一种车辆用尼龙管成型设备

摘要

本发明涉及尼龙管成型技术领域，具体为一种车辆用尼龙管成型设备，包括工作台，工作台的表面安装有待成型的尼龙管，工作台的表面装配有折弯组件，尼龙管的外周套设有加热组件以及降温组件，尼龙管的内壁活动安装有支撑组件，支撑组件包括支撑弹簧，支撑弹簧的表面与尼龙管的内壁相抵，尼龙管的两端皆装配有用于移动支撑弹簧的主动定位组件和用于移动加热组件的从动定位组件，通过主动定位组件与从动定位组件以及指示块的配合使用，使得支撑弹簧能够精确的到达尼龙管的待折弯部位对其进行支撑，并通过转动手轮，让滚轮能够精确移动到尼龙管的待折弯部位，从而实现对尼龙管的精确折弯目的，避免尼龙管出现弯曲部位错误。

权利要求

1.一种车辆用尼龙管成型设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的表面通过紧固机构（2）固定安装有待成型的尼龙管（11），其特征在于，所述工作台（1）的表面装配有用于折弯尼龙管（11）的折弯组件（6），所述尼龙管（11）的外周套设有用于加热尼龙管（11）折弯部位的加热组件（4）以及用于对折弯部位进行降温的降温组件（5），所述尼龙管（11）的内壁活动安装有用于支撑尼龙管（11）管壁的支撑组件（3），所述支撑组件（3）包括支撑弹簧（31），所述支撑弹簧（31）的表面与尼龙管（11）的内壁相抵，所述尼龙管（11）的两端皆装配有用于移动支撑弹簧（31）的主动定位组件（33）和用于移动加热组件（4）的从动定位组件（34），所述支撑弹簧（31）采用金属材质制成，所述支撑弹簧（31）的两端皆固定有挂环（32），所述主动定位组件（33）包括转杆（333），所述转杆（333）的一端固定有手柄（334），所述转杆（333）的另一端与设在工作台（1）表面的轴套转动连接，所述转杆（333）的表面固定有第一转盘（332），所述第一转盘（332）的外周缠绕有第一钢丝绳（331），所述第一钢丝绳（331）的一端与第一转盘（332）的表面固定，所述第一钢丝绳（331）的另一端通过挂钩挂在挂环（32）的表面，所述从动定位组件（34）包括转筒（343），所述转筒（343）与转杆（333）螺纹连接，且所述转筒（343）的表面固定有第二转盘（342），两个所述第二转盘（342）的外周缠绕有一根第二钢丝绳（341），两个所述转杆（333）之间装配有支撑板（35），所述支撑板（35）的表面活动安装有指示块（352），所述指示块（352）与第二钢丝绳（341）固定连接，所述加热组件（4）包括感应线圈（41），所述感应线圈（41）套设在尼龙管（11）的表面，所述感应线圈（41）的两端固定在指示块（352）的表面，且所述感应线圈（41）的两端通过导线与外部电磁加热控制器电性连接，所述支撑板（35）固定在固定台（21）的表面，且所述支撑板（35）的表面沿其长度方向开设有第三滑槽（351），所述指示块（352）的底部滑动连接在第三滑槽（351）内，所述指示块（352）的顶部指向尼龙管（11）的表面，所述工作台（1）的表面开设有第二滑槽（64），所述折弯组件（6）包括滚轮（61），所述滚轮（61）与尼龙管（11）的表面相抵，所述滚轮（61）的底部固定有连接杆（62），所述连接杆（62）的底部固定有滑块（63），所述滑块（63）滑动连接在第二滑槽（64）内。

