向均匀排列的多个齿槽，所述第一齿轮的轮齿与所述齿槽啮合，所述杀菌模块沿所述第一方向在所述第一位置和所述第二位置之间可移动，所述杀菌模块还具有第五位置，所述第五位置处于所述第一位置和所述第二位置之间。

6.一种控制方法，用于控制如权利要求1‑5任一项所述的空调器，其特征在于，包括：检测环境空气质量，获取环境质量参数；

根据所述环境质量参数控制杀菌模块的启动以及所述杀菌模块与风道的距离。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述环境质量参数控制杀菌模块的启动以及所述杀菌模块与风道的距离具体包括：将所述环境质量参数与第一预设阈值和第二预设阈值比较，其中，所述第一预设阈值大于所述第二预设阈值，所述环境质量参数越大，表征环境质量越差；

在所述环境质量参数大于等于所述第一预设阈值时，控制所述杀菌模块启动并由第一位置移动至第二位置，在所述环境质量参数小于所述第一预设阈值且大于等于所述第二预设阈值时，控制所述杀菌模块启动并由所述第一位置移动至第五位置，在所述环境质量参数小于所述第二预设阈值时，控制所述杀菌模块启动并保持在所述第一位置处，其中，所述第五位置处于所述第一位置和所述第二位置之间。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述在所述环境质量参数大于等于所述第一预设阈值时，控制所述杀菌模块启动并由第一位置移动至第二位置，还包括：实时检测环境空气质量并获取环境质量参数；

在所述环境质量参数小于所述第二预设阈值时，控制所述杀菌模块由所述第二位置移动至所述第一位置。

说明书

空调器和控制方法

技术领域

[0001] 本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器和控制方法。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，家用电器空调越来越普及，至今，在我国家用空调在使数量累计达4亿以上。

[0003] 室内空气微生物污染严重影响人体健康，可引起人们出现哮喘、过敏性皮炎等过敏性疾病，眼、鼻等刺激感，慢性支气管炎以及传染性疾病等非过敏性疾病。因此改善室内空气质量(特别在使用空调时)越来越引起人们的关注。

[0004] 离子除菌技术一种健康高效的技术，通过正负高压电源和尖端释放端激化空气，产生大量正离子和负离子，即净离子群，借助正、负离子的特性，实现除菌、消毒、灰尘PM2.5、异味、过敏原等。实验证明，尖端释放端的风速、风量影响整个空间的离子浓度，从而影响除菌、消毒等效果。目前该技术已广泛应用于家用空调上，但应用方式单一，通常是直接固定在底壳或蒸发器上，空气质量的改善能力和效率不高。

发明内容

[0005] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种空调器，所述空调器通过控制杀菌模块与风道的距离来控制风道中净化物质的浓度，能够满足空气质量的改善速率要求。

[0006] 根据本发明的空调器，包括：壳体，壳体上设有进风口和出风口，壳体限定出风道，风道连通进风口和出风口，风道内设有风机，壳体上还限定出杀菌通道，杀菌通道与风道连通；杀菌模块，杀菌模块可活动地设于杀菌通道内，杀菌模块可沿逐渐远离风道和逐渐靠近风道的方向移动；驱动部，驱动部通过传动组件与杀菌模块传动连接，以驱动杀菌模块移动。

[0007] 根据本发明的空调器，能够通过控制杀菌模块与风道的距离来控制风道中净化物质的浓度，从而能够根据检测到的环境质量来匹配需要的净化物质的浓度，能够满足空气质量的改善速率要求，提升了空气质量改善的能力。

[0008] 根据本发明的空调器，杀菌模块具有第一位置和第二位置，杀菌模块在第一位置和第二位置之间可移动，杀菌模块处于第一位置时，杀菌模块完全处于风道外，杀菌模块处于第二位置时，杀菌模块的至少部分处于风道中。

[0009] 根据本发明的空调器，杀菌模块包括负离子发生器和等离子体发生器中的一种。

[0010] 根据本发明的空调器，杀菌模块包括释放端，在杀菌模块处于第一位置时，释放端与风道侧壁平齐。

[0011] 可选地，杀菌通道通过连通口与风道连通，壳体内还设有可活动的挡板，挡板具有第三位置和第四位置，挡板在第三位置和第四位置之间可活动，挡板处于第三位置时，挡板完全遮蔽连通口，挡板处于第四位置时，挡板至少部分避让连通口。

