一种耳道上药装置

摘要

本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种耳道上药装置。安装壳底部设有磨粉刀。上药管底部固接有药品，以在上药管转动时，使磨粉刀对药品进行研磨。下压盘沿安装壳轴向向下滑动地安装在安装壳内，传动套筒的上端和下压盘相连接，传动套筒周壁上设有第一螺旋槽。传动滑块沿第一螺旋槽滑动时，带动传动环沿传动套筒轴向方向滑动，并带动上药管转动。蓄力弹簧在传动环向上滑动时，使蓄力弹簧蓄力。上膛组件配置成向上滑动时带动传动环沿传动套筒向上滑动，以在带动传动环向上滑动至预设值时和传动环脱离，进而使上药管带动药品在磨粉刀上转动，上药管带动药品在磨粉刀上完成研磨，同时使药粉涂撒在所需部位，以实现磨粉和上药同时操作。

权利要求

1.一种耳道上药装置，其特征在于：包括：

安装壳，呈开口向下的桶状；安装壳底部设有磨粉刀；

上药管，竖直设置，且可转动地设置在安装壳内，上药管底部固接有药品，药品与磨粉刀相接触，以在上药管转动时，使磨粉刀对药品进行研磨；上药管周壁上设有传动槽，传动槽为直线槽；

传动组件，包括蓄力弹簧、下压盘、传动环和传动套筒；下压盘水平设置，且沿安装壳轴向向下滑动地安装在安装壳内，下压盘位于上药管上方；传动套筒可转动地套装在上药管上，且传动套筒的上端和下压盘相连接，传动套筒周壁上设有第一螺旋槽；传动环可滑动地套装在传动套筒上，且传动环内壁设有传动滑块；传动滑块一端固定在传动环上，另一端向内延伸穿过第一螺旋槽并插入传动槽，以在传动滑块沿第一螺旋槽滑动时，带动传动环沿传动套筒轴向方向滑动，并带动上药管转动；蓄力弹簧套装在传动套筒上，且位于下压盘和传动环之间，以在传动环向上滑动时，使蓄力弹簧蓄力；

上膛组件，可上下滑动地安装在安装壳上，配置成向上滑动时带动传动环沿传动套筒向上滑动，以在带动传动环向上滑动至预设值时和传动环脱离；上膛组件包括内滑环和外滑套；安装壳的周壁上周向均布有多个上膛槽；上膛槽用于连通安装壳的内部；上膛槽为直线槽，沿安装壳上下方向延伸；外滑套可上下滑动地套装在安装壳上，且内壁固定有多个固定杆，每个固定杆可上下滑动地安装在一个上膛槽内；内滑环水平设置在安装壳内，且位于传动环的外侧，通过固定杆可外滑套固接；内滑环和传动环之间设有单向传动组件，以在内滑环向上滑动时，带动传动环上移动，在内滑环带动传动环向上移动至预设位置时，使传动环和内滑环相互脱离，此时内滑环位移传动环的上方；

单向传动组件包括单向滑动齿和单向解锁槽；单向滑动齿的数量为多个，单向解锁槽呈螺旋槽状设置在传动环的外周壁上；单向解锁槽沿传动轴的轴向方向螺旋向上延伸，且单向解锁槽的上端设有开口；单向滑动齿可滑动地插装在单向解锁槽内，且设置在内滑环的内壁，单向滑动齿轮配置成在受到向上的压力时收缩至内滑环周壁内，以在内滑环向下滑动时，带动单向滑动齿沿传动环的外壁向下滑动；以在内滑环向上滑动的过程中，带动单向滑动齿在单向解锁槽内滑动，且传动环转动在向上滑动时逆时针转动，当单向滑动齿脱离单向解锁槽时，传动环和内滑环连接关系消失，进而使压缩弹簧释放；单向解锁槽有多个共同均布在传动环的外壁上，以在完成一次上药磨粉过程时，传动环相对于上膛组件转动固定角度后，仍然可以保证下一次上膛组件上的单向滑动齿能够卡进另一个单向解锁槽的端部位置，以保证该下一次上膛组件带动蓄力弹簧的蓄力值不变。

