好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备及使用方法

摘要

本发明提供一种好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备及使用方法，属于餐厨垃圾处理技术领域，一种好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备，包括固液分离单元、破碎单元、输送单元和有氧发酵单元，本发明可实现在好氧发酵前先自动固液分离脱水再破碎。脱水的目的是除掉餐厨垃圾中绝大多数的水分和水分中的细菌、真菌，抑制细菌大量滋生，避免已经发臭的水在好氧发酵过程中污染周围环境的空气，本发明可实现自动化将脱水后的餐厨垃圾送至破碎单元打碎，下落的同时持续震动滤水板抖落垃圾，破碎单元和输送单元、搅拌机构联动，实现一体运动；破碎后的餐厨垃圾增大了餐厨垃圾与氧气的接触面积，从而使得好氧发酵的效率更高。

权利要求

1.一种好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备，其特征在于，包括：

固液分离单元，用于将固体垃圾中水分排出；所述固液分离单元包括用于盛放需要固液分离的餐厨垃圾的脱水箱、位于脱水箱上且用于使餐厨垃圾进入的进料仓和进料口、位于脱水箱上且盛放餐厨垃圾以使餐厨垃圾的水漏出的置物滤水机构、位于置物滤水机构上方且用于对餐厨垃圾挤压的挤压机构、用于使置物滤水机构翻转震动的震动机构，挤压机构对位于置物滤水机构上的垃圾进行挤压使餐厨垃圾的水分经过置物滤水机构排出，完成对餐厨垃圾的固液分离；

破碎单元，位于固液分离单元的下方且与固液分离单元连接，用于将经过固液分离单元分离的固体垃圾进行粉碎；所述破碎单元包括与脱水箱的底部固定连接的破碎箱、位于破碎箱内且位于置物滤水机构下方的收集仓、位于收集仓内的多层刀片、与多层刀片固定连接的第四转轴、使第四转轴转动的驱动体、与驱动体连接的第三驱动机构；

输送单元，位于破碎单元的下方且与破碎单元连接，用于将破碎单元粉碎后的固体垃圾进行传输；所述输送单元包括与第三驱动机构连接且位于收集仓下方的第一输送机构、与第三驱动机构连接且用于使破碎后的餐厨垃圾向上输送的第二输送机构，第一输送机构位于水平方向且将破碎后的餐厨垃圾运输至第二输送机构的位置，第二输送机构将破碎后的餐厨垃圾向上运输；

有氧发酵单元，与输送单元连接，用于将粉碎后的固体垃圾进行有氧发酵；

所述挤压机构包括位于置物滤水机构上方的挤压板、与挤压板的上表面固定连接的往复丝杆、套设在往复丝杆上且与往复丝杆螺纹连接的第二带轮、与第二带轮通过轴承连接的支架、与第二带轮通过第一皮带连接且驱动第二带轮转动的第一驱动机构；

所述第一驱动机构包括电机、位于电机输出端的电机轴、套设在电机轴上且与电机轴同步转动的第一锥齿轮、位于第一锥齿轮上方的第二锥齿轮、与第二锥齿轮的中心轴固定连接的第一转轴、顶部与第一转轴固定连接且呈U型的连接架、与连接架的侧面固定连接的调节杆、用于使调节杆在竖直方向移动的定位机构，第一转轴与第一带轮的中心轴固定连接，第一转轴与第一带轮同步转动；定位机构包括与脱水箱的侧面固定连接的底座、位于底座上且开口向下的安装槽、位于安装槽的内侧面且用于放置调节杆的若干放置槽、与调节杆的后侧面挤压接触的压块、与压块的后侧面固定连接的弹簧，弹簧的后侧面与底座固定连接，弹簧推动压块并与调节杆挤压接触，使调节杆位于放置槽内并使调节杆定位；

