一种高纯铝表面清理设备及其清理工艺转让专利
申请号 : CN202211157507.9
文献号 : CN115228823B
文献日 : 2023-03-21
发明人 : 张奎宏 , 石晶晶 , 石潇 , 丁潇 , 丁蔡辰 , 范录
申请人 : 南通泰德电子材料科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种高纯铝表面清理设备,其特征在于:包括:载架(1)、箱体(2)、第一支撑架(5)、第一导向辊(6)、第二支撑架(7)、第二导向辊(8)、第三支撑架(9)、第三导向辊(10)、铝丝(11)、固定架(12)、超声波换能器(13)、固定座(15)、清洗机构、水管(17)、水泵(48)、水箱(47)、座体(18)、液位传感器(19)以及电磁阀门(20);
其中,所述载架(1)的顶部固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的两侧壁上分别开设有第一通孔(3)以及第二通孔(4),所述箱体(2)的一侧内壁上固定安装有第一支撑架(5),所述第一支撑架(5)上转动安装有第一导向辊(6),所述箱体(2)的另一侧内壁上固定安装有第三支撑架(9),所述第三支撑架(9)上转动安装有第三导向辊(10),所述箱体(2)的底部内壁上固定安装有第二支撑架(7),所述第二支撑架(7)上转动安装有第二导向辊(8);
所述铝丝(11)依次绕过第一导向辊(6)、第二导向辊(8)以及第三导向辊(10),且铝丝(11)穿过第一通孔(3)和第二通孔(4);
所述第二支撑架(7)的一侧设置有固定架(12),所述固定架(12)固定安装在箱体(2)的底部内壁上,所述固定架(12)的顶部安装有超声波换能器(13),所述铝丝(11)从超声波换能器(13)上方通过;
所述箱体(2)的一侧上方固定安装有固定座(15),所述固定座(15)的末端固定安装有可自转的清洗机构;
所述清洗机构包括喷头(29),所述喷头(29)的数目为若干个,若干个所述喷头(29)沿铝丝(11)长度方向等间距分布,且若干个喷头(29)关于铝丝(11)对称分布;
所述清洗机构连接有水管(17),所述水管(17)的末端与水泵(48)的输出端固定套接,所述水泵(48)设置在水箱(47)的内部,所述水箱(47)固定安装在箱体(2)的背面外壁上,所述水箱(47)的顶部固定连通安装有加水口(49),所述加水口(49)的顶端安装有封口盖(50);
所述水箱(47)的顶部内壁上固定安装有座体(18),所述座体(18)上固定安装有液位传感器(19);所述水箱(47)的一侧底部固定安装有电磁阀门(20);
所述清洗机构还包括:连接架管(14)、空心圆环座(25)、空心转动座(26)以及直管体(28),所述连接架管(14)的一端与固定座(15)的一端无缝焊接,所述连接架管(14)与水管(17)的一端固定连通安装,所述连接架管(14)的外壁与固定座(15)之间固定安装有加强杆(16),所述连接架管(14)的末端固定安装有空心圆环座(25),且连接架管(14)与空心圆环座(25)内部的腔室连通,所述空心圆环座(25)上套设安装有空心转动座(26),所述空心圆环座(25)与空心转动座(26)之间设置有密封垫圈(32),所述空心转动座(26)的外圈上开设有第二连通圆环槽(31),所述空心圆环座(25)的内圈上开设有第一连通圆环槽(30),所述第一连通圆环槽(30)与第二连通圆环槽(31)对齐;所述空心圆环座(25)内部的腔室通过第一连通圆环槽(30)与第二连通圆环槽(31)和空心转动座(26)内部的腔室连通,所述空心转动座(26)的一端固定安装有连接嘴(33),所述连接嘴(33)与空心转动座(26)内部的腔室连通,所述连接嘴(33)固定套接有连接软管(34),所述连接软管(34)的末端与直管体(28)的一端固定连通,所述直管体(28)与喷头(29)固定连通安装;
