本发明涉及海洋生物生产精制技术领域，具体公开了一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置及其工艺，包括富集静置模块、传动控制模块和分层信息采集模块，富集静置模块的中心位置设有传动控制模块，富集静置模块的外端面设有分层信息采集模块，富集静置模块包括静置容器，静置容器的内侧设有顶部分隔组件和分层组件，传动控制模块包括信息控制基座和传输连杆，传输连杆的内侧设有控制传动组件，分层信息采集模块内设有光信号收发组件与光信号反射组件。本发明根据通过对磷脂底层、过渡层、甘油三酯上层的光透性不同，保证对过渡层的精准回收，一方面避免过渡层内磷脂的浪费，另一方面避免磷脂分离时甘油三酯混入而增加后续纯化工序的难度。
1.一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置，包括富集静置模块（1）、传动控制模块（2）和分层信息采集模块（3），其特征在于：所述富集静置模块（1）的中心位置设有传动控制模块（2），所述富集静置模块（1）的外端面设有分层信息采集模块（3），所述富集静置模块（1）包括静置容器（101），所述静置容器（101）的内侧设有顶部分隔组件（105）和分层组件（106），所述分层组件（106）呈紧密贴合的状态设置于顶部分隔组件（105）与静置容器（101）底端之间，所述分层组件（106）的顶端与底端均设有密封组件（107），所述传动控制模块（2）包括信息控制基座（201）和传输连杆（202），所述传输连杆（202）穿设于分层组件（106）的内侧，所述传输连杆（202）的内侧设有控制传动组件（203），所述分层组件（106）的顶端与底端均设有校准组件（204），所述分层信息采集模块（3）内设有光信号收发组件（301）与光信号反射组件（303），所述分层组件（106）的内侧设有光信号缺口，所述光信号反射组件（303）、光信号缺口以及分层组件（106）的中心位置呈同一条直线设置；所述分层信息采集模块（3）顶端设有与信息控制基座（201）进行数据传输的无线信号传输组件（302），所述光信号收发组件（301）的外侧设有位置调整组件（304）。
2.根据权利要求1所述的一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置，其特征在于：所述静置容器（101）的顶端设有静置入管（102），所述静置容器（101）的底端设有纯化接入管（103）和过渡层接入管（104），所述纯化接入管（103）和过渡层接入管（104）呈对称设置，所述过渡层接入管（104）位于顶部分隔组件（105）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置，其特征在于：所述传输连杆（202）的内侧设有传动电机，所述控制传动组件（203）与传动电机的主轴连接，所述分层组件（106）的内侧开设有与控制传动组件（203）相互吻合的卡合齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置，其特征在于：所述位置调整组件（304）的内侧设有调整电机，所述调整电机的主轴设有与分层信息采集模块（3）啮合的调整传动组件（305）。
5.一种如权利要求1‑4任一项所述的用于磷虾油磷脂的富集纯化装置的富集纯化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：首先将磷虾油与柠檬酸溶液以1：4的比例混合，保证混合后液体处于加热温度，以60r/min对液体进行搅拌，将磷虾油与柠檬酸溶液反应30min实现对磷虾油磷脂的富集工序；
步骤二：通过传动电机控制传动组件（203）的转动，将位于最下层位置的分层组件（106）带动，使此分层组件（106）对静置容器（101）底端的纯化接入管（103）隔绝，将富集工序处理后的磷虾油溶液置入静置容器（101）内，磷虾油溶液静置4小时后，采用光信号收发组件（301）向静置容器（101）内进行光信号的发送，经由光信号反射组件（303）对光信号进行反射后由光信号收发组件（301）对光信号接收，使位于上方的光信号收发组件（301）获取其当前位置的光信号损耗数据A，使位于下方的光信号收发组件（301）获取其当前位置的光信号损耗数据B；
步骤三：对位置调整组件（304）内侧调整电机控制，使调整传动组件（305）转动并带动位置调整组件（304）与光信号收发组件（301）的位置进行改变，将光信号损耗数据A与光信号损耗数据B发送至信息控制基座（201）内，对光信号损耗数据A与光信号损耗数据B的变化进行检测与判断，生成分层组件（106）的多组转移控制信号；
