电芯测试过程中的监控方法、装置及电芯测试监控系统

摘要

本申请实施例提供了一种电芯测试过程中的监控方法、装置及电芯测试监控系统。在对电芯进行测试时，可以周期性获取采集线的输出电压。接着，可以判断采集线电压的偏差值是否满足第一条件，以及判断采集线电压的最小值是否满足第二条件。其中，第一条件用于指示采集线单线断线，第二条件用于指示采集线双线断线。如果采集线电压指示采集线既没有出现单线断线的故障，也没有出现双线断线的故障，测试装置可以根据预设的电压上限值和电压下限值对被测电芯进行监控。在这种情况下，基于预设的电压上限值和电压下限值判断被测电芯是否存在故障，可以过滤掉连接线与蓄电池之间的连接故障对检测结果的影响。

权利要求

1.一种电芯测试过程中的监控方法，其特征在于，所述方法用于在被测电芯的测试过程中监控所述被测电芯的状态，所述被测电芯通过两根采集线与测试装置连接，所述方法包括：周期性获取采集线电压，所述采集线电压为所述被测电芯所连接的两根采集线的电压差，所述采集线电压的偏差值根据所述采集线电压的最大电压和最小电压之差确定；

判断所述采集线电压的偏差值是否满足第一条件，所述第一条件用于指示所述采集线单线断线，所述偏差值根据所述采集线电压的最大值和最小值之差确定；

判断所述采集线电压的最小值是否满足第二条件，所述第二条件用于指示所述采集线双线断线；

若所述采集线电压的偏差值不满足所述第一条件，且所述采集线电压的最小值不满足所述第二条件，基于预设的电压上限值和电压下限值对所述被测电芯进行监控。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述采集线电压的偏差值是否满足第一条件包括：获取多个监控周期内所述采集线电压的偏差值，所述多个监控周期包括第一监控周期，所述第一监控周期内所述采集线电压的偏差值为所述第一监控周期内最大电压与最小电压之差，所述最大电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最大值，所述最小电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最小值；

确定第一数量，所述第一数量为偏差值不小于预设偏差值的采集周期的数量；

判断所述第一数量是否大于第一预设数量，若大于，确定所述采集线电压的偏差值满足第一条件。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述采集线电压的最小值是否满足第二条件包括：获取多个监控周期内所述采集线电压的最小值；

确定第二数量，所述第二数量为最小值大于预设最小值的采集周期的数量；

判断所述第二数量是否大于第二预设数量，若大于，确定所述采集线电压的最小值满足第二条件。

4.根据权利要求1‑3任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述采集线电压的偏差值满足所述第一条件，或所述采集线电压的最小值满足所述第二条件，发送故障提醒。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于预设的电压上限值和电压下限值对所述被测电芯进行监控包括：判断所述采集线电压是否大于所述电压上限值；

判断所述采集线电压是否小于所述电压下限值；

响应于所述采集线电压大于所述电压上限值，或，所述采集线电压小于所述电压下限值，停止对所述被测电芯的检测流程并发送故障提醒。

6.一种电芯测试过程中的监控装置，其特征在于，所述装置用于在被测电芯的测试过程中监控所述被测电芯的状态，所述被测电芯通过两根采集线连接测试装置，所述装置包括：获取单元，用于周期性获取采集线电压，所述采集线电压为所述被测电芯所连接的两根采集线的电压差，所述采集线电压的偏差值根据所述采集线电压的最大电压和最小电压之差确定；

处理单元，用于判断所述采集线电压的偏差值是否满足第一条件，所述第一条件用于指示所述采集线单线断线，所述偏差值根据所述采集线电压的最大值和最小值之差确定；

判断所述采集线电压的最小值是否满足第二条件，所述第二条件用于指示所述采集线双线断线；若所述采集线电压的偏差值不满足所述第一条件，且所述采集线电压的最小值不满足所述第二条件，基于预设的电压上限值和电压下限值对所述被测电芯进行监控。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