2.根据权利要求1所述的一种车辆用尼龙管成型设备，其特征在于，所述紧固机构（2）包括固定在工作台（1）表面的固定台（21），所述固定台（21）的顶部通过螺栓（23）螺纹连接有压紧板（22），所述固定台（21）的顶部与压紧板（22）的底部皆与尼龙管（11）的表面相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种车辆用尼龙管成型设备，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定有固定板（12），所述固定板（12）的表面开设有第一滑槽（121），所述降温组件（5）包括水泵（51），所述水泵（51）滑动连接在第一滑槽（121）内，所述水泵（51）的输出端固定有硬质水管（52），所述硬质水管（52）的另一端固定有环形水管（53），所述环形水管（53）套设在尼龙管（11）表面，所述环形水管（53）的内壁圆周阵列有多个喷头（54），多个所述喷头（54）与环形水管（53）以及硬质水管（52）相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种车辆用尼龙管成型设备，其特征在于，所述第二滑槽（64）内转动连接有螺杆（65），所述螺杆（65）的另一端穿过工作台（1）的侧壁并固定有手轮（66），所述滑块（63）与螺杆（65）螺纹连接。

说明书

一种车辆用尼龙管成型设备

技术领域

[0001] 本发明涉及尼龙管成型技术领域，尤其涉及一种车辆用尼龙管成型设备。

背景技术

[0002] 尼龙管是一种合成纤维，具有良好的理化和机械性能，广泛应用于汽车制造行业，在车辆总成使用的各种管路中，许多油管、气管都是用尼龙管经过热成型加工后制成的，该加工过程需要对尼龙管进行折弯成型处理，以便将折弯后的尼龙管装配到车辆上。

[0003] 对此中国专利公开（公告）号：CN214294439U，公开了一种适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，包括用于定位尼龙管一端部的卡盘结构、用于相对移动夹持并加热尼龙管的加热模组、设于加热模组后方的用于夹持定位尼龙管另一端部的成型模组，成型模组包括底座、与底座轴接可旋转的中心模、与中心模同轴旋转且相互夹持尼龙管的夹紧模组、设于夹紧模组前方的用于抵靠导向尼龙管折弯位置的滚动模组，上述装置实现了根据需求可高效快速折弯成型多规格的尼龙管。

[0004] 然而在使用上述装置时，还存在一些问题，首先在对尼龙管进行弯曲时，难以实现精确弯曲，容易发生尼龙管的弯曲部位错误，即尼龙管本该弯曲的部位没有实现弯曲，导致弯曲后的尼龙管不符合车辆中的管路形状；其次尼龙管在加热完成对其进行弯曲时，尼龙管折弯部位容易发生管道凹陷现象，影响尼龙管的折弯成型效果，并且现有技术中的尼龙管折弯步骤都是先将未折弯的尼龙管放入金属成型模具内，然后将模具与尼龙管一起进行加热，最后再对模具进行冷却，开模后的尼龙管，即成型出了特定的弯曲形状，这种模具与尼龙管一起加热的模式存在热量浪费的现象，不利于节能环保。

[0005] 因此需发明一种车辆用尼龙管成型设备来解决上述问题。

发明内容

[0006] 有鉴于此，本发明的目的在于提出一种车辆用尼龙管成型设备，以解决背景技术中提出的现有的尼龙管折弯成型设备存在尼龙管折弯精度不高，容易发生尼龙管的折弯部位错误，以及尼龙管在折弯时容易发生管路凹陷现象，影响尼龙管的弯曲成型效果，并且对尼龙管的加热方式存在热量浪费的现象，不利于节能环保。

[0007] 为达到上述技术目的，本发明提供了一种车辆用尼龙管成型设备，包括工作台，所述工作台的表面通过紧固机构固定安装有待成型的尼龙管，所述工作台的表面装配有用于折弯尼龙管的折弯组件，所述尼龙管的外周套设有用于加热尼龙管折弯部位的加热组件以及用于对折弯部位进行降温的降温组件，所述尼龙管的内壁活动安装有用于支撑尼龙管管壁的支撑组件，所述支撑组件包括支撑弹簧，所述支撑弹簧的表面与尼龙管的内壁相抵，所述尼龙管的两端皆装配有用于移动支撑弹簧的主动定位组件和用于移动加热组件的从动定位组件。

[0008] 优选地，所述支撑弹簧采用金属材质制成，所述支撑弹簧的两端皆固定有挂环，所述主动定位组件包括转杆，所述转杆的一端固定有手柄，所述转杆的另一端与设在工作台表面的轴套转动连接，所述转杆的表面固定有第一转盘，所述第一转盘的外周缠绕有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的一端与第一转盘的表面固定，所述第一钢丝绳的另一端通过挂钩挂在挂环的表面。

