本发明涉及顺丁橡胶生产设备技术领域，具体是涉及一种顺丁橡胶碱洗中和装置，包括移动式折叠支撑架、拉绳放卷器、升降机构和清洗组件，移动式折叠支撑架的上端为铰接设置的自由架，清洗组件包括旋转升降管、旋转喷头和水箱，旋转升降管包括外套管以及往复丝杆管，往复丝杆管的上端转动连接有竖直伸缩软管，本装置的旋转喷头在旋转喷洒碱洗液时还能够通过自身的旋转来驱动往复丝杆管的转动，同时通过往复丝杆管的螺纹槽与外套管中的限位销滑动配合，以此使得往复丝杆管在旋转的同时能够进行升降，从而利用往复丝杆管的升降来驱使旋转喷头在旋转喷水时自动升降对反应容器内的橡胶进行全方位的碱洗，免去了人工操控导液仓升降的麻烦。
一种顺丁橡胶碱洗中和装置
技术领域
[0001] 本发明涉及顺丁橡胶生产设备技术领域，具体是涉及一种顺丁橡胶碱洗中和装置。
背景技术
[0002] 顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，顺丁橡胶特别适用于制造汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等，现有的我国申请公告号为CN213826139U的中国专利公开了一种顺丁橡胶碱洗中和装置，其还具有以下缺陷：
[0003] 其导液仓的升降为人工推动推杆实现，从而导致整个碱洗过程中操作人员需要不断的提推推杆，以此来控制与导液仓相连的喷嘴对反应容器不同深度的位置进行碱洗，这种方式费时费力，并且如果反应容器过深，加上导液仓内的碱洗液的重力，导致人工提拉导液仓会更加的吃力。
[0004] 所以针对上述的问题有必要提供一种碱洗时无需人力驱动的顺丁橡胶碱洗中和装置。
发明内容
[0005] 基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种顺丁橡胶碱洗中和装置。
[0006] 为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种顺丁橡胶碱洗中和装置，包括：
[0007] 移动式折叠支撑架，呈竖直设置，移动式折叠支撑架的上端为铰接设置的自由架，移动式折叠支撑架的下端为固定结构；
[0008] 拉绳放卷器，设于移动式折叠支撑架的下端，自由架通过拉绳放卷器中拉绳的牵引能够向一侧翻转至水平；
[0009] 升降机构，设于自由架上，升降机构具有一个能够竖直升降的升降端；
[0010] 清洗组件，设于升降机构的升降端上，清洗组件包括旋转升降管、旋转喷头和水箱，旋转升降管包括呈竖直固定设于升降机构升降端上的外套管以及转动设于外套管内的往复丝杆管，水箱固定设于自由架上且位于旋转升降管的上方，往复丝杆管的上端转动连接有一个与水箱相连通的竖直伸缩软管，往复丝杆管的下端伸出至外套管外，旋转喷头固定设于往复丝杆管的下端。
[0011] 进一步的，移动式折叠支撑架的下端为移动式固定架，移动式固定架具有两个平行且呈对称状态的一号方形立柱，自由架具有两个平行且呈对称状态的二号方形立柱，两个二号方形立柱分别位于两个一号方形立柱的正上方，每个一号方形立柱的顶部均与对应的二号方形立柱的底部相抵触，并且每个一号方形立柱的上端均通过合页与对应的二号方形立柱的下端相铰接，每个一号方形立柱与对应的二号方形立柱之间均设有用于自由架翻转后支撑两个二号方形立柱始终保持水平的支撑件，拉绳放卷器固定设于移动式固定架上，拉绳放卷器中拉绳的一端呈倾斜绷直的状态与自由架的顶端相连。
[0012] 进一步的，每个支撑件均包括沿竖直方向间隔分布的水平支撑块和水平支撑板，水平支撑块固定设于二号方形立柱设有合页一侧的侧壁上，水平支撑板固定设于一号方形立柱设有合页一侧的侧壁上，自由架向一侧旋转至水平后，每个水平支撑块均呈竖直且底部均与对应的水平支撑板的顶部相抵触。
[0013] 进一步的，升降机构包括：
[0014] 水平支撑座，固定设于两个二号方形立柱之间且水平支撑座位于两个二号方形立柱设有两个合页一侧的对侧，水平支撑座远离两个二号方形立柱的一侧成型有一个竖直挡板；
