本发明涉及一种干粉灭火器，包括圆形空心筒体、进气装置和移动装置，本发明提供的一种干粉灭火器，在使用该设备时，直接将储气罐内的气体放出即可使得搅拌组件对灭火器内部的干粉进行均匀搅拌，无需人工进行摇动灭火器对干粉进行松动，避免了传统的灭火器进行摇动时造成的操作步骤繁琐和可能会错过最佳的灭火时间的问题，本发明通过设置的连接管，当遇到车底或者其他隐秘的着火点时，可以将连接管与圆形管之间进行快速拆卸，能够适用于不同位置的着火点进行灭火，进而提高灭火器的使用范围，本发明通过设置的移动装置，当着火点较远时，无需一直拉动把手进行喷粉，避免了传统的一直拉动把手造成的不利于灭火器操作的问题。
1.一种干粉灭火器，包括圆形空心筒体(1)，其特征在于：所述的圆形空心筒体(1)内设置有进气装置(2)，圆形空心筒体(1)的顶部设置有移动装置(3)；
所述进气装置(2)包括通气管(21)，所述圆形空心筒体(1)的底部左右两侧对称开始有放置槽，圆形空心筒体(1)的左右两侧壁开设有和放置槽相连通的安装槽，左侧的放置槽和安装槽内与右侧的放置槽和安装槽内均共同固定安装有通气管(21)，通气管(21)呈L形结构，圆形空心筒体(1)的内侧壁左右两侧对称由上至下均匀开设有和通气管(21)的竖直端相连通的出气孔，出气孔呈向下倾斜结构，出气孔内设置有通气组件(22)，圆形空心筒体(1)的内侧壁底部还设置有搅拌组件(23)，圆形空心筒体(1)的底部中心位置开设有圆形凹槽，圆形凹槽内固定安装有圆柱空心筒(24)，圆柱空心筒(24)与通气管(21)水平段相连通，圆形空心筒体(1)的底部还设置有储气组件(25)；
所述移动装置(3)包括矩形框(31)，所述圆形空心筒体(1)的顶部中心位置开设有矩形通槽，矩形通槽内固定安装有矩形框(31)，矩形框(31)的顶部固定安装有矩形块(32)，矩形框(31)的左侧靠近下方的位置开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有圆形管(33)，圆形管(33)的底部左右两侧对称开设有固定槽(34)，固定槽(34)呈倒L形，固定槽(34)的水平段顶部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内通过固定弹簧安装有卡珠(35)，圆形管(33)的底部还固定安装有锥形管(36)，矩形块(32)的顶部靠近左侧的位置开设有矩形槽，矩形槽内滑动设置有竖直板(37)，竖直板(37)的右侧固定安装有密封垫，竖直板(37)上靠近下方的位置开设有漏料孔，矩形块(32)上还设置有启动组件(38)；
所述的通气组件(22)包括圆形倾斜管(221)，出气孔内固定安装有圆形倾斜管(221)，圆形倾斜管(221)远离通气管(21)的一端向下倾斜，圆形倾斜管(221)向下倾斜的一端通过销轴铰接有圆形盖板(222)，圆形盖板(222)的底部和圆形倾斜管(221)的内壁之间通过拉簧(223)固定连接，圆形倾斜管(221)内壁还固定安装有滤网板(224)；
所述的搅拌组件(23)包括旋转杆(231)，所述圆形空心筒体(1)的内侧壁底部转动设置有旋转杆(231)，旋转杆(231)的侧壁左右两侧对称固定安装有搅拌板(232)，搅拌板(232)上均匀开设有网孔，旋转杆(231)的侧壁前后两侧对称固定安装有固定板(233)，固定板(233)上靠近圆形空心筒体(1)内壁的一端均匀固定安装有搅动杆(234)；
所述的储气组件(25)包括储气罐(251)，所述的圆形空心筒体(1)的底部固定安装有储气罐(251)，储气罐(251)的底部中心位置设置有进气孔，进气孔内安装有可拆卸的橡胶塞子(252)，储气罐(251)的左侧开设有圆形槽，圆形槽内滑动设置有圆形长杆(253)，圆形长杆(253)的侧壁固定安装有橡胶层，圆形长杆(253)的左侧固定安装有位于储气罐(251)外的手柄(254)，圆形长杆(253)的右端开设有通气孔，圆形长杆(253)的右端呈梯形结构且贯穿圆柱空心筒(24)的下端；
所述的启动组件(38)包括倒L形板(381)，矩形块(32)的顶部靠近左侧的位置固定安装有倒L形板(381)，竖直板(37)的顶部通过销轴安装有一号矩形把手(382)，一号矩形把手(382)的右侧设置有二号矩形把手(383)，一号矩形把手(382)和二号矩形把手(383)的相对面开设有限位槽，限位槽内固定安装有连接弹簧(384)，两个连接弹簧(384)的相对面固定安装有连接板(385)，连接板(385)的两端均滑动设置在一号矩形把手(382)和二号矩形把手(383)的限位槽内，二号矩形把手(383)的顶部通过销轴安装有弹簧杆(386)，弹簧杆(386)的顶部和倒L形板(381)的水平段之间固定连接；