所述空心转动座(26)的外壁上固定套接有齿轮环(27),所述齿轮环(27)与圆柱齿轮(24)啮合连接,所述圆柱齿轮(24)与电机(23)的输出轴端固定套接,所述电机(23)固定安装在连接架管(14)的外壁上;所述空心转动座(26)的外壁上固定安装有载条(51),所述载条(51)上固定安装有螺母座(37)以及导向套(35),所述螺母座(37)螺纹连接有螺纹杆(38),所述螺纹杆(38)的一端与直管体(28)的外壁转动连接,所述导向套(35)间隙配合连接有导向杆(36),所述导向杆(36)的一端与直管体(28)的外壁固定连接,所述螺纹杆(38)的一端固定安装有旋转头(39);所述螺纹杆(38)远离旋转头(39)的一端固定套接有定位盘(46),所述定位盘(46)的圆柱面上均匀开设有若干个定位槽(4601);所述载条(51)上开设有导槽(40),所述导槽(40)滑动安装有定位杆(41),所述定位杆(41)的一端与定位盘(46)上的一个定位槽(4601)嵌合连接;所述导槽(40)的内部设置有螺旋弹簧(44),所述螺旋弹簧(44)的一端与定位杆(41)的杆面固定连接,所述螺旋弹簧(44)的另一端与导槽(40)的一端槽壁固定连接;所述导槽(40)的一端槽壁上开设有导孔(43),所述导孔(43)间隙配合连接有铁杆(42),所述铁杆(42)的一端与定位杆(41)的杆面固定连接,且铁杆(42)与定位杆(41)之间垂直设置,所述导孔(43)的内部固定安装有磁铁块(45);所述箱体(2)的正面外部上固定安装有控制面板(22),所述控制面板(22)电性连接至控制柜(21),所述控制柜(21)设置在箱体(2)的底部,所述控制柜(21)还与超声波换能器(13)、液位传感器(19)、电磁阀门(20)、电机(23)以及水泵(48)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高纯铝表面清理设备得出一种高纯铝表面清理工艺,其特征在于:所述工艺包括如下步骤:
一、清洗前的调节,通过拉动定位杆(41),使得定位杆(41)在导槽(40)中进行滑动,使得定位杆(41)与定位槽(4601)分离,取消对定位盘(46)的定位,同时进行压缩螺旋弹簧(44),定位杆(41)移动时,铁杆(42)也随之一起进行移动,铁杆(42)插入到导孔(43)深处,通过铁杆(42)与磁石块的磁吸,为定位杆(41)提供定位,保持定位杆(41)与定位槽(4601)的分离状态,然后转动旋转头(39),使得螺纹杆(38)关于螺母座(37)进行转动,配合导向杆(36)与导向套(35)的导向作用,可驱动直管体(28)进行移动,从而实现喷头(29)位置的调节,调节喷头(29)与铝丝(11)之间的间距,用于适用于不同规格的铝丝(11)、线材,使喷头(29)靠近铝丝(11),调节后,使得定位杆(41)复位,通过定位杆(41)与定位槽(4601)重新嵌合,实现定位;
二、超声波清洗,箱体(2)中放入水,水淹没超声波换能器(13)上方的铝丝(11),而位于清洗机构处的铝丝(11),不被箱体(2)中的水淹没,铝丝(11)通过第一导向辊(6)、第二导向辊(8)以及第三导向辊(10)的导向,通过右侧清牵引,铝丝(11)向右侧移动,通过超声波换能器(13)的作用,实现超声波清洗,同时液位传感器(19)实时传感箱体(2)中的水位,传输到控制柜(21)中,从而实时监测箱体(2)中的水位,水位高度高于控制柜(21)中的预设值,打开电磁阀门(20),实现箱体(2)中的排水;