[0012] 根据本发明的空调器，杀菌模块的两侧设有导滑块，壳体上设有导滑槽，导滑块可滑动地卡设于导滑槽中。

[0013] 可选地，传动组件包括第一齿轮，第一齿轮同时与驱动部和杀菌模块传动连接，杀菌模块上设有沿第一方向均匀排列的多个齿槽，第一齿轮的轮齿与齿槽啮合，杀菌模块沿第一方向在第一位置和第二位置之间可移动，杀菌模块还具有第五位置，第五位置处于第一位置和第二位置之间。

[0014] 根据本发明的控制方法，用于控制上述的空调器，包括：检测环境空气质量，获取环境质量参数；根据环境质量参数控制杀菌模块的启动以及杀菌模块与风道的距离。

[0015] 根据本发明的控制方法，能够根据检测到的环境质量来匹配需要的净化物质的浓度，控制杀菌模块与风道的距离来控制风道中净化物质的浓度，满足空气质量的改善速率要求，提升了空气质量改善的能力。

[0016] 根据本发明的控制方法，根据环境质量参数控制杀菌模块的启动以及杀菌模块与风道的距离具体包括：将环境质量参数与第一预设阈值和第二预设阈值比较，其中，第一预设阈值大于第二预设阈值；在环境质量参数大于等于第一预设阈值时，控制杀菌模块启动并由第一位置移动至第二位置，在环境质量参数小于第一预设阈值且大于等于第二预设阈值时，控制杀菌模块启动并由第一位置移动至第五位置，在环境质量参数小于第二预设阈值时，控制杀菌模块启动并保持在第一位置处。

[0017] 可选地，在环境质量参数大于等于第一预设阈值时，控制杀菌模块启动并由第一位置移动至第二位置，还包括：实时检测环境空气质量并获取环境质量参数；在环境质量参数小于第二预设阈值时，控制杀菌模块由第二位置移动至第一位置。

附图说明

[0018] 此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1根据本发明实施例的空调器的局部结构示意图；

[0021] 图2为图1中A处的放大图；

[0022] 图3为根据本发明实施例的空调器的另一个角度的局部结构示意图；

[0023] 图4为图3中B处的放大图；

[0024] 图5为根据本发明实施例的控制方法的流程示意图。

[0025] 附图标记：

[0026] 壳体10，风道11，杀菌通道12，导滑槽13，杀菌模块20，导滑块21，释放端22，驱动部30，传动组件40，第一齿轮41。

具体实施方式

[0027] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0028] 如图1和图2所示，根据本发明实施例的空调器，包括：壳体10、杀菌模块20以及驱动部30。

[0029] 具体地，壳体10上设有进风口和出风口，壳体10限定出风道11，风道11连通进风口和出风口，风道11内设有风机，壳体10上还限定出杀菌通道12，杀菌通道12与风道11连通；杀菌模块20可活动地设于杀菌通道12内，杀菌模块20可沿逐渐远离风道11和逐渐靠近风道
11的方向移动；驱动部30通过传动组件40与杀菌模块20传动连接，以驱动杀菌模块20移动。

[0030] 展开来说，风道11内通常还设有换热器，风机驱动气流从进风口流入风道11内，气流与换热器换热之后从出风口流出风道11，在杀菌模块20启动后，杀菌模块20产生的离子能够从杀菌通道12进入风道11中，随着换热后的气流一同流入空气中，从而对空气进行杀菌处理，改善空气的质量。其中，杀菌模块20可沿逐渐远离风道11和逐渐靠近风道11的方向移动，在相同杀菌时间内，杀菌模块20逐渐靠近风道11时，风道11内气流中的离子浓度越高，杀菌模块20逐渐远离风道11时，风道11内的气流中的离子浓度越低，从而可以根据空气中的质量来控制风道11内气流的离子浓度，在需要时，实现快速杀菌，从而提升空调器的杀菌能力和杀菌速率。

[0031] 其中，驱动部30包括但不限于是电机和驱动气缸等，能够实现为杀菌模块20的移动提供动力源即可。

[0032] 其中，驱动部30与杀菌模块20的传动连接方式包括但不限于是齿轮传动、蜗杆传动、螺旋传动、带传动等中的一种或多种结合。

[0033] 其中，杀菌模块20包括但不限于是负离子发生器、等离子体发生器以及臭氧发生器等，也就是说杀菌模块20是离子发生器时，能够高效除尘、灭菌、净化空气，同时能够激活空气中的氧分子而形成携氧负离子，负氧离子和空气中氧结合，形成“活性氧”，能够分解细菌的细胞膜和氧化病毒的蛋白质，从而达到杀菌、灭毒和分解有害气体的目的；杀菌模块20是等离子体发生器时，释放的离子群中除了基态中性粒子外，富含电子、离子、自由基和激发态分子(原子)，具有超常的分子活化能力，能有效杀灭微生物、细菌；杀菌模块20是臭氧发生器时，能够产生臭氧进行杀菌。