所述获取单元，具体用于获取多个监控周期内所述采集线电压的偏差值，所述多个监控周期包括第一监控周期，所述第一监控周期内所述采集线电压的偏差值为所述第一监控周期内最大电压与最小电压之差，所述最大电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最大值，所述最小电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最小值；

所述处理单元，具体用于确定第一数量，所述第一数量为偏差值不小于预设偏差值的采集周期的数量；判断所述第一数量是否大于第一预设数量，若大于，确定所述采集线电压的偏差值满足第一条件。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

所述获取单元，具体用于获取多个监控周期内所述采集线电压的最小值；

所述处理单元，具体用于确定第二数量，所述第二数量为最小值大于预设最小值的采集周期的数量；判断所述第二数量是否大于第二预设数量，若大于，确定所述采集线电压的最小值满足第二条件。

9.根据权利要求6‑8任一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括发送单元，所述发送单元，用于在所述采集线电压的偏差值满足所述第一条件，或所述采集线电压的最小值满足第二条件的情况下，发送故障提醒。

10.一种电芯测试监控系统，其特征在于，所述系统包括至少一个电压采集板、至少一个热电偶采集板、负温度系数热敏电阻采集板、继电器输出板、母板和微控制单元MCU板；

所述至少一个电压采集板、至少一个热电偶采集板、负温度系数热敏电阻采集板和继电器输出板通过所述母板与所述MCU板连接；

所述至少一个电压采集板、至少一个热电偶采集板、负温度系数热敏电阻采集板和继电器输出板不包括MCU；

所述MCU板，用于执行如本申请权利要求1‑5中任一项所述的电芯测试过程中的监控方法。

说明书

电芯测试过程中的监控方法、装置及电芯测试监控系统

技术领域

[0001] 本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯测试过程中的监控方法、装置及电芯测试监控系统。

背景技术

[0002] 随着环境污染的加剧与化石能源的匮乏，清洁能源技术得到了越来越多人的关注。在一些场景中，可以利用发电技术将清洁能源转换为电能，从而利用电能作为动力来源。作为存储电能的一种方式，蓄电池也得到了广泛的应用。例如，在新能源汽车领域，蓄电池往往作为动力系统的重要组成部分。可见，蓄电池技术对于清洁能源技术来说至关重要。

[0003] 蓄电池作为通过化学能存储电能的装置，其稳定性往往关系着整个设备的安全性。为此，在蓄电池出厂之前，需要对其安全性进行测试。只有通过安全性测试通过的蓄电池才可以上市应用。具体地，为了防止测试过程中出现意外，在对蓄电池进行测试时，可以通过连接线连接蓄电池的正负极，从而通过监测蓄电池的输出电压判断蓄电池是否可能出现故障，并在蓄电池可能出现故障时及时停止测试。

[0004] 但是，传统的在检测过程中保护蓄电池的方法无法区分蓄电池的异常和连接线与蓄电池之间连接的异常。也就是说，如果蓄电池的输出正常，但是连接线与蓄电池之间的连接出现异常，那么传统的检测方法会误认为蓄电池的输出异常。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本申请实施例提供了一种电芯测试过程中的监控方法、装置及电芯测试监控系统，旨在有效地区分蓄电池的异常和连接线与蓄电池之间连接的异常。

[0006] 第一方面，本申请实施例提供了一种电芯测试过程中的监控方法，所述方法用于在被测电芯的测试过程中监控所述被测电芯的状态，所述被测电芯通过两根采集线连接测试装置，所述方法包括：

[0007] 周期性获取采集线电压，所述采集线电压为所述被测电芯所连接的两根采集线的电压差，所述采集线电压的偏差值根据所述采集线电压的最大电压和最小电压之差确定；