2.根据权利要求1所述的一种耳道上药装置，其特征在于：

安装壳内设有进给弹簧；进给弹簧竖直设置上端与安装壳的顶部相连接，下端与下压盘相连接，且进给弹簧初始状态处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种耳道上药装置，其特征在于：

安装壳内壁设有第二螺旋槽；第二螺旋槽沿安装壳的内壁螺旋向上延伸，且第二螺旋槽和第一螺旋槽的螺旋旋向相反；下压盘可滑动地插装在第二螺旋槽上。

4.根据权利要求3所述的一种耳道上药装置，其特征在于：

安装壳内壁设有多个单向下压齿；多个单向下压齿沿安装壳轴向方向均布，用于阻挡下压盘沿安装壳轴向方向向上移动。

5.根据权利要求1所述的一种耳道上药装置，其特征在于：

下压盘和传动套筒通过弹性伸缩杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种耳道上药装置，其特征在于：

上药管下端设有用于夹取药品的卡爪；卡爪初始状态为张开状态；卡爪外套设有紧固环，紧固环和上药管线段通过螺纹连接，以在紧固环在上药管上拧紧时，带动卡爪收紧。

说明书

一种耳道上药装置

技术领域

[0001] 本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种耳道上药装置。

背景技术

[0002] 由于粉末状外敷/涂类药物一般比较容易氧化，导致药效降低，因此需要在使用之前再进行药物的研磨粉碎，以防止储存不当导致氧化变质影响药效。现有的耳道上药，需要将药品进行磨粉处理，再用特殊的耳道上药工具对耳道内相应的部位进行上药处理，在药品研磨粉的过程中，因药粉需等待上药过程，故而使部分药粉会氧化，进而降低药效，同时这样操作及消耗时间，也非常不方便。

发明内容

[0003] 本发明提供一种耳道上药装置，以解决现有装置不能磨粉和上药同步的问题。

[0004] 本发明的一种耳道上药装置采用如下技术方案：

[0005] 一种耳道上药装置，包括安装壳、上药管、传动组件和上膛组件；安装壳呈开口向下的桶状；安装壳底部设有磨粉刀；上药管竖直设置，且可转动地设置在安装壳内，上药管底部固接有药品，药品与磨粉刀相接触，以在上药管转动时，使磨粉刀对药品进行研磨；上药管周壁上设有传动槽，传动槽为直线槽；传动组件包括蓄力弹簧、下压盘、传动环和传动套筒；下压盘水平设置，且沿安装壳轴向向下滑动地安装在安装壳内，转动壳位于上药管上方；传动套筒可转动地套装在上药管上，且传动套筒的上端和下压盘相连接，传动套筒周壁上设有第一螺旋槽；传动环可滑动地套装在传动套筒上，且传动环内壁设有传动滑块；传动滑块一端固定在传动环上，另一端向内延伸穿过第一螺旋槽并插入传动槽，以在传动滑块沿第一螺旋槽滑动时，带动传动环沿传动套筒轴向方向滑动，并带动上药管转动；蓄力弹簧套装在传动套筒上，且位于下压盘和传动环之间，以在传动环向上滑动时，使蓄力弹簧蓄力；上膛组件上下滑动地安装在安装壳上，配置成向上滑动时带动传动环沿传动套筒向上滑动，以在带动传动环向上滑动至预设值时和传动环脱离。

[0006] 进一步地，安装壳内设有进给弹簧；进给弹簧竖直设置上端与安装壳的顶部相连接，下端与下压盘相连接，且进给弹簧初始状态处于压缩状态。

[0007] 进一步地，上膛组件包括内滑环和外滑套；安装壳的周壁上周向均布有多个上膛槽；上膛槽用于连通安装壳的内部；上膛槽为直线槽，沿安装壳上下方向延伸；外滑套可上下滑动地套装在安装壳上，且内壁固定有多个固定杆，每个固定杆可上下滑动地安装在一个上膛槽内；内滑环水平设置在安装壳内，且位于传动环的外侧，通过固定杆可外滑套固接；内滑环和传动环之间设有单向传动组件，以在内滑环向上滑动时，带动传动环上移动，在内滑环带动传动环向上移动至预设位置时，使传动环和内滑环相互脱离。

