一种尾矿再生利用设备

摘要

本发明公开了尾矿固废破碎技术领域的一种尾矿再生利用设备，包括外壳、四组支脚，所述外壳的内部以及一侧上端安装有回收机构，所述回收机构的内部包括设置在外壳上端对尾矿粉碎的破碎组件，所述外壳的内部设置有对尾矿过滤的过滤组件，所述外壳的内部靠近一侧位置安装有对破碎后的尾矿分筛金属杂物的除金属组件，所述外壳内侧底部安装有对尾矿二次粉碎的研磨机构。本发明所述的一种尾矿再生利用设备，通过回收机构中破碎组件、过滤组件、除金属组件之间的相互配合，从而便于避免破碎时的粉尘对环境以及人体的影响，同时尾矿中带有的金属杂物分筛出来，避免损坏设备。

权利要求

1.一种尾矿再生利用设备，包括外壳（1）、四组支脚（2），其特征在于：所述外壳（1）的内部以及一侧上端安装有回收机构（3），所述回收机构（3）的内部包括设置在外壳（1）上端对尾矿粉碎的破碎组件（31），所述外壳（1）的内部设置有对尾矿过滤的过滤组件（32），所述外壳（1）的内部靠近一侧位置安装有对破碎后的尾矿分筛金属杂物的除金属组件（33），所述外壳（1）内侧底部安装有对尾矿二次粉碎的研磨机构（4）；

所述破碎组件（31）包括焊接在外壳（1）一侧上端的进料筒（311），所述进料筒（311）的上侧活动连接有筒盖（312），所述进料筒（311）的内部活动连接有两组旋转轴（313），两组所述旋转轴（313）的外侧均固定连接有破碎辊（314），两组所述旋转轴（313）的后端均固定连接有柱齿轮（315），两组所述柱齿轮（315）中的一组后端固定连接有第一转动轮（316），所述第一转动轮（316）的内侧套接有第一转动带（317），所述进料筒（311）的前端对应一组旋转轴（313）的位置固定连接有电机（318）；

所述过滤组件（32）包括活动连接在外壳（1）内壁的过滤板（321），所述外壳（1）的底部固定连接有连接板（322），所述连接板（322）与外壳（1）的一侧内壁之间设置有水槽（323），所述连接板（322）的上侧活动连接有活动板（324），所述外壳（1）的一侧对应水槽（323）的位置安装有进水管（325），所述外壳（1）的后侧设置有导水管（326），所述导水管（326）上安装有水泵（327），所述筒盖（312）的下端固定连接有喷头（328），所述外壳（1）的内部靠近活动板（324）的上侧位置固定连接有固定板（329），所述固定板（329）、活动板（324）、过滤板（321）之间安装有两组弹簧组（3210）；

所述过滤板（321）上开设有渗水孔，所述过滤板（321）为倾斜设置，所述过滤板（321）一侧开设有卸料口，所述外壳（1）的一侧对应过滤板（321）的位置开设有开口，所述活动板（324）为倾斜设置，所述导水管（326）的上侧贯穿筒盖（312）的内部与喷头（328）连接，所述导水管（326）的下侧与水槽（323）的下侧位置连接；

所述除金属组件（33）包括活动连接在外壳（1）一侧内部的两组同步轮（331），两组所述同步轮（331）的外侧套有同步带（332），所述同步带（332）的表面设置有磁片，两组所述同步轮（331）中的一组后端固定连接有第二转动轮（333），所述第二转动轮（333）的内侧套接有第二转动带（334），两组所述同步轮（331）中的另一组前后位置均套接有旋转板（335），两组所述旋转板（335）的外侧套有活动套（336），所述旋转板（335）与活动套（336）的一侧内壁之间固定连接有两组第一弹簧（337），两组所述活动套（336）的一端固定连接有除金属架（338），所述除金属架（338）的一侧活动连接有L字架（339）；

两组所述同步轮（331）中远离第二转动轮（333）的一组贯穿外壳（1）的内部，所述外壳（1）的一侧对应同步带（332）的位置开设有卸料口，所述第二转动轮（333）设置为双轮轴，所述第二转动轮（333）、第一转动带（317）、第一转动轮（316）为传动连接，所述L字架（339）的上端与过滤板（321）固定连接；

