本发明公开了一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，包括加工台，所述加工台的内壁固定有料台，所述料台的上部两侧壁固定有膜台和网台，所述料台的侧壁贯穿开设有横移槽，所述横移槽的内壁滑动连接有横移板，所述料台的下部侧壁固定有下载台，所述加工台的侧壁设有横移牵引机构，所述膜台的上端设有放膜机构，所述网台的上端设有放网机构，所述加工台的内壁滑动连接有推进板，所述推进板的侧壁设有压边机构。优点在于：能够实现自动的裁切叠膜，并使得格网位于两层膜中间，完成格网的包覆，折叠后的膜得到有效的压边处理，避免折叠后的膜松散，折叠效果有保证，横移牵引机构带动横移板循环运动，实现了设备的循环自动加工。
1.一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的内壁固定有料台（2），所述料台（2）的上部两侧壁固定有膜台（3）和网台（4），所述料台（2）的侧壁贯穿开设有横移槽（5），所述横移槽（5）的内壁滑动连接有横移板（6），所述料台（2）的下部侧壁固定有下载台（15），所述加工台（1）的侧壁设有横移牵引机构，所述膜台（3）的上端设有放膜机构，所述网台（4）的上端设有放网机构，所述加工台（1）的内壁滑动连接有推进板（7），所述推进板（7）的侧壁设有压边机构；
所述压边机构包括固定于推进板（7）侧壁的两个固定板（22），两个所述固定板（22）的侧壁均固定有两个前推杆（23），每个所述前推杆（23）的端部均固定有前压板（24），两个所述固定板（22）的侧壁均固定有一组压边推杆（25），两组所述压边推杆（25）的端部均固定有压边板（26），所述加工台（1）的内壁固定有移位推杆（21），所述移位推杆（21）的端部与推进板（7）的侧壁相固定；
所述横移牵引机构包括固定于横移板（6）两侧的两个滑板（37），所述加工台（1）的两侧壁均开设有滑槽（28），两个所述滑板（37）分别与对应侧的滑槽（28）的内壁滑动连接，所述加工台（1）的侧壁固定有两个回转电机（30），两个所述回转电机（30）的输出轴均固定有回转轴（31），两个所述回转轴（31）分别与对应滑板（37）的侧壁共同固定有回转绳（35），两个所述滑板（37）均与对应滑槽（28）的内壁共同固定有弹绳（29）；
所述横移板（6）的侧壁开设有两个对称设置的让位槽（32），所述横移板（6）的上端贯穿开设有多个吸附孔（33），两个所述滑板（37）的侧壁均贯穿插设有抽气管（34），所述滑板（37）及横移板（6）内部均中空，两个所述滑板（37）均与横移板（6）的内部连通；
所述放膜机构包括开设于膜台（3）上端的膜槽（10），所述放网机构包括开设于网台（4）上端的网槽（11），所述膜槽（10）和网槽（11）的内壁均转动连接有一组放料辊（9），所述加工台（1）的外壁固定有两个放料电机（8），两个所述放料电机（8）的输出轴分别与两组放料辊（9）相固定，所述料台（2）的侧壁开设有膜切槽（17），所述网台（4）的侧壁开设有网切槽（18），所述膜切槽（17）和网切槽（18）的内壁均固定有切割推杆（19），两个所述切割推杆（19）的端部均固定有切割刃（20）；
所述膜台（3）和下载台（15）的侧壁分别开设有上压槽（12）和下压槽（16），所述上压槽（12）和下压槽（16）的内壁均固定有后推杆（13），所述后推杆（13）的端部均固定有后压板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，其特征在于，所述放料辊（9）的内部开设有推进腔（36），所述推进腔（36）的内壁密封滑动连接有两个对称设置的滑板（37），两个所述滑板（37）的侧壁均固定有顶板（38），两个所述顶板（38）均与放料辊（9）的侧壁贯穿密封滑动连接，所述推进腔（36）的内部填充电流变液。