所述置物滤水机构包括用于过滤餐厨垃圾中的水分的漏水板、与漏水板的下表面固定连接且将漏水板的下表面覆盖的集水漏斗、与集水漏斗的底部连通的排水轴；

所述震动机构包括位于集水漏斗的左右两侧且用于使集水漏斗翻转的第二驱动机构、位于脱水箱的内侧面通过复位弹簧连接且用于支撑集水漏斗的挡板，复位弹簧位于竖直方向，第二驱动机构使集水漏斗翻转并将漏水板上的固体垃圾倒入收集仓内，第二驱动机构不工作时，复位弹簧反向推动集水漏斗并使集水漏斗复位，所述第二驱动机构包括与连接架固定连接且位于竖直方向的第二转轴、位于第一锥齿轮的下方与第二转轴的顶部固定连接的第三锥齿轮、套设在第二转轴上且与第二转轴同步转动的第四锥齿轮、与第四锥齿轮啮合且位于排水轴一端的半齿锥齿轮，半齿锥齿轮与集水漏斗的右侧面固定连接，集水漏斗的左端通过连接轴与脱水箱的内部转动连接；

当第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合时，第四锥齿轮与半齿锥齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备，其特征在于，所述驱动体包括与第四转轴底部固定连接的第七锥齿轮、与第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮、与第八锥齿轮的中心孔固定连接的第三转轴，第三转轴与第三驱动机构连接带动第三转轴转动。

3.根据权利要求1所述的好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备，其特征在于，所述第三驱动机构包括与第二转轴的底部固定连接的第六锥齿轮、与第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮、与第五锥齿轮的中心孔固定连接且与第五锥齿轮同步转动的第三带轮、与第三带轮通过第二皮带连接的第四带轮，驱动体的一端与第四带轮的中心孔固定连接，第四带轮通过驱动体带动多层刀片转动并对固体垃圾进行破碎。

4.根据权利要求1所述的好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备，其特征在于，所述第一输送机构包括位于水平方向的第一绞龙、与第一绞龙的右端固定连接的第六带轮、与第六带轮通过第三皮带连接的第五带轮，第五带轮与第三驱动机构连接并带动第五带轮转动，第二输送机构包括与第二绞龙的左端固定连接的第一转轮、与第一转轮通过第四皮带连接的第二转轮、与第二转轮的中心孔固定连接的螺杆、与螺杆螺纹连接的涡轮、与涡轮的中心孔固定连接的第二绞龙，第二绞龙的顶部位于有氧发酵单元的上部并将破碎后的餐厨垃圾送入有氧发酵单元。

5.根据权利要求1所述的好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备，其特征在于，所述有氧发酵单元包括氧发酵罐、位于氧发酵罐内的搅拌机构，所述搅拌机构包括第五转轴、位于第五转轴上的若干叶片、与第五转轴的右端固定连接的第三转轮、与第三转轮通过第五皮带连接的第四转轮，第四转轮与第一输送机构连接并带动第四转轮转动。

6.一种基于权利要求1‑5任一项所述的好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、餐厨垃圾的固液分离：使用固液分离单元将餐厨垃圾内的水分过滤，过滤后水平经过置物滤水机构排出，固体垃圾位于置物滤水机构的上方并经过翻转后进入收集仓内；

步骤2、位于收集仓内的固体垃圾经过破碎单元的粉碎，将固体垃圾粉碎成颗粒并经过输送单元输出；

步骤3、破碎后的固体垃圾进入有氧发酵单元进行有氧发酵，使餐厨垃圾分解彻底。

说明书

好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备及使用方法。

背景技术

[0002] 餐厨垃圾主要来源于餐饮服务业、家庭和企事业单位食堂等产生的食物加工下脚料和食用残余，餐厨垃圾中含有大量的食物，食物中又含有大量的有机物。目前餐厨垃圾的处理技术主要包括填埋、焚烧、饲料化处理和好氧发酵等。