三、水洗,铝丝(11)通过清洗机构,通过水泵(48)进行水箱(47)中水的抽取,通过水管(17)进行输送,使得水进入到连接架管(14)中,然后进入到空心圆环座(25)的腔室中,进一步通过第一连通圆环槽(30)和第二连通圆环槽(31)进入到空心转动座(26)的腔室中,最后通过连接嘴(33)和连接软管(34)进入到直管体(28)中,通过喷头(29)喷出,为铝丝(11)提供冲洗,同时电机(23)带动圆柱齿轮(24)进行转动,通过圆柱齿轮(24)与齿轮环(27)之间的啮合传动,可使得空心转动座(26)进行转动,从而使得喷头(29)绕铝丝(11)四周进行圆周运动,从而为铝丝(11)提供360°的冲洗;
四、清理后的流出,通过进行铝丝(11)的清理后,通过箱体(2)右侧进行流出,进行下一步处理。
说明书 :
一种高纯铝表面清理设备及其清理工艺
技术领域
背景技术
实现清洗;但现有技术中的冲洗喷头无法进行转动,冲洗方位固定,其只能对通过铝丝单个
面进行冲洗作业,清洗效果不佳,可能会造成清洗死角。现在尚没有一种高纯铝表面清理设
备及其清理工艺。
发明内容
业,提高了铝丝的清洁效果,降低了清洁死角;用于解决现有技术中铝丝冲洗方向单一,清
洗效果不佳的问题。
辊,所述箱体的另一侧内壁上固定安装有第三支撑架,所述第三支撑架上转动安装有第三
导向辊,所述箱体的底部内壁上固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架上转动安装有第
二导向辊;所述铝丝依次绕过第一导向辊、第二导向辊以及第三导向辊,且铝丝穿过第一通
孔和第二通孔;所述第二支撑架的一侧设置有固定架,所述固定架固定安装在箱体的底部
内壁上,所述固定架的顶部安装有超声波换能器,所述铝丝从超声波换能器上方通过;所述
箱体的一侧上方固定安装有固定座,所述固定座的末端固定安装有可自转的清洗机构;所
述清洗机构包括喷头,所述喷头的数目为若干个,若干个所述喷头沿铝丝长度方向等间距
分布,且若干个喷头关于铝丝对称分布;所述清洗机构连接有水管,所述水管的末端与水泵
的输出端固定套接,所述水泵设置在水箱的内部,所述水箱固定安装在箱体的背面外壁上,
所述水箱的顶部固定连通安装有加水口,所述加水口的顶端安装有封口盖;所述水箱的顶
部内壁上固定安装有座体,所述座体上固定安装有液位传感器;所述水箱的一侧底部固定
安装有电磁阀门。
装,所述连接架管的外壁与固定座之间固定安装有加强杆,所述连接架管的末端固定安装
有空心圆环座,且连接架管与空心圆环座内部的腔室连通,所述空心圆环座上套设安装有
空心转动座,所述空心圆环座与空心转动座之间设置有密封垫圈,所述空心转动座的外圈
上开设有第二连通圆环槽,所述空心圆环座的内圈上开设有第一连通圆环槽,所述第一连
通圆环槽与第二连通圆环槽对齐;所述空心圆环座内部的腔室通过第一连通圆环槽与第二
连通圆环槽和空心转动座内部的腔室连通,所述空心转动座的一端固定安装有连接嘴,所
述连接嘴与空心转动座内部的腔室连通,所述连接嘴固定套接有连接软管,所述连接软管
的末端与直管体的一端固定连通,所述直管体与喷头固定连通安装。
壁上。
连接,所述导向套间隙配合连接有导向杆,所述导向杆的一端与直管体的外壁固定连接,所
述螺纹杆的一端固定安装有旋转头。
固定安装有磁铁块。
磁阀门、电机以及水泵电性连接。
一起进行移动,铁杆插入到导孔深处,通过铁杆与磁石块的磁吸,为定位杆提供定位,保持
定位杆与定位槽的分离状态,然后转动旋转头,使得螺纹杆关于螺母座进行转动,配合导向
杆与导向套的导向作用,可驱动直管体进行移动,从而实现喷头位置的调节,调节喷头与铝
