一种石油储罐

摘要

本发明属于石油化工设备技术领域，具体的说是一种石油储罐，包括罐体，所述罐体底部设置有锥面；集污孔，所述集污孔内部设置有开关组件；排污斜道，所述排污斜道的一端与集污孔连通，另一端延伸至罐体外部；环形管道，所述环形管道固定连接于罐体底部内侧壁表面；所述环形管道通过进水管与外部水源连通；所述环形管道下侧圆周均布有一组喷管，且喷管与环形管道连通；通过进水管向环形管道内部注入清洁水，水流通过多个均布的喷管向下喷出，并冲刷罐体底部的边缘位置，水流顺着罐体底部的锥面向中心处汇聚，从而将油泥冲洗至集污孔内部，最后通过排污斜道将油泥及污水向外排出，简化了清理步骤，提高了油泥清理的工作效率。

权利要求

1.一种石油储罐，其特征在于：包括：

罐体(1)，所述罐体(1)底部设置有锥面，且罐体(1)底部中心处低于底部边缘处；

集污孔(2)，所述集污孔(2)开设于罐体(1)底部中心处；所述集污孔(2)内部设置有开关组件；所述开关组件用于控制集污孔(2)的开启和关闭；

排污斜道(3)，所述排污斜道(3)开设于罐体(1)底部；所述排污斜道(3)的一端与集污孔(2)连通，另一端延伸至罐体(1)外部；

环形管道(4)，所述环形管道(4)固定连接于罐体(1)底部内侧壁表面；所述环形管道(4)通过进水管(5)与外部水源连通；所述环形管道(4)下侧圆周均布有一组喷管(6)，且喷管(6)与环形管道(4)连通；

所述喷管(6)内部固定连接有安装环(7)；所述安装环(7)内部上下滑动连接有导杆(8)；所述导杆(8)下端延伸至喷管(6)下方并固定连接有浮盘(9)；所述浮盘(9)的直径大于喷管(6)的直径；

所述浮盘(9)上侧边缘位置设有倒角；所述导杆(8)外侧固定连接有绞龙(10)，且导杆(8)与安装环(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油储罐，其特征在于：所述浮盘(9)侧面圆周均布有一组弹性条(11)，且弹性条(11)设置为弧形结构；所述弹性条(11)远离浮盘(9)的一端固定连接有弹球一(12)。

3.根据权利要求2所述的一种石油储罐，其特征在于：所述罐体(1)底部表面覆盖有一层弹性膜(13)；所述弹性膜(13)的中心处和边缘处分别与罐体(1)底部固定连接；所述弹性膜(13)上侧靠近浮盘(9)的位置圆周均布有一组弹性杆(14)；所述弹性杆(14)上端固定连接有弹球二(15)；所述浮盘(9)转动过程中，弹球一(12)能够与弹球二(15)接触。

4.根据权利要求3所述的一种石油储罐，其特征在于：所述开关组件包括封堵球(16)；

所述封堵球(16)位于集污孔(2)上侧，且封堵球(16)的直径大于集污孔(2)的直径；所述封堵球(16)下侧与集污孔(2)底部之间固定连接有拉簧(17)，且拉簧(17)处于拉伸状态；所述集污孔(2)底部固定连接有气缸(18)；所述气缸(18)内部滑动密封连接有活塞(19)；所述封堵球(16)下侧与活塞(19)之间固定连接有连杆(20)，且连杆(20)与气缸(18)顶部滑动密封连接；所述气缸(18)底部无杆腔通过管路与外部气源连通。

5.根据权利要求4所述的一种石油储罐，其特征在于：所述罐体(1)底部边缘处圆周均布有一组气槽(21)；所述气缸(18)顶部有杆腔通过导管(22)与气槽(21)连通；所述气槽(21)内部滑动密封连接有顶块(23)，且顶块(23)上侧与弹性膜(13)下侧贴合；所述顶块(23)下侧与气槽(21)底部之间固定连接有弹簧(24)。