[0003] 填埋方式费时费力，并且会有大量不易分解物质破坏土壤结构；焚烧后，还会剩余大量的残留物，而这些残留物中含有大量的重金属及有毒物质，严重破坏了生态环境；饲料化处理办法，物料未经过高温灭菌消毒，无法杀灭所有的病菌，产品用作饲料存在卫生安全隐患，并存在动物同源性风险；好氧发酵方式目前是直接向餐厨垃圾中加水、加空气、加好氧菌，从而使得有机物分解，但目前采用分步处理时间较长，难以满足餐厨垃圾日产日清的要求，已经发臭的水等混入发酵罐使有机物分解过程中，水中的真菌和细菌附着在垃圾上使细菌大量滋生并加剧厨余垃圾的腐败和臭味产生，对周边空气环境造成污染并降低好氧发酵的效率，垃圾的清理回收会增加大量的人力投入。因此，需要提供一种好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备及使用方法，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明提供一种好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备及使用方法，该设备使用周期短、无污染、耗费人力物力少，可实现资源二次利用。以解决现有技术中厨余垃圾易造成污染、有机物无法利用、有氧发酵周期长、费时费力的问题。

[0005] 为达到上述技术效果，本发明提供一种好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备及使用方法，采用如下技术方案：

[0006] 一种好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备，包括：

[0007] 固液分离单元，用于将固体垃圾中水分排出；所述固液分离单元包括用于盛放需要固液分离的餐厨垃圾的脱水箱、位于脱水箱上且用于使餐厨垃圾进入的进料仓和进料口、位于脱水箱上且盛放餐厨垃圾且使餐厨垃圾的水漏出的置物滤水机构、位于置物滤水机构上方且用于对餐厨垃圾挤压的挤压机构、用于使置物滤水机构翻转震动的震动机构，挤压机构对位于置物滤水机构上垃圾进行挤压使餐厨垃圾的水分经过置物滤水机构排出，完成对餐厨垃圾的固液分离；

[0008] 破碎单元，位于固液分离单元的下方且与固液分离单元连接，用于将经过固液分离单元分离的固体垃圾进行粉碎；所述破碎单元包括与脱水箱的底部固定连接的破碎箱，位于破碎箱内且与位于置物滤水机构下方的收集仓、位于收集仓内的多层刀片、与多层刀片固定连接第四转轴、使第四转轴转动的驱动体、与驱动体连接的第三驱动机构；

[0009] 输送单元，位于破碎单元的下方且与破碎单元连接，用于将破碎单元粉碎后的固体垃圾进行传输；所述输送单元包括与第三驱动机构连接且的且位于收集仓下方的第一输送机构、与第三驱动机构连接且用于使破碎后的餐厨垃圾向上输送的第二输送机构，第一输送机构位于水平方向且将破碎后的餐厨垃圾运输至第二输送机构的位置，第二输送机构将破碎后的餐厨垃圾向上运输；

[0010] 有氧发酵单元，与输送单元连接，用于将粉碎后的固体垃圾进行有氧发酵。

[0011] 进一步的，所述挤压机构包括位于置物滤水机构上方的挤压板、与挤压板的上表面固定连接的往复丝杆、套设在往复丝杆上且与往复丝杆螺纹连接的第二带轮、与第二带轮通过轴承连接的支架、与第二带轮通过第一皮带连接且驱动第二带轮转动的第一驱动机构。

[0012] 进一步的，所述第一驱动机构包括电机、位于电机输出端的电机轴、套设在电机轴上且与电机轴同步转动的第一锥齿轮、位于第一锥齿轮上方的第二锥齿轮、与第二锥齿轮的中心轴固定连接的第一转轴、顶部与第一转轴固定连接且呈U型的连接架、与连接架的侧面固定连接的调节杆、用于使调节杆在竖直方向移动的定位机构，第一转轴与第一带轮的中心轴固定连接，第一转轴与第一带轮同步转动；定位机构包括与脱水箱的侧面固定连接的底座、位于底座上且开口向下的安装槽、位于安装槽的内侧面且用于放置调节杆的若干放置槽、与调节杆的后侧面挤压接触的压块、与压块的后侧面固定连接的弹簧，弹簧的后侧面与底座固定连接，弹簧推动压块并与调节杆挤压接触，使调节杆位于放置槽内并使调节杆定位。