[0034] 如图2所示，可以理解的是，杀菌模块20的释放端22朝向风道11，调节杀菌模块20沿逐渐远离风道11和逐渐靠近风道11的方向移动，实质上就是调节释放端22与风道11的距离。

[0035] 根据本发明实施例的空调器，能够通过控制杀菌模块20与风道11的距离来控制风道11中净化物质的浓度，从而能够根据检测到的环境质量来匹配需要的净化物质的浓度，能够满足空气质量的改善速率要求，提升了空气质量改善的能力。

[0036] 根据本发明实施例的空调器，杀菌模块20具有第一位置和第二位置，杀菌模块20在第一位置和第二位置之间可移动，杀菌模块20处于第一位置时，杀菌模块20完全处于风道11外，杀菌模块20处于第二位置时，杀菌模块20的至少部分处于风道11中。也就是说，杀菌模块20处于第二位置时，可以是部分处于风道11中，也可以是全部处于风道11中。在一些实施例中，杀菌模块20包括释放端22，杀菌模块20处于第一位置时，释放端22完全处于风道11内，杀菌模块20处于第二位置时，释放端22完全处于风道11内。

[0037] 根据本发明实施例的空调器，杀菌模块20越靠近第二位置，在相同净化时间内，风道11内的离子浓度越高，杀菌模块20处于第二位置时，风道11内的离子浓度最高；杀菌模块20越靠近第一位置，在相同净化时间内，风道11内的离子浓度越低，杀菌模块20处于第一位置时，风道11内的离子浓度最低。通过调节杀菌模块20在第一位置和第二位置之间移动，或者停留在第一位置和第二位置之间的任一位置(包括第一位置和第二位置)，从而实现根据环境空气质量灵活调节空调器的杀菌净化能力，节约能耗。

[0038] 其中，“第一位置”和“第二位置”为定义的位置，只是为了说明杀菌模块20的运动轨迹的两端，需要说明的是，在空调器启动或者待机时，杀菌模块20可以是初始化处于第二位置，也可以是初始化处于第一位置。

[0039] 根据本发明实施例的空调器，杀菌模块20包括释放端22，在杀菌模块20处于第一位置时，释放端22与风道11侧壁平齐，如此能够缩短释放端22释放的净化物质到达风道11的路径，在杀菌模块20开启时，缩短净化物质净化空气的时间，也能够缩短杀菌模块20需要朝向第二位置移动时的路径，简化杀菌通道12的结构设置。

[0040] 在一些实施例中，杀菌通道12通过连通口与风道11连通，壳体10内还设有可活动的挡板，挡板具有第三位置和第四位置，挡板在第三位置和第四位置之间可活动，挡板处于第三位置时，挡板完全遮蔽连通口，挡板处于第四位置时，挡板至少部分避让连通口。

[0041] 根据本发明实施例的空调器，在挡板处于第三位置时，挡板完全遮蔽连通口，也就是说，挡板处于第三位置时，杀菌模块20处于第一位置处且处于待机状态，并未开启，此时，通过挡板可以完全遮蔽连通口，防止气流从连通口流出，提升空调器质量能力，同时保护杀菌模块20；在杀菌模块20开启时且处于第一位置时，挡板至少部分避让连通口，从而能够调节杀菌模块20释放的净化物质在风道11中的浓度。

[0042] 其中，“第三位置”和“第四位置”为定义的位置，只是为了说明挡板相对于连通口的两种位置状态，通常，壳体10内还设有驱动电机，驱动电机与挡边传动连接，用于驱动挡板在第三位置和第四位置之间移动。

[0043] 根据本发明实施例的空调器，如图2‑图3所示，杀菌模块20的两侧设有导滑块21，壳体10上设有导滑槽13，导滑块21可滑动地卡设于导滑槽13中，从而通过导滑块21与导滑槽13的配合，对杀菌模块20的移动起到导向的作用。在一些实施例中，导滑块21形成为楔形状，导滑槽13形成为与导滑块21对应的楔形槽，由于楔形槽具有较大的当量摩擦系数，如此能够保障杀菌模块20在第二位置停留的稳定性。

