一种建筑智能化安装用的隔离墙板

摘要

本发明公开了一种建筑智能化安装用的隔离墙板，涉及节能型建筑材料技术领域，包括隔墙板本体，所述隔墙板本体的内部安装有延伸至房顶内部的限位组件，且隔墙板本体的侧壁安装有控制组件，所述隔墙板本体的底部安装有支撑组件，且隔墙板本体的内部位于限位组件的两侧均安装有辅助移动组件。本发明通过设置限位组件、控制组件、驱动组件、辅助组件和滑轮组件，实现对隔墙板本体的移动，进而根据客户需求实现对格局的轻微改造，有效解决了现有隔墙板只能破拆的问题，对资源进行二次利用的同时也起到了对环境的保护作用。

权利要求

1.一种建筑智能化安装用的隔离墙板，包括隔墙板本体（1），其特征在于：所述隔墙板本体（1）的内部安装有延伸至房顶内部的限位组件（2），且隔墙板本体（1）的侧壁安装有控制组件（3），所述隔墙板本体（1）的底部安装有支撑组件（5），且隔墙板本体（1）的内部位于限位组件（2）的两侧均安装有辅助移动组件（6）；

所述限位组件（2）包括有与隔墙板本体（1）内壁滑动连接的限位块（201），且限位块（201）的外侧位于房顶的内部开设有限位槽（202），所述限位块（201）的底端固定有连接块（203），且连接块（203）的底端安装有第一横板（204），所述第一横板（204）与隔墙板本体（1）内壁滑动连接，且第一横板（204）的底端安装有多组等距分布的强力弹簧（205），所述强力弹簧（205）的底端安装有与隔墙板本体（1）内壁固定连接的第二横板（206）；

所述控制组件（3）包括有固定在第一横板（204）底端且安装在隔墙板本体（1）侧壁的竖杆（301），且竖杆（301）与隔墙板本体（1）侧壁滑动连接，所述竖杆（301）的外壁设置有从动齿壁（302），且竖杆（301）的内侧安装有安装板（303），所述安装板（303）的一端安装有控制盘（304），且控制盘（304）的外壁固定有控制柄（305）；所述控制盘（304）一端固定有伸缩轴（306），且伸缩轴（306）的端部延伸至安装板（303）的内部，所述控制盘（304）与隔墙板本体（1）通过轴承转动连接，且隔墙板本体（1）的端面开设有两组对称设置的限位框（307）；

所述支撑组件（5）包括有固定在竖杆（301）底端的第一楔形块（501），且第一楔形块（501）的下方位于隔墙板本体（1）的底部开设有放置槽（502），所述放置槽（502）的内部设置有支撑脚（503），且支撑脚（503）的外壁固定有与第一楔形块（501）适配的第二楔形块（504），所述支撑脚（503）的外壁还连接有安装在放置槽（502）内部的弹簧杆（505）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑智能化安装用的隔离墙板，其特征在于：所述安装板（303）的内部安装有驱动组件（4），且驱动组件（4）包括有与伸缩轴（306）端部固定连接的动力齿轮（401），所述动力齿轮（401）的两侧均啮合连接有第一从动齿轮（402），且第一从动齿轮（402）通过传动转盘、传动皮带传动连接有与从动齿壁（302）啮合连接的第一驱动齿轮（403），所述动力齿轮（401）的一侧啮合连接有第二从动齿轮（404），且第二从动齿轮（404）与第二组所述第一从动齿轮（402）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑智能化安装用的隔离墙板，其特征在于：所述辅助移动组件（6）包括有设置在限位块（201）外壁的驱动齿壁（601），且限位块（201）的两侧位于隔墙板本体（1）的内壁均安装有第二驱动齿轮（602），所述第二驱动齿轮（602）的一侧啮合连接有与隔墙板本体（1）内壁滑动连接的齿壁杆（603），所述齿壁杆（603）的顶端安装有第一滑轮组（604），且第一滑轮组（604）的正上方位于房顶的底端开设有用于齿壁杆（603）滑动的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种建筑智能化安装用的隔离墙板，其特征在于：所述隔墙板本体（1）的端面位于控制盘（304）的两侧设置有辅助组件（7），且辅助组件（7）包括有开设在隔墙板本体（1）端面的凹槽（701），且凹槽（701）的内部固定有握把（702），所述凹槽（701）的外侧设置有与隔墙板本体（1）端面滑动连接的隐形盖板（703）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑智能化安装用的隔离墙板，其特征在于：所述隔墙板本体（1）的底端设置有滑轮组件（8），且滑轮组件（8）包括有开设在隔墙板本体（1）底端的插槽（801），所述插槽（801）的内部插合连接有插板（802），且插板（802）的内部开设有限位孔（803），所述限位孔（803）的内部插合设置有插销（804），所述插板（802）的底端安装有第二滑轮组（805）。