丝之间的间距,用于适用于不同规格的铝丝、线材,使喷头靠近铝丝,调节后,使得定位杆复位,通过定位杆与定位槽重新嵌合,实现定位;
向,通过右侧清牵引,铝丝向右侧移动,通过超声波换能器的作用,实现超声波清洗,同时液位传感器实时传感箱体中的水位,传输到控制柜中,从而实时监测箱体中的水位,水位高度
高于控制柜中的预设值,打开电磁阀门,实现箱体中的排水;
中,通过喷头喷出,为铝丝提供冲洗,同时电机带动圆柱齿轮进行转动,通过圆柱齿轮与齿
轮环之间的啮合传动,可使得空心转动座进行转动,从而使得喷头绕铝丝四周进行圆周运
动,从而为铝丝提供360°的冲洗;
可绕铝丝进行360°的转动,从而为铝丝四周提供均匀的冲洗作业,提高了铝丝的清洁效果,
降低了清洁死角。
附图说明
构成对本申请的不当限定。在附图中:
26、空心转动座;27、齿轮环;28、直管体;29、喷头;30、第一连通圆环槽;31、第二连通圆环槽;32、密封垫圈;33、连接嘴;34、连接软管;35、导向套;36、导向杆;37、螺母座;38、螺纹杆;
39、旋转头;40、导槽;41、定位杆;42、铁杆;43、导孔;44、螺旋弹簧;45、磁铁块;46、定位盘;
4601、定位槽;47、水箱;48、水泵;49、加水口;50、封口盖;51、载条。
具体实施方式
本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范
围。
的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
架5,所述第一支撑架5上转动安装有第一导向辊6,所述箱体2的另一侧内壁上固定安装有
第三支撑架9,所述第三支撑架9上转动安装有第三导向辊10,所述箱体2的底部内壁上固定
安装有第二支撑架7,所述第二支撑架7上转动安装有第二导向辊8;所述铝丝11依次绕过第
一导向辊6、第二导向辊8以及第三导向辊10,且铝丝11穿过第一通孔3和第二通孔4,通过第
一导向辊6、第二导向辊8、第三导向辊10为铝丝提供导向的作用,为铝丝移动提供导向的作
用,整个设备的左侧具有放卷的结构,可为铝丝提供放卷,右侧具有收卷的结构,进行收卷
清洗后的铝丝。
11从超声波换能器13上方通过,通过超声波换能器13为铝丝提供开始时的清洁处理,为铝
丝提供超声清洁。
360°的旋转驱动,可绕铝丝进行四周均匀无死角的冲洗清洁。
29均分为两组,两组喷头29均沿铝丝长度方向分布,进行转动时,喷头29会绕铝丝11进行
360°旋转的冲洗,提高冲洗效果,降低冲洗死角。
述水箱47的顶部固定连通安装有加水口49,所述加水口49的顶端安装有封口盖50,通过水
箱47进行供水,通过水泵48进行水箱47中水的抽取,通过水管17使得水进入到清洗机构,用
于供水。
位的感应。
水管17的一端固定连通安装,所述连接架管14的外壁与固定座15之间固定安装有加强杆
16,所述连接架管14的末端固定安装有空心圆环座25,且连接架管14与空心圆环座25内部
的腔室连通,所述空心圆环座25上套设安装有空心转动座26,所述空心圆环座25与空心转
动座26之间设置有密封垫圈32,所述空心转动座26的外圈上开设有第二连通圆环槽31,所
述空心圆环座25的内圈上开设有第一连通圆环槽30,所述第一连通圆环槽30与第二连通圆
环槽31对齐;所述空心圆环座25内部的腔室通过第一连通圆环槽30与第二连通圆环槽31和
空心转动座26内部的腔室连通,所述空心转动座26的一端固定安装有连接嘴33,所述连接
嘴33与空心转动座26内部的腔室连通,所述连接嘴33固定套接有连接软管34,所述连接软
管34的末端与直管体28的一端固定连通,所述直管体28与喷头29固定连通安装;所述空心