[0015] 液压气缸，呈竖直固定设于水平支撑座的顶部，液压气缸的输出端朝上；
[0016] 移动板，呈水平设于液压气缸的上方，移动板的一端与液压气缸的输出端固连，移动板的中端成型有一个竖直向下的中部支撑板，中部支撑板与竖直挡板之间滑动连接；
[0017] 其中，外套管设于移动板的另一端，移动板即为上述升降机构的升降端。
[0018] 进一步的，中部支撑板的下端成型有水平延伸的支板，外套管呈竖直固定设于移动板与支板之间，外套管的下端竖直向下穿过支板，往复丝杆管的管径小于外套管的管径，并且往复丝杆管的上端同轴成型有一个外壁与外套管内壁相贴合的限位圆盘，外套管下端的外壁上固定连接有一个横向穿入外套管内的限位销，限位销穿入端的端部为圆头状且能够在往复丝杆管外壁上的螺纹槽内进行滑动，水箱朝向外套管的一侧连接有一个固定管，固定管的末端正对外套管的上端，竖直伸缩软管的下端与往复丝杆管的上端固连，竖直伸缩软管的上端通过旋转接头与固定管的末端固连。
[0019] 进一步的，旋转接头竖直向上穿过移动板，旋转接头的外壁上固定套设一个与移动板顶部相抵触，并且用于防止旋转接头下坠的卡箍。
[0020] 进一步的，自由架上固定设有横跨两个二号方形立柱的U形把手。
[0021] 进一步的，移动式固定架的底部固定设有若干个呈矩阵分布的滚轮。
[0022] 进一步的，移动式固定架的顶部固定设有配重块。
[0023] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：相比传统对于顺丁橡胶碱洗中和装置而言，本装置的旋转喷头在旋转喷洒碱洗液时还能够通过自身的旋转来驱动往复丝杆管的转动，同时通过往复丝杆管的螺纹槽与外套管中的限位销滑动配合，以此使得往复丝杆管在旋转的同时能够进行升降，从而利用往复丝杆管的升降来驱使旋转喷头在旋转喷水时自动升降对反应容器内的橡胶进行全方位的碱洗，进而本装置的旋转喷头在碱洗时无需外界动力即可实现自动升降，免去了上述专利中人工操控导液仓升降的麻烦，进一步的提高了碱洗的效率。
附图说明
[0024] 图1是实施例的立体结构示意图一；
[0025] 图2是图1所指A1的局部放大示意图；
[0026] 图3是图1所指b的局部放大示意图；
[0027] 图4是实施例的立体结构示意图二；
[0028] 图5是图4所指A2的局部放大示意图；
[0029] 图6是实施例的俯视图；
[0030] 图7是图6沿A‑A线的剖视图；
[0031] 图8是图7所指A3的局部放大示意图；
[0032] 图9是图6沿B‑B线的剖视图；
[0033] 图10是实施例的固定管、旋转升降管以及旋转喷头的立体结构分解图。
[0034] 图中标号为：1、自由架；2、拉绳放卷器；3、旋转喷头；4、水箱；5、外套管；6、往复丝杆管；7、竖直伸缩软管；8、移动式固定架；9、一号方形立柱；10、二号方形立柱；11、合页；12、水平支撑块；13、水平支撑板；14、水平支撑座；15、竖直挡板；16、液压气缸；17、移动板；18、中部支撑板；19、支板；20、限位圆盘；21、限位销；22、固定管；23、旋转接头；24、卡箍；25、U形把手；26、滚轮；27、配重块。
具体实施方式
[0035] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0036] 参考图1至图10所示的一种顺丁橡胶碱洗中和装置，包括：
[0037] 移动式折叠支撑架，呈竖直设置，移动式折叠支撑架的上端为铰接设置的自由架1，移动式折叠支撑架的下端为固定结构；
[0038] 拉绳放卷器2，设于移动式折叠支撑架的下端，自由架1通过拉绳放卷器2中拉绳的牵引能够向一侧翻转至水平；
[0039] 升降机构，设于自由架1上，升降机构具有一个能够竖直升降的升降端；