[0008] 判断所述采集线电压的偏差值是否满足第一条件，所述第一条件用于指示所述采集线单线断线，所述偏差值根据所述采集线电压的最大值和最小值之差确定；

[0009] 判断所述采集线电压的最小值是否满足第二条件，所述第二条件用于指示所述采集线双线断线；

[0010] 若所述采集线电压的偏差值不满足所述第一条件，且所述采集线电压的偏差值不满足所述第二条件，基于预设的电压上限值和电压下限值对所述被测电芯进行监控。

[0011] 在一些可能的实现方式中，所述判断所述采集线电压的偏差值是否满足第一条件包括：

[0012] 获取多个监控周期内所述采集线电压的偏差值，所述多个监控周期包括第一监控周期，所述第一监控周期内所述采集线电压的偏差值为所述第一监控周期内最大电压与最小电压之差，所述最大电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最大值，所述最小电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最小值；

[0013] 确定第一数量，所述第一数量为偏差值不小于预设偏差值的采集周期的数量；

[0014] 判断所述第一数量是否大于第一预设数量，若大于，确定所述采集线电压的偏差值满足第一条件。

[0015] 在一些可能的实现方式中，所述判断所述采集线电压的最小值是否满足第二条件包括：

[0016] 获取多个监控周期内所述采集线电压的最小值；

[0017] 确定第二数量，所述第二数量为最小值大于预设最小值的采集周期的数量；

[0018] 判断所述第二数量是否大于第二预设数量，若大于，确定所述采集线电压的最小值满足第二条件。

[0019] 在一些可能的实现方式中，所述方法还包括：

[0020] 若所述采集线电压的偏差值满足所述第一条件，或所述采集线电压的最小值满足第二条件，发送故障提醒。

[0021] 在一些可能的实现方式中，所述基于预设的电压上限值和电压下限值对所述被测电芯进行监控包括：

[0022] 判断所述采集线电压是否大于所述电压上限值；

[0023] 判断所述采集线电压是否小于所述电压下限值；

[0024] 响应于所述采集线电压大于所述电压上限值，或，所述采集线电压小于所述电压下限值，停止对所述被测电芯的检测流程并发送故障提醒。

[0025] 第二方面，本申请实施例提供了一种电芯测试过程中的监控装置，所述装置用于在被测电芯的测试过程中监控所述被测电芯的状态，所述被测电芯通过两根采集线连接测试装置，所述装置包括：

[0026] 获取单元，用于周期性获取采集线电压，所述采集线电压为所述被测电芯所连接的两根采集线的电压差，所述采集线电压的偏差值根据所述采集线电压的最大电压和最小电压之差确定；处理单元，用于判断所述采集线电压的偏差值是否满足第一条件，所述第一条件用于指示所述采集线单线断线，所述偏差值根据所述采集线电压的最大值和最小值之差确定；判断所述采集线电压的最小值是否满足第二条件，所述第二条件用于指示所述采集线双线断线；若所述采集线电压的偏差值不满足所述第一条件，且所述采集线电压的偏差值不满足所述第二条件，基于预设的电压上限值和电压下限值对所述被测电芯进行监控。

[0027] 在一些可能的实现方式中，所述获取单元，具体用于获取多个监控周期内所述采集线电压的偏差值，所述多个监控周期包括第一监控周期，所述第一监控周期内所述采集线电压的偏差值为所述第一监控周期内最大电压与最小电压之差，所述最大电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最大值，所述最小电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最小值；所述处理单元，具体用于确定第一数量，所述第一数量为偏差值不小于预设偏差值的采集周期的数量；判断所述第一数量是否大于第一预设数量，若大于，确定所述采集线电压的偏差值满足第一条件。

[0028] 在一些可能的实现方式中，所述获取单元，具体用于获取多个监控周期内所述采集线电压的最小值；所述处理单元，具体用于确定第二数量，所述第二数量为最小值大于预设最小值的采集周期的数量；判断所述第二数量是否大于第二预设数量，若大于，确定所述采集线电压的最小值满足第二条件。