[0009] 优选地，所述从动定位组件包括转筒，所述转筒与转杆螺纹连接，且所述转筒的表面固定有第二转盘，两个所述第二转盘的外周缠绕有一根第二钢丝绳，两个所述转杆之间装配有支撑板，所述支撑板的表面活动安装有指示块，所述指示块与第二钢丝绳固定连接，所述加热组件包括感应线圈，所述感应线圈套设在尼龙管的表面，所述感应线圈的两端固定在指示块的表面，且所述感应线圈的两端通过导线与外部电磁加热控制器电性连接。

[0010] 优选地，所述紧固机构包括固定在工作台表面的固定台，所述固定台的顶部通过螺栓螺纹连接有压紧板，所述固定台的顶部与压紧板的底部皆与尼龙管的表面相吻合。

[0011] 优选地，所述支撑板固定在固定台的表面，且所述支撑板的表面沿其长度方向开设有第三滑槽，所述指示块的底部滑动连接在第三滑槽内，所述指示块的顶部指向尼龙管的表面。

[0012] 优选地，所述工作台的顶部固定有固定板，所述固定板的表面开设有第一滑槽，所述降温组件包括水泵，所述水泵滑动连接在第一滑槽内，所述水泵的输出端固定有硬质水管，所述硬质水管的另一端固定有环形水管，所述环形水管套设在尼龙管表面，所述环形水管的内壁圆周阵列有多个喷头，多个所述喷头与环形水管以及硬质水管相互连通。

[0013] 优选地，所述工作台的表面开设有第二滑槽，所述折弯组件包括滚轮，所述滚轮与尼龙管的表面相抵，所述滚轮的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有滑块，所述滑块滑动连接在第二滑槽内。

[0014] 优选地，所述第二滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端穿过工作台的侧壁并固定有手轮，所述滑块与螺杆螺纹连接。

[0015] 从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

[0016] （1）通过主动定位组件与从动定位组件以及指示块的配合使用，使得支撑弹簧能够精确的到达尼龙管的待折弯部位对其进行支撑，并通过转动手轮，在指示块的指示作用下，让滚轮能够精确移动到尼龙管的待折弯部位，从而实现对尼龙管的精确折弯目的，避免尼龙管出现弯曲部位错误。

[0017] （2）通过将支撑弹簧塞入尼龙管内，以对尼龙管的内壁进行有效支撑，使得尼龙管在进行折弯时，能够有效的避免折弯部位发生凹陷，从而确保尼龙管的折弯成型效果好。

[0018] （3）通过指示块带动感应线圈移动至尼龙管的折弯部位，并启动外部电磁加热控制器，使得支撑弹簧被加热，从而实现对尼龙管的折弯部位进行有效加热，无需加热尼龙管的其它位置，区别于现有的对尼龙管和模具整体加热的方式，本发明的加热模式有效的避免了热量浪费的现象，有利于节能环保，且这种加热模式是通过电磁感应使支撑弹簧自动发热，热利用率高。

[0019] （4）通过环形水管内的多个喷头对尼龙管的折弯部位进行喷水作业，能够实现对尼龙管折弯成型后的部位进行快速降温，有利于提高尼龙管折弯成型的工作效率。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0021] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0022] 图2为本发明图1中紧固机构的整体结构示意图；

[0023] 图3为本发明图1中降温组件的整体结构示意图；

[0024] 图4为本发明图1中尼龙管的剖视结构示意图；

[0025] 图5为本发明图4中弯管机构的整体结构示意图；

[0026] 图6为本发明图1中转杆的剖视结构示意图；

[0027] 图7为本发明侧视方向的整体结构示意图；

[0028] 图8为本发明尼龙管准备折弯时的整体结构示意图。

[0029] 附图说明：1、工作台；11、尼龙管；12、固定板；121、第一滑槽；2、紧固机构；21、固定台；22、压紧板；23、螺栓；3、支撑组件；31、支撑弹簧；32、挂环；33、主动定位组件；331、第一钢丝绳；332、第一转盘；333、转杆；334、手柄；34、从动定位组件；341、第二钢丝绳；342、第二转盘；343、转筒；35、支撑板；351、第三滑槽；352、指示块；4、加热组件；41、感应线圈；5、降温组件；51、水泵；52、硬质水管；53、环形水管；54、喷头；6、折弯组件；61、滚轮；62、连接杆；63、滑块；64、第二滑槽；65、螺杆；66、手轮。

