本发明公开了一种电力铁塔，包括多个由下而上依次设置的铁塔架体，相邻所述铁塔架体之间设置有连接部，所述铁塔架体的底部设置有缠绕组件，所述连接部包括支撑座、驱动机构和旋转机构，所述支撑座的底部设置有固定板，且固定板上设置有定位螺栓。本发明中，通过在铁塔架体上设置连接部，连接部设置了支撑座，支撑座可以架设在铁塔架体上，并且支撑座上设置了旋转机构，铁塔架体底部设置了缠绕组件，缠绕组件在靠近旋转机构后，可以缠绕在旋转机构上，从而使相邻的铁塔相互靠近，本装置可以实现铁塔的自动对接，不需要工人在铁塔上操作，大大提高铁塔搭建的安全性，同时有助于提高铁塔搭建的效率。
1.一种电力铁塔，包括多个由下而上依次设置的铁塔架体（1），其特征在于，相邻所述铁塔架体（1）之间设置有连接部，所述铁塔架体（1）的底部设置有缠绕组件（5），所述连接部包括支撑座（2）、驱动机构和旋转机构，所述支撑座（2）的底部设置有固定板（3），且固定板（3）上设置有定位螺栓（4）；所述驱动机构设置在支撑座（2）上，其包括第一滑轨（7）、第二滑轨（11）、安装板（9）和驱动件（21），所述第一滑轨（7）上设置有第一滑座（8），所述安装板（9）设置在第一滑座（8）上，所述第二滑轨（11）上设置有第二滑座（12），所述安装板（9）上设置有蜗杆（10），所述蜗杆（10）设置在驱动件（21）的输出端上；所述旋转机构设置在第二滑座（12）上，其包括导向栓（13）、夹持组件、蜗轮（15）和套管（16），所述安装板（9）上具有导向通槽（14），所述导向栓（13）贯穿导向通槽（14），所述蜗轮（15）和套管（16）均套设在导向栓（13）的外侧，所述夹持组件设置在套管（16）上，所述蜗杆（10）与蜗轮（15）相互咬合，所述夹持组件与安装板（9）之间设置有推移组件；所述夹持组件包括连接杆（17）和夹持杆（18），所述连接杆（17）设置有两个，所述导向栓（13）、两个所述连接杆（17）和夹持杆（18）组成平行四边形结构；所述推移组件包括环形件（22）和伸缩件（24），所述环形件（22）设置在夹持组件的下方，所述伸缩件（24）的两端分别与安装板（9）以及环形件（22）的外周转动连接；所述支撑座（2）为“匚”形结构，所述驱动机构设置有两个，并且分别设置在支撑座（2）两个相对的侧边的顶部，所述第一滑轨（7）设置在支撑座（2）侧边的中间部分，所述第二滑轨（11）设置有两个，并且分别设置在支撑座（2）侧边的两端，所述第一滑轨（7）与支撑座（2）的侧边垂直设置，所述第二滑轨（11）与第一滑轨（7）之间具有45°的夹角；所述安装板（9）和蜗杆（10）均与支撑座（2）的侧边平行设置，所述固定板（3）与定位螺栓（4）旋合连接，所述定位螺栓（4）靠近铁塔架体（1）的一端为圆弧形结构，所述导向通槽（14）设置有两个，并且分别设置在安装板（9）的两端，所述导向通槽（14）沿安装板（9）的长度方向设置；所述缠绕组件（5）包括连接绳（501）和第一磁铁（502），所述第一磁铁（502）设置有多个，并且均固定连接在连接绳（501）上，所述连接绳（501）的下端固定连接有配重块（6），所述导向栓（13）为铁磁性金属材质；所述夹持组件设置有至少两个，多个所述夹持组件绕导向栓（13）均匀设置，所述连接杆（17）的两端分别与套管（16）以及夹持杆（18）转动连接，所述夹持杆（18）的上部靠近导向栓（13）；所述蜗轮（15）套设在套管（16）的外侧，所述蜗轮（15）和套管（16）均与导向栓（13）转动连接，所述蜗轮（15）的内侧设置有多个均匀分布的第二磁铁（19），所述套管（16）的外侧设置有多个均匀分布的第三磁铁（20）；靠近所述安装板（9）的所述连接杆（17）的下侧设置有滚珠（23），且滚珠（23）与环形件（22）的顶部滚动接触。
一种电力铁塔
技术领域
[0001] 本发明涉及电力铁塔技术领域，尤其涉及一种电力铁塔。
背景技术