[0029] 在一些可能的实现方式中，所述装置还包括发送单元，所述发送单元，用于若所述采集线电压的偏差值满足所述第一条件，或所述采集线电压的最小值满足第二条件，发送故障提醒。

[0030] 在一些可能的实现方式中，所述处理单元，还具体用于判断所述采集线电压是否大于所述电压上限值；判断所述采集线电压是否小于所述电压下限值；所述发送单元，还用于响应于所述采集线电压大于所述电压上限值，或，所述采集线电压小于所述电压下限值，停止对所述被测电芯的检测流程并发送故障提醒。

[0031] 第三方面，本申请实施例提供了一种电芯测试监控系统，所述系统包括至少一个电压采集板、至少一个热电偶采集板、负温度系数热敏电阻采集板、继电器输出板、母板和至少一个MCU板；所述至少一个电压采集板、至少一个热电偶采集板、负温度系数热敏电阻采集板和继电器输出板通过所述母板与所述至少一个MCU板连接；所述至少一个电压采集板、至少一个热电偶采集板、负温度系数热敏电阻采集板和继电器输出板不包括MCU。

[0032] 第四方面，本申请实施例提供了一种设备，所述设备包括存储器和处理器，所述存储器用于存储指令或代码，所述处理器用于执行所述指令或代码，以使所述设备执行前述第一方面任一项所述的电芯测试过程中的监控方法。

[0033] 第五方面，本申请实施例提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质中存储有代码，当所述代码被运行时，运行所述代码的设备实现前述第一方面任一项所述的电芯测试过程中的监控方法。

[0034] 本申请实施例提供了一种电芯测试过程中的监控方法、装置及电芯测试监控系统。其中，在对被测电芯进行测试时，可以先通过两根采集线将被测电芯连接到测试装置。在对电芯进行测试时，可以周期性获取采集线的输出电压。接着，可以判断采集线电压的偏差值是否满足第一条件，以及判断采集线电压的最小值是否满足第二条件。其中，第一条件用于指示采集线单线断线，第二条件用于指示采集线双线断线。如果采集线电压指示采集线既没有出现单线断线的故障，也没有出现双线断线的故障，测试装置可以根据预设的电压上限值和电压下限值对被测电芯进行监控。这样，基于采集线电压的偏差值判断采集线是否存在单线断线的故障，基于采集线电压的最小值判断采集线是否存在双线断线的故障。如果被测电芯和采集线之间不存在单线断线故障，也不存在双线断线故障，说明被测电芯与采集线之间的连接正常。在这种情况下，基于预设的电压上限值和电压下限值判断被测电芯是否存在故障，可以过滤掉连接线与蓄电池之间的连接故障对检测结果的影响。

附图说明

[0035] 为更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0036] 图1为本申请实施例提供的电芯测试监控系统的一种结构示意图；

[0037] 图2为本申请实施例提供的电芯测试过程中的监控方法的一种方法流程图；

[0038] 图3为本申请实施例提供的电芯测试过程中的监控装置的一种结构示意图。

具体实施方式

[0039] 在蓄电池电池生产过程中需要对蓄电池进行性能测试。具体地可以以电芯为粒度对蓄电池中每个电芯进行测试。在测试过程中，可以实时监控电芯的电压值和温度值。具体地，可以将温度传感器与被测电芯粘贴在一起，并将两根连接线分别将被测电芯的正极和负极与检测装置连接。这样，通过温度传感器获取被测电芯的温度，通过连接线获取被测电芯的电压。如果被测电芯出现故障，检测装置可以及时发现故障。为了防止电芯在测试过程中损坏，可以在检测到电压数据出现异常，和/或，在温度数据出现异常之后，可以停止对被测电芯的测试。

[0040] 但是，如果被测电芯未出现异常，但是被测电芯与测试装置之间的连接线出现断线，那么测试装置通过连接线检测到的电压也会出现异常。这样，即使被测电芯实际输出的电压正常，但是测试装置仍然会检测到异常电压，从而认定被测电芯出现故障，终止测试。对于这种情况，需要技术人员手动恢复测试。