具体实施方式

[0030] 下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不二定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

[0031] 参照图1‑8，一种车辆用尼龙管成型设备，包括工作台1，工作台1的表面通过紧固机构2固定安装有待成型的尼龙管11，紧固机构2包括固定在工作台1表面的固定台21，固定台21的顶部通过螺栓23螺纹连接有压紧板22，固定台21的顶部与压紧板22的底部皆与尼龙管11的表面相吻合，通过将尼龙管11的端部放在固定台21的顶部凹槽内，并将压紧板22盖在尼龙管11的表面，然后通过拧紧螺栓23，即能实现对尼龙管11的紧固目的，便于对尼龙管11进行折弯作业。

[0032] 如图1所示，工作台1的表面装配有用于折弯尼龙管11的折弯组件6，尼龙管11的外周套设有用于加热尼龙管11折弯部位的加热组件4以及用于对折弯部位进行降温的降温组件5，尼龙管11的内壁活动安装有用于支撑尼龙管11管壁的支撑组件3，支撑组件3包括支撑弹簧31，支撑弹簧31的表面与尼龙管11的内壁相抵，尼龙管11的两端皆装配有用于移动支撑弹簧31的主动定位组件33和用于移动加热组件4的从动定位组件34，通过将支撑弹簧31塞入尼龙管11内，并通过操作主动定位组件33和从动定位组件34，以让支撑弹簧31和加热组件4同步移动到尼龙管11的待折弯部位，此时支撑弹簧31能够对尼龙管11的待折弯区域进行有效的支撑，避免接下来对尼龙管11折弯作业时，且折弯部位发生凹陷，同时加热组件4亦能实现对尼龙管11的折弯部位进行集中加热处理，区别于现有的将模具与尼龙管整体一起加热的方式，这种对尼龙管折弯部位集中加热的方式，能够有效的避免热量浪费，有利于节能环保。

[0033] 进一步的，如图1、4和5所示，支撑弹簧31采用金属材质制成，需要说明的是，支撑弹簧31在尼龙管11的折弯部位发生弯曲时，受到的尼龙管11管壁对其施加的作用力是远小于支撑弹簧31发生塑性形变时所需的力，因此支撑弹簧31在尼龙管11待折弯部位发生弯曲后是不会发生塑性形变的，即将支撑弹簧31取出后，依旧会恢复至初始状态，以便重复利用支撑弹簧31，支撑弹簧31的两端皆固定有挂环32，主动定位组件33包括转杆333，转杆333的一端固定有手柄334，转杆333的另一端与设在工作台1表面的轴套转动连接，转杆333的表面固定有第一转盘332，第一转盘332的外周缠绕有第一钢丝绳331，第一钢丝绳331的一端与第一转盘332的表面固定，第一钢丝绳331的另一端通过挂钩挂在挂环32的表面，在将支撑弹簧31安装到尼龙管11内时，具体操作为，如图1所示，首先将左侧第一转盘332表面的第一钢丝绳331伸入尼龙管11中，并从尼龙管11的右端伸出，然后将挂钩挂到支撑弹簧31左侧的挂环32上，如图5所示，接下来将右侧第一转盘332表面的第一钢丝绳331的挂钩挂到支撑弹簧31右侧的挂环32上，然后转动处于工作台1表面左侧转杆333顶部的手柄334，即能将支撑弹簧31拉入尼龙管11内，实现对尼龙管11的管壁支撑目的。