步骤四：根据分层组件（106）的多组转移控制信号，对相应高度位置的传动电机控制，实现控制传动组件（203）的转动，而控制传动组件（203）将位于过渡层上下位置的分层组件（106）带动，通过不同分层组件（106）的不同运动过程，将磷脂底层沿纯化接入管（103）排出并进行后续纯化工序，过渡层沿过渡层接入管（104）排出；
步骤五：将甘油三酯上层从静置入管（102）抽出，继续将步骤四中获取的过渡层由静置入管（102）融入静置容器（101）内。
6.根据权利要求5所述的一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置的富集纯化工艺，其特征在于：所述光信号损耗数据A与光信号损耗数据B变化的检测与判断具体步骤以及分层组件（106）的多组转移控制信号的具体内容如下：步骤一：首先于两组静置容器（101）内分别单独置入富集工序后的磷脂底层以及甘油三酯上层，之后采用光信号收发组件（301）分别向磷脂底层和甘油三酯上层内发送光信号，并经由光信号反射组件（303）反射后获取甘油三酯上层的光信号损耗数据波动范围△A和磷脂底层的光信号损耗数据波动范围△B；
步骤二：对光信号收发组件（301）的位置调整而产生的光信号损耗数据A与光信号损耗数据B进行分别汇总，获取从上至下第n个分层组件（106）处的光信号损耗数据A1、A2、···、An以及从下至上第m个分层组件（106）处的光信号损耗数据B1、B2、···、Bm；
步骤三：将光信号损耗数据A1、A2、···、An与甘油三酯上层的光信号损耗数据波动范围△A以及光信号损耗数据B1、B2、···、Bm与磷脂底层的光信号损耗数据波动范围△B进行比对，并获取第一个超出范围的光信号损耗数据An以及光信号损耗数据Bm的变化数据以及产生变化的具体n和m数据；
步骤四：首先生成对从上至下第2个到第n个分层组件（106）以及从下至上第m个分层组件（106）进行半周旋转控制的第一转移控制信号、最下层分层组件（106）进行一周旋转控制的第二转移控制信号、从上至下第2个到第n‑1个的分层组件（106）进行半周旋转控制的第三转移控制信号、从上至下第n+1个到从下至上第m+1个分层组件（106）进行半周旋转控制的第四转移控制信号、对所有分层组件（106）进行复位的第五转移控制信号。
一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置及其工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及海洋生物生产精制技术领域，具体为一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置及其工艺。
背景技术
[0002] 磷脂是磷虾油中的主要功效成分，磷虾油中的EPA、DHA大部分以磷脂形式存在，磷虾油中多数功效成分含量与磷脂含量呈正相关，磷脂对活化细胞，维持新陈代谢，基础代谢及荷尔蒙的均衡分泌，增强人体的免疫力和再生力，都能发挥重大的作用。另外，磷脂还具有促进脂肪代谢，防止脂肪肝，降低血清胆固醇、改善血液循环、预防心血管疾病的作用。但磷虾油中除磷脂外，还含有大量的甘油三酯，限制了其应用范围，通常采用富集、纯化工序，将磷虾油内的磷脂进行提取并对磷脂分离纯化，获取磷脂的主要成分卵磷脂和脑磷脂，而水化脱胶是脱除油脂中包含磷脂在内的胶体物质的工序，因此借鉴水化脱胶的原理实现对磷虾油磷脂进行富集，有效分离磷虾油磷脂中甘油三酯，方便后续磷脂的纯化工序进行。
[0003] 在采用水化脱胶工序对磷脂进行富集过程中，由于现实生成过程中并不能无限制延长沉降时间，在工艺沉降时间内，磷脂并不能得到完全压缩，在磷脂与甘油三酯之间存在过渡层，过渡层内仍存在磷脂与甘油三酯的混合物，无法将过渡层精准分离，导致过渡层内磷脂的浪费或过渡层内甘油三酯混入磷脂内影响后续纯化工序，因此，针对上述问题，提出一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置及其工艺。