一种荷叶碱的绿色制备方法转让专利

申请号 : CN202210935928.3

文献号 : CN115232072B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 施琦渊徐嘉欢施菁褚建波崔勤敏

申请人 : 杭州医学院

摘要 :

本发明提供了一种高纯度荷叶碱的绿色制备方法,包括以下步骤:1)取荷叶粉末,加氨水和D‑柠檬烯适量,涡旋或热回流辅助提取,离心取上清液,置于固相萃取(SPE)柱上(内含介孔材料SBA‑15),加乙酸乙酯进行洗脱,合并成分相似的洗脱液,即得SPE提取物。2)取SPE提取物,加等体积的10 mM盐酸溶液调节pH值,涡旋、离心分取水层,加适量100 mM氢氧化钠溶液调节pH值,加乙酸乙酯进行液液萃取(LLE),萃取液减压浓缩至干,即得LLE提取物,加乙酸乙酯进行结晶,即得高纯度荷叶碱。本发明与其他方法相比,具有高效、低耗、环境友好等优点,适合于荷叶碱的绿色生产。

权利要求 :

1.一种荷叶碱的绿色制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:

1)取荷叶粉末,加氨水和D‑柠檬烯适量,涡旋或热回流辅助提取,离心取上清液,置于内含介孔材料SBA‑15的固相萃取柱上,加乙酸乙酯进行洗脱,合并洗脱液,即得提取物;

2)取步骤1)提取物,加等体积的10 mM盐酸溶液调节pH值,涡旋、离心分取水层,加适量

100 mM氢氧化钠溶液调节pH值,加乙酸乙酯进行液液萃取,萃取液减压浓缩至干,即得提取物,加乙酸乙酯进行结晶,即得荷叶碱纯品。

2.根据权利要求1所述的一种荷叶碱的绿色制备方法,其特征在于:所述的步骤1)所用氨水的浓度为5% 25%。

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3. 根据权利要求1所述的一种荷叶碱的绿色制备方法,其特征在于:所述的步骤1)所用氨水与荷叶粉末的体积与重量比例为2/1 5/1 ml/g。

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4. 根据权利要求1所述的一种荷叶碱的绿色制备方法,其特征在于:所述的步骤1)所用D‑柠檬烯与荷叶粉末的体积与重量比例为5/1 50/1 ml/g。

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5. 根据权利要求1所述的一种荷叶碱的绿色制备方法,其特征在于:所述的步骤1)所用涡旋辅助提取的时间为1 6 min,热回流辅助提取的时间为1 30 min。

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6. 根据权利要求1所述的一种荷叶碱的绿色制备方法,其特征在于:所述的步骤2)所用100 mM氢氧化钠溶液与步骤1)提取物的体积比为0.4/1 1/1。

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7.根据权利要求1所述的一种荷叶碱的绿色制备方法,其特征在于:所述的步骤2)所用乙酸乙酯与步骤1)提取物的体积比为1/1 3/1。

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说明书 :

一种荷叶碱的绿色制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于生物提取技术领域,具体是一种荷叶碱的绿色制备方法。

