一种实时监测的储罐

摘要

本发明属于监测技术领域，具体涉及一种实时监测的储罐，本装置包括：罐体和位于罐内浮顶上方的监测组件；所述监测组件于架设在罐体顶部的滑轨上往复移动，以将罐内浮顶的平整度进行实时监测；所述罐体的顶盖上安装有与滑轨位置对应及形状相适配的透明观察窗；所述滑轨上还安装有用于遮挡透明观察窗透入的阳光的遮光篷布。本发明设置的监测组件对储罐内的浮顶状态进行实时监测，同时滑轨上安装的可伸缩的遮光篷布可在展开后遮挡透明观察窗透入的阳光，从而避免了长时间阳光直射导致罐内温度升高，并且遮光篷布周期性的展开和收起，即保证了储罐内的安全性又便于操作人员观察，解决了传统的储罐无法对储罐内状态进行实时监测的技术问题。

权利要求

1.一种实时监测的储罐，其特征在于，包括：罐体；和

位于罐内浮顶上方的监测组件；

所述监测组件于架设在罐体顶部的滑轨上往复移动，以将罐内浮顶的平整度进行实时监测；且所述罐体的顶盖上安装有与滑轨位置对应及形状相适配的透明观察窗；以及所述滑轨上还安装有遮光篷布，以遮挡透明观察窗透入的阳光；

所述监测组件包括：检测箱和安装于检测箱内的激光雷达；其中所述激光雷达的监测端由检测箱底部伸出，以对浮顶进行监测；

所述检测箱内安装有驱动电机；

所述驱动电机适于带动检测箱沿滑轨往复运动；

所述遮光篷布的一端与检测箱相连接，另一端与储罐侧壁相连接；

所述遮光篷布适于跟随检测箱于滑轨上移动，从而展开和收起；

所述遮光篷布包括若干相连的篷布单元；其中各所述篷布单元的上端与滑轨通过滑动轴连接；且相连的篷布单元之间通过连接套相铰接；

各篷布单元中的第一篷布和第二篷布通过连接套相铰接；

各所述第一篷布和第二篷布的底面均安装有吸水海绵；其中所述吸水海绵适于在遮光篷布伸展后将储罐内的水蒸气吸附，并在遮光篷布收起后将水挤出。

2.如权利要求1所述的储罐，其特征在于，所述储罐的侧壁上安装有用于收集挤出水的排水组件；其中所述排水组件包括引流板和集水槽；

所述引流板倾斜设置于所述遮光篷布的下方；以及所述集水槽设置于引流板下方；其中所述引流板适于将遮光篷布收起后挤出的水进行引导，以使水流至集水槽中。

3.如权利要求2所述的储罐，其特征在于，所述排水组件包括：排水件；其中所述储罐侧壁上开设有T型槽，所述排水件通过安装于T型槽内的插块悬于所述集水槽上方；且所述排水件用于在遮光篷布展开时封堵开设在所述罐体内侧壁上的排水孔，并在遮光篷布回收后使排水件底部的堵球由排水孔中转出。

4.如权利要求3所述的储罐，其特征在于，所述排水件包括排水横杆和设置于排水横杆上的排水竖杆；其中所述排水竖杆与插块相铰接；以及所述排水竖杆的两侧对称设置有排水触发件；以及所述排水触发件的下端安装有浮板；其中所述浮板浮于集水槽中液面上方，并随着集水槽中水量增多带动排水触发件上移，直至排水触发件上端抵于排水横杆，此时遮光篷布挤压排水触发件，排水触发件挤压排水横杆带动排水竖杆转动，使堵球由排水孔中转出。

5.如权利要求4所述的储罐，其特征在于，所述排水触发件上安装有T型连杆；其中所述T型连杆一端插设于开设于储罐侧壁内的滑槽中，另一端与排水触发件铰接。

说明书

一种实时监测的储罐

技术领域

[0001] 本发明属于监测技术领域，具体涉及一种实时监测的储罐。

背景技术

[0002] 在石油石化行业中，石油储罐大多数采用外浮顶罐，是一种重要的储运设施，主要由立式圆筒形罐壁、浮在罐内液体表面的浮顶及附件和罐底所构成，其中，浮顶是可以沿着罐内液体上下浮动的。