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置，包括富集静置模块、传动控制模块和分层信息采集模块，所述富集静置模块的中心位置设有传动控制模块，所述富集静置模块的外端面设有分层信息采集模块，所述富集静置模块包括静置容器，所述静置容器的内侧设有顶部分隔组件和分层组件，所述分层组件呈紧密贴合的状态设置于顶部分隔组件与静置容器底端之间，通过多组紧密贴合状态的分层组件，使分层组件的转动可以对静置容器进行任意空间的分隔，方便对不同厚度的过渡层进行分隔，所述分层组件的顶端与底端均设有密封组件，通过密封组件避免不同的分层组件之间的间隙存在溶液残留，所述传动控制模块包括信息控制基座和传输连杆，所述传输连杆穿设于分层组件的内侧，通过传输连杆确定分层组件的中心位置，所述传输连杆的内侧设有控制传动组件，所述分层组件的顶端与底端均设有校准组件，通过校准组件实现对分层组件运动后的运动状态进行确定与校准，所述分层信息采集模块内设有光信号收发组件与光信号反射组件，所述光信号反射组件与分层组件相互对应，所述分层信息采集模块顶端设有与信息控制基座进行数据传输的无线信号传输组件，方便对采集的光信号损耗数据进行传输，所述光信号收发组件的外侧设有位置调整组件。
[0007] 进一步地，所述静置容器的顶端设有静置入管，所述静置容器的底端设有纯化接入管和过渡层接入管，所述纯化接入管和过渡层接入管呈对称设置，所述过渡层接入管位于顶部分隔组件的下方。
[0008] 通过静置入管、纯化接入管和过渡层接入管实现静置容器内溶液的出入，且纯化接入管和过渡层接入管的对称设置避免静置容器内溶液同时从纯化接入管和过渡层接入管排出。
[0009] 进一步地，所述传输连杆的内侧设有传动电机，所述控制传动组件与传动电机的主轴连接，所述分层组件的内侧开设有与控制传动组件相互吻合的卡合齿槽。
[0010] 通过设置的传动电机将控制传动组件带动，在分层组件与控制传动组件相互吻合的状态下，使控制传动组件的运动将分层组件带动。
[0011] 进一步地，所述分层组件的内侧设有光信号缺口，所述光信号反射组件、光信号缺口以及分层组件的中心位置呈同一条直线设置。
[0012] 通过设置的光信号缺口实现光信号对分层组件的穿透，使光信号能够到达光信号反射组件处并被反射。
[0013] 进一步地，所述位置调整组件的内侧设有调整电机，所述调整电机的主轴设有与分层信息采集模块啮合的调整传动组件。
[0014] 通过设置的调整电机对调整传动组件进行控制，带动调整传动组件进行转动，且在调整传动组件与分层信息采集模块啮合的状态下，调整传动组件的转动会在分层信息采集模块内运动，并带动位置调整组件在分层信息采集模块内滑动，实现对光信号收发组件位置的调整。
[0015] 进一步地，一种用于磷虾油磷脂的富集纯化工艺，包括以下步骤：
[0016] 步骤一：首先将磷虾油与柠檬酸溶液以1：4的比例混合，保证混合后液体处于加热温度，以60r/min对液体进行搅拌，将磷虾油与柠檬酸溶液反应30min实现对磷虾油磷脂的富集工序；
[0017] 步骤二：通过传动电机控制传动组件的转动，将位于最下层位置的分层组件带动，使此分层组件对静置容器底端的纯化接入管隔绝，将富集工序处理后的磷虾油溶液置入静置容器内，磷虾油溶液静置4小时后，采用光信号收发组件向静置容器内进行光信号的发送，经由光信号反射组件对光信号进行反射后由光信号收发组件对光信号接收，使位于上方的光信号收发组件获取其当前位置的光信号损耗数据A，使位于下方的光信号收发组件获取其当前位置的光信号损耗数据B；
[0018] 步骤三：对位置调整组件内侧调整电机控制，使调整传动组件转动并带动位置调整组件与光信号收发组件的位置进行改变，将光信号损耗数据A与光信号损耗数据B发送至信息控制基座内，对光信号损耗数据A与光信号损耗数据B的变化进行检测与判断，生成分层组件的多组转移控制信号；
[0019] 步骤四：根据分层组件的多组转移控制信号，对相应高度位置的传动电机控制，实现控制传动组件的转动，而控制传动组件将位于过渡层上下位置的分层组件带动，通过不同分层组件的不同运动过程，将磷脂底层沿纯化接入管排出并进行后续纯化工序，过渡层沿过渡层接入管排出；
[0020] 步骤五：将甘油三酯上层从静置入管抽出，继续将步骤四中获取的过渡层由静置入管融入静置容器内。
[0021] 进一步地，所述光信号损耗数据A与光信号损耗数据B变化的检测与判断具体步骤以及分层组件的多组转移控制信号的具体内容如下：
[0022] 步骤一：首先于两组静置容器内分别单独置入富集工序后的磷脂底层以及甘油三酯上层，之后采用光信号收发组件分别向磷脂底层和甘油三酯上层内发送光信号，并经由光信号反射组件反射后获取甘油三酯上层的光信号损耗数据波动范围△A和磷脂底层的光信号损耗数据波动范围△B；
[0023] 步骤二：对光信号收发组件的位置调整而产生的光信号损耗数据A与光信号损耗数据B进行分别汇总，获取从上至下第n个分层组件处的光信号损耗数据A1、A2、···、An以及从下至上第m个分层组件处的光信号损耗数据B1、B2、···、Bm；