说明书

一种建筑智能化安装用的隔离墙板

技术领域

[0001] 本发明涉及节能型建筑材料技术领域，具体为一种建筑智能化安装用的隔离墙板。

背景技术

[0002] 墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用；承重墙，承重墙指支撑着上部楼层重量的墙体，在工程图上为黑色墙体，打掉会破坏整个建筑结构；非承重墙是指不支撑着上部楼层重量的墙体，只起到把一个房间和另一个房间隔开的作用，在工程图上为中空墙体，有没有这堵墙对建筑结构没什么大的影响。

[0003] 隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等；全称是轻质隔墙条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。

[0004] 目前，在使用隔离墙板时，都会将隔离墙板与室内的墙体通过水泥进行固定连接，因此，现有技术中的隔离墙板是无法进行移动的，进而导致轻微改变房间布局时只能将隔离墙板破拆，这无疑会导致工程量增加并且对资源也造成了浪费，不仅增加了客户的经济负担，也会导致短时间内房屋无法居住。

发明内容

[0005] 基于此，本发明的目的是提供一种建筑智能化安装用的隔离墙板，以解决的技术问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑智能化安装用的隔离墙板，包括：

[0007] 隔墙板本体，安装在房顶与地面之间，用于隔离空间，形成一定的格局分布；

[0008] 滑轮组件，存在于隔墙板本体之外，在移动隔墙板本体时，通过与隔墙板本体底端适配，从而安装在隔墙板本体底端，用于辅助隔墙板本体的移动；

[0009] 通过采用上述技术方案，使得隔墙板本体能够隔离空间，实现其基本的功能，并且通过适配的滑轮组件，能够辅助隔墙板本体的移动，由于隔墙板本体的可移动性，其避免了破拆导致的一系列弊端，在轻微改变布局时，可以很好的起到对资源的二次利用以及成本的降低，并且该方式也会更加的环保，减少了建筑垃圾的产生也起到对空气的保护。

[0010] 本发明进一步设置为，所述隔墙板本体的内部安装有延伸至房顶内部的限位组件，所述限位组件包括有与隔墙板本体内壁滑动连接的限位块，且限位块的外侧位于房顶的内部开设有限位槽，所述限位块的底端固定有连接块，且连接块的底端安装有第一横板，所述第一横板与隔墙板本体内壁滑动连接，且第一横板的底端安装有多组等距分布的强力弹簧，所述强力弹簧的底端安装有与隔墙板本体内壁固定连接的第二横板。

[0011] 通过采用上述技术方案，限位组件能够使得隔墙板本体与房顶、地面处于稳定性状态，提高其稳定性的同时也能够通过便捷的解除限位的方式，来使得隔墙板本体能够处于被移动的状态，方便快捷。

[0012] 本发明进一步设置为，所述隔墙板本体的侧壁安装有控制组件，所述控制组件包括有固定在第一横板底端且安装在隔墙板本体侧壁的竖杆，且竖杆与隔墙板本体侧壁滑动连接，所述竖杆的外壁设置有从动齿壁，且竖杆的内侧安装有安装板，所述安装板的一端安装有控制盘，且控制盘的外壁固定有控制柄，所述控制盘一端固定有伸缩轴，且伸缩轴的端部延伸至安装板的内部，所述控制盘与隔墙板本体通过轴承转动连接，且隔墙板本体的端面开设有两组对称设置的限位框。

[0013] 通过采用上述技术方案，控制组件能够对限位组件进行控制，从而使得限位组件能够在人为的作用下被强制改变运行状态。

[0014] 本发明进一步设置为，所述隔墙板本体的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括有固定在竖杆底端的第一楔形块，且第一楔形块的下方位于隔墙板本体的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有支撑脚，且支撑脚的外壁固定有与第一楔形块适配的第二楔形块，所述支撑脚的外壁还连接有安装在放置槽内部的弹簧杆。

[0015] 通过采用上述技术方案，支撑组件会在限位组件解除限位时同步运行，从而在第一时间为隔墙板本体提供两侧的支撑，防止了隔墙板本体的倾倒，也保证了作业者的安全。