所述研磨机构（4）包括开设在外壳（1）的一侧开设有出料口（41），所述外壳（1）的内侧底部以及出料口（41）中均固定连接有安装杆（42），四组所述安装杆（42）的外侧活动连接有出料板（43），四组所述安装杆（42）的外侧靠近出料板（43）的上下两侧均套接有第二弹簧（44），所述外壳（1）的内部靠近一组同步轮（331）的下侧位置的研磨箱（45），所述研磨箱（45）的上侧固定连接有连接架（46），所述连接架（46）与外壳（1）的内侧底部之间活动连接有旋转杆（47），所述旋转杆（47）的外侧对应研磨箱（45）的位置固定连接有研磨块（48），所述旋转杆（47）的外侧对应在出料板（43）的下侧位置固定连接有顶盘（49），所述旋转杆（47）的外侧靠近顶盘（49）下侧位置固定连接有第一锥齿轮（410），所述外壳（1）的内侧底部靠近旋转杆（47）的后侧位置固定连接有支撑板（411），所述支撑板（411）的上侧位置活动连接有传动杆（412），所述传动杆（412）的前端固定连接有第二锥齿轮（413），所述传动杆（412）的后端固定连接有第三转动轮（414）；

四组所述安装杆（42）为左右两组不同高度，所述出料板（43）为倾斜设置，所述研磨箱（45）的上侧位置锥形设置，所述顶盘（49）的上端靠近边缘位置设置凸块，所述第一锥齿轮（410）与第二锥齿轮（413）相互啮合，所述传动杆（412）贯穿外壳（1）的后侧位置，所述第三转动轮（414）、第二转动轮（333）、第二转动带（334）为传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿再生利用设备，其特征在于：两组所述旋转轴（313）中的一组前侧贯穿进料筒（311）与电机（318）的内部转子固定连接，两组所述柱齿轮（315）相互啮合。

说明书

一种尾矿再生利用设备

技术领域

[0001] 本发明涉及尾矿固废破碎技术领域，特别涉及一种尾矿再生利用设备。

背景技术

[0002] 选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。现有的尾矿再生利用时，首先需要对尾矿进行破碎与研磨，而传统设备因进料筒没有筒盖，所以在对干燥的尾矿进行破碎的过程中，会产生大量的粉尘，会对周围的环境与人们带来了一定的影响，其次尾矿在破碎前往往是堆积在一起的，所以在破碎或研磨的过程时，尾矿中容易混入金属等杂物，而金属杂物容易影响设备粉碎，以及硬度较高的金属会导致设
备损坏。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于提供一种尾矿再生利用设备，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

[0005] 一种尾矿再生利用设备，包括外壳、四组支脚，所述外壳的内部以及一侧上端安装有回收机构，所述回收机构的内部包括设置在外壳上端对尾矿粉碎的破碎组件，所述外壳的内部设置有对尾矿过滤的过滤组件，所述外壳的内部靠近一侧位置安装有对破碎后的尾
矿分筛金属杂物的除金属组件，所述外壳内侧底部安装有对尾矿二次粉碎的研磨机构。

[0006] 优选的，所述破碎组件包括焊接在外壳一侧上端的进料筒，所述进料筒的上侧活动连接有筒盖，所述进料筒的内部活动连接有两组旋转轴，两组所述旋转轴的外侧均固定
连接有破碎辊，两组所述旋转轴的后端均固定连接有柱齿轮，两组所述柱齿轮中的一组后
端固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的内侧套接有第一转动带，所述进料筒的前端
对应一组旋转轴的位置固定连接有电机。

[0007] 优选的，两组所述旋转轴中的一组前侧贯穿进料筒与电机的内部转子固定连接，两组所述柱齿轮相互啮合。

[0008] 优选的，所述过滤组件包括活动连接在外壳内壁的过滤板，所述外壳的底部固定连接有连接板，所述连接板与外壳的一侧内壁之间设置有水槽，所述连接板的上侧活动连
接有活动板，所述外壳的一侧对应水槽的位置安装有进水管，所述外壳的后侧设置有导水
管，所述导水管上安装有水泵，所述筒盖的下端固定连接有喷头，所述外壳的内部靠近活动板的上侧位置固定连接有固定板，所述固定板、活动板、过滤板之间安装有两组弹簧组。