[0013] 进一步的，所述置物滤水机构包括用于过滤餐厨垃圾中的水分的漏水板、与漏水板的下表面固定连接且将漏水板的下表面覆盖的集水漏斗、与集水漏斗的底部连通的排水轴。

[0014] 进一步的，所述震动机构包括位于集水漏斗的左右右侧且用于使集水漏斗翻转的第二驱动机构、位于脱水箱的内侧面通过复位弹簧连接且用于支撑集水漏斗的挡板，复位弹簧位于竖直方向，第二驱动机构使集水漏斗翻转并将漏水板上的固体垃圾倒入收集仓内，第二驱动机构不工作时，复位弹簧反向推动集水漏斗并使集水漏斗复位，所述第二驱动机构包括与连接架固定连接且位于竖直方向的第二转轴、位于第一锥齿轮的下方与第二转轴的顶部固定连接的第三锥齿轮、套设在第二转轴上且与第二转轴同步转动的第四锥齿轮、与第四锥齿轮啮合且位于排水轴一端的半齿锥齿轮，半齿锥齿轮与集水漏斗的右侧面固定连接，集水漏斗的左端通过连接轴与脱水箱的内部转动连接。

[0015] 进一步的，所述驱动体包括与第四转轴底部固定连接的第七锥齿轮、与第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮、与第八锥齿轮的中心孔固定连接的第三转轴，第三转轴与第三驱动机构连接带动第三转轴转动。

[0016] 进一步的，所述第三驱动机构包括与第二转轴的底部固定连接的第六锥齿轮、与第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮、与第五锥齿轮的中心孔固定连接且与第五锥齿轮同步转动的第三带轮、与第三带轮通过第二皮带连接的第四带轮，驱动体的一端与第四带轮的中心孔固定连接，第四带轮通过驱动体带动多层刀片转动并对固体垃圾进行破碎。

[0017] 进一步的，所述第一输送机构包括位于水平方向的第一绞龙、与第一绞龙的右端固定连接的第六带轮、与第六带轮通过第三皮带连接的第五带轮，第五带轮与第三驱动机构连接并带动第五带轮转动，第二输送机构包括与第二绞龙的左端固定连接的第一转轮、与第一转轮通过第四皮带连接的第二转轮、与第二转轮的中心孔固定连接的螺杆、与螺杆螺纹连接的涡轮、与涡轮的中心孔固定连接的第二绞龙，第二绞龙的顶部位于有氧发酵单元的上部并将破碎后的餐厨垃圾送入有氧发酵单元。

[0018] 进一步的，有氧发酵单元包括氧发酵罐、位于氧发酵罐内的搅拌机构，所述搅拌机构包括第五转轴、位于第五转轴上的若干叶片、与第五转轴的右端固定连接的第三转轮、与第三转轮通过第五皮带连接的第四转轮，第四转轮与第一输送机构连接并带动第四转轮转动。

[0019] 一种上述好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备的使用方法，包括以下步骤：

[0020] 步骤1、餐厨垃圾的固液分离：使用固液分离单元将餐厨垃圾内的水分过滤，过滤后水平经过置物滤水机构排出，固体垃圾位于置物滤水机构的上方并经过翻转后进入收集仓内；

[0021] 步骤2、位于收集仓内的固体垃圾经过破碎单元的粉碎，将固体垃圾粉碎成直径较小的颗粒并经过输送单元输出；

[0022] 步骤3、破碎后的固体垃圾进入有氧发酵单元进行有氧发酵，使餐厨垃圾分解彻底。

[0023] 本发明的上述技术方案至少包括以下有益效果：

[0024] 1、本发明可实现在好氧发酵前先自动固液分离脱水再破碎；多数细菌、真菌是在液体或湿润环境中存活的，而脱水的目的是除掉餐厨垃圾中绝大多数的水分和水分中的细菌、真菌，抑制细菌大量滋生，避免已经发臭的水在好氧发酵过程中污染周围环境的空气，同时优先脱水可防止后续打碎时小颗粒随水分一同排出；