[0024] 步骤三：将光信号损耗数据A1、A2、···、An与甘油三酯上层的光信号损耗数据波动范围△A以及光信号损耗数据B1、B2、···、Bm与磷脂底层的光信号损耗数据波动范围△B进行比对，并获取第一个超出范围的光信号损耗数据An以及光信号损耗数据Bm的变化数据以及产生变化的具体n和m数据；
[0025] 步骤四：首先生成对从上至下第2个到第n个分层组件以及从下至上第m个分层组件进行半周旋转控制的第一转移控制信号、最下层分层组件进行一周旋转控制的第二转移控制信号、从上至下第2个到第n‑1个的分层组件进行半周旋转控制的第三转移控制信号、从上至下第n+1个到从下至上第m+1个分层组件进行半周旋转控制的第四转移控制信号、对所有分层组件进行复位的第五转移控制信号。
[0026] 与现有技术相比，本发明中，在对磷虾油磷脂进行富集纯化工序的过程中，通过对磷脂底层、过渡层、甘油三酯上层的光透性不同，对过渡层的位置进行快速识别分隔，在有限的工艺沉降时间内，保证对过渡层的精准回收，无需等待磷脂的完全富集沉降，一方面避免过渡层内磷脂的浪费，另一方面避免对磷脂分离时甘油三酯的混入增加后续纯化工序的难度。
附图说明
[0027] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028] 图1为本发明富集静置模块的结构示意图。
[0029] 图2为本发明分层组件的结构示意图。
[0030] 图3为本发明位置调整组件的结构示意图。
[0031] 图中：1、富集静置模块；101、静置容器；102、静置入管；103、纯化接入管；104、过渡层接入管；105、顶部分隔组件；106、分层组件；107、密封组件；2、传动控制模块；201、信息控制基座；202、传输连杆；203、控制传动组件；204、校准组件；3、分层信息采集模块；301、光信号收发组件；302、无线信号传输组件、303、光信号反射组件；304、位置调整组件；305、调整传动组件。
具体实施方式
[0032] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步地说明，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0033] 实施例1
[0034] 请参阅图1‑图3，本发明提供了一种用于磷虾油磷脂的富集纯化装置及其工艺，用于磷虾油磷脂的富集纯化装置包括富集静置模块1、传动控制模块2和分层信息采集模块3，富集静置模块1的中心位置设有传动控制模块2，富集静置模块1的外端面设有分层信息采集模块3。富集静置模块1包括静置容器101，静置容器101的内侧设有顶部分隔组件105和分层组件106，分层组件106呈紧密贴合的状态设置于顶部分隔组件105与静置容器101底端之间，分层组件106的顶端与底端均设有密封组件107；传动控制模块2包括信息控制基座201和传输连杆202，传输连杆202穿设于分层组件106的内侧，传输连杆202的内侧设有控制传动组件203，分层组件106的顶端与底端均设有校准组件204；分层信息采集模块3内设有光信号收发组件301与光信号反射组件303，光信号反射组件303与分层组件106相互对应，分层信息采集模块3顶端设有与信息控制基座201进行数据传输的无线信号传输组件302，光信号收发组件301的外侧设有位置调整组件304。
[0035] 具体的，静置容器101的顶端设有静置入管102，静置容器101的底端设有纯化接入管103和过渡层接入管104，纯化接入管103和过渡层接入管104呈对称设置，过渡层接入管104位于顶部分隔组件105的下方。
[0036] 具体的，传输连杆202的内侧设有传动电机，控制传动组件203与传动电机的主轴连接，分层组件106的内侧开设有与控制传动组件203相互吻合的卡合齿槽。
[0037] 具体的，分层组件106的内侧设有光信号缺口，光信号反射组件303、光信号缺口以及分层组件106的中心位置呈同一条直线设置。
[0038] 具体的，位置调整组件304的内侧设有调整电机，调整电机的主轴设有与分层信息采集模块3啮合的调整传动组件305。
[0039] 通过采用上述技术方案：本发明在对磷虾油磷脂进行富集纯化工序的过程中，通过对磷脂底层、过渡层、甘油三酯上层的光透性不同，对过渡层的位置进行快速识别分隔，在有限的工艺沉降时间内，保证对过渡层的精准回收，无需等待磷脂的完全富集沉降，一方面避免过渡层内磷脂的浪费，另一方面避免对磷脂分离时甘油三酯混入而增加后续纯化工序的难度。