[0041] 另外，考虑到蓄电池内电芯的数量往往较多，对一个蓄电池进行测试时，为了提高测试效率，往往同时对多个电芯进行测试。相应地，测试装置上也会连接多组连接线。在进行连接时，可能存在一组或多组连接线悬空的情况。这样，为了避免测试停止，需要技术人员手动屏蔽悬空的连接线对测试装置的影响。

[0042] 显然，上述方法无法准确区分蓄电池的异常和连接线与蓄电池之间连接的异常，影响了对电芯的测试效率。

[0043] 并且，目前传统的测试装置需要在每个功能板卡上配置一个或多个微控制单元（Microcontroller Unit，MCU），功能板卡之间通过通讯协议进行数据交换。这样，一方面配置MCU增加了功能板卡的制造成本；另一方面，板卡之间的可能存在数据丢包的现象。

[0044] 为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种电芯测试过程中的监控方法、装置及电芯测试监控系统。

[0045] 首先介绍本申请实施例提供的电芯测试监控系统。

[0046] 参见图1该图为本申请实施例提供的电芯测试监控系统的一种结构示意图。在图1所示的实施例中，电芯测试监控系统包括电压采集板1到电压采集板4、热电偶采集板1到热电偶采集板4、负温度系数热敏电阻采集板、继电器输出板、母板、MCU板1和MCU板2。其中，电压采集板、热电偶采集板、负温度系数热敏电阻采集板和继电器输出板上不包括MCU，母板为所有信号的汇流板，除MCU板1和MCU板2以外的其他电路板均通过快插端子与母板连接。MCU板1与MCU2上面包括至少一个MCU。

[0047] 在本申请实施例中，电压采集板1到电压采集板4、热电偶采集板1到热电偶采集板4、负温度系数热敏电阻采集板和继电器输出板通过母板与MCU板1和MCU板2连接。

[0048] 可选地，电压采集板1、电压采集板2、热电偶采集板1、热电偶采集板2和负温度系数热敏电阻采集板通过母板与MCU板1连接，由MCU板1控制。电压采集板3、电压采集板4、热电偶采集板3、热电偶采集板4通过母板与MCU板2连接，由MCU板2控制。无MCU继电器输出板由MCU板1和2共同控制。各采集板采集的数据直接上传给对应的MCU，电压采集和NTC采集上传模拟量信号，热电偶采集上传通讯信号，继电器接收开关量信号。

[0049] 作为一种可能的实现，在图1所示实施例中，电压采集板1可以通过快插端子连接与母板连接。微控制单元板1可以通过快插端子连接与母版连接。

[0050] 这样，用于检测的板卡由统一的MCU控制，消除了各板卡之间互相通讯带来的可靠性差、上传速度慢、通讯数据容易丢包等影响，系统简洁，可靠性高。这种方式还减少了MCU的数量，大幅减少了板卡之间的连接线数量，有效的降低了成本。

[0051] 在图1所示实施例中电压采集板的数量为4个，热电偶采集板的数量为4个，MCU板的数量为2个。可以理解的是，在本申请其他实施例中，电压采集表的数量也可以不为4个，例如可以是1个或5个；热电偶采集板的数量也可以不为4个，例如可以是1个或5个；MCU板的数量也可以不为2个，例如可以是1个或3个。

[0052] 实际应用时，本申请实施例所提供的电芯测试监控系统中包括至少一个电压采集板、至少一个热电偶采集板、负温度系数热敏电阻采集板、继电器输出板、母板和至少一个MCU板。

[0053] 下面介绍本申请实施例提供的电芯测试过程中的监控方法。其中，所述电芯测试过程中的监控方法可以由控制器执行。所述控制器例如可以是图1所示实施例中的MCU板1和/或MCU板2，也可以是传统的测试装置中的MCU。下面从控制器。对本申请实施例提供的电芯测试过程中的监控方法进行说明。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0054] 参见图2，图2为本申请实施例提供的电芯测试过程中的监控方法的一种方法流程图，包括：