[0040] 清洗组件，设于升降机构的升降端上，清洗组件包括旋转升降管、旋转喷头3和水箱4，旋转升降管包括呈竖直固定设于升降机构升降端上的外套管5以及转动设于外套管5内的往复丝杆管6，水箱4固定设于自由架1上且位于旋转升降管的上方，往复丝杆管6的上端转动连接有一个与水箱4相连通的竖直伸缩软管7，往复丝杆管6的下端伸出至外套管5外，旋转喷头3固定设于往复丝杆管6的下端。
[0041] 移动式折叠支撑架的下端为移动式固定架8，移动式固定架8具有两个平行且呈对称状态的一号方形立柱9，自由架1具有两个平行且呈对称状态的二号方形立柱10，两个二号方形立柱10分别位于两个一号方形立柱9的正上方，每个一号方形立柱9的顶部均与对应的二号方形立柱10的底部相抵触，并且每个一号方形立柱9的上端均通过合页11与对应的二号方形立柱10的下端相铰接，每个一号方形立柱9与对应的二号方形立柱10之间均设有用于自由架1翻转后支撑两个二号方形立柱10始终保持水平的支撑件，拉绳放卷器2固定设于移动式固定架8上，拉绳放卷器2中拉绳的一端呈倾斜绷直的状态与自由架1的顶端相连。
[0042] 当需要将自由架1放平时，通过收卷拉绳放卷器2中的拉绳，使得拉绳牵引自由架1的顶端将自由架1向一侧翻转，此时两个二号方形立柱10逐渐从竖直的状态变为水平状态，并且当两个二号方形立柱10完全呈水平后，自由架1通过支撑件始终保持呈水平状态，当需要将自由架1翻转呈竖直时，通过放卷拉绳放卷器2中的拉绳，使得拉绳呈松弛的状态，此后将自由架1朝向另一侧翻转，直至两个二号方形立柱10的底部与两个一号方形立柱9的顶部相抵触，此时自由架1通过两个二号方形立柱10呈固定状态支撑于两个一号方形立柱9的上方。
[0043] 每个支撑件均包括沿竖直方向间隔分布的水平支撑块12和水平支撑板13，水平支撑块12固定设于二号方形立柱10设有合页11一侧的侧壁上，水平支撑板13固定设于一号方形立柱9设有合页11一侧的侧壁上，自由架1向一侧翻转至水平后，每个水平支撑块12均呈竖直且底部均与对应的水平支撑板13的顶部相抵触。
[0044] 当二号方形立柱10逐渐从竖直状态变为水平状态时，固定设于二号方形立柱10上的水平支撑块12会逐渐从水平状态变为竖直状态，一旦二号方形立柱10完全呈水平后，水平支撑块12呈竖直与水平支撑板13相抵触，以此分别固定设于两个二号方形立柱10上的两个水平支撑块12通过水平支撑板13，使得两个二号方形立柱10呈固定状态支撑于两个一号方形立柱9的上方，从而整个自由架1会始终保持水平的状态，进而在不使用本装置时通过翻转自由架1对整个移动式折叠支撑架进行折叠，以节省整个装置的收纳空间。
[0045] 升降机构包括：
[0046] 水平支撑座14，固定设于两个二号方形立柱10之间且水平支撑座14位于两个二号方形立柱10设有两个合页11一侧的对侧，水平支撑座14远离两个二号方形立柱10的一侧成型有一个竖直挡板15；
[0047] 液压气缸16，呈竖直固定设于水平支撑座14的顶部，液压气缸16的输出端朝上；
[0048] 移动板17，呈水平设于液压气缸16的上方，移动板17的一端与液压气缸16的输出端固连，移动板17的中端成型有一个竖直向下的中部支撑板18，中部支撑板18与竖直挡板15之间滑动连接；
[0049] 其中，外套管5设于移动板17的另一端，移动板17即为上述升降机构的升降端。
[0050] 水平支撑座14设于两个合页11的对侧，使得自由架1向一侧翻转时，设于水平支撑座14上的液压气缸16，以及设于移动板17上的清洗组件能够朝向一侧翻转，以此缩减整个装置的占地空间，当液压气缸16启动时，设于移动板17上的清洗组件能够被带动升降，以此来驱动清洗组件中的旋转喷头3伸入反应容器内，设于移动板17中端的中部支撑板18用于增强移动板17支撑的稳定性，中部支撑板18与竖直挡板15之间的滑动连接可采用滑轨与滑块的配合来实现，同时也可采用如图3所示，通过限位槽与限位轴的配合来实现。