[0016] 本发明进一步设置为，所述隔墙板本体的内部位于限位组件的两侧均安装有辅助移动组件，所述辅助移动组件包括有设置在限位块外壁的驱动齿壁，且限位块的两侧位于隔墙板本体的内壁均安装有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的一侧啮合连接有与隔墙板本体内壁滑动连接的齿壁杆，所述齿壁杆的顶端安装有第一滑轮组，且第一滑轮组的正上方位于房顶的底端开设有用于齿壁杆滑动的凹槽。

[0017] 通过采用上述技术方案，辅助移动组件会在移动隔墙板本体时辅助隔墙板本体移动，并且会提供一定程度的侧向支撑力，从而起到对隔墙板本体防侧倾的效果。

[0018] 本发明进一步设置为，所述安装板的内部安装有驱动组件，且驱动组件包括有与伸缩轴端部固定连接的动力齿轮，所述动力齿轮的两侧均啮合连接有第一从动齿轮，且第一从动齿轮通过传动转盘、传动皮带传动连接有与从动齿壁啮合连接的第一驱动齿轮，所述动力齿轮的一侧啮合连接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮与第二组所述第一从动齿轮啮合连接。

[0019] 通过采用上述技术方案，使得驱动组件可以通过驱动端对相应的部件进行驱动，从而实现相应的效果，辅助控制组件对于其他部件的控制。

[0020] 本发明进一步设置为，所述隔墙板本体的端面位于控制盘的两侧设置有辅助组件，且辅助组件包括有开设在隔墙板本体端面的凹槽，且凹槽的内部固定有握把，所述凹槽的外侧设置有与隔墙板本体端面滑动连接的隐形盖板。

[0021] 通过采用上述技术方案，为操作者提供了受力空间，使得操作者可以更为方便的抬起隔墙板本体，不仅加快了效率还保证了安全。

[0022] 综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

[0023] 1、本发明通过设置限位组件、控制组件、驱动组件、辅助组件和滑轮组件，首先，将隔墙板本体安装在房顶和地面之间，使得限位块处于限位槽中即可，当需要移动隔墙板本体时，从限位框中拔出控制柄，此时控制柄被解除限位，因此第一横板会在强力弹簧的拉动下向下移动，进而在第一横板的作用下竖杆会向下移动，连接块也会在第一横板的作用下带动限位块向下移动，直至限位块移动至端面与隔墙板本体端面齐平，此时强力弹簧恰好复位至初始状态，并且在此状态下，隔墙板本体顶端被解除了限位，随后作业者通过拨开隐形盖板，通过握把受力将隔墙板本体向上抬起，此时隔墙板本体底端的插槽则会从地面中移出，随后将第二滑轮组的插板插入插槽中，并通过插销将限位孔限位，即完成对第二滑轮组的安装，随后便可以通过第二滑轮组的移动作用实现对隔墙板本体的移动，进而根据客户需求实现对格局的轻微改造，有效解决了现有隔墙板只能破拆的问题，对资源进行二次利用的同时也起到了对环境的保护作用；

[0024] 2、本发明通过设置支撑组件和辅助移动组件，竖杆向下移动时，竖杆底端的第一楔形块会挤压第二楔形块，第二楔形块受到挤压后会向外侧移动，进而推动支撑脚向外侧移动，当限位块移动停止后，第一楔形块也恰好完成移动至放置槽中，因此支撑脚也会全部移出放置槽并拉伸弹簧杆，完全移出的支撑脚会在隔墙板本体顶端被解除限位的同时起到对隔墙板本体两侧的支撑作用，从而防止隔墙板本体的倾倒，不仅保证了隔墙板本体的稳定性还保证了作业者的安全，此外，限位块向下移动的同时，其外壁的驱动齿壁会带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮因此会带动齿壁杆向上移动，齿壁杆因此带动第一滑轮组移动至房顶底端开设的凹槽中，并使得第一滑轮组顶端端面与凹槽内壁端面贴合，起到辅助隔墙板本体移动的效果，除此之外，凹槽还会给予第一滑轮组侧向支撑力即起到对隔墙板本体的侧向支撑效果，进一步提升了隔墙板本体移动时的稳定性。

附图说明

[0025] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0026] 图2为本发明的正视图；

[0027] 图3为本发明图2中的A处局部放大图；

[0028] 图4为本发明的支撑组件展开示意图。

[0029] 图5为本发明的端面结构示意图；

[0030] 图6为本发明的控制组件结构示意图；

[0031] 图7为本发明的控制盘结构示意图；

[0032] 图8为本发明的底端结构示意图。

[0033] 图中：1、隔墙板本体；2、限位组件；201、限位块；202、限位槽；203、连接块；204、第一横板；205、强力弹簧；206、第二横板；3、控制组件；301、竖杆；302、从动齿壁；303、安装板；304、控制盘；305、控制柄；306、伸缩轴；307、限位框；4、驱动组件；401、动力齿轮；402、第一从动齿轮；403、第一驱动齿轮；404、第二从动齿轮；5、支撑组件；501、第一楔形块；502、放置槽；503、支撑脚；504、第二楔形块；505、弹簧杆；6、辅助移动组件；601、驱动齿壁；602、第二驱动齿轮；603、齿壁杆；604、第一滑轮组；7、辅助组件；701、凹槽；702、握把；703、隐形盖板；
8、滑轮组件；801、插槽；802、插板；803、限位孔；804、插销；805、第二滑轮组。