一种RO膜加工用自动裁切叠膜机
技术领域
[0001] 本发明涉及RO膜加工技术领域，尤其涉及一种RO膜加工用自动裁切叠膜机。
背景技术
[0002] RO膜即反渗透膜，在RO膜加工过程中，通常需要对膜进行切割和折叠，在进行后续加工，并且通常配合导流格网布一起使用，现有设备基本只能将原料裁切好，需要人工折叠，折膜质量完全由人工技法决定，并且工人容易触摸到膜面，影响膜片质量，稳定性差，对人员要求高，部分能够折叠膜的设备又无法实现格网的同步折叠包覆，整体的加工效率非常低。
发明内容
[0003] 本发明的目的是解决现有技术中折叠效率低的问题，而提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，包括加工台，所述加工台的内壁固定有料台，所述料台的上部两侧壁固定有膜台和网台，所述料台的侧壁贯穿开设有横移槽，所述横移槽的内壁滑动连接有横移板，所述料台的下部侧壁固定有下载台，所述加工台的侧壁设有横移牵引机构，所述膜台的上端设有放膜机构，所述网台的上端设有放网机构，所述加工台的内壁滑动连接有推进板，所述推进板的侧壁设有压边机构。
[0005] 进一步，所述放膜机构包括开设于膜台上端的膜槽，所述放网机构包括开设于网台上端的网槽，所述膜槽和网槽的内壁均转动连接有一组放料辊，所述加工台的外壁固定有两个放料电机，两个所述放料电机的输出轴分别与两组放料辊相固定，所述料台的侧壁开设有膜切槽，所述网台的侧壁开设有网切槽，所述膜切槽和网切槽的内壁均固定有切割推杆，两个所述切割推杆的端部均固定有切割刃。
[0006] 进一步，所述膜台和下载台的侧壁分别开设有上压槽和下压槽，所述上压槽和下压槽的内壁均固定有后推杆，所述后推杆的端部均固定有后压板。
[0007] 进一步，所述压边机构包括固定于推进板侧壁的两个固定板，两个所述固定板的侧壁均固定有两个前推杆，每个所述前推杆的端部均固定有前压板，两个所述固定板的侧壁均固定有一组压边推杆，两组所述压边推杆的端部均固定有压边板，所述加工台的内壁固定有移位推杆，所述移位推杆的端部与推进板的侧壁相固定。
[0008] 进一步，所述横移牵引机构包括固定于横移板两侧的两个滑板，所述加工台的两侧壁均开设有滑槽，两个所述滑板分别与对应侧的滑槽的内壁滑动连接，所述加工台的侧壁固定有两个回转电机，两个所述回转电机的输出轴均固定有回转轴，两个所述回转轴分别与对应滑板的侧壁共同固定有回转绳，两个所述滑板均与对应滑槽的内壁共同固定有弹绳。
[0009] 进一步，所述横移板的侧壁开设有两个对称设置的让位槽，所述横移板的上端贯穿开设有多个吸附孔，两个所述滑板的侧壁均贯穿插设有抽气管，所述滑板及横移板内部均中空，两个所述滑板均与横移板的内部连通。
[0010] 进一步，所述放料辊的内部开设有推进腔，所述推进腔的内壁密封滑动连接有两个对称设置的滑板，两个所述滑板的侧壁均固定有顶板，两个所述顶板均与放料辊的侧壁贯穿密封滑动连接，所述推进腔的内部填充电流变液。
[0011] 本发明具有以下优点：
[0012] 1、抽气管与外部气泵接通，在横移板带动膜移动过程中，可通过滑板不断的抽吸横移板内部的空气，使得横移板内部形成负压，故而使得膜能够在移动过程中更好的贴附在横移板表面，故而使得膜的折叠过程更加稳定有效；
[0013] 2、能够实现自动的裁切叠膜，并使得格网位于两层膜中间，完成格网的包覆，折叠后的膜得到有效的压边处理，避免折叠后的膜松散，折叠效果有保证，横移牵引机构带动横移板循环运动，实现了设备的循环自动加工；
[0014] 3、推杆能够改变推进板的位置，从而改变压边的位置，得以适应各种长度的折叠，也能够通过自身移动而对折叠后的膜让位，保证膜更好的掉落，保证连续加工的稳定性，滑板受到推动而将顶板顶出，使得顶板能够与相应卷筒的内壁顶紧，故而使得原料添加稳定，并且大小不受限制，使用更加便捷。