[0009] 优选的，所述过滤板上开设有渗水孔，所述过滤板为倾斜设置，所述过滤板一侧开设有卸料口，所述外壳的一侧对应过滤板的位置开设有开口，所述活动板为倾斜设置，所述导水管的上侧贯穿筒盖的内部与喷头连接，所述导水管的下侧与水槽的下侧位置连接。

[0010] 优选的，所述除金属组件包括活动连接在外壳一侧内部的两组同步轮，两组所述同步轮的外侧套有同步带，所述同步带的表面设置有磁片，两组所述同步轮中的一组后端
固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮的内侧套接有第二转动带，两组所述同步轮中的
另一组前后位置均套接有旋转板，两组所述旋转板的外侧套有活动套，所述旋转板与活动
套的一侧内壁之间固定连接有两组第一弹簧，两组所述活动套的一端固定连接有除金属
架，所述除金属架的一侧活动连接有L字架。

[0011] 优选的，两组所述同步轮中远离第二转动轮的一组贯穿外壳的内部，所述外壳的一侧对应同步带的位置开设有卸料口，所述第二转动轮设置为双轮轴，所述第二转动轮、第一转动带、第一转动轮为传动连接，所述L字架的上端与过滤板固定连接。

[0012] 优选的，所述研磨机构包括开设在外壳的一侧开设有出料口，所述外壳的内侧底部以及出料口中均固定连接有安装杆，四组所述安装杆的外侧活连接有出料板，四组所述
安装杆的外侧靠近出料板的上下两侧均套接有第二弹簧，所述外壳的内部靠近一组同步轮
的下侧位置的研磨箱，所述研磨箱的上侧固定连接有连接架，所述连接架与外壳的内侧底
部之间活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧对应研磨箱的位置固定连接有研磨块，所述
旋转杆的外侧对应在出料板的下侧位置固定连接有顶盘，所述旋转杆的外侧靠近顶盘下侧
位置固定连接有第一锥齿轮，所述外壳的内侧底部靠近旋转杆的后侧位置固定连接有支撑
板，所述支撑板的上侧位置活动连接有传动杆，所述传动杆的前端固定连接有第二锥齿轮，所述传动杆的后端固定连接有第三转动轮。

[0013] 优选的，四组所述安装杆为左右两组不同高度，所述出料板为倾斜设置，所述研磨箱的上侧位置锥形设置，所述顶盘的上端靠近边缘位置设置凸块，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述传动杆贯穿外壳的后侧位置，所述第三转动轮、第二转动轮、第二转动带为传动连接。

[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0015] 通过电机带动两组破碎辊对尾矿进行初步的破碎，且筒盖可避免破碎的过程中大量的粉尘直接飞出影响环境。

[0016] 通过过滤板与活动板产生的振动，对喷洒的水源回收，同时活动板的振动避免粘有泥沙，而喷头再次对进料筒的内部进行除尘，避免在打开筒盖时，大量的粉尘向外飞出对环境与人体产生影响与破坏。

[0017] 通过在过滤板的振动的同时推动L字架以及除金属架，沿着旋转板转动，从而除金属架的上下侧随着振动贴合在同步带的表面，将金属杂物刮下，避免对设备产生影响。

[0018] 通过第二转动轮、第二转动带、第三转动轮的配合，带动研磨块配合研磨箱中的尾矿进行二次粉碎，而顶盘与凸块旋转，配合第二弹簧的设置使得出料板振动，将粉碎后的尾矿排除。

附图说明

[0019] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0020] 图2为本发明的内部结构示意图；

[0021] 图3为本发明的后视结构示意图；

[0022] 图4为本发明的局部剖切结构示意图；

[0023] 图5为本发明的局部剖切结构示意图；

[0024] 图6为本发明的A部放大结构示意图。

[0025] 图中：1、外壳；2、支脚；3、回收机构；31、破碎组件；311、进料筒；312、筒盖；313、旋转轴；314、破碎辊；315、柱齿轮；316、第一转动轮；317、第一转动带；318、电机；32、过滤组件；321、过滤板；322、连接板；323、水槽；324、活动板；325、进水管；326、导水管；327、水泵；328、喷头；329、固定板；3210、弹簧组；33、除金属组件；331、同步轮；332、同步带；333、第二转动轮；334、第二转动带；335、旋转板；336、活动套；337、第一弹簧；338、除金属架；339、L字架；4、研磨机构；41、出料口；42、安装杆；43、出料板；44、第二弹簧；45、研磨箱；46、连接架；
47、旋转杆；48、研磨块；49、顶盘；410、第一锥齿轮；411、支撑板；412、传动杆；413、第二锥齿轮；414、第三转动轮。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0028] 请参阅图1‑图6，本发明提供的一种实施例：一种尾矿再生利用设备，包括外壳1、四组支脚2，外壳1的内部以及一侧上端安装有回收机构3，回收机构3的内部包括设置在外壳1上端对尾矿粉碎的破碎组件31，外壳1的内部设置有对尾矿过滤的过滤组件32，外壳1的内部靠近一侧位置安装有对破碎后的尾矿分筛金属杂物的除金属组件33，外壳1内侧底部
安装有对尾矿二次粉碎的研磨机构4。