[0034] 需要说明的是，如图1和7所示，设在工作台1表面的两个轴套之间的连线与尼龙管11的长度方向相互平行，如此设置，能够避免主动定位组件33以及从动定位组件34影响尼龙管11安装到紧固机构2上，即转杆333不会阻挡到尼龙管11在紧固机构2顶部的放置。

[0035] 进一步的，如图1所示，从动定位组件34包括转筒343，转筒343与转杆333螺纹连接，且转筒343的表面固定有第二转盘342，两个第二转盘342的外周缠绕有一根第二钢丝绳341，两个转杆333之间装配有支撑板35，支撑板35的表面活动安装有指示块352，指示块352与第二钢丝绳341固定连接，加热组件4包括感应线圈41，感应线圈41套设在尼龙管11的表面，感应线圈41的两端固定在指示块352的表面，且感应线圈41的两端通过导线与外部电磁加热控制器电性连接，值得一提的，外部电磁加热控制器为已知现有公开技术，其工作原理在此不做过多阐述，在将支撑弹簧31放入尼龙管11内时，需要确保指示块352和支撑弹簧31对齐，即在转动手柄334时，指示块352和支撑弹簧31处于同步运动，如此就能确保当指示块
352移动到尼龙管11的待折弯部位时，支撑弹簧31亦能在尼龙管11中移动到待折弯部位。

[0036] 具体的，支撑板35固定在固定台21的表面，且支撑板35的表面沿其长度方向开设有第三滑槽351，指示块352的底部滑动连接在第三滑槽351内，指示块352的顶部指向尼龙管11的表面，在进行折弯作业时，首先会在尼龙管11的表面确定好需要待折弯区域，本发明中通过在尼龙管11表面画线的方式来确定折弯区域，然后转动手柄334，带动第一钢丝绳331在第一转盘332表面收线，以及第二钢丝绳341在第二转盘342表面收线，从而同时拉动支撑弹簧31和指示块352移动，直至感应线圈41移动到尼龙管11表面的画线区域，此时支撑弹簧31处于感应线圈41内，通过启动外部电磁加热控制器，在电磁感应的作用下，使得支撑弹簧31被加热，且支撑弹簧31加热后的温度是小于尼龙管11熔化时所需的温度的，值得一提的是，尼龙管11的熔点温度为170‑180℃，其折弯所需的温度远小于170℃，即在本发明中支撑弹簧31被加热后是不会熔化尼龙管11的内壁的，故不会对尼龙管11的内壁造成划痕伤害，从而实现对尼龙管11的折弯部位进行有效加热，无需加热尼龙管11的其它位置，区别于现有的对尼龙管和模具整体加热的方式，本发明的加热模式有效的避免了热量浪费的现象，有利于节能环保，且这种加热模式是通过电磁感应使支撑弹簧31自动发热，热利用率高。

[0037] 如图1所示，当尼龙管11折弯成型后，由于折弯部位温度较高，无法将尼龙管11从工作台1中取出，需要等待尼龙管11冷却后，才能对下一个待成型的尼龙管11进行折弯作业，为了提高工作效率，避免此种现象的发生，故在工作台1的顶部固定有固定板12，固定板12的表面开设有第一滑槽121，降温组件5包括水泵51，水泵51滑动连接在第一滑槽121内，水泵51的输出端固定有硬质水管52，硬质水管52的另一端固定有环形水管53，环形水管53套设在尼龙管11表面，环形水管53的内壁圆周阵列有多个喷头54，多个喷头54与环形水管
53以及硬质水管52相互连通，通过移动水泵51，直至环形水管53移动到尼龙管11的折弯部位，然后启动水泵51，使得水流从多个喷头54处喷向尼龙管11的折弯部位，以达到对折弯部位快速冷却的目的，从而使得尼龙管11的折弯部位能够快速被定型，需要说明的是，当环形水管53移动到尼龙管11折弯部位的起始位置处时，通过转动水泵51，令环形水管53发生偏转，就能让环形水管53移动到尼龙管11的弯曲位置处。