附图说明
[0015] 图1为本发明提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机的正面结构示意图；
[0016] 图2为本发明提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机的背面结构示意图；
[0017] 图3为本发明提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机的半剖视图；
[0018] 图4为本发明提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中膜台及下载台部分的结构示意图；
[0019] 图5为本发明提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中网台部分的结构示意图；
[0020] 图6为本发明提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中横移板部分的结构示意图；
[0021] 图7为本发明提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中推进板部分的结构示意图；
[0022] 图8为本发明提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中放料辊部分的侧剖视图。
[0023] 图中：1加工台、2料台、3膜台、4网台、5横移槽、6横移板、7推进板、8放料电机、9放料辊、10膜槽、11网槽、12上压槽、13后推杆、14后压板、15下载台、16下压槽、17膜切槽、18网切槽、19切割推杆、20切割刃、21移位推杆、22固定板、23前推杆、24前压板、25压边推杆、26压边板、27带动板、28滑槽、29弹绳、30回转电机、31回转轴、32让位槽、33吸附孔、34抽气管、35回转绳、36推进腔、37滑板、38顶板。
具体实施方式
[0024] 参照图1‑3，一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，包括加工台1，加工台1的内壁固定有料台2，料台2的上部两侧壁固定有膜台3和网台4，料台2的侧壁贯穿开设有横移槽5，横移槽5的内壁滑动连接有横移板6，料台2的下部侧壁固定有下载台15，加工台1的侧壁设有横移牵引机构，带动横移板6移动，膜台3的上端设有放膜机构，完成对膜的释放与切割，网台4的上端设有放网机构，完成对格网的释放与切割，加工台1的内壁滑动连接有推进板7，推进板7的侧壁设有压边机构，完成对折叠后膜的压边处理；
[0025] 在实际加工时，将准备好的膜和格网安装至膜台3和网台4上，然后定时定量的释放膜和格网，格网得到释放并完成切割，横移板6携带格网移动，同时横移板6从中间拉动释放的膜，完成膜的折叠，并使得格网位于两层膜中间，然后再进行膜的切割，最终折叠后的膜得到有效的压边处理，最终裹挟格网掉落至加工台1底部，实现自动的裁切叠膜，并完成格网的包覆，横移牵引机构带动横移板6循环运动，实现了设备的循环自动加工。
[0026] 参照图3‑5，放膜机构包括开设于膜台3上端的膜槽10，放网机构包括开设于网台4上端的网槽11，膜槽10和网槽11的内壁均转动连接有一组放料辊9，加工台1的外壁固定有两个放料电机8，两个放料电机8的输出轴分别与两组放料辊9相固定，料台2的侧壁开设有膜切槽17，网台4的侧壁开设有网切槽18，膜切槽17和网切槽18的内壁均固定有切割推杆19，两个切割推杆19的端部均固定有切割刃20；
[0027] 在膜和格网安装时，将整圈的膜及格网套在放料辊9上，然后启动放料电机8即可实现对膜和格网的释放，放料电机8为伺服电机可电控，膜及格网的释放时间及释放量均能够得到有效的控制，释放的膜和格网分别进入膜槽10和网槽11，而格网在释放后，底部与横移板6接触，而膜在释放后，底部与下载台15接触，使得膜释放后，释放部分位于横移板6前端；