[0029] 破碎组件31包括焊接在外壳1一侧上端的进料筒311，进料筒311的上侧活动连接有筒盖312，进料筒311的内部活动连接有两组旋转轴313，两组旋转轴313的外侧均固定连
接有破碎辊314，两组旋转轴313的后端均固定连接有柱齿轮315，两组柱齿轮315中的一组
后端固定连接有第一转动轮316，第一转动轮316的内侧套接有第一转动带317，进料筒311
的前端对应一组旋转轴313的位置固定连接有电机318，两组旋转轴313中的一组前侧贯穿
进料筒311与电机318的内部转子固定连接，两组柱齿轮315相互啮合。

[0030] 将筒盖312打开，将尾矿放入进料筒311的内部，启动电机318带动连接的一组旋转轴313进行旋转，而两组旋转轴313的后端连接有两组柱齿轮315相互啮合，所以使得两组旋转轴313、破碎辊314、柱齿轮315同时旋转，通过两组破碎辊314对尾矿进行初步的破碎，且筒盖312可避免破碎的过程中大量的粉尘直接飞出影响环境。

[0031] 过滤组件32包括活动连接在外壳1内壁的过滤板321，外壳1的底部固定连接有连接板322，连接板322与外壳1的一侧内壁之间设置有水槽323，连接板322的上侧活动连接有活动板324，外壳1的一侧对应水槽323的位置安装有进水管325，外壳1的后侧设置有导水管
326，导水管326上安装有水泵327，筒盖312的下端固定连接有喷头328，外壳1的内部靠近活动板324的上侧位置固定连接有固定板329，固定板329、活动板324、过滤板321之间安装有两组弹簧组3210，过滤板321上开设有渗水孔，过滤板321为倾斜设置，过滤板321一侧开设有卸料口，外壳1的一侧对应过滤板321的位置开设有开口，活动板324为倾斜设置，导水管
326的上侧贯穿筒盖312的内部与喷头328连接，导水管326的下侧与水槽323的下侧位置连
接。

[0032] 破碎后的尾矿掉落至过滤板321上时，通过两组弹簧组3210的设置，使得过滤板321与活动板324产生的振动，再通过过滤板321上的渗水孔将进入的水源渗下去，通过活动板324流入水槽323的内部回收，而破碎的尾矿通过卸料口掉下去，同时活动板324的振动避免粘有泥沙，而启动水泵327配合导水管326、喷头328再次对进料筒311的内部进行除尘，避免在打开筒盖312时，大量的粉尘向外飞出对环境与人体产生影响与破坏，同时水源的循环利用。

[0033] 除金属组件33包括活动连接在外壳1一侧内部的两组同步轮331，两组同步轮331的外侧套有同步带332，同步带332的表面设置有磁片，两组同步轮331中的一组后端固定连接有第二转动轮333，第二转动轮333的内侧套接有第二转动带334，两组同步轮331中的另
一组前后位置均套接有旋转板335，两组旋转板335的外侧套有活动套336，旋转板335与活
动套336的一侧内壁之间固定连接有两组第一弹簧337，两组活动套336的一端固定连接有
除金属架338，除金属架338的一侧活动连接有L字架339，两组同步轮331中远离第二转动轮
333的一组贯穿外壳1的内部，外壳1的一侧对应同步带332的位置开设有卸料口，第二转动
轮333设置为双轮轴，第二转动轮333、第一转动带317、第一转动轮316为传动连接，L字架
339的上端与过滤板321固定连接。