6.根据权利要求5所述的一种石油储罐，其特征在于：所述浮盘(9)内部均布有一组通孔(25)；所述通孔(25)下方设有浮球(26)；所述浮球(26)上侧与通孔(25)侧壁之间固定连接有连接绳(27)。

说明书

一种石油储罐

技术领域

[0001] 本发明属于石油化工设备技术领域，具体的说是一种石油储罐。

背景技术

[0002] 石油储罐用于储存石油，通常设计为立式圆筒形结构，其顶部采用浮顶结构，大型石油储罐具有节约成本、占地面积小、储存时间长、降低挥发量、减少油罐附件及管线长度的特点。

[0003] 现有技术中的石油储罐长时间使用之后，石油中的杂质会沉积在罐体底部，与石油混合之后形成油泥，使得罐体内部实际可利用容积减小，需要定期对油泥进行清理，而目前通常是人工进入罐体内部清理油泥，清理效率较低，工人劳动强度较大，并且还存在着工人不慎滑倒的风险。

发明内容

[0004] 为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石油储罐，包括：

[0006] 罐体，所述罐体底部设置有锥面，且罐体底部中心处低于底部边缘处；

[0007] 集污孔，所述集污孔开设于罐体底部中心处；所述集污孔内部设置有开关组件；所述开关组件用于控制集污孔的开启和关闭；

[0008] 排污斜道，所述排污斜道开设于罐体底部；所述排污斜道的一端与集污孔连通，另一端延伸至罐体外部；

[0009] 环形管道，所述环形管道固定连接于罐体底部内侧壁表面；所述环形管道通过进水管与外部水源连通；所述环形管道下侧圆周均布有一组喷管，且喷管与环形管道连通；

[0010] 现有技术中的石油储罐长时间使用之后，石油中的杂质会沉积在罐体底部，与石油混合之后形成油泥，使得罐体内部实际可利用容积减小，需要定期对油泥进行清理，而目前通常是人工进入罐体内部清理油泥，清理效率较低，工人劳动强度较大，并且还存在着工人不慎滑倒的风险；此时本发明通过在罐体底部设置锥面，在清理油泥时利用开关组件将集污孔开启，并通过进水管向环形管道内部注入清洁水，进而水流通过多个均布的喷管向下喷出，并冲刷罐体底部的边缘位置，水流顺着罐体底部的锥面向中心处汇聚，从而将油泥冲洗至集污孔内部，最后通过排污斜道将油泥及污水向外排出，达到清理罐体的目的，该过程中无需人工参与，简化了清理步骤，提高了油泥清理的工作效率。

[0011] 优选的，所述喷管内部固定连接有安装环；所述安装环内部上下滑动连接有导杆；所述导杆下端延伸至喷管下方并固定连接有浮盘；所述浮盘的直径大于喷管的直径；通过设置导杆和浮盘，浮盘能够漂浮在石油中，进而当罐体内部储存石油时，浮盘会在浮力作用下上升，与喷管下端贴合并将其封堵，避免石油通过喷管和环形管道向外泄露的问题，当罐体内部没有石油时，浮盘则自动下降并将喷管开启，进一步简化了清理油泥的步骤，并且由于浮盘的存在，水流通过喷管向下喷出时，浮盘会将水流分散，从而增大水流的作用面积，提高对油泥的冲刷效率。

[0012] 优选的，所述浮盘上侧边缘位置设有倒角；所述导杆外侧固定连接有绞龙，且导杆与安装环转动连接；通过设置倒角，可以提高浮盘与喷管之间的贴合效率，从而提高浮盘对喷管的封堵效果，通过设置绞龙，水流在喷管内部流动时会同步推动绞龙转动，进而通过导杆带动浮盘不断转动，利用离心力使得浮盘将水流向外甩动，从而进一步增大水流的冲洗面积。