[0003] 由于油液会在储罐内晃动，浮顶需要跟随油液浮动以保证油液不会外渗至浮顶上方，但是现有的储罐无法对储罐内状态进行监测，无法第一时间得知罐内油液状况。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种实时监测的储罐，包括：罐体；和位于罐内浮顶上方的监测组件；所述监测组件于架设在罐体顶部的滑轨上往复移动，以将罐内浮顶的平整度进行实时监测；且所述罐体的顶盖上安装有与滑轨位置对应及形状相适配的透明观察窗。

[0005] 进一步，所述监测组件包括：检测箱和安装于检测箱内的激光雷达；其中

[0006] 所述激光雷达的监测端由检测箱底部伸出，以对浮顶进行监测。

[0007] 进一步，所述检测箱内安装有驱动电机；

[0008] 所述驱动电机适于带动检测箱沿滑轨往复运动。

[0009] 进一步，所述检测箱外侧安装有遮光篷布；

[0010] 所述遮光篷布的一端与检测箱相连接，另一端与储罐侧壁相连接；

[0011] 所述遮光篷布适于跟随检测箱于滑轨上移动，从而展开和收起。

[0012] 进一步，所述遮光篷布包括若干相连的篷布单元；其中

[0013] 各所述篷布单元的上端与滑轨通过滑动轴连接；且

[0014] 相连的篷布单元之间通过连接套相铰接；

[0015] 各篷布单元中的第一篷布和第二篷布通过连接套相铰接。

[0016] 进一步，各所述第一篷布和第二篷布的底面均安装有吸水海绵；其中

[0017] 所述吸水海绵适于在遮光篷布伸展后将储罐内的水蒸气吸附，并在遮光篷布收起后将水挤出。

[0018] 进一步，所述储罐的侧壁上安装有用于收集挤出水的排水组件；其中

[0019] 所述排水组件包括引流板和集水槽；

[0020] 所述引流板倾斜设置于所述遮光篷布的下方；以及

[0021] 所述集水槽设置于引流板下方；其中

[0022] 所述引流板适于将遮光篷布收起后挤出的水进行引导，以使水流至集水槽中。

[0023] 进一步，所述排水组件包括：排水件；其中

[0024] 所述储罐侧壁上开设有T型槽，所述排水件通过安装于T型槽内的插块悬于所述集水槽上方；且

[0025] 所述排水件用于在遮光篷布展开时封堵排水孔，并在遮光篷布回收后使排水件底部的堵球由排水孔中转出。

[0026] 进一步，所述排水件包括排水横杆和设置于排水横杆上的排水竖杆；其中

[0027] 所述排水竖杆与插块相铰接；以及

[0028] 所述排水竖杆的两侧对称设置有排水触发件；以及

[0029] 所述排水触发件的下端安装有浮板；其中

[0030] 所述浮板浮于集水槽中液面上方，并随着集水槽中水量增多带动排水触发件上移，直至排水触发件上端抵于排水横杆，此时遮光篷布挤压排水触发件，排水触发件挤压排水横杆带动排水竖杆转动，使堵球由排水孔中转出。

[0031] 进一步，所述排水触发件上安装有T型连杆；其中

[0032] 所述T型连杆一端插设于开设于储罐侧壁内的滑槽中，另一端与排水触发件铰接。

[0033] 本发明的有益效果是，本发明的实时监测的储罐通过设置的监测组件于滑轨上往复移动，从而对储罐内的浮顶状态进行实时监测，同时，储罐顶盖上安装的透明观察窗可以便于操作人员随时观察储罐内部的情况，另外，滑轨上安装的可伸缩的遮光篷布可以在展开后遮挡透明观察窗透入的阳光，从而避免了长时间阳光直射导致罐内温度升高，并且遮光篷布周期性的展开和收起，即保证了储罐内的安全性又便于操作人员观察，解决了传统的储罐无法对储罐内状态进行实时监测的技术问题。

[0034] 本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

[0035] 为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

[0036] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0037] 图1是本发明的实时监测的储罐的优选实施例的立体图；

[0038] 图2是图1中A处的放大示意图；

[0039] 图3是本发明的遮光篷布的结构示意图；

[0040] 图4是本发明的排水组件的结构示意图；

[0041] 图5是本发明的排水组件的剖面结构示意图。

[0042] 图中：

[0043] 1、罐体；11、浮顶；12、透明观察窗；13、排水孔；14、T型槽；15、挡流环；

[0044] 2、监测组件；21、检测箱；221、顶盖

[0045] 3、滑轨；

[0046] 4、遮光篷布；41、篷布单元；411、第一篷布；412、第二篷布；42、吸水海绵；43、滑动轴；431、连接套；

[0047] 51、引流板；52、集水槽；53、排水件；531、排水横杆；532、排水竖杆；54、堵球；55、插块；56、排水触发件；57、浮板；58、T型连杆。