[0025] 2、本发明可实现自动化将脱水后的餐厨垃圾送至破碎单元打碎，下落的同时持续震动滤水板抖落垃圾，破碎单元和输送单元、搅拌机构联动，实现一体运动；

[0026] 3、破碎后的餐厨垃圾增大了餐厨垃圾与氧气的接触面积，从而使得好氧发酵的效率更高；减少有机物的浪费，提高了有机物的利用率；

[0027] 4、设置震动机构，当集水漏斗转动半圈后集水漏斗边缘刚好触碰并压缩固定在挡块上的复位弹簧，此时第四锥齿轮刚好与半齿锥齿轮脱离啮合，使复位弹簧将集水漏斗向反方向弹开，弹开后第四锥齿轮重新与半齿锥齿轮啮合并继续转动，该动作可持续震动集水漏斗和漏水板，将粘连在漏水板上的餐厨垃圾持续抖落下来。

附图说明

[0028] 图1为本发明的立体图；

[0029] 图2为本发明的结构示意图；

[0030] 图3为图2中A‑A方向的剖面结构示意图；

[0031] 图4为图1中C部分的放大结构示意图；

[0032] 图5为本发明固液分离单元和破碎单元的连接结构示意图；

[0033] 图6为图2的俯视图；

[0034] 图7为图5中B‑B方向的剖面图；

[0035] 图8为图3中D部分的放大结构示意图；

[0036] 图9为本发明输送单元和搅拌机构的结构示意图；

[0037] 图10为本发明第一转轴、第二锥齿轮和第一带轮的连接结构示意图；

[0038] 图11为本发明搅拌机构的结构示意图。

[0039] 图中：

[0040] 1、脱水箱；101、进料仓；102、进料口；103、底座；104、调节杆；105、压块；106、弹簧；107、第一带轮；108、第二带轮；109、支架；110、第一皮带；111、往复丝杆；112、挤压板；

[0041] 2、电机；201、第一锥齿轮；202、第二锥齿轮；203、第一转轴；204、电机轴；

[0042] 3、置物滤水机构；301、漏水板；302、排水轴；303、集水漏斗；304、复位弹簧；305、挡块；

[0043] 4、第二驱动机构；401、第三锥齿轮；402、第二转轴；403、第四锥齿轮；404、半齿锥齿轮；

[0044] 5、破碎箱；501、收集仓；502、第四转轴；503、多层刀片；504、保护罩；505、第七齿轮；506、第八锥齿轮；507、第三转轴；508、破碎输送桶；

[0045] 6、第三驱动机构；601、第三带轮；602、第二皮带；603、第四带轮；604、第五带轮；605、第三皮带；606、第六带轮；607、第五锥齿轮；608、第六锥齿轮；

[0046] 7、第一蛟龙；701、连接管；

[0047] 8、第二输送机构；801、第一转轮；802、第四皮带；803、第二转轮；804、螺杆；805、支撑板；806、蜗轮；807、第二蛟龙；808、落料口；

[0048] 9、氧发酵罐；901、第五转轴；902、叶片；903、第三转轮；904、第五皮带；905、第四转轮。

具体实施方式

[0049] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1‑11，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0050] 如图1‑11所示，一种好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备，包括固液分离单元、破碎单元、输送单元和有氧发酵单元，本发明可实现在好氧发酵前先自动固液分离脱水再破碎。多数细菌、真菌是在液体或湿润环境中存活的，而脱水的目的是除掉餐厨垃圾中绝大多数的水分和水分中的细菌、真菌，抑制细菌大量滋生，避免已经发臭的水在好氧发酵过程中污染周围环境的空气，同时优先脱水可防止后续打碎时小颗粒随水分一同排出；本发明可实现自动化将脱水后的餐厨垃圾送至破碎单元打碎，下落的同时持续震动滤水板抖落垃圾，破碎单元和输送单元、搅拌机构联动，实现一体运动；破碎后的餐厨垃圾增大了餐厨垃圾与氧气的接触面积，从而使得好氧发酵的效率更高；减少有机物的浪费，提高了有机物的利用率。