[0008] 进一步地，单向传动组件包括单向滑动齿和单向解锁槽；单向解锁槽呈螺旋槽状，设置在传动环的外周壁上；单向解锁槽沿传动轴的轴向方向螺旋向上延伸，且单向解锁槽的上端设有开口；单向滑动齿可滑动地插装在单向解锁槽内，且设置在内滑环的内壁，以在内滑环向下滑动时，带动单向滑动齿沿传动环的外壁向下滑动。

[0009] 进一步地，安装壳内壁设有第二螺旋槽；第二螺旋槽沿安装壳的内壁螺旋向上延伸，且第二螺旋槽和第一螺旋槽的螺旋旋向相反；下压盘可滑动地插装在第二螺旋槽上。

[0010] 进一步地，安装壳内壁设有多个单向下压齿；多个单向下压齿沿安装壳轴向方向均布，用于阻挡下压盘沿安装壳轴向方向向上移动。

[0011] 进一步地，下压盘和传动套筒通过弹性伸缩杆连接。

[0012] 进一步地，上药管下端设有用于夹取药品的卡爪；卡爪初始状态为张开状态；卡爪外套设有紧固环，紧固环和上药管线段通过螺纹连接，以在紧固环在上药管上拧紧时，带动卡爪收紧。

[0013] 本发明的有益效果是：本发明的一种耳道上药装置，因为具有安装壳、上药管、传动组件和上膛组件，且安装壳下方安装有磨粉刀。上药管插入耳道中需要上药的部位，上膛组件向上滑动带动传动环带动蓄力弹簧蓄力，以在传动环上升到预设高度时，传动环和上膛组件脱离，使得蓄力弹簧脱离，进而推动传动环沿传动套筒周向下滑动。由于传动套筒上设有第一螺旋槽，使得传动环在向下滑动时转动，进而带动上药管转动，从而使上药管带动药品在磨粉刀上完成研磨，同时使药粉涂撒在所需部位，以实现磨粉和上药同时操作。

[0014] 进一步地，进给弹簧的设置药品被研磨掉一定长度后，使下压盘向下滑动，以保证磨粉刀下次对药品进行研磨。第二螺旋槽的设置使进给弹簧的释放的弹力不影响研磨，进而使药品的研磨量保持一致。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1为本发明的一种耳道上药装置的实施例的结构示意图；

[0017] 图2为本发明的一种耳道上药装置的实施例的爆炸图；

[0018] 图3为本发明的一种耳道上药装置的实施例的仰视图；

[0019] 图4为图3中A‑A方向的剖视图；

[0020] 图5为图4中B处的局部放大图；

[0021] 图6为本发明的一种耳道上药装置的实施例的上膛组件的结构示意图；

[0022] 图7为本发明的一种耳道上药装置的实施例的安装壳的结构示意图；

[0023] 图8为本发明的一种耳道上药装置的实施例的传动套筒的结构示意图；

[0024] 图9为本发明的一种耳道上药装置的实施例的上药管的结构示意图；

[0025] 图10为本发明的一种耳道上药装置的实施例的磨粉刀的结构示意图；

[0026] 图11为本发明的一种耳道上药装置的实施例的传动环的结构示意图；

[0027] 图12为本发明的一种耳道上药装置的实施例的下压盘的结构示意图；

[0028] 图片：21、上膛组件；211、外滑套；212、内滑环；213、单向滑动齿；214、固定杆；22、安装壳；222、第二螺旋槽；223、上膛槽；224、单向下压齿；23、进给弹簧；24、下压盘；241、弹性伸缩杆；242、螺旋滑块；25、蓄力弹簧；26、传动环；261、传动滑块；262、单向解锁槽；27、传动套筒；271、卡环；272、第一螺旋槽；28、上药管；281、环槽；283、传动槽；284、螺纹；285、卡爪；29、外套；30、药品；31、研磨刀；32、顶盖；33、研磨面。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 本发明的一种耳道上药装置的实施例，如图1至图12所示，一种耳道上药装置，包括安装壳22、上药管28、传动组件和上膛组件21。安装壳22呈开口向下的圆桶状，安装壳22底部设有磨粉刀31，磨粉刀31上设有研磨面33，以在上药管28转动时带动药品30在研磨面33上研磨成粉沫，且研磨刀31可拆卸的安装在安装壳22的底部。具体的，安装壳22上端为顶盖32，顶盖32通过螺纹284固定，方便安装壳22的拆卸安装。磨粉刀31和安装壳22底部通过螺纹284连接，方便安装壳22的拆卸安装。上药管28竖直设置，且可转动地设置在安装壳22内，上药管28用于伸入耳道中进行上药操作。上药管28底部固接有药品30，药品30与磨粉刀
31相接触，以在上药管28转动时，使磨粉刀31对药品30进行研磨，磨粉刀31配置成只有在上药管28顺时针转动时才能对药品30进行研磨。上药管28周壁上设有传动槽283，传动槽283为直线槽，沿上药管28轴向方向延伸，传动槽283的数量为多个，多个传动槽283沿上药管28周向均布。上药管28上端周壁上设有环槽281。