[0013] 优选的，所述浮盘侧面圆周均布有一组弹性条，且弹性条设置为弧形结构；所述弹性条远离浮盘的一端固定连接有弹球一；通过设置弹性条和弹球一，浮盘转动时会带动弹性条一同步转动，进而水流在离心力的作用下顺着弹性条和弹球一向外飞溅，能够进一步将水流甩动至远处，增大水流与罐体底部边缘位置之间的接触面积，使得边缘位置均可以受到水流的冲洗，从而将油泥充分带走。

[0014] 优选的，所述罐体底部表面覆盖有一层弹性膜；所述弹性膜的中心处和边缘处分别与罐体底部固定连接；所述弹性膜上侧靠近浮盘的位置圆周均布有一组弹性杆；所述弹性杆上端固定连接有弹球二；所述浮盘转动过程中，弹球一能够与弹球二接触；通过设置弹性膜，罐体中的油泥会落至弹性膜表面，当浮盘带动弹性条转动时，弹球一间歇式的撞击弹球二，进而弹球二通过弹性杆带动弹性膜抖动，提高油泥与弹性膜之间的分离效率，配合水流的冲洗，能够将弹性膜表面的油泥快速带动，进一步提高对油泥的清理效率。

[0015] 优选的，所述开关组件包括封堵球；所述封堵球位于集污孔上侧，且封堵球的直径大于集污孔的直径；所述封堵球下侧与集污孔底部之间固定连接有拉簧，且拉簧处于拉伸状态；所述集污孔底部固定连接有气缸；所述气缸内部滑动密封连接有活塞；所述封堵球下侧与活塞之间固定连接有连杆，且连杆与气缸顶部滑动密封连接；所述气缸底部无杆腔通过管路与外部气源连通；正常情况下拉簧向下拉紧封堵球，使得封堵球压紧在集污孔上侧并将其封堵，此时集污孔为关闭状态，正常储存时石油不会进入集污孔内部，当需要清理油泥时，通过外部气源向气缸底部无杆腔输入高压气体，并推动活塞和连杆向上移动，进而使得封堵球与集污孔脱离，此时集污孔为开启状态，油泥及污水可以通过集污孔和排污斜道向外排出。

[0016] 优选的，所述罐体底部边缘处圆周均布有一组气槽；所述气缸顶部有杆腔通过导管与气槽连通；所述气槽内部滑动密封连接有顶块，且顶块上侧与弹性膜下侧贴合；所述顶块下侧与气槽底部之间固定连接有弹簧；活塞向上移动时，会将气缸顶部有杆腔内部的气体通过导管挤入多个气槽内部，并推动顶块向上滑动，使得多个圆周均布的顶块向上将弹性膜撑起，使得弹性膜与罐体底部表面脱离，进而弹球二通过弹性杆带动弹性膜抖动时可以提高弹性膜的抖动幅度，进一步提高油泥与弹性膜之间的分离效率，避免弹性膜始终与罐体底部贴合，并导致弹性膜抖动效率较差的问题。

[0017] 优选的，所述浮盘内部均布有一组通孔；所述通孔下方设有浮球；所述浮球上侧与通孔侧壁之间固定连接有连接绳；通过设置多个通孔，水流可以通过通孔向下流动，并冲洗浮盘下方的油泥，进一步提高水流的作用面积，避免浮盘将罐体底部局部区域遮挡后，导致该区域无法受到水流冲洗的问题，并且通过设置浮球，可以进一步将水流分散，当罐体内部储存石油时，浮球会在浮力作用下上浮，并将通孔进行封堵，避免石油通过通孔渗入喷管内部的问题。

[0018] 本发明的有益效果如下：

[0019] 1.本发明所述的一种石油储罐，通过在罐体底部设置锥面，在清理油泥时利用开关组件将集污孔开启，并通过进水管向环形管道内部注入清洁水，进而水流通过多个均布的喷管向下喷出，并冲刷罐体底部的边缘位置，水流顺着罐体底部的锥面向中心处汇聚，从而将油泥冲洗至集污孔内部，最后通过排污斜道将油泥及污水向外排出，达到清理罐体的目的，该过程中无需人工参与，简化了清理步骤，提高了油泥清理的工作效率。