[0051] 固液分离单元用于将固体垃圾中水分排出；固液分离单元包括用于盛放需要固液分离的餐厨垃圾的脱水箱1、位于脱水箱1上且用于使餐厨垃圾进入的进料仓101和进料口102、位于脱水箱1上且盛放餐厨垃圾且使餐厨垃圾的水漏出的置物滤水机构3、位于置物滤水机构3上方且用于对餐厨垃圾挤压的挤压机构、用于使置物滤水机构3翻转震动的震动机构，挤压机构对位于置物滤水机构3上垃圾进行挤压使餐厨垃圾的水分经过置物滤水机构3排出，完成对餐厨垃圾的固液分离；餐厨垃圾脱水的目的是除掉餐厨垃圾中绝大多数的水分和水分中的细菌、真菌，抑制细菌大量滋生，避免已经发臭的水在好氧发酵过程中污染周围环境的空气，同时优先脱水可防止后续打碎时小颗粒随水分一同排出。

[0052] 挤压机构包括位于置物滤水机构3上方的挤压板112、与挤压板112的上表面固定连接的往复丝杆111、套设在往复丝杆111上且与往复丝杆111螺纹连接的第二带轮108、与第二带轮108通过轴承连接的支架109、与第二带轮108通过第一皮带110连接且驱动第二带轮108转动的第一驱动机构。第一驱动机构包括电机2、位于电机2输出端的电机轴204、套装在电机轴204上且与电机轴204同步转动的第一锥齿轮201、位于第一锥齿轮201上方的第二锥齿轮202、与第二锥齿轮202的中心轴固定连接的第一转轴203、顶部与第一转轴203固定连接且呈U型的连接架、与连接架的侧面固定连接的调节杆104、用于使调节杆104在竖直方向移动的定位机构，第一转轴203与第一带轮107的中心轴固定连接，第一转轴203与第一带轮107同步转动；定位机构包括与脱水箱1的侧面固定连接的底座103、位于底座103上且开口向下的安装槽、位于安装槽的内侧面且用于放置调节杆104的若干放置槽、与调节杆104的后侧面挤压接触的压块105、与压块105的后侧面固定连接的弹簧106，弹簧106的后侧面与底座103固定连接，弹簧106推动压块105并与调节杆104挤压接触，使调节杆104位于放置槽内并使调节杆104定位，当需要使挤压板112向下移动时，则拉动调节杆104向后且向上移动，则调节杆104推动压块105向后移动使调节杆1004与放置槽脱离后，向上移动调节杆104，是调节杆104位于设定的放置槽内，由于弹簧105推动压块105向前移动并与调节杆104挤压接触，则此时调节杆104与放置槽定位固定，此时第一锥形齿轮201与第二锥形齿轮202啮合，电机2启动，则电机轴204与第一锥形齿轮201同步，则第二锥形齿轮202与第一锥形齿轮201啮合，则第二锥形齿轮带动第一转轴203同步转动，第一转轴203与第一带轮107同步转动，则第一带轮107通过第一皮带与第二带轮108同步转动，则第二带轮108与往复丝杆螺纹连接，带动往复丝杆111向下移动并挤压位于置物滤水机构3上的餐厨垃圾，使餐厨垃圾内的水分被排出。

[0053] 置物滤水机构3包括用于过滤餐厨垃圾中的水分的漏水板301、与漏水板301的下表面固定连接且将漏水板301的下表面覆盖的集水漏斗303、与集水漏斗303的底部连通的排水轴302，漏水板301上的餐厨垃圾经过挤压板112的挤压后，餐厨垃圾中的水分经过漏水板301进入集水漏斗303，并刚经过排水轴302排出，完成餐厨垃圾固液分离。