具体实施方式

[0048] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0049] 实施例1

[0050] 如图1至图5所示，本实施例的实时监测的储罐，包括：罐体1；和位于罐体1内部浮顶11上方的监测组件2；所述监测组件2于架设在罐体1顶部的滑轨3上往复移动，以将罐内浮顶11的平整度进行实时监测；且所述罐体1的顶盖221上安装有与滑轨3位置对应及形状相适配的透明观察窗12。

[0051] 在本实施方式中，

[0052] 罐体1用于存放油液，浮顶11用于密封油面，以减少油液的挥发。

[0053] 监测组件2位于浮顶11的上方，通过监测组件2中的激光雷达可对储罐内部，尤其是浮顶11位姿的监测，能够监测浮顶11的高度，从而反映罐体1内的液面高度，同时可以实时监测浮顶11运行状态。

[0054] 透明观察窗12开设于储罐的顶盖221上，便于操作人员透过透明观察窗12进行罐内状态尤其是激光雷达的运行状态进行观察；进一步的，罐体1的内壁的顶部设置有挡流环15，挡流环的截面为“L”形，储罐顶盖221的边沿倾斜设置，能够将储罐顶盖221的水滴引导至挡流环15内；进一步的，储罐顶盖221能够设置为弧形，便于水汽液化后汇聚至挡流环15内。

[0055] 在本实施例中，所述监测组件2包括：检测箱21和安装于检测箱21内的激光雷达；其中所述激光雷达的监测端由检测箱底部伸出，以对浮顶11进行监测。具体的，所述检测箱
21内安装有驱动电机；所述驱动电机适于带动检测箱21沿滑轨3往复运动。

[0056] 在本实施方式中，所述驱动电机带动检测箱21往复运动的方式包括但不限于采用驱动电机与导轨之间采用丝杆配合的运动方式。

[0057] 在本实施例中，所述检测箱外侧安装有遮光篷布4；所述遮光篷布4的一端与检测箱21相连接，另一端与储罐侧壁相连接；所述遮光篷布4适于跟随检测箱21于滑轨3上移动，从而展开和收起。

[0058] 在本实施方式中，所述遮光篷布4的一端与罐体1内侧壁固定连接，另一端与检测箱相连接，从而在检测箱21由罐体1的一侧向另一侧运动过程中，将遮光篷布4展开，并且所述遮光篷布4的宽度与滑轨3的宽度相同，遮光篷布4展开后的长度与滑轨3的长度相同。

[0059] 在本实施例中，所述遮光篷布4包括若干相连的篷布单元41；其中各所述篷布单元41的上端与滑轨3通过滑动轴43连接；且相连的篷布单元41之间通过连接套431相铰接；各篷布单元41中的第一篷布411和第二篷布412通过连接套431相铰接。

[0060] 在本实施方式中，各所述篷布单元41均包括四个滑动轴43与若干第一篷布411和若干第二篷布412，第一篷布411的上端通过第一滑动轴与滑轨3连接，下端通过第二滑动轴与第三滑动轴与第二篷布412的下端相连，第二篷布412的上端通过第四滑动轴与滑轨3相连，并且两个相邻的篷布单元41之间通过前一个篷布单元41的第二篷布412上端与后一个篷布单元41的上端连接，从而将若干篷布单元41联合为遮光篷布4。

[0061] 在本实施例中，各所述第一篷布411和第二篷布412的底面均安装有吸水海绵42；其中所述吸水海绵42适于在遮光篷布4伸展后将储罐内的水蒸气吸附，并在遮光篷布4收起后将水挤出。

[0062] 在本实施方式中，所述第一篷布411和第二篷布412底面上安装的吸水海绵42可以在遮光篷布4展开后对储罐内部蒸发产生的油气或水蒸气进行吸附，并且在遮光篷布4收起时，由于检测箱21的侧壁与吸水海绵42相抵接，从而在检测箱21带动遮光篷布4回收时，检测箱21的侧壁会挤压吸水海绵42，并使各篷布单元41相互压缩，从而将吸水海绵42进行挤压，将吸水海绵42吸入的水蒸气挤出。