[0055] S201：周期性获取采集线电压。

[0056] 为了判断被测电芯与测试装置之间的连接线是否出现连接异常，测试装置中的控制器可以周期性获取采集线电压。其中，采集线电压为与被测电芯的正负极连接的两根采集线的电压差。

[0057] 具体地，可以在控制器中设置采集周期，并周期性记录被测电芯的采集线电压。可选地，为了避免被测电芯出现异常的持续时间过长损坏被测电芯，可以设置较高的采集频率。即采集周期的时长较短。

[0058] S202：判断采集线电压的偏差值是否满足第一条件。

[0059] 在采集到采集线电压之后，控制器可以确定采集线电压的偏差值，并判断采集线电压的偏差值是否满足第一条件。如果采集线电压的偏差值满足第一条件，说明与被测电芯连接的两根采集线中有一根采集线出现了断线。这样，控制器可以通知技术人员前去重新连接被测电芯与测试装置。再此过程中，控制器可以不中断对其他被测电芯的测试，也可以中断对其他被测电芯的测试。

[0060] 实际应用时，如果被测电芯的两根采集线之一断连，测试装置所采集到的电压波形接近半波交流电。也就是说，如果被测电芯出现采集线单线断线故障，控制器所检测到的采集线电压的波形类似半波交流电。因此，在判断被测电芯是否出现采集线单线断线故障时，控制器可以计算采集线电压的偏差值，并基于采集线电压的偏差值判断采集线电压的波形是否接近半波交流电。若是，则确定被测电芯出现采集线单线断线故障。

[0061] 在一些可能的实现中，控制器还可以基于多个监控周期的偏差值判断采集线电压的偏差值是否满足第一条件。

[0062] 具体地，控制器可以计算多个监控周期内采集线电压的偏差值。每个监控周期包括至少两个获取采集线电压的周期。监控周期内的偏差值为本监控周期内最大电压与最小电压之差。最大电压为采集线电压在本监控周期内的最大值，最小电压为采集线电压在本监控周期内的最小值。

[0063] 接着，控制器可以比较每个监控周期内采集线电压的偏差值是否大于预设偏差值，并统计采集线电压的偏差值大于预设偏差值的监控周期的数量，该数量可以被称为第一数量。然后，控制器可以判断第一数量是否大于第一预设数量。如果第一数量大于第一预设数量，说明被测电芯的采集线电压在多个监控周期内的偏差值均较高，被测电芯的采集线电压的波形接近交流电。为此，控制器可以确定采集线电压的偏差值满足第一条件，被测电芯存在采集线单线断线。

[0064] S203：判断采集线电压的最小值是否满足第二条件。

[0065] 除了判断采集线电压的偏差值是否满足第一条件之外，控制器还可以判断采集线电压的最小值是否满足第二条件。如果采集线电压的最小值满足第二条件，说明与被测电芯连接的两根采集线均出现断线故障。这样，控制器可以通知技术人员前去重新连接被测电芯与测试装置。再此过程中，控制器可以不中断对其他被测电芯的测试。

[0066] 实际应用时，如果被测电芯的两根采集线均断连，测试装置所采集到的电压波形接近低压直流电。也就是说，如果被测电芯出现采集线双线断线故障，控制器所检测到的采集线电压的波形类似低压直流电。因此，在判断被测电芯是否出现采集线双线断线故障时，控制器可以计算采集线电压的最小值，并基于采集线电压的最小值判断采集线电压的波形是否为低压直流。若是，则确定被测电芯出现采集线双线断线故障。

[0067] 在一些可能的实现中，控制器还可以基于多个监控周期的最小值判断采集线电压的最小值是否满足第二条件。

[0068] 具体地，控制器可以先确定多个监控周期内采集线电压的最小值。即，对于包括多个采集周期的监控周期，控制器可以将多个采集周期所采集的多个采集线电压中最小的确定为该监控周期的采集线电压的最小值。