[0054] 震动机构包括位于集水漏斗303的左右右侧且用于使集水漏斗303翻转的第二驱动机构、位于脱水箱1的内侧面通过复位弹簧304连接且用于支撑集水漏斗303的挡板305，复位弹簧304位于竖直方向，第二驱动机构使集水漏斗303翻转并将漏水板301上的固体垃圾倒入收集仓501内，第二驱动机构不工作时，复位弹簧304反向推动集水漏斗303并使集水漏斗303复位，第二驱动机构包括与连接架固定连接且位于竖直方向的第二转轴402、位于第一锥齿轮201的下方与第二转轴402的顶部固定连接的第三锥齿轮401、套设在第二转轴402上且与第二转轴402同步转动的第四锥齿轮403、与第四锥齿轮403啮合且位于排水轴
302一端的半齿锥齿轮404，半齿锥齿轮404与集水漏斗303的右侧面固定连接，集水漏斗303的左端通过连接轴与脱水箱1的内部转动连接，当第三锥齿轮401与第一锥齿轮201啮合时，第四锥齿轮403与半齿锥齿轮404啮合，半齿锥齿轮404固定在排水轴302另一侧，当第四锥齿轮403带动半齿锥齿轮404转动时，集水漏斗303和漏水板301绕排水轴302开始翻转并使脱水后的厨余垃圾落入破碎箱5上的收集仓501中，脱水箱1内部设有凸起挡块305，未使用该设备时集水漏斗303底部放置在挡块305上，当集水漏斗303转动半圈后集水漏斗303边缘刚好触碰并压缩固定在挡块305上的复位弹簧304，此时第四锥齿轮403刚好与半齿锥齿轮
404脱离啮合，使复位弹簧304将集水漏斗303向反方向弹开，弹开后第四锥齿轮403重新与半齿锥齿轮404啮合并继续转动，该动作可持续震动集水漏斗303和漏水板301，将粘连在漏水板301上的餐厨垃圾持续抖落下来。

[0055] 破碎单元位于固液分离单元的下方且与固液分离单元连接，用于将经过固液分离单元分离的固体垃圾进行粉碎；破碎单元包括与脱水箱1的底部固定连接的破碎箱5、位于破碎箱5内且与位于置物滤水机构下方的收集仓501、位于收集仓501内的多层刀片502、用于驱动多层刀片503固定连接第四转轴502、使第四转轴503转动的驱动体、与驱动体连接的第三驱动机构，第三驱动机构通过驱动体带动第四转轴502转动，第四转轴502带动多层刀片503转动，从而实现多层刀片503对固体垃圾的粉碎。

[0056] 驱动体包括与第四转轴502底部固定连接的第七锥齿轮505、与第七锥齿轮505啮合的第八锥齿轮506、与第八锥齿轮506的中心孔固定连接的第三转轴507，第三转轴507与第三驱动机构连接带动第三转轴507转动，第七锥齿轮505的外表面设有保护罩，放置粉碎的垃圾落在第七锥齿轮505上而破坏锥齿轮的传动功能。

[0057] 第三驱动机构包括与第二转轴402的底部固定连接的第六锥齿轮608、与第六锥齿轮608啮合的第五锥齿轮607、与第五锥齿轮607的中心孔固定连接且与第五锥齿轮607同步转动的第三带轮601、与第三带轮601通过第二皮带602连接的第四带轮603，驱动体的一端与第四带轮603的中心孔固定连接，第四带轮603通过驱动体带动多层刀片503转动并对固体垃圾进行破碎。当第三锥齿轮401与第一锥齿轮201啮合时，第五锥齿轮607与第六锥齿轮608啮合，第三带轮601与第四带轮603之间通过第二皮带602连接转动，第四带轮603与第五带轮固定在第三转轴507上，第三转轴507另一端进入破碎输送桶508上端并固定有第七锥齿轮506，破碎输送桶508上部固定有第四转轴502，第四转轴502中间有多层刀片503，第四转轴502底部有第八锥齿轮506，第八锥齿轮506上方固定有保护罩504，防止餐厨垃圾掉落时卡入。开始进行打碎时，第四带轮603带动第三转轴507转动，使第八锥齿轮506和第七锥齿轮505转动，带动刀片503切割餐厨垃圾，经过保护罩504分流后掉入破碎输送桶508底部。
第五带轮604和第四带轮603固定在第三转轴507，第五带轮604通过第三皮带605带动第六带轮606转动，第六带轮606固定在第一蛟龙7上，使第一蛟龙7在破碎输送桶508底部旋转，将打碎后的垃圾通过连接管701输送至有氧发酵单元。