[0038] 如图7所示，为了实现对尼龙管11的折弯目的，工作台1的表面开设有第二滑槽64，折弯组件6包括滚轮61，滚轮61与尼龙管11的表面相抵，滚轮61的底部固定有连接杆62，连接杆62的底部固定有滑块63，滑块63滑动连接在第二滑槽64内，第二滑槽64内转动连接有螺杆65，螺杆65的另一端穿过工作台1的侧壁并固定有手轮66，滑块63与螺杆65螺纹连接，通过转动手轮66，带动螺杆65转动，从而让滑块63在第二滑槽64内滑动，通过观察指示块352的指示，直至滚轮61移动到尼龙管11的待弯折区域，然后推动尼龙管11的端部，就能让尼龙管11的待折弯部位绕滚轮61的外周发生弯曲，从而实现对尼龙管11的折弯目的。

[0039] 需要说明的是，对于折弯批量的尼龙管11而言，为了提高折弯效率，在工作台1的底部安装有伺服电机，图中未示出，转杆333的端部贯穿工作台1的表面并与伺服电机的输出端固定连接，通过控制伺服电机输出端转动，即能带动转杆333和转筒343转动，从而无需转动手柄334，就能快速实现对尼龙管11待折弯区域的加热和管内壁支撑的目的，进而能够有效的提高尼龙管11的折弯效率。

[0040] 工作原理：当需要对尼龙管11进行折弯成型处理时，首先在尼龙管11的表面待折弯区域画上指示线，然后将未折弯的尼龙管11的一端放在固定台21的顶部，然后将压紧板22压在尼龙管11表面，拧紧螺栓23，直至尼龙管11被固定到固定台21上，如图2所示。

[0041] 然后将处于左侧第一转盘332表面的第一钢丝绳331伸入尼龙管11中，由于第一钢丝绳331为钢材质，因此第一钢丝绳331能够很方便的穿过尼龙管11，并从尼龙管11的右侧伸出，然后将第一钢丝绳331端部的挂钩挂到支撑弹簧31端部的挂环32上，接下来将处于右侧第一转盘332表面的第一钢丝绳331端部挂到支撑弹簧31端部的挂环32上，并将支撑弹簧31放置到尼龙管11的右侧管口处，与此同时转筒343未与转杆333螺纹连接，通过转动第二转盘342，让指示块352移动到尼龙管11的右侧管口处，如图8所示。

[0042] 接下来将转筒343与转杆333螺纹连接，然后转动处于工作台1表面左侧位置处的手柄334，带动第一转盘332和第二转盘342转动，从而让第一钢丝绳331和第二钢丝绳341在第一转盘332以及第二转盘342表面缠绕收线，进而带动支撑弹簧31和指示块352同步向左移动，如图8所示，即感应线圈41与支撑弹簧31同步移动，直至指示块352移动到尼龙管11表面的指示线处。

[0043] 接下来启动外部电磁加热控制器，支撑弹簧31在感应线圈41的电磁感应作用下，自动发热，以将尼龙管11的待折弯区域进行加热处理，加热一段时间后，将转筒343与转杆333断开螺纹连接，然后转动处于工作台1表面右侧位置处的第二转盘342，使得指示块352带动感应线圈41向尼龙管11的右侧移动，直至远离尼龙管11的待折弯区域。

[0044] 接下来转动手轮66，带动螺杆65转动，从而让滑块63在第二滑槽64内滑动，通过观察指示块352的指示，直至滚轮61移动到尼龙管11的待弯折区域，然后推动尼龙管11的端部，就能让尼龙管11的待折弯部位绕滚轮61的外周发生弯曲，从而实现对尼龙管11的折弯目的。

[0045] 在尼龙管11折弯结束后，移动水泵51，使环形水管53移动到尼龙管11的折弯区域，然后启动水泵51，通过多个喷头54向尼龙管11的弯曲部位进行喷水降温，能够实现对尼龙管11的折弯部位进行快速冷却定型，直至尼龙管11恢复折弯部位恢复常温，然后转动手柄334，将支撑弹簧31从尼龙管11内拉出，最后将弯曲成型后的尼龙管11从紧固机构2上取出，最终实现对尼龙管11的弯曲成型目的。

[0046] 上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。