转动座26的外壁上固定套接有齿轮环27,所述齿轮环27与圆柱齿轮24啮合连接,所述圆柱
齿轮24与电机23的输出轴端固定套接,所述电机23固定安装在连接架管14的外壁上,实现
空心圆环座25、空心转动座26之间的转动安装,通过电机23提供驱动,使得圆柱齿轮24进行
转动,通过圆柱齿轮24与齿轮环27之间的啮合传动,使得空心转动座26进行转动,实现360°
的旋转调节,在进行转动时,其中的直管体28会随之一起进行转动,其上的喷头29也会随之
一起进行转动,为通过的铝丝11提供均匀冲洗,提高了冲洗效果。
直管体28的外壁转动连接,所述导向套35间隙配合连接有导向杆36,所述导向杆36的一端
与直管体28的外壁固定连接,所述螺纹杆38的一端固定安装有旋转头39,通过转动旋转头
39,从而可使螺纹杆38关于螺母座37进行转动,为直管体28提供驱动,配合导向杆36与导向
套35的导向,实现了直管体28位置的调节,其目的在于调节喷头29与铝丝11之间的间距,满
足不同粗细规格铝丝11的冲洗需求。
所述导槽40滑动安装有定位杆41,所述定位杆41的一端与定位盘46上的一个定位槽4601嵌
合连接,增加了定位的结构,为螺纹杆38的转动提供了定位,在进行定位时,通过定位杆41
嵌入到定位槽4601中即可实现,取消定位,使定位杆41与定位槽4601分离即可,通过增加定
位,可保持调节后的稳定性。
壁上开设有导孔43,所述导孔43间隙配合连接有铁杆42,所述铁杆42的一端与定位杆41的
杆面固定连接,且铁杆42与定位杆41之间垂直设置,所述导孔43的内部固定安装有磁铁块
45,为定位杆41提供了移动复位的功能,在进行移动定位杆41,与定位槽4601分离时,会压
缩螺旋弹簧44,提供复位的弹力,同时铁杆42会与磁铁块45接触,进行磁吸,通过磁力与弹
力进行平衡,保持定位杆41的位置;使定位杆41复位时,通过手推动定位杆41,使铁杆42与
磁铁块45分离,即可,通过螺旋弹簧44的弹力,使得定位杆41移动。
13、液位传感器19、电磁阀门20、电机23以及水泵48电性连接,通过控制面板22用于提供操
控位置,可采用触摸屏以及按键,通过人工操作实现,控制柜21中具有控制器,用于提供控
制,可采用单片机控制器,实现控制。
移动时,铁杆42也随之一起进行移动,铁杆42插入到导孔43深处,通过铁杆42与磁石块的磁
吸,为定位杆41提供定位,保持定位杆41与定位槽4601的分离状态,然后转动旋转头39,使
得螺纹杆38关于螺母座37进行转动,配合导向杆36与导向套35的导向作用,可驱动直管体
28进行移动,从而实现喷头29位置的调节,调节喷头29与铝丝11之间的间距,用于适用于不
同规格的铝丝11、线材,使喷头29靠近铝丝11,调节后,使得定位杆41复位,通过定位杆41与定位槽4601重新嵌合,实现定位;
三导向辊10的导向,通过右侧清牵引,铝丝11向右侧移动,通过超声波换能器13的作用,实
现超声波清洗,同时液位传感器19实时传感箱体2中的水位,传输到控制柜21中,从而实时
监测箱体2中的水位,水位高度高于控制柜21中的预设值,打开电磁阀门20,实现箱体2中的
排水;
一连通圆环槽30和第二连通圆环槽31进入到空心转动座26的腔室中,最后通过连接嘴33和
连接软管34进入到直管体28中,通过喷头29喷出,为铝丝11提供冲洗,同时电机23带动圆柱
齿轮24进行转动,通过圆柱齿轮24与齿轮环27之间的啮合传动,可使得空心转动座26进行
转动,从而使得喷头29绕铝丝11四周进行圆周运动,从而为铝丝11提供360°的冲洗;
改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。