所述的圆形空心筒体(1)的左右两侧壁上下对称固定安装有方形块(11)，方形块(11)远离圆形空心筒体(1)的一端固定安装有管卡扣(12)，左侧的两个管卡扣(12)对圆形管(33)进行限位，右侧的两个管卡扣(12)之间共同设置有连接管(13)，连接管(13)的底部安装有喷嘴(14)，连接管(13)的顶部左右两侧对称固定安装有矩形凸起块(15)，矩形凸起块(15)的顶部开设有弧形槽；
所述的矩形块(32)的顶部且位于竖直板(37)的右侧开设有移动槽，移动槽内壁左端固定安装有复位弹簧(321)，复位弹簧(321)的左侧固定安装有梯形块(322)，梯形块(322)的顶部固定安装有拨动块(323)，梯形块(322)的左侧倾斜面由上至下向左倾斜，竖直板(37)的右端面靠近上方的位置均匀开设有多个和梯形块(322)配合的卡紧槽；
矩形框(31)的左侧壁且位于与圆形通孔的上方开设有圆形通槽，圆形通槽内开设有环形槽，环形槽内沿周向均匀设置有多个弧形块(311)，弧形块(311)滑动设置在环形槽内，弧形块(311)的外侧壁和环形槽之间通过多个挤压弹簧(312)相连接，环形槽和漏料孔之间设置有限位拉销(313)，弧形块(311)远离挤压弹簧(312)的一端与限位拉销(313)的环面接触，限位拉销(313)的左侧固定安装有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器，其特征在于：所述搅拌板(232)靠近圆形空心筒体(1)内壁一端由上至下均匀安装有延伸板(235)，延伸板(235)和出气孔之间交错设置，延伸板(235)的前后两端均匀固定安装有尖形齿(236)。
一种干粉灭火器
技术领域
[0001] 本发明涉及灭火器领域，具体的说是一种干粉灭火器。
背景技术
[0002] 干粉灭火器是灭火器的一种，按照充装干粉灭火剂的种类可以分为普通干粉灭火与超细干粉灭火器，干粉灭火器是日常生活中相对常见的一种灭火器，干粉灭火器按移动方式分为手提式、背负式和推车式三种，其中最为常见的是手提式灭火器，在大多数建筑内均放置有备用的手提式干粉灭火器。
[0003] 干粉灭火器在使用时存在以下问题：
[0004] 1、由于干粉灭火器在大多数时间是静止放置的，其内部的干粉处于堆积状态容易结块，在使用时需要提前将灭火器内的干粉进行摇至松动，不然灭火器内的干粉不易喷出或者喷出量较少，在对传统的灭火器进行摇动时会使得操作步骤繁琐，进而可能会错过最佳的灭火时间。
[0005] 2、干粉灭火器在使用时，当遇到车底或者其他隐秘的着火点时，由于传统的干粉灭火器的喷粉管的长度有限，无法根据着火点的具体位置进行灭火，进而使得灭火器的使用范围降低。
[0006] 3、传统的干粉灭火器在使用时，需要一直拉动把手进行喷粉，当着火点较远时，从而不利于灭火器的操作。
发明内容
[0007] 为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种干粉灭火器。
[0008] 本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种干粉灭火器，包括圆形空心筒体、进气装置和移动装置，所述的圆形空心筒体内设置有进气装置，圆形空心筒体的顶部设置有移动装置；
[0009] 所述的进气装置包括通气管、通气组件、搅拌组件、圆柱空心筒和储气组件，所述的圆形空心筒体的底部左右两侧对称开始有放置槽，圆形空心筒体的左右两侧壁开设有和放置槽相连通的安装槽，左侧的放置槽和安装槽内与右侧的放置槽和安装槽内均共同固定安装有通气管，通气管呈L形结构，圆形空心筒体的内侧壁左右两侧对称由上至下均匀开设有和通气管的竖直端相连通的出气孔，出气孔呈向下倾斜结构，出气孔内设置有通气组件，圆形空心筒体的内侧壁底部还设置有搅拌组件，圆形空心筒体的底部中心位置开设有圆形凹槽，圆形凹槽内固定安装有圆柱空心筒，圆柱空心筒与通气管水平段相连通，圆形空心筒体的底部还设置有储气组件；
[0010] 所述的移动装置包括矩形框、矩形块、圆形管、固定槽、卡珠、锥形管、竖直板和启动组件，所述的圆形空心筒体的顶部中心位置开设有矩形通槽，矩形通槽内固定安装有矩形框，矩形框的顶部固定安装有矩形块，矩形框的左侧靠近下方的位置开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有圆形管，圆形管的底部左右两侧对称开设有固定槽，固定槽呈倒L形，固定槽的水平段顶部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内通过固定弹簧安装有卡珠，圆形管的底部还固定安装有锥形管，矩形块的顶部靠近左侧的位置开设有矩形槽，矩形槽内滑动设置有竖直板，竖直板上靠近下方的位置开设有漏料孔，矩形块上还设置有启动组件。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的通气组件包括圆形倾斜管、圆形盖板、拉簧和滤网板，出气孔内固定安装有圆形倾斜管，圆形倾斜管远离通气管的一端向下倾斜，圆形倾斜管向下倾斜的一端通过销轴铰接有圆形盖板，圆形盖板的底部和圆形倾斜管的内壁之间通过拉簧固定连接，圆形倾斜管内壁还固定安装有滤网板。