[0034] 在旋转轴313旋转的同时，通过第一转动轮316、第一转动带317带动第二转动轮333旋转，使得同步轮331进行旋转，同时带动同步带332旋转，通过同步带332内部设置的磁片对金属杂物进行吸附，通过在过滤板321的振动的同时推动L字架339以及除金属架338，
沿着旋转板335转动，从而除金属架338的上下侧随着振动贴合在同步带332的表面，将金属杂物刮下，避免对设备产生影响。

[0035] 研磨机构4包括开设在外壳1的一侧开设有出料口41，外壳1的内侧底部以及出料口41中均固定连接有安装杆42，四组安装杆42的外侧活连接有出料板43，四组安装杆42的
外侧靠近出料板43的上下两侧均套接有第二弹簧44，外壳1的内部靠近一组同步轮331的下
侧位置的研磨箱45，研磨箱45的上侧固定连接有连接架46，连接架46与外壳1的内侧底部之间活动连接有旋转杆47，旋转杆47的外侧对应研磨箱45的位置固定连接有研磨块48，旋转
杆47的外侧对应在出料板43的下侧位置固定连接有顶盘49，旋转杆47的外侧靠近顶盘49下
侧位置固定连接有第一锥齿轮410，外壳1的内侧底部靠近旋转杆47的后侧位置固定连接有
支撑板411，支撑板411的上侧位置活动连接有传动杆412，传动杆412的前端固定连接有第
二锥齿轮413，传动杆412的后端固定连接有第三转动轮414，四组安装杆42为左右两组不同高度，出料板43为倾斜设置，研磨箱45的上侧位置锥形设置，顶盘49的上端靠近边缘位置设置凸块，第一锥齿轮410与第二锥齿轮413相互啮合，传动杆412贯穿外壳1的后侧位置，第三转动轮414、第二转动轮333、第二转动带334为传动连接。

[0036] 通过第二转动轮333、第二转动带334、第三转动轮414的配合，带动传动杆412、第二锥齿轮413一同旋转，而第二锥齿轮413与第一锥齿轮410相互啮合，所以使得第一锥齿轮410与旋转杆47、研磨块48进行旋转，将同步带332上掉落只研磨箱45中的尾矿进行二次粉
碎，通过旋转杆47带动顶盘49与凸块旋转，顶起出料板43沿着安装杆42滑动，配合第二弹簧
44的设置使得出料板43振动，将粉碎后的尾矿排除。

[0037] 工作原理：

[0038] 使用时，首先将筒盖312打开，将尾矿放入进料筒311的内部，启动电机318带动连接的一组旋转轴313进行旋转，而两组旋转轴313的后端连接有两组柱齿轮315相互啮合，所以使得两组旋转轴313、破碎辊314、柱齿轮315同时旋转，通过两组破碎辊314对尾矿进行初步的破碎，且筒盖312可避免破碎的过程中大量的粉尘直接飞出影响环境，另外破碎后的尾矿掉落至过滤板321上时，通过两组弹簧组3210的设置，使得过滤板321与活动板324产生的振动，再通过过滤板321上的渗水孔将进入的水源渗下去，通过活动板324流入水槽323的内部回收，而破碎的尾矿通过卸料口掉下去，同时活动板324的振动避免粘有泥沙，而启动水泵327配合导水管326、喷头328再次对进料筒311的内部进行除尘，避免在打开筒盖312时，大量的粉尘向外飞出对环境与人体产生影响与破坏，同时水源的循环利用，其次在旋转轴
313旋转的同时，通过第一转动轮316、第一转动带317带动第二转动轮333旋转，使得同步轮
331进行旋转，同时带动同步带332旋转，通过同步带332内部设置的磁片对金属杂物进行吸附，通过在过滤板321的振动的同时推动L字架339以及除金属架338，沿着旋转板335转动，从而除金属架338的上下侧随着振动贴合在同步带332的表面，将金属杂物刮下，避免对设
备产生影响，最后通过第二转动轮333、第二转动带334、第三转动轮414的配合，带动传动杆
412、第二锥齿轮413一同旋转，而第二锥齿轮413与第一锥齿轮410相互啮合，所以使得第一锥齿轮410与旋转杆47、研磨块48进行旋转，将同步带332上掉落只研磨箱45中的尾矿进行
二次粉碎，通过旋转杆47带动顶盘49与凸块旋转，顶起出料板43沿着安装杆42滑动，配合第二弹簧44的设置使得出料板43振动，将粉碎后的尾矿排除。

[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。