[0002] 铁塔作为输电线路的支撑点，在电力建设中发挥着十分重要的作用。常规的铁塔在搭建时需要使用工具吊起，并且采用工人在铁塔上手动定位的方式对接，人工对接的方式操作难度大，并且存在较大的安全隐患。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种电力铁塔。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] 一种电力铁塔，包括多个由下而上依次设置的铁塔架体，相邻所述铁塔架体之间设置有连接部，所述铁塔架体的底部设置有缠绕组件，所述连接部包括支撑座、驱动机构和旋转机构，所述支撑座的底部设置有固定板，且固定板上设置有定位螺栓；所述驱动机构设置在支撑座上，其包括第一滑轨、第二滑轨、安装板和驱动件，所述第一滑轨上设置有第一滑座，所述安装板设置在第一滑座上，所述第二滑轨上设置有第二滑座，所述安装板上设置有蜗杆，所述蜗杆设置在驱动件的输出端上；所述旋转机构设置在第二滑座上，其包括导向栓、夹持组件、蜗轮和套管，所述安装板上具有导向通槽，所述导向栓贯穿导向通槽，所述蜗轮和套管均套设在导向栓的外侧，所述夹持组件设置在套管上，所述蜗杆与蜗轮相互咬合，所述夹持组件与安装板之间设置有推移组件；所述夹持组件包括连接杆和夹持杆，所述连接杆设置有两个，所述导向栓、两个所述连接杆和夹持杆组成平行四边形结构；所述推移组件包括环形件和伸缩件，所述环形件设置在夹持组件的下方，所述伸缩件的两端分别与安装板以及环形件的外周转动连接。
[0006] 优选地，所述支撑座为“匚”形结构，所述驱动机构设置有两个，并且分别设置在支撑座两个相对的侧边的顶部，所述第一滑轨设置在支撑座侧边的中间部分，所述第二滑轨设置有两个，并且分别设置在支撑座侧边的两端，所述第一滑轨与支撑座的侧边垂直设置，所述第二滑轨与第一滑轨之间具有45°的夹角。
[0007] 优选地，所述安装板和蜗杆均与支撑座的侧边平行设置，所述固定板与定位螺栓旋合连接，所述定位螺栓靠近铁塔架体的一端为圆弧形结构，所述导向通槽设置有两个，并且分别设置在安装板的两端，所述导向通槽沿安装板的长度方向设置。
[0008] 优选地，所述缠绕组件包括连接绳和第一磁铁，所述第一磁铁设置有多个，并且均固定连接在连接绳上，所述连接绳的下端固定连接有配重块，所述导向栓为铁磁性金属材质。
[0009] 优选地，所述夹持组件设置有至少两个，多个所述夹持组件绕导向栓均匀设置，所述连接杆的两端分别与套管以及夹持杆转动连接，所述夹持杆的上部靠近导向栓。
[0010] 优选地，所述蜗轮套设在套管的外侧，所述蜗轮和套管均与导向栓转动连接，所述蜗轮的内侧设置有多个均匀分布的第二磁铁，所述套管的外侧设置有多个均匀分布的第三磁铁。
[0011] 优选地，靠近所述安装板的所述连接杆的下侧设置有滚珠，且滚珠与环形件的顶部滚动接触。
[0012] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0013] 本申请通过在铁塔架体上设置连接部，连接部设置了支撑座，支撑座可以架设在铁塔架体上，并且支撑座上设置了旋转机构，铁塔架体底部设置了缠绕组件，缠绕组件在靠近旋转机构后，可以缠绕在旋转机构上，从而使相邻的铁塔相互靠近，本装置可以实现铁塔的自动对接，不需要工人在铁塔上操作，大大提高铁塔搭建的安全性，同时有助于提高铁塔搭建的效率。
[0014] 本申请通过设置旋转机构，使缠绕组件缠绕在旋转机构的外侧，旋转机构设置了导向栓、连接杆和夹持杆，导向栓、连接杆和夹持杆可以构成平行四边形结构，连接杆下方设置了推移组件，推移组件可以带动连接杆转动，从而使夹持杆平移，使夹持杆靠近导向栓，进而通过夹持杆和导向栓将缠绕组件夹住，本装置可以对缠绕组件起到紧固作用，使铁塔搭建的过程中相邻架体不易脱离。
[0015] 本申请中的缠绕组件由连接绳和第一磁铁组成，并且在连接绳的末端设置了配重块，配重块使连接绳保持垂直，减少风力对缠绕组件的影响，第一磁铁可以吸住磁性金属材质的导向栓，从而提高缠绕组件缠绕的牢固度，在铁塔搭建时提高相邻架体的牢固度。
附图说明
[0016] 图1示出了根据本发明实施例提供的铁塔架体拼接结构示意图；
[0017] 图2示出了图1中A处放大结构示意图；
[0018] 图3示出了根据本发明实施例提供的连接部整体结构示意图；
[0019] 图4示出了图2中B处放大结构示意图；
[0020] 图5示出了根据本发明实施例提供的缠绕组件结构示意图；
[0021] 图6示出了根据本发明实施例提供的蜗轮与套管结构示意图；
[0022] 图7示出了根据本发明实施例提供的旋转机构和推移组件结构示意图。
[0023] 图例说明：
[0024] 1、铁塔架体；2、支撑座；3、固定板；4、定位螺栓；5、缠绕组件；501、连接绳；502、第一磁铁；6、配重块；7、第一滑轨；8、第一滑座；9、安装板；10、蜗杆；11、第二滑轨；12、第二滑座；13、导向栓；14、导向通槽；15、蜗轮；16、套管；17、连接杆；18、夹持杆；19、第二磁铁；20、第三磁铁；21、驱动件；22、环形件；23、滚珠；24、伸缩件。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1‑7，本发明提供一种技术方案：