[0040] 需要说明的是，本发明提供的一种用于磷虾油磷脂的富集纯化工艺，包括以下步骤：首先于两组静置容器101内分别单独置入富集工序后的磷脂底层以及甘油三酯上层；之后采用光信号收发组件301分别向磷脂底层和甘油三酯上层内发送光信号，并经由光信号反射组件303反射后获取甘油三酯上层的光信号损耗数据波动范围△A和磷脂底层的光信号损耗数据波动范围△B；将磷虾油与柠檬酸溶液以1：4的比例混合，保证混合后液体处于加热温度，以60r/min对液体进行搅拌，将磷虾油与柠檬酸溶液反应30min实现对磷虾油磷脂的富集工序；通过传动电机控制传动组件203的转动，将位于最下层位置的分层组件106带动，使此分层组件106对静置容器101底端的纯化接入管103隔绝，将富集工序处理后的磷虾油溶液置入静置容器101内，磷虾油溶液静置4小时后，采用光信号收发组件301向静置容器101内进行光信号的发送，经由光信号反射组件303对光信号进行反射后由光信号收发组件301对光信号接收，使位于上方的光信号收发组件301获取其当前位置的光信号损耗数据A，使位于下方的光信号收发组件301获取其当前位置的光信号损耗数据B；对位置调整组件304内侧调整电机控制，使调整传动组件305转动并带动位置调整组件304与光信号收发组件301的位置进行改变，将光信号损耗数据A与光信号损耗数据B发送至信息控制基座201内，对光信号收发组件301的位置调整而产生的光信号损耗数据A与光信号损耗数据B进行分别汇总，获取从上至下第n个分层组件106处的光信号损耗数据A1、A2、···、An以及从下至上第m个分层组件106处的光信号损耗数据B1、B2、···、Bm；将光信号损耗数据A1、A2、···、An与甘油三酯上层的光信号损耗数据波动范围△A以及光信号损耗数据B1、B2、···、Bm与磷脂底层的光信号损耗数据波动范围△B进行比对，并获取第一个超出范围的光信号损耗数据An以及光信号损耗数据Bm的变化数据以及产生变化的具体n和m数据；
首先生成对从上至下第2个到第n个分层组件106以及从下至上第m个分层组件106进行半周旋转控制的第一转移控制信号，在校准组件204确定第一转移控制信号实施结束后，生成最下层分层组件106进行一周旋转控制的第二转移控制信号，在最下层分层组件106旋转半周后，生成从上至下第2个到第n‑1个的分层组件106进行半周旋转控制的第三转移控制信号，在第二转移控制信号与第三转移控制信号均实施结束后，生成从上至下第n+1个到从下至上第m+1个分层组件106进行半周旋转控制的第四转移控制信号，而后最终生成对所有分层组件106进行复位的第五转移控制信号；根据不同的转移控制信号对相应高度位置的传动电机控制，实现控制传动组件203的转动，控制传动组件203将位于过渡层上下位置的分层组件106带动，通过不同分层组件106的不同运动过程，将磷脂底层沿纯化接入管103排出并进行后续纯化工序，过渡层沿过渡层接入管104排出；将甘油三酯上层从静置入管102抽出，继续将获取的过渡层由静置入管102融入静置容器101内。
[0041] 实施例2
[0042] 本实施例中与实施例1中相同的部分不再赘述，需要说明的是，在对位于上方的光信号收发组件301获取其当前位置的光信号损耗数据A的过程中，从上至下第n个分层组件106处的光信号损耗数据A1、A2、···、An存在均超出甘油三酯上层的光信号损耗数据波动范围△A的现象，即此状态下，磷虾油内磷脂含量过多或磷脂沉降过程中存在异常，导致过渡层的最大高度高于光信号收发组件301的最高检测位置，此时装置根据第一转移控制信号进行运行，仅实现一个分层组件106对磷脂底层与过渡层之间进行分隔，之后在装置根据第二转移控制信号进行运行，实现对磷脂底层的排出，但中断第三转移控制信号的生成并直接生成第五转移控制信号实现分层组件106的复位，在重新静置一端时间后，重复对溶液光信号损耗数据的检测并完成后续作业。
[0043] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0044] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。以上所述仅的仅为本发明优选的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，对于本技术领域的普通技术人员来说，在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，均应视为本发明的保护范围。