[0031] 传动组件包括蓄力弹簧25、下压盘24、传动环26和传动套筒27。下压盘24呈圆盘状，下压盘24水平设置，且沿安装壳22轴向向下滑动地安装在安装壳22内，下压盘24位于上药管28上方，周壁和安装壳22内壁相接触，下压盘配置成仅可沿安装壳22轴向方向向下滑动。传动套筒27可转动地套装在上药管28上，传动套筒27上端设有卡环271，卡环271固定安装在传动套筒27的上端开口处并位于传动套筒27的内侧，卡环271可转动地安装在环槽281内，进而使传动套筒27可带动上药管28同步上下移动，且可相对于上药管28转动。传动套筒27的上端和下压盘24相连接，传动套筒27周壁上设有沿安装壳22轴向方向延伸的第一螺旋槽272，第一螺旋槽272连通传动套筒27的内侧，第一螺旋槽272的旋向为沿传动套筒27轴向方向逆时针向上延伸。传动环26可滑动地套装在传动套筒27上，且传动环26内壁设有传动滑块261，传动滑块261为多个。传动滑块261一端固定在传动环26上，另一端向内延伸穿过第一螺旋槽272并插入传动槽283，每个传动滑块261可穿过第一螺旋槽272并插入一个传动槽283内，以在传动滑块261沿第一螺旋槽272滑动时，带动传动环26沿传动套筒27轴向方向滑动，并带动上药管28转动，传动滑块261在第一螺旋槽272内向下滑动时，传动环26顺时针转动向下。蓄力弹簧25套装在传动套筒27上，且位于下压盘24和传动环26之间，上端与下压盘24相连接，下端与传动环26相连接，以在传动环26向上滑动时，使蓄力弹簧25蓄力。上膛组件21可上下滑动地安装在安装壳22上，配置成向上滑动时带动传动环26沿传动套筒27向上滑动，以在带动传动环26向上滑动至预设值时和传动环26脱离，进而使蓄力弹簧25释放。

[0032] 工作时，将上药管28插入耳道，并插入到需要上药的部位，再将上膛组件21沿安装壳22向上滑动，上膛组件21向上滑动并带动传动环26向上滑动。由于下压盘24不能向上移动，使得传动环26在向上移动并转动的过程中对蓄力弹簧25进行压缩。当上膛组件21带动传动环26上升到预设位置时，蓄力弹簧25被压缩蓄力。当传动环26上升到预设值时，上膛组件21和传动环26之间脱离，蓄力弹簧25释放弹力。蓄力弹簧25释放弹力对传动环26有向下的推力，进而使传动环26在传动套筒27上顺时针转动向下滑动，同时蓄力弹簧25对下压盘24有向上的推力，使下压盘24带动传动套筒27不能下滑动。在传动环26顺时针转动的过程中，带动上药管28同步转动，进而使药品30在磨粉刀31上被研磨呈粉末，对耳道内的需要上药的部位进行上药。

[0033] 本实施例中，如图2至图4所示，安装壳22内设有进给弹簧23，进给弹簧23竖直设置上端与安装壳22的顶盖32相连接，下端与下压盘24相连接。进给弹簧23初始状态处于压缩状态，以在药品30被研磨掉一定长度后，进给弹簧23释放弹力使下压盘24向下滑动，以保证磨粉刀31下次对药品30进行研磨。