[0051] 中部支撑板18的下端成型有水平延伸的支板19，外套管5呈竖直固定设于移动板17与支板19之间，外套管5的下端竖直向下穿过支板19，往复丝杆管6的管径小于外套管5的管径，并且往复丝杆管6的上端同轴成型有一个外壁与外套管5内壁相贴合的限位圆盘20，外套管5下端的外壁上固定连接有一个横向穿入外套管5内的限位销21，限位销21穿入端的端部为圆头状且能够在往复丝杆管6外壁上的螺纹槽内进行滑动，水箱4朝向外套管5的一侧连接有一个固定管22，固定管22的末端正对外套管5的上端，竖直伸缩软管7的下端与往复丝杆管6的上端固连，竖直伸缩软管7的上端通过旋转接头23与固定管22的末端固连。
[0052] 水箱4内装有用于碱洗中和的碱洗液，在水箱4安装后，可在其旁侧加设一个用于将水箱4内的碱洗液加压输送至固定管22的加压泵（未在图中示出），此时被加压的碱洗液先从固定管22内流向竖直伸缩软管7，然后通过竖直伸缩软管7流入往复丝杆管6内，当往复丝杆内的碱洗液从旋转喷头3流出后，旋转喷头3通过喷碱洗液时的反作用力驱动往复丝杆旋转，此时外套管5内的限位销21会在往复丝杆外壁上的螺纹槽内滑动，以此使得往复丝杆在旋转的同时进行升降，往复丝杆升降时，往复丝杆的上端拉扯竖直伸缩软管7进行伸缩，以此通过往复丝杆的升降来带动旋转喷头3在反应容器内上下移动并对反应容器内的橡胶进行全方位的冲洗，其中，同轴成型于往复丝杆上端的限位圆盘20用于与外套管5的内壁相贴合，以此来确保往复丝杆在旋转升降时不会发生左右摆动，加工限位圆盘20时，可在限位圆盘20与外管套相贴合的周壁上嵌设若干个用于减少滑动摩擦的万向滚珠（未在图中示出）。
[0053] 旋转接头23竖直向上穿过移动板17，旋转接头23的外壁上固定套设一个与移动板17顶部相抵触，并且用于防止旋转接头23下坠的卡箍24。
[0054] 当向往复丝杆管6内通入碱洗液后，往复丝杆管6在旋转下降时会拉扯竖直伸缩管逐渐展开，此时竖直伸缩管因往复丝杆管6内碱洗液的重力以及往复丝杆管6向下运动的牵引力，竖直伸缩管的上端会向下拉扯旋转接头23，此时旋转接头23可能会被持续的拉扯与固定管22断开连接，所以通过套设于旋转接头23外的卡箍24与移动板17的相向抵触来防止旋转接头23向下位移。
[0055] 自由架1上固定设有横跨两个二号方形立柱10的U形把手25。
[0056] 在自由架1放平或者是摆正时，操作人员可手持U形把手25提供自由架1一个支撑力，防止拉绳放卷器2收卷拉绳时，自由架1向一侧翻转的惯力将支撑件砸坏，拉伸放卷器仅提供一个辅助的拉力。
[0057] 移动式固定架8的底部固定设有若干个呈矩阵分布的滚轮26。
[0058] 滚轮26用于移动式固定架8的移动，使得整个装置更加的灵活。
[0059] 移动式固定架8的顶部固定设有配重块27。
[0060] 配重块27用于防止整个移动式折叠支撑架朝向安装有升降机构的一侧倾斜。
[0061] 工作原理：
[0062] 不使用本装置时，可通过拉绳放卷器2牵引自由架1进行翻转，使得整个装置呈折叠状态，以此节省整个装置的收纳空间，使用本装置时，通过拉绳放卷器2对拉绳进行放卷，使得拉绳呈松弛的状态，同时操作人员手持U形把手25向另一侧翻转自由架1，此时自由架1呈竖直并通过两个二号方形立柱10固定于移动式固定架8的上方，此时由于自由架1的一侧设有较多的组件，其重量较重，所以自由架1在呈竖直后不会向另一侧翻倒，此时拉绳放卷器2通过拉绳拉扯自由架1的另一侧，使得自由架1保持稳定状态，然后启动液压气缸16，调整清洗组件的高度，使得旋转喷头3伸入反应容器内，最后启动加压泵，使得水箱4内的碱洗液被加压后，从固定管22流入往复丝杆管6内，此时通过旋转喷头3喷碱洗液时的反作用力驱动往复丝杆管6进行旋转，那么一旦往复丝杆管6旋转后，固定于外套管5上的限位销21会在往复丝杆管6的螺纹槽内沿着螺纹槽的轨迹滑动，那么整个往复丝杆管6会在旋转的同时进行升降，以此驱动旋转喷头3在反应容器内上下移动对反应容器内的橡胶进行全方位的冲洗。
[0063] 以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