[0069] 接着，控制器可以比较每个监控周期内采集线电压的最小值是否大于预设最小值，并统计采集线电压的最小值大于预设最小值的监控周期的数量，该数量可以被称为第二数量。然后，控制器可以判断第二数量是否大于第二预设数量。如果第二数量大于第二预设数量，说明被测电芯的采集线电压在多个监控周期内的最小值均较小，被测电芯的采集线电压的波形接近直流电。为此，控制器可以确定采集线电压的最小值满足第二条件，被测电芯存在采集线双线断线。

[0070] 需要说明的是，上述步骤S204可以在步骤S203之后执行，也可以在步骤S203之前执行，还可以与步骤S203同步执行。本申请实施例对其顺序不做限定。

[0071] 如果采集线电压的偏差值满足第一条件，和/或，采集线电压的最小值满足第二条件，说明被测电芯与测试装置之间的连接存在故障。为此，为了保证对被测电芯的测试正常进行，可以发送故障提醒，以使技术人员调整被测电芯与测试装置之间的连接。

[0072] S204：若采集线电压的偏差值不满足第一条件，且采集线电压的偏差值不满足第二条件，基于预设的电压上限值和电压下限值对被测电芯进行监控。

[0073] 如果采集线电压的偏差值不满足第一条件，并且，采集线电压的最小值不满足第二条件，说明被测电芯与测试装置之间的采集线既没有单线断线也没有双线断线，可以继续对被测电芯进行测试。具体地，控制器可以基于预设的电压上限值和电压下限值对被测电芯进行监控。如果采集线电压大于电压上限值，和/或，采集线电压小于电压下限值，说明被测电芯在测试过程中出现了异常。那么控制器可以停止对被测电芯的检测流程，并发送故障提醒。

[0074] 本申请实施例提供了一种电芯测试过程中的监控方法。其中，在对被测电芯进行测试时，可以先通过两根采集线将被测电芯连接到测试装置。在对电芯进行测试时，可以周期性获取采集线的输出电压。接着，可以判断采集线电压的偏差值是否满足第一条件，以及判断采集线电压的最小值是否满足第二条件。其中，第一条件用于指示采集线单线断线，第二条件用于指示采集线双线断线。如果采集线电压指示采集线既没有出现单线断线的故障，也没有出现双线断线的故障，测试装置可以根据预设的电压上限值和电压下限值对被测电芯进行监控。这样，基于采集线电压的偏差值判断采集线是否存在单线断线的故障，基于采集线电压的最小值判断采集线是否存在双线断线的故障。如果被测电芯和采集线之间不存在单线断线故障，也不存在双线断线故障，说明被测电芯与采集线之间的连接正常。在这种情况下，基于预设的电压上限值和电压下限值判断被测电芯是否存在故障，可以过滤掉连接线与蓄电池之间的连接故障对检测结果的影响。

[0075] 以上为本申请实施例提供电芯测试过程中的监控方法的一些具体实现方式，基于此，本申请还提供了对应的电芯测试过程中的监控方法装置。下面将从功能模块化的角度对本申请实施例提供的电芯测试过程中的监控方法装置进行介绍。

[0076] 参见图3所示的电芯测试过程中的监控方法装置300的结构示意图，该电芯测试过程中的监控方法装置300包括获取单元310和处理单元320。

[0077] 其中，所述获取单元310，用于周期性获取采集线电压，所述采集线电压为所述被测电芯所连接的两根采集线的电压差，所述采集线电压的偏差值根据所述采集线电压的最大电压和最小电压之差确定。