[0028] 在完成释放后，网切槽18内部的切割推杆19优先启动，进而推动对应切割刃20移动，是吸纳对网槽11内部的格网进行裁断处理，格网裁断后掉落在横移板6上，而膜的裁切是在横移板6的移动折叠及膜的位置稳定后，膜切槽17内部的切割推杆19才会启动，从而完成膜的裁切，保证膜的有效折叠以及实现对格网的包覆。
[0029] 参照图3和图6，横移牵引机构包括固定于横移板6两侧的两个滑板37，加工台1的两侧壁均开设有滑槽28，两个滑板37分别与对应侧的滑槽28的内壁滑动连接，加工台1的侧壁固定有两个回转电机30，两个回转电机30的输出轴均固定有回转轴31，两个回转轴31分别与对应滑板37的侧壁共同固定有回转绳35，两个滑板37均与对应滑槽28的内壁共同固定有弹绳29，弹绳29实现对横移板6的复位；
[0030] 横移板6的侧壁开设有两个对称设置的让位槽32，横移板6的上端贯穿开设有多个吸附孔33，两个滑板37的侧壁均贯穿插设有抽气管34，滑板37及横移板6内部均中空，两个滑板37均与横移板6的内部连通，将抽气管34与外部气泵接通，在横移板6带动膜移动过程中，可通过滑板37不断的抽吸横移板6内部的空气，使得横移板6内部形成负压，故而使得膜能够在移动过程中更好的贴附在横移板6表面，故而使得膜的折叠过程更加稳定有效；
[0031] 在格网切割释放至横移板6上之后，启动回转电机30，使其带动回转轴31转动，进而实现对回转绳35的卷收，从而拉动滑板37，使其带动横移板6移动，横移板6的移动将会带动前端的膜移动，从而完成膜的移动折叠，在将膜移动折叠后，回转电机30将会反转释放回转绳35，使得滑板37受到弹绳29的弹力作用，带动横移板6复位，横移板6复位后，即可进行下一步格网的释放与裁切；
[0032] 参照图3和图7，膜台3和下载台15的侧壁分别开设有上压槽12和下压槽16，上压槽12和下压槽16的内壁均固定有后推杆13，后推杆13的端部均固定有后压板14；压边机构包括固定于推进板7侧壁的两个固定板22，两个固定板22的侧壁均固定有两个前推杆23，每个前推杆23的端部均固定有前压板24，两个固定板22的侧壁均固定有一组压边推杆25，两组压边推杆25的端部均固定有压边板26，加工台1的内壁固定有移位推杆21，移位推杆21的端部与推进板7的侧壁相固定；
[0033] 在横移板6移动而完成对膜的折叠后，折叠后的膜的端部将会位与两个压边板26中间，此时，启动前推杆23即可实现前压板24的移动，使得两组前压板24移动至让位槽32的位置，从而实现对折叠后的膜的压紧，待横移板6复位后，后推杆13启动，使得两组后压板14将折叠后的膜的后端压紧，压紧后实现对膜的裁切，在膜位置稳定后，启动压边推杆25，使其带动压边板26移动，使得两个压边板26相互靠近，最终将膜的边缘压实，避免折叠后的膜松散，最后，各个推杆复位，从而松开折叠后的膜，并且移位推杆21能够改变推进板7的位置，从而改变压边的位置，得以适应各种长度的折叠，也能够通过自身移动而对折叠后的膜让位，保证膜更好的掉落，保证连续加工的稳定性。
[0034] 参照图8，放料辊9的内部开设有推进腔36，推进腔36的内壁密封滑动连接有两个对称设置的滑板37，两个滑板37的侧壁均固定有顶板38，两个顶板38均与放料辊9的侧壁贯穿密封滑动连接，推进腔36的内部填充电流变液，电流变液通电固化膨胀；
[0035] 在卷收的膜及格网安装时，其套设在放料辊9上后，可向推进腔36内部的电流变液通电，使得电流变液得电固化，并伴随有效的膨胀，从而使得滑板37受到推动而将顶板38顶出，使得顶板38能够与相应卷筒的内壁顶紧，故而使得原料添加稳定，并且大小不受限制，使用更加便捷。