[0020] 2.本发明所述的一种石油储罐，通过设置导杆和浮盘，浮盘能够漂浮在石油中，进而当罐体内部储存石油时，浮盘会在浮力作用下上升，与喷管下端贴合并将其封堵，避免石油通过喷管和环形管道向外泄露的问题，当罐体内部没有石油时，浮盘则自动下降并将喷管开启，进一步简化了清理油泥的步骤，并且由于浮盘的存在，水流通过喷管向下喷出时，浮盘会将水流分散，从而增大水流的作用面积，提高对油泥的冲刷效率。

附图说明

[0021] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0022] 图1是本发明的立体图；

[0023] 图2是本发明的剖视图；

[0024] 图3是图2中A处局部放大图；

[0025] 图4是图2中B处局部放大图；

[0026] 图5是本发明中喷管和浮盘的立体图；

[0027] 图6是本发明中浮盘的剖视图。

[0028] 图中：罐体1、集污孔2、排污斜道3、环形管道4、进水管5、喷管6、安装环7、导杆8、浮盘9、绞龙10、弹性条11、弹球一12、弹性膜13、弹性杆14、弹球二15、封堵球16、拉簧17、气缸18、活塞19、连杆20、气槽21、导管22、顶块23、弹簧24、通孔25、浮球26、连接绳27。

具体实施方式

[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0030] 实施例一

[0031] 如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种石油储罐，包括：

[0032] 罐体1，所述罐体1底部设置有锥面，且罐体1底部中心处低于底部边缘处；

[0033] 集污孔2，所述集污孔2开设于罐体1底部中心处；所述集污孔2内部设置有开关组件；所述开关组件用于控制集污孔2的开启和关闭；

[0034] 排污斜道3，所述排污斜道3开设于罐体1底部；所述排污斜道3的一端与集污孔2连通，另一端延伸至罐体1外部；

[0035] 环形管道4，所述环形管道4固定连接于罐体1底部内侧壁表面；所述环形管道4通过进水管5与外部水源连通；所述环形管道4下侧圆周均布有一组喷管6，且喷管6与环形管道4连通；

[0036] 现有技术中的石油储罐长时间使用之后，石油中的杂质会沉积在罐体1底部，与石油混合之后形成油泥，使得罐体1内部实际可利用容积减小，需要定期对油泥进行清理，而目前通常是人工进入罐体1内部清理油泥，清理效率较低，工人劳动强度较大，并且还存在着工人不慎滑倒的风险；此时本发明通过在罐体1底部设置锥面，在清理油泥时利用开关组件将集污孔2开启，并通过进水管5向环形管道4内部注入清洁水，进而水流通过多个均布的喷管6向下喷出，并冲刷罐体1底部的边缘位置，水流顺着罐体1底部的锥面向中心处汇聚，从而将油泥冲洗至集污孔2内部，最后通过排污斜道3将油泥及污水向外排出，达到清理罐体1的目的，该过程中无需人工参与，简化了清理步骤，提高了油泥清理的工作效率。

[0037] 所述喷管6内部固定连接有安装环7；所述安装环7内部上下滑动连接有导杆8；所述导杆8下端延伸至喷管6下方并固定连接有浮盘9；所述浮盘9的直径大于喷管6的直径；通过设置导杆8和浮盘9，浮盘9能够漂浮在石油中，进而当罐体1内部储存石油时，浮盘9会在浮力作用下上升，与喷管6下端贴合并将其封堵，避免石油通过喷管6和环形管道4向外泄露的问题，当罐体1内部没有石油时，浮盘9则自动下降并将喷管6开启，进一步简化了清理油泥的步骤，并且由于浮盘9的存在，水流通过喷管6向下喷出时，浮盘9会将水流分散，从而增大水流的作用面积，提高对油泥的冲刷效率。