具体实施方式

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0035] 下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

[0036] 一种建筑智能化安装用的隔离墙板，如图1和图8所示，包括隔墙板本体1和滑轮组件8；

[0037] 请参阅图2，在上述实施例中，隔墙板本体1的内部安装有延伸至房顶内部的限位组件2，限位组件2用于对隔墙板本体1进行限位，保证其在正常使用状态下的稳定性，并且在移动隔墙板本体1时，也可以实现快速解除限位的作用；

[0038] 具体的，限位组件2包括有与隔墙板本体1内壁滑动连接的限位块201，且限位块201的外侧位于房顶的内部开设有限位槽202，限位块201的底端固定有连接块203，且连接块203的底端安装有第一横板204，第一横板204与隔墙板本体1内壁滑动连接，且第一横板
204的底端安装有多组等距分布的强力弹簧205，强力弹簧205的底端安装有与隔墙板本体1内壁固定连接的第二横板206。

[0039] 请参阅图2、5、6、7，在上述实施例中，隔墙板本体1的侧壁安装有控制组件3，控制组件3能够实现对限位组件2的控制，进而使得限位组件2可以在控制组件3的作用下处于限位或非限位状态；

[0040] 具体的，控制组件3包括有固定在第一横板204底端且安装在隔墙板本体1侧壁的竖杆301，且竖杆301与隔墙板本体1侧壁滑动连接，竖杆301的外壁设置有从动齿壁302，且竖杆301的内侧安装有安装板303，安装板303的一端安装有控制盘304，且控制盘304的外壁固定有控制柄305，控制盘304一端固定有伸缩轴306，且伸缩轴306的端部延伸至安装板303的内部，控制盘304与隔墙板本体1通过轴承转动连接，且隔墙板本体1的端面开设有两组对称设置的限位框307。

[0041] 请参阅图6，在上述实施例中，安装板303的内部安装有驱动组件4，驱动组件4会根据控制组件3的运行实用性的进行驱动，驱动端通过对部件的驱动，实现控制组件3的控制效果；

[0042] 具体的，驱动组件4包括有与伸缩轴306端部固定连接的动力齿轮401，动力齿轮401的两侧均啮合连接有第一从动齿轮402，且第一从动齿轮402通过传动转盘、传动皮带传动连接有与从动齿壁302啮合连接的第一驱动齿轮403，动力齿轮401的一侧啮合连接有第二从动齿轮404，且第二从动齿轮404与第二组第一从动齿轮402啮合连接。

[0043] 请参阅图2和图4，在上述实施例中，隔墙板本体1的底部安装有支撑组件5，支撑组件5会在限位组件2解除限位时同步启动，进而实现对隔墙板本体1两侧的支撑效果，防止隔墙板的侧倾；

[0044] 具体的，支撑组件5包括有固定在竖杆301底端的第一楔形块501，且第一楔形块501的下方位于隔墙板本体1的底部开设有放置槽502，放置槽502的内部设置有支撑脚503，且支撑脚503的外壁固定有与第一楔形块501适配的第二楔形块504，支撑脚503的外壁还连接有安装在放置槽502内部的弹簧杆505。

[0045] 请参阅图2‑3，在上述实施例中，隔墙板本体1的内部位于限位组件2的两侧均安装有辅助移动组件6，辅助移动组件6在移动隔墙板本体1时起到对隔墙板本体1顶端的辅助移动效果，既可以在一定程度上防止移动过程中隔墙板本体1的倾倒，又可以助力隔墙板本体1的移动；

[0046] 具体的，辅助移动组件6包括有设置在限位块201外壁的驱动齿壁601，且限位块201的两侧位于隔墙板本体1的内壁均安装有第二驱动齿轮602，第二驱动齿轮602的一侧啮合连接有与隔墙板本体1内壁滑动连接的齿壁杆603，齿壁杆603的顶端安装有第一滑轮组
604，且第一滑轮组604的正上方位于房顶的底端开设有用于齿壁杆603滑动的凹槽。