[0078] 处理单元320，用于判断所述采集线电压的偏差值是否满足第一条件，所述第一条件用于指示所述采集线单线断线，所述偏差值根据所述采集线电压的最大值和最小值之差确定；判断所述采集线电压的最小值是否满足第二条件，所述第二条件用于指示所述采集线双线断线；若所述采集线电压的偏差值不满足所述第一条件，且所述采集线电压的偏差值不满足所述第二条件，基于预设的电压上限值和电压下限值对所述被测电芯进行监控。

[0079] 本申请实施例提供了一种电芯测试过程中的监控装置。在对电芯进行测试时，可以周期性获取采集线的输出电压。接着，可以判断采集线电压的偏差值是否满足第一条件，以及判断采集线电压的最小值是否满足第二条件。其中，第一条件用于指示采集线单线断线，第二条件用于指示采集线双线断线。如果采集线电压指示采集线既没有出现单线断线的故障，也没有出现双线断线的故障，测试装置可以根据预设的电压上限值和电压下限值对被测电芯进行监控。这样，基于采集线电压的偏差值判断采集线是否存在单线断线的故障，基于采集线电压的最小值判断采集线是否存在双线断线的故障。如果被测电芯和采集线之间不存在单线断线故障，也不存在双线断线故障，说明被测电芯与采集线之间的连接正常。在这种情况下，基于预设的电压上限值和电压下限值判断被测电芯是否存在故障，可以过滤掉连接线与蓄电池之间的连接故障对检测结果的影响。

[0080] 可选的，在一些可能的实现方式中，所述获取单元310，具体用于获取多个监控周期内所述采集线电压的偏差值，所述多个监控周期包括第一监控周期，所述第一监控周期内所述采集线电压的偏差值为所述第一监控周期内最大电压与最小电压之差，所述最大电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最大值，所述最小电压为所述采集线电压在所述第一监控周期内的最小值。所述处理单元320，具体用于确定第一数量，所述第一数量为偏差值不小于预设偏差值的采集周期的数量；判断所述第一数量是否大于第一预设数量，若大于，确定所述采集线电压的偏差值满足第一条件。

[0081] 可选的，在一些可能的实现方式中，所述获取单元310，具体用于获取多个监控周期内所述采集线电压的最小值。所述处理单元320，具体用于确定第二数量，所述第二数量为最小值大于预设最小值的采集周期的数量；判断所述第二数量是否大于第二预设数量，若大于，确定所述采集线电压的最小值满足第二条件。

[0082] 可选的，在一些可能的实现方式中，所述装置还包括发送单元，所述发送单元，用于若所述采集线电压的偏差值满足所述第一条件，或所述采集线电压的最小值满足第二条件，发送故障提醒。

[0083] 可选的，在一些可能的实现方式中，所述处理单元320，还用于判断所述采集线电压是否大于所述电压上限值；判断所述采集线电压是否小于所述电压下限值。所述发送单元，具体用于响应于所述采集线电压大于所述电压上限值，或，所述采集线电压小于所述电压下限值，停止对所述被测电芯的检测流程并发送故障提醒。

[0084] 本申请实施例还提供了对应的设备以及计算机存储介质，用于实现本申请实施例提供的方案。

[0085] 其中，所述设备包括存储器和处理器，所述存储器用于存储指令或代码，所述处理器用于执行所述指令或代码，以使所述设备执行本申请任一实施例所述的电芯测试过程中的监控方法。

[0086] 所述计算机存储介质中存储有代码，当所述代码被运行时，运行所述代码的设备实现本申请任一实施例所述的电芯测试过程中的监控方法。

[0087] 本申请实施例中提到的 “第一”、“第二”（若存在）等名称中的“第一”、“第二”只是用来做名字标识，并不代表顺序上的第一、第二。

[0088] 通过以上的实施方式的描述可知，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法中的全部或部分步骤可借助软件加通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本申请的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如只读存储器（英文：read‑only memory，ROM）/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者诸如路由器等网络通信设备）执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

[0089] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

[0090] 以上所述仅是本申请示例性的实施方式，并非用于限定本申请的保护范围。