[0058] 输送单元位于破碎单元的下方且与破碎单元连接，用于将破碎单元粉碎后的固体垃圾进行传输；输送单元包括与第三驱动机构连接且的且位于收集仓下方的第一输送机构、与第三驱动机构连接且用于使破碎后的餐厨垃圾向上输送的第二输送机构8，第一输送机构位于水平方向且将破碎后的餐厨垃圾运输至第二输送机构8的位置，第二输送机构8将破碎后的餐厨垃圾向上运输。

[0059] 第一输送机构包括位于水平方向的第一绞龙7、与第一绞龙7的右端固定连接的第六带轮606、与第六带轮606通过第三皮带605连接的第五带轮603，第五带轮603与第三驱动机构连接并带动第五带轮603转动，第二输送机构包括与第二绞龙807的左端固定连接的第一转轮801、与第一转轮801通过第四皮带802连接的第二转轮803、与第二转轮803的中心孔固定连接的螺杆604、与螺杆804螺纹连接的涡轮806、与涡轮806的中心孔固定连接的第二绞龙807，第二绞龙807的顶部位于有氧发酵单元的上部并将破碎后的餐厨垃圾送入有氧发酵单元，蜗杆804设置在支撑板805上，第一蛟龙7另一端穿过破碎箱5并且固定第七转轮801，第七转轮801通过第四皮带802带动连接在破碎箱5上可自由转动的第八转轮803转动，第八转轮803上固定有螺杆804，螺杆804连接在支撑板805上可自由转动，支撑板805固定在破碎箱5上。螺杆804与蜗轮806配合，蜗轮806在传送桶8外部并固定在第二蛟龙807上，第二蛟龙807插入传送桶8内部。当打碎后的垃圾通过连接管701输送至传送桶8时，通过蜗杆804的转动带动蜗轮806和第二蛟龙807同时转动，把打碎后的垃圾通过落料口808送入有氧发酵箱9中。

[0060] 有氧发酵单元与输送单元连接，且用于将粉碎后的固体垃圾进行有氧发酵。

[0061] 有氧发酵单元包括氧发酵罐9、位于氧发酵罐9内的搅拌机构，搅拌机构包括第五转轴901、位于第五转轴901上的若干叶片902、与第五转轴901的右端固定连接的第三转轮903、与第三转轮903通过第五皮带904连接的第四转轮905，第四转轮905与第一绞龙7的右端连接并带动第四转轮905转动，有氧发酵箱9中贯穿有第五转轴901，第五转轴901上固定有叶片902，第五转轴901一端固定第三转轮903，第三转轮903通过第五皮带与第四转轮
9059连接，当第六带轮606转动时，可带动第四转轮905与第三转轮903一起转动，同时带动第五转轴901上固定的叶片902转动，达到搅拌打碎后的垃圾使其充分有氧发酵。有氧发酵箱9顶部开有换气孔10，可通过换气孔10通入空气并添加有益菌。

[0062] 一种上述好氧发酵罐式餐厨垃圾分类处理设备的使用方法，包括以下步骤：

[0063] 步骤1、餐厨垃圾的固液分离：使用固液分离单元将餐厨垃圾内的水分过滤，过滤后水平经过置物滤水机构排出，固体垃圾位于置物滤水机构的上方并经过翻转后进入收集仓内。

[0064] 步骤2、位于收集仓内的固体垃圾经过破碎单元的粉碎，将固体垃圾粉碎成直径较小的颗粒并经过输送单元输出。

[0065] 步骤3、破碎后的固体垃圾进入有氧发酵单元进行有氧发酵，使餐厨垃圾分解彻底。

[0066] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0067] 以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。