[0027] 一种电力铁塔，包括多个由下而上依次设置的铁塔架体1，相邻铁塔架体1之间设置有连接部，铁塔架体1的底部设置有缠绕组件5，连接部包括支撑座2、驱动机构和旋转机构，支撑座2的底部设置有固定板3，且固定板3上设置有定位螺栓4；驱动机构设置在支撑座2上，其包括第一滑轨7、第二滑轨11、安装板9和驱动件21，第一滑轨7上设置有第一滑座8，安装板9设置在第一滑座8上，第二滑轨11上设置有第二滑座12，安装板9上设置有蜗杆10，蜗杆10设置在驱动件21的输出端上；旋转机构设置在第二滑座12上，其包括导向栓13、夹持组件、蜗轮15和套管16，安装板9上具有导向通槽14，导向栓13贯穿导向通槽14，蜗轮15和套管16均套设在导向栓13的外侧，夹持组件设置在套管16上，蜗杆10与蜗轮15相互咬合，夹持组件与安装板9之间设置有推移组件；夹持组件包括连接杆17和夹持杆18，连接杆17设置有两个，导向栓13、两个连接杆17和夹持杆18组成平行四边形结构；推移组件包括环形件22和伸缩件24，环形件22设置在夹持组件的下方，伸缩件24的两端分别与安装板9以及环形件22的外周转动连接。
[0028] 具体的，如图所示，支撑座2为“匚”形结构，驱动机构设置有两个，并且分别设置在支撑座2两个相对的侧边的顶部，第一滑轨7设置在支撑座2侧边的中间部分，第二滑轨11设置有两个，并且分别设置在支撑座2侧边的两端，第一滑轨7与支撑座2的侧边垂直设置，第二滑轨11与第一滑轨7之间具有45°的夹角。安装板9和蜗杆10均与支撑座2的侧边平行设置，固定板3与定位螺栓4旋合连接，定位螺栓4靠近铁塔架体1的一端为圆弧形结构，导向通槽14设置有两个，并且分别设置在安装板9的两端，导向通槽14沿安装板9的长度方向设置。导向通槽14和第二滑轨11的设置，用于调节旋转机构的位置，是装置可以适配不同尺寸的铁塔架体1。
[0029] 具体的，如图所示，缠绕组件5包括连接绳501和第一磁铁502，第一磁铁502设置有多个，并且均固定连接在连接绳501上，连接绳501的下端固定连接有配重块6，导向栓13为铁磁性金属材质。配重块6可以使缠绕组件5保持垂直，减小风力对缠绕组件5的影响。第一磁铁502可以使缠绕组件5贴合导向栓13。在拼接铁塔架体1时，缠绕组件5下端通过磁吸力附在导向栓13的表面，随着夹持组件的旋转，夹持杆18推动缠绕组件5绕导向栓13缠绕，同时在磁吸力下，使缠绕组件5越绕越紧，故可以实现相邻铁塔架体1的对接。夹持组件设置有至少两个，多个夹持组件绕导向栓13均匀设置，连接杆17的两端分别与套管16以及夹持杆18转动连接，夹持杆18的上部靠近导向栓13。蜗轮15套设在套管16的外侧，蜗轮15和套管16均与导向栓13转动连接，蜗轮15的内侧设置有多个均匀分布的第二磁铁19，套管16的外侧设置有多个均匀分布的第三磁铁20。蜗轮15旋转，由于第二磁铁19和第三磁铁20相互吸引，进而带动套管16旋转，进一步带动夹持组件旋转。
[0030] 具体的，如图所示，靠近安装板9的连接杆17的下侧设置有滚珠23，且滚珠23与环形件22的顶部滚动接触。伸缩件24设置两个，并且对称设置，通过两个伸缩件24同步伸缩，带动环形件22上下移动，滚珠23的设置，可以减小夹持组件旋转时与环形件22之间的摩擦，延长装置的使用寿命。在环形件22往上移动时，推动连接杆17往上转动，并且使夹持杆18靠近导向栓13，从而夹住部分缠绕组件5，使相邻铁塔架体1不易分离。
[0031] 综上所述，本实施例所提供的一种电力铁塔，在铁塔搭建的过程中，将连接部放置在位于下侧的铁塔架体1的顶部，通过旋转定位螺栓4使其顶住铁塔架体1，随后移动安装板9，带动旋转机构移动，使旋转机构移动至靠近铁塔架体1上端的位置，再使用起吊设备将需要搭建的铁塔架体1吊起，并且移动至已经固定好的铁塔架体1上方，在下方的过程中，通过驱动件21带动蜗杆10旋转，使蜗轮15旋转，在第二磁铁19和第三磁铁20的吸引下，带动套管
16同步旋转，从而使夹持组件绕导向栓13旋转，缠绕组件5靠近旋转机构，随着夹持组件的带动下是缠绕组件5缠绕在导向栓13的外侧，从而使相邻的铁塔架体1相互靠近。
[0032] 实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