[0044] 在一些实施例中，传动组件40包括第一齿轮41，第一齿轮41同时与驱动部30和杀菌模块20传动连接，杀菌模块20上设有沿第一方向均匀排列的多个齿槽，第一齿轮41的轮齿与齿槽啮合，杀菌模块20沿第一方向在第一位置和第二位置之间可移动，杀菌模块20还具有第五位置，第五位置处于第一位置和第二位置之间。

[0045] 其中，第一齿轮41可以是直接套设于驱动部30的输出轴上，驱动部30的输出轴上套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮41传动连接，可以是直接啮合，还可以是带传动，还可以是中间经过几个减速齿轮减速啮合。

[0046] 另外，“第一方向”可以是上下方向、或者左右方向或者是前后方向等，本申请不作限制。

[0047] 根据本发明实施例的空调器，由于第一齿轮41的轮齿与齿槽配合的关系，使得杀菌模块20可以停留在第一位置和第二位置之间的任一位置，其中，第五位置即为第一位置和第二位置之间的任一位置，具体可以根据需要设置。

[0048] 在一些实施例中，空调器包括外置的空气质量检测器和主控单元，空气质量检测器和驱动部30均与主控单元电性连接。

[0049] 如图5所示，根据本发明实施例的控制方法，用于控制上述的空调器，包括：

[0050] 步骤S1:检测环境空气质量，获取环境质量参数；

[0051] 步骤S2:根据环境质量参数控制杀菌模块20的启动以及杀菌模块20与风道11的距离。

[0052] 在步骤S1中，空调器通过空气质量检测器检测环境空气质量，获取环境质量参数，发出环境质量参数信号。在步骤S2中，主控单元接收空气质量检测器发出的环境质量参数信号，并根据环境质量参数信号控制杀菌模块20是否启动，以及控制杀菌模块20启动之后是否需要移动至需要的位置。

[0053] 根据本发明实施例的控制方法，能够根据检测到的环境质量来匹配需要的净化物质的浓度，控制杀菌模块20与风道11的距离来控制风道11中净化物质的浓度，满足空气质量的改善速率要求，提升了空气质量改善的能力。

[0054] 根据本发明实施例的控制方法，步骤S2具体包括：

[0055] 步骤S21:将环境质量参数与第一预设阈值和第二预设阈值比较，其中，第一预设阈值大于第二预设阈值；

[0056] 步骤S22:在环境质量参数大于等于第一预设阈值时，控制杀菌模块20启动并由第一位置移动至第二位置，在环境质量参数小于第一预设阈值且大于等于第二预设阈值时，控制杀菌模块20启动并由第一位置移动至第五位置，在环境质量参数小于第二预设阈值时，控制杀菌模块20启动并保持在第一位置处。

[0057] 当然了，在主控单元收到用户的关闭杀菌模块20的指令时，控制杀菌模块20停止运行并复位至第一位置处。

[0058] 根据本发明实施例的控制方法，在环境质量参数大于等于第一预设阈值时，说明环境质量极差，控制杀菌模块20启动并由第一位置移动至第二位置，从而能够快速的提升风道11中的净化物质的浓度，从而快速提升室内空气中净化物质的浓度，缩短净化室内空气的时间，在环境质量参数小于第一预设阈值且大于等于第二预设阈值时，说明环境质量较差，控制杀菌模块20启动并由第一位置移动至第五位置，从而逐步提升风道11中的净化物质的浓度，适当地提升室内空气中净化物质的浓度，在环境质量参数小于第二预设阈值时，说明室内空气质量还行，控制杀菌模块20启动并保持在第一位置处，使风道11内净化物质的浓度保持稳定。

[0059] 在一些实施例中，在环境质量参数大于等于第一预设阈值时，控制杀菌模块20启动并由第一位置移动至第二位置，还包括：

[0060] 步骤S23：实时检测环境空气质量并获取环境质量参数；

[0061] 步骤S24：在环境质量参数小于第二预设阈值时，控制杀菌模块20由第二位置移动至第一位置。

[0062] 在步骤S24中，在环境质量参数小于第二预设阈值时，说明环境质量得到较好的控制，此时控制杀菌模块20由第二位置移动至第一位置处，使得风道11内的净化物质的浓度保持稳定。

[0063] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0064] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0065] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。