背景技术

[0002] 荷叶碱是来源于睡莲科植物莲干燥叶中的一种阿朴啡类生物碱,也是《中国药典》收载荷叶这味中药的质控成分。现代研究表明,荷叶碱具有降脂、降糖、抗肿瘤、抗脑缺血等多种药理作用,具有广阔的开发前景。但荷叶碱自身存在水溶性差、药物安全性数据缺失、生物利用度争议较大等成药性缺陷,需要深入研究,才有望被开发成新药。因此,需要大量的荷叶碱纯品用于各项研究。目前荷叶碱主要依赖于植物提取,已有几篇文献报道荷叶碱提取及分离方法,如,李杨等采用酸性水溶液提取、强酸性苯乙烯系阳离子树脂吸附和硅胶柱层析分离方法,制得纯度为94.2%的荷叶碱;林木仙等采用FD阳离子交换树脂吸附、石油醚萃取和结晶方法,制得纯度为95.4%的荷叶碱;卢照凯(申请号CN201510639598.3)采用乙醇提取和AB‑8大孔树脂纯化等方法,制得纯度大于98%的荷叶碱;Zheng Chengchao和陈波等分别采用pH区带逆流和制备高效液相色谱法从荷叶中分离荷叶碱。发明申请人(申请号CN202210172526.2)公开了一种高纯度荷叶碱的制备方法,即以石油醚为提取溶剂,以硅胶为固相萃取吸附剂,采用超声辅助提取结合固相萃取的方法,从荷叶中提取和初步纯化荷叶碱,然后采用pH依赖的液液萃取方法,进一步富集荷叶碱,最后采用结晶方法得到高纯度的荷叶碱。虽然该方法具有诸多优点,如能耗低、得率高等,但由于使用了石油醚(石油来源的溶剂),因此需要对其进行绿色化改造。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种荷叶碱的绿色制备方法。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] 一种荷叶碱的绿色制备方法,包括以下工艺步骤:
[0006] 1)取荷叶粉末,加氨水和D‑柠檬烯适量,涡旋或热回流辅助提取,离心取上清液,置于固相萃取(SPE)柱上(内含介孔材料SBA‑15),加乙酸乙酯进行洗脱,合并洗脱液,即得提取物;
[0007] 2)取步骤1)提取物,加等体积的10 mM盐酸溶液调节pH值,涡旋、离心分取水层,加适量100 mM氢氧化钠溶液调节pH值,加乙酸乙酯进行液液萃取(LLE),萃取液减压浓缩至干,即得提取物,加乙酸乙酯进行结晶,即得荷叶碱纯品。
[0008] 优选的,所述的步骤1)所用氨水的浓度为5% 25%。~
[0009] 优选的,所述的步骤1)所用氨水与荷叶粉末的比例为2/1 5/1(v/w)。~
[0010] 优选的,所述的步骤1)所用D‑柠檬烯与荷叶粉末的比例为5/1 50/1(v/w)。~
[0011] 优选的,所述的步骤1)所用涡旋辅助提取的时间为1 6 min,热回流辅助提取的时~间为1 30 min。
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[0012] 优选的,所述的步骤2)所用100 mM氢氧化钠溶液与步骤1)提取物的体积比为0.4/1 1/1。
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[0013] 优选的,所述的步骤2)所用乙酸乙酯与步骤1)提取物的体积比为1/1 3/1。~
[0014] 本发明的有益效果如下:本发明以绿色溶剂D‑柠檬烯和乙酸乙酯分别代替提取和液液萃取工艺中的石油醚,以SBA‑15代替硅胶,以适应提取溶剂替换带来的溶剂极性变化。与已有的制备方法相比,本方法具有更好的环保表现。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明,但并不局限如此。
[0016] 实施例1
[0017] 1)取荷叶粉末60 g,加5%氨水300 mL,加600 mL的D‑柠檬烯,热回流辅助提取4 min,4,400 rpm离心10 min,分取D‑柠檬烯层,置于固相萃取柱上(装有10 g SBA‑15,孔径6‑11 nm),加200 mL乙酸乙酯进行洗脱,合并洗脱液,即得SPE提取物;
[0018] 2)取上述SPE提取物,加入0.01 M盐酸溶液200 mL,涡旋(2,000 rpm)1 min,离心(4,400 rpm)10 min,分取水层,加100 mM氢氧化钠溶液100 mL和乙酸乙酯400 mL,涡旋(2,000 rpm)1 min,离心(4,400 rpm)10 min,分取乙酸乙酯层,减压浓缩至干(10.1 MPa,40 ℃),即得LLE提取物,加乙酸乙酯适量,加热使溶解,放置至室温进行结晶,所得晶体,减压干燥(10.1 MPa,40 ℃),即得荷叶碱纯品(纯度95.9%,得率58.1%)。
[0019] 实施例2
[0020] 1)取荷叶粉末30 g,加10%氨水150 mL,加300 mL的D‑柠檬烯,涡旋辅助提取两次,每次4 min,4,400 rpm离心10 min,分取并合并D‑柠檬烯层,置于固相萃取柱上(装有5 g SBA‑15),加100 mL乙酸乙酯进行洗脱,合并洗脱液,即得SPE提取物;
[0021] 2)取上述SPE提取物,加入0.01 M盐酸溶液100 mL,涡旋(2,000 rpm)1 min,离心(4,400 rpm)10 min,分取水层,加100 mM氢氧化钠溶液100 mL和乙酸乙酯200 mL,涡旋(2,000 rpm)1 min,离心(4,400 rpm)10 min,分取乙酸乙酯层,减压浓缩至干(10.1 MPa,40 ℃),即得LLE提取物,加乙酸乙酯适量,加热使溶解,放置至室温进行结晶,所得晶体,减压干燥(10.1 MPa,40 ℃),即得荷叶碱纯品(纯度95.7%,得率57.1%)。
[0022] 实施例3
[0023] 1)取荷叶粉末75 g,加25%氨水225 mL,加750 mL的D‑柠檬烯,热回流辅助提取15 min,4,400 rpm离心10 min,分取D‑柠檬烯层,置于固相萃取柱上(装有15 g SBA‑15),加300 mL乙酸乙酯进行洗脱,合并洗脱液,即得SPE提取物;
[0024] 2)取上述SPE提取物,加入0.01 M盐酸溶液300 mL,涡旋(2,000 rpm)1 min,离心(4,400 rpm)10 min,分取水层,加100 mM氢氧化钠溶液300 mL和乙酸乙酯900 mL,涡旋(2,000 rpm)1 min,离心(4,400 rpm)10 min,分取乙酸乙酯层,减压浓缩至干(10.1 MPa,40 ℃),即得LLE提取物,加乙酸乙酯适量,加热使溶解,放置至室温进行结晶,所得晶体,减压干燥(10.1 MPa,40 ℃),即得高纯度荷叶碱(纯度96.1%,得率58.9%)。
[0025] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本发明的保护范围之内。