[0063] 在本实施例中，所述储罐的侧壁上安装有用于收集挤出水的排水组件；其中所述排水组件包括引流板51和集水槽52；所述引流板51倾斜设置于所述遮光篷布4的下方；以及所述集水槽52设置于引流板51下方；其中所述引流板51适于将遮光篷布4收起后挤出的水进行引导，以使水流至集水槽52中。

[0064] 在本实施方式中，所述引流板51的长度大于遮光篷布4收起后的长度，从而在遮光篷布4收起并将吸水海绵42压缩时，将吸水海绵42挤出的水进行承接，并且引流板51呈倾斜设置，从而使承接到的水流向位于引流板51下方的集水槽52中，以实现对储罐内部水蒸气的收集， 保证了油液的纯净。

[0065] 在本实施例中，所述排水组件包括：排水件53；其中所述储罐侧壁上开设有T型槽14，所述排水件53通过安装于T型槽14内的插块55悬于所述集水槽52上方；且所述排水件53用于在遮光篷布4展开时封堵排水孔13，并在遮光篷布4回收后使排水件53底部的堵球54由排水孔13中转出。

[0066] 在本实施方式中，所述排水件53通过安装于T型槽14内的插块55悬于所述集水槽52上方，并且，所述排水件53的底部安装有用于封堵开设于储罐侧壁上的排液孔的堵球54，具体的，所述排水件53包括排水横杆531和设置于排水横杆531上的排水竖杆532；其中所述排水竖杆532与插块55相铰接；以及所述排水竖杆532的两侧对称设置有排水触发件56；以及所述排水触发件56的下端安装有浮板57；其中所述浮板57浮于集水槽52中液面上方，并随着集水槽52中水量增多带动排水触发件56上移，直至排水触发件56上端抵于排水横杆
531，此时遮光篷布4挤压排水触发件56，排水触发件56挤压排水横杆531带动排水竖杆532转动，使堵球54由排水孔13中转出。所述排水竖杆532通过与插块55的铰接，从而可进行转动，并且，当遮光篷布4收起时，吸水海绵42被挤压，收集的水被挤出流入集水槽52中，排水触发件56下端的浮板57会由于水量的增多而向上浮起，并推动排水触发件56向上移动，当排水触发件56的上端移动至与排水横杆531高度相同时，遮光篷布4底部会挤压排水触发件
56，排水触发件56会发生转动，从而带动排水横杆531进行转动，此时排水竖杆532底部的堵球54会从排水孔13中转出，集水槽52中的水排出储罐；

[0067] 当遮光篷布4再次展开时，被挤压的排水触发件56会被松开，从而下落，此时，排水横杆531复位，堵球54再次封堵排水孔13，从而在遮光篷布4周期性运动的同时，实现了对储罐内部水蒸气的排放。

[0068] 在本实施方式中，为了使排水件53顺利复位，可以采用在插块55与排水竖杆532铰接处安装扭簧的方式。

[0069] 在本实施方式中，通过多次实验及观察调整监测组件2的移动速度及转向频率，可使集水槽52中始终留有没过排水孔13的积水，从而将排水孔13进行水封，保证了储罐内部的密闭性。

[0070] 在本实施例中，所述排水触发件56上安装有T型连杆58；其中所述T型连杆58一端插设于开设于储罐侧壁内的滑槽中，另一端与排水触发件56铰接。

[0071] 在本实施方式中，所述T型连杆58的横端插设在储罐侧壁内开设的滑槽中，并且所述滑槽也呈T型，T型连杆58与排水触发件56相连后，随着水量的增多，可使T型连杆58带动排水触发件56沿滑槽进行上移，并且为了避免排水触发件56在运动过程中发生扭转，可以采用在T型连杆58与排水件53铰接处安装扭簧的方式。

[0072] 综上所述，本发明的实时监测的储罐通过设置的监测组件2于滑轨3上往复移动，从而对储罐内的浮顶11状态进行实时监测，同时，储罐的顶盖221上安装的透明观察窗12可以便于操作人员随时观察储罐内部的情况，另外，滑轨3上安装的可伸缩的遮光篷布4可以在展开后遮挡透明观察窗12透入的阳光，从而避免了长时间阳光直射导致罐内温度升高，并且遮光篷布4周期性的展开和收起，即保证了储罐内的安全性又便于操作人员观察，解决了传统的储罐无法对储罐内状态进行实时监测的技术问题。

[0073] 本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

[0074] 在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0075] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0076] 在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

[0077] 所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

[0078] 另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

[0079] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。