[0034] 本实施例中，如图1至图7所示，上膛组件21包括内滑环212和外滑套211。安装壳的周壁上周向均布有多个上膛槽223，上膛槽223用于连通安装壳22的内部，上膛槽223为直线槽，沿安装壳22上下方向延伸。外滑套211可上下滑动地套装在安装壳22上，且内壁固定有多个固定杆214，固定杆214水平设置。每个固定杆214上下滑动地安装在一个上膛槽223。内滑环212水平设置在安装壳22内，且位于传动环26的外侧，通过固定杆214可外滑套211固接，内滑环212和传动环26之间设有单向传动组件，以在内滑环212向上滑动时，带动传动环26上移动，在内滑环212带动传动环26向上移动至预设位置时，使传动环26和内滑环212相互脱离，此时内滑环212位移传动环26的上方。具体的，将外滑套211向上滑动进而带动内滑环212向上滑动，同时带动传动环26向上移动。当需要再次对药品30进行研磨时，内滑环212向下滑动时单向传动组件收缩，直至出内滑环212移动传动环26的外侧，即可再次将外滑套
211向上滑动。

[0035] 本实施例中，如图6和图11所示，单向传动组件包括单向滑动齿213和单向解锁槽262，单向滑动齿213的数量可为多个单向解锁槽262呈螺旋槽状，设置在传动环26的外周壁上，单向解锁槽262沿传动轴的轴向方向螺旋向上延伸，且为逆时针向上延伸，单向解锁槽
262的上端设有开口。单向滑动齿213可滑动地插装在单向解锁槽262内，且设置在内滑环
212的内壁，单向滑动齿213轮配置成在受到向上的压力时收缩至内滑环212周壁内，以在内滑环212向下滑动时，带动单向滑动齿213沿传动环26的外壁向下滑动。以在内滑环212向上滑动的过程中，带动单向滑动齿213在单向解锁槽262内滑动，且传动环26转动在向上滑动时逆时针转动，当单向滑动齿213脱离单向解锁槽262时，传动环26和内滑环212连接关系消失，进而使压缩弹簧释放。单向解锁槽262可以有多个共同均布在传动环26的外壁上，以在完成一次上药磨粉过程时，传动环26相对于上膛组件21转动固定角度后，仍然可以保证下一次上膛组件21上的单向滑动齿213可以卡进另一个单向解锁槽262的端部位置，以保证该下一次上膛组件21带动蓄力弹簧25的蓄力值不变。

[0036] 本实施例中，如图7所示，安装壳22内壁设有第二螺旋槽222，第二螺旋槽222沿安装壳22的内壁螺旋向上延伸，且第二螺旋槽222和第一螺旋槽272的螺旋旋向相反，第二螺旋槽222的旋向沿安装壳22轴向方向顺时针向上延伸，下压盘24可滑动地插装在第二螺旋槽222上，下压盘24周壁上向外延伸出螺旋滑块242，螺旋滑块242可滑动地安装在第二螺旋槽222内。第二螺旋槽222使进给弹簧23的释放的弹力不影响研磨，进而使药品30的研磨量保持一致。

[0037] 本实施例中，如图7和图12所示，安装壳22内壁设有多个单向下压齿224，多个单向下压齿224沿安装壳22轴向方向均布，用于阻挡下压盘24沿安装壳22轴向方向向上移动。具体的，每个单向下压齿224为环形齿状，以在单向下压齿受到向下的压力时向内收缩，螺旋滑块242和单向下压齿224配合使下压盘24只能向下移动。

[0038] 本实施例中，如图4和图5所示，下压盘24和传动套筒27通过弹性伸缩杆241连接，以在传动套筒27受到内滑环212向上的推力时，弹性伸缩杆241收缩，进而是传动套筒27带动上药管28向上移动，是药品30和磨粉刀31之间保持间隙，从而使传动环26向上带动上药管28转动时，避免药品30和磨粉刀31发生摩擦。

[0039] 本实施例中，如图2和图9所示，上药管28下端设有用于夹取药品30的卡爪285，卡爪285初始状态为张开状态；卡爪外套29设有紧固环，上药管28底部设有螺纹284，紧固环和上药管28线段通过螺纹284连接，以在紧固环在上药管28上拧紧时，带动卡爪285收紧。

[0040] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。