[0038] 所述浮盘9上侧边缘位置设有倒角；所述导杆8外侧固定连接有绞龙10，且导杆8与安装环7转动连接；通过设置倒角，可以提高浮盘9与喷管6之间的贴合效率，从而提高浮盘9对喷管6的封堵效果，通过设置绞龙10，水流在喷管6内部流动时会同步推动绞龙10转动，进而通过导杆8带动浮盘9不断转动，利用离心力使得浮盘9将水流向外甩动，从而进一步增大水流的冲洗面积。

[0039] 所述浮盘9侧面圆周均布有一组弹性条11，且弹性条11设置为弧形结构；所述弹性条11远离浮盘9的一端固定连接有弹球一12；通过设置弹性条11和弹球一12，浮盘9转动时会带动弹性条11一同步转动，进而水流在离心力的作用下顺着弹性条11和弹球一12向外飞溅，能够进一步将水流甩动至远处，增大水流与罐体1底部边缘位置之间的接触面积，使得边缘位置均可以受到水流的冲洗，从而将油泥充分带走。

[0040] 所述罐体1底部表面覆盖有一层弹性膜13；所述弹性膜13的中心处和边缘处分别与罐体1底部固定连接；所述弹性膜13上侧靠近浮盘9的位置圆周均布有一组弹性杆14；所述弹性杆14上端固定连接有弹球二15；所述浮盘9转动过程中，弹球一12能够与弹球二15接触；通过设置弹性膜13，罐体1中的油泥会落至弹性膜13表面，当浮盘9带动弹性条11转动时，弹球一12间歇式的撞击弹球二15，进而弹球二15通过弹性杆14带动弹性膜13抖动，提高油泥与弹性膜13之间的分离效率，配合水流的冲洗，能够将弹性膜13表面的油泥快速带动，进一步提高对油泥的清理效率。

[0041] 所述开关组件包括封堵球16；所述封堵球16位于集污孔2上侧，且封堵球16的直径大于集污孔2的直径；所述封堵球16下侧与集污孔2底部之间固定连接有拉簧17，且拉簧17处于拉伸状态；所述集污孔2底部固定连接有气缸18；所述气缸18内部滑动密封连接有活塞19；所述封堵球16下侧与活塞19之间固定连接有连杆20，且连杆20与气缸18顶部滑动密封连接；所述气缸18底部无杆腔通过管路与外部气源连通；正常情况下拉簧17向下拉紧封堵球16，使得封堵球16压紧在集污孔2上侧并将其封堵，此时集污孔2为关闭状态，正常储存时石油不会进入集污孔2内部，当需要清理油泥时，通过外部气源向气缸18底部无杆腔输入高压气体，并推动活塞19和连杆20向上移动，进而使得封堵球16与集污孔2脱离，此时集污孔2为开启状态，油泥及污水可以通过集污孔2和排污斜道3向外排出。

[0042] 所述罐体1底部边缘处圆周均布有一组气槽21；所述气缸18顶部有杆腔通过导管22与气槽21连通；所述气槽21内部滑动密封连接有顶块23，且顶块23上侧与弹性膜13下侧贴合；所述顶块23下侧与气槽21底部之间固定连接有弹簧24；活塞19向上移动时，会将气缸
18顶部有杆腔内部的气体通过导管22挤入多个气槽21内部，并推动顶块23向上滑动，使得多个圆周均布的顶块23向上将弹性膜13撑起，使得弹性膜13与罐体1底部表面脱离，进而弹球二15通过弹性杆14带动弹性膜13抖动时可以提高弹性膜13的抖动幅度，进一步提高油泥与弹性膜13之间的分离效率，避免弹性膜13始终与罐体1底部贴合，并导致弹性膜13抖动效率较差的问题。

[0043] 实施例二

[0044] 如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述浮盘9内部均布有一组通孔25；所述通孔25下方设有浮球26；所述浮球26上侧与通孔25侧壁之间固定连接有连接绳27；通过设置多个通孔25，水流可以通过通孔25向下流动，并冲洗浮盘9下方的油泥，进一步提高水流的作用面积，避免浮盘9将罐体1底部局部区域遮挡后，导致该区域无法受到水流冲洗的问题，并且通过设置浮球26，可以进一步将水流分散，当罐体1内部储存石油时，浮球26会在浮力作用下上浮，并将通孔25进行封堵，避免石油通过通孔25渗入喷管6内部的问题。