[0047] 请参阅图5，在上述实施例中，隔墙板本体1的端面位于控制盘304的两侧设置有辅助组件7，辅助组件7能够给与操作者受力空间，从而帮助操作者能够较为方便的抬起隔墙板本体1；

[0048] 具体的，辅助组件7包括有开设在隔墙板本体1端面的凹槽701，且凹槽701的内部固定有握把702，凹槽701的外侧设置有与隔墙板本体1端面滑动连接的隐形盖板703。

[0049] 本发明的工作原理为：首先，将隔墙板本体1安装在房顶和地面之间，使得限位块201处于限位槽202中即可完成安装；

[0050] 当需要移动隔墙板本体1时，从限位框307中拔出控制柄305，此时控制柄305被解除限位，因此第一横板204会在强力弹簧205的拉动下向下移动，进而在第一横板204的作用下，竖杆301会向下移动，连接块203也会在第一横板204的作用下带动限位块201向下移动，直至限位块201移动至端面与隔墙板本体1端面齐平，此时强力弹簧205恰好复位至初始状态，并且在此状态下，隔墙板本体1顶端被解除了限位；

[0051] 进一步的，拨开隐形盖板703，通过握把702受力将隔墙板本体1向上抬起，此时隔墙板本体1底端的插槽801则会从地面中跟随隔墙板本体1移出，随后将第二滑轮组805的插板802插入插槽801中，并通过插销804将限位孔803限位，即完成对第二滑轮组805的安装，随后便可以通过第二滑轮组805的移动作用实现对隔墙板本体1的移动，进而根据客户需求实现对格局的轻微改造；

[0052] 在上述竖杆301向下移动时，竖杆301底端的第一楔形块501会挤压第二楔形块504，第二楔形块504受到挤压后会向外侧移动，进而推动支撑脚503向外侧移动，当限位块
201移动停止后，第一楔形块501也恰好完全移动至放置槽502中，因此支撑脚503也会全部移出放置槽502并拉伸弹簧杆505，完全移出的支撑脚503会在隔墙板本体1顶端被解除限位的同时起到对隔墙板本体1两侧的支撑作用，从而防止隔墙板本体1的倾倒，不仅保证了隔墙板本体1的稳定性还保证了作业者的安全；

[0053] 进一步的说，在上述限位块201向下移动的同时，其外壁的驱动齿壁601会带动第二驱动齿轮602转动，第二驱动齿轮602因此会带动齿壁杆603向上移动，齿壁杆603因此带动第一滑轮组604向上移动，在上述第二滑轮组805完成安装的同时，第一滑轮组604顶端端面会与凹槽内壁端面贴合，从而起到辅助隔墙板本体1移动的效果，除此之外，凹槽还会给予第一滑轮组604侧向支撑力即起到对隔墙板本体1的侧向支撑效果，进一步提升了隔墙板本体1移动时的稳定性；

[0054] 进一步的，在完成对隔墙板本体1的移动需要对其进行限位固定时，首先拆下隔墙板本体1底端安装的滑轮组件8，使得隔墙板本体1底端可以插入地面预留好的限位槽中，随后拔出限位框307中的控制柄305，控制柄305在伸缩轴306的作用下被拔出，随后转动控制柄305一百八十度，使得控制柄305移动至第二组限位框307外侧，最后向内侧推动控制柄305，使得控制柄305移动至限位框307内部被限位即可完成对隔墙板本体1的限位固定安装；

[0055] 具体的，当控制柄305转动时，其会带动控制盘304转动，控制盘304因此带动动力齿轮401转动，动力齿轮401转动后会带动第一从动齿轮402转动，并且动力齿轮401会通过第二从动齿轮404带动第二组第一从动齿轮402转动，因此两组第一从动齿轮402会在传动转盘、传动皮带的作用带动第一驱动齿轮403转动，第一驱动齿轮403因此会带动竖杆301向上移动，竖杆301的移动会推动第一横板204拉伸强力弹簧205并向上移动，因而在第一横板204的推动下，连接块203会推动限位块201向上移动至限位槽202中实现对隔墙板本体1的限位，即完成对隔墙板本体1的限位固定；

[0056] 在上述过程中，限位块201的复位移动会通过驱动齿壁601驱使第二驱动齿轮602反向转动，进而使得第二驱动齿轮602带动第一滑轮组604复位，并且竖杆301的向上移动，也会使得第一楔形块501移出放置槽502，因而第二楔形块504被解除限位，此时支撑脚503、第二楔形块504也会在弹簧杆505的作用下移动至放置槽502内部复位。

[0057] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。