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌组件包括旋转杆、搅拌板、固定板和搅动杆，所述的圆形空心筒体的内侧壁底部转动设置有旋转杆，旋转杆的侧壁左右两侧对称固定安装有搅拌板，搅拌板上均匀开设有网孔，旋转杆的侧壁前后两侧对称固定安装有固定板，固定板上靠近圆形空心筒体内壁的一端由上至下均匀固定安装有搅动杆。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的储气组件包括储气罐、橡胶塞子、圆形长杆和手柄，所述的圆形空心筒体的底部固定安装有储气罐，储气罐的底部中心位置设置有进气孔，进气孔内安装有可拆卸的橡胶塞子，储气罐的左侧开设有圆形槽，圆形槽内滑动设置有圆形长杆，圆形长杆的侧壁固定安装有橡胶层，圆形长杆的左侧固定安装有位于储气罐外的手柄，圆形长杆的右端开设有通气孔，圆形长杆的右端呈梯形结构且贯穿圆柱空心筒的下端。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的启动组件包括倒L形板、一号矩形把手、二号矩形把手、连接弹簧、连接板和弹簧杆，矩形块的顶部靠近左侧的位置固定安装有倒L形板，竖直板的顶部通过销轴安装有一号矩形把手，一号矩形把手的右侧设置有二号矩形把手，一号矩形把手和二号矩形把手的相对面开设有限位槽，限位槽内固定安装有连接弹簧，两个连接弹簧的相对面固定安装有连接板，连接板的两端均滑动设置在一号矩形把手和二号矩形把手的限位槽内，二号矩形把手的顶部通过销轴安装有弹簧杆，弹簧杆的顶部和倒L形板的水平段之间固定连接。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的矩形块的顶部且位于竖直板的右侧开设有移动槽，移动槽内壁左端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的左侧固定固定安装有梯形块，梯形块的顶部固定安装有拨动块，梯形块的左侧倾斜面由上至下向左倾斜，竖直板的右端面靠近上方的位置均匀开设有多个和梯形块配合的卡紧槽。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，矩形框的左侧壁且位于与圆形通孔的上方开设有圆形通槽，圆形通槽内开设有环形槽，环形槽内沿周向均匀设置有多个弧形块，弧形块滑动设置在环形槽内，弧形块的外侧壁和环形槽之间通过多个挤压弹簧相连接，环形槽和漏料孔之间设置有限位拉销，弧形块远离挤压弹簧的一端与限位拉销的环面接触，限位拉销的左侧固定安装有拉环。
[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌板靠近圆形空心筒体内壁的一端由上至下均匀固定安装有延伸板，延伸板和出气孔之间交错设置，延伸板的前后两端均匀固定安装有尖形齿。
[0018] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆形空心筒体的左右两侧壁上下对称固定安装有方形块，方形块远离圆形空心筒体的一端固定安装有管卡扣，左侧的两个管卡扣对圆形管进行限位，右侧的两个管卡扣之间共同设置有连接管，连接管的底部安装有喷嘴，连接管的顶部左右两侧对称固定安装有矩形凸起块，矩形凸起块的顶部开设有弧形槽。
[0019] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0020] 1.本发明提供的一种干粉灭火器，在使用该设备时，直接将储气罐内的气体放出即可使得搅拌组件对灭火器内部的干粉进行均匀搅拌，无需人工进行摇动灭火器对干粉进行松动，避免了传统的灭火器进行摇动时造成的操作步骤繁琐和可能会错过最佳的灭火时间的问题。
[0021] 2.本发明通过设置的连接管，当遇到车底或者其他隐秘的着火点时，可以将连接管与圆形管之间进行快速拆卸，能够适用于不同位置的着火点进行灭火，进而提高灭火器的使用范围。
[0022] 3.本发明通过设置的移动装置，当着火点较远时，无需一直拉动把手进行喷粉，避免了传统的一直拉动把手造成的不利于灭火器操作的问题。
[0023] 4.本发明通过设置的通气组件，当气体经过通气组件进入到圆形空心筒体内时，利用搅拌组件对干粉进行搅拌的同时，气体也能够对圆形空心筒体内的干粉进行吹散，使得灭火器内的干粉松动效果更好。
附图说明
[0024] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0025] 图1是本发明的第一立体结构示意图；
[0026] 图2是本发明图1的M处局部放大图；
[0027] 图3是本发明的主剖视结构示意图；
[0028] 图4是本发明固定槽、卡珠、锥形管、连接管和矩形凸起块的结构示意图