[0045] 工作原理：本发明通过在罐体1底部设置锥面，在清理油泥时利用开关组件将集污孔2开启，并通过进水管5向环形管道4内部注入清洁水，进而水流通过多个均布的喷管6向下喷出，并冲刷罐体1底部的边缘位置，水流顺着罐体1底部的锥面向中心处汇聚，从而将油泥冲洗至集污孔2内部，最后通过排污斜道3将油泥及污水向外排出，达到清理罐体1的目的，该过程中无需人工参与，简化了清理步骤，提高了油泥清理的工作效率；通过设置导杆8和浮盘9，浮盘9能够漂浮在石油中，进而当罐体1内部储存石油时，浮盘9会在浮力作用下上升，与喷管6下端贴合并将其封堵，避免石油通过喷管6和环形管道4向外泄露的问题，当罐体1内部没有石油时，浮盘9则自动下降并将喷管6开启，进一步简化了清理油泥的步骤，并且由于浮盘9的存在，水流通过喷管6向下喷出时，浮盘9会将水流分散，从而增大水流的作用面积，提高对油泥的冲刷效率；通过设置倒角，可以提高浮盘9与喷管6之间的贴合效率，从而提高浮盘9对喷管6的封堵效果，通过设置绞龙10，水流在喷管6内部流动时会同步推动绞龙10转动，进而通过导杆8带动浮盘9不断转动，利用离心力使得浮盘9将水流向外甩动，从而进一步增大水流的冲洗面积；通过设置弹性条11和弹球一12，浮盘9转动时会带动弹性条11一同步转动，进而水流在离心力的作用下顺着弹性条11和弹球一12向外飞溅，能够进一步将水流甩动至远处，增大水流与罐体1底部边缘位置之间的接触面积，使得边缘位置均可以受到水流的冲洗，从而将油泥充分带走；通过设置弹性膜13，罐体1中的油泥会落至弹性膜13表面，当浮盘9带动弹性条11转动时，弹球一12间歇式的撞击弹球二15，进而弹球二15通过弹性杆14带动弹性膜13抖动，提高油泥与弹性膜13之间的分离效率，配合水流的冲洗，能够将弹性膜13表面的油泥快速带动，进一步提高对油泥的清理效率；正常情况下拉簧
17向下拉紧封堵球16，使得封堵球16压紧在集污孔2上侧并将其封堵，此时集污孔2为关闭状态，正常储存时石油不会进入集污孔2内部，当需要清理油泥时，通过外部气源向气缸18底部无杆腔输入高压气体，并推动活塞19和连杆20向上移动，进而使得封堵球16与集污孔2脱离，此时集污孔2为开启状态，油泥及污水可以通过集污孔2和排污斜道3向外排出；活塞
19向上移动时，会将气缸18顶部有杆腔内部的气体通过导管22挤入多个气槽21内部，并推动顶块23向上滑动，使得多个圆周均布的顶块23向上将弹性膜13撑起，使得弹性膜13与罐体1底部表面脱离，进而弹球二15通过弹性杆14带动弹性膜13抖动时可以提高弹性膜13的抖动幅度，进一步提高油泥与弹性膜13之间的分离效率，避免弹性膜13始终与罐体1底部贴合，并导致弹性膜13抖动效率较差的问题；通过设置多个通孔25，水流可以通过通孔25向下流动，并冲洗浮盘9下方的油泥，进一步提高水流的作用面积，避免浮盘9将罐体1底部局部区域遮挡后，导致该区域无法受到水流冲洗的问题，并且通过设置浮球26，可以进一步将水流分散，当罐体1内部储存石油时，浮球26会在浮力作用下上浮，并将通孔25进行封堵，避免石油通过通孔25渗入喷管6内部的问题。

[0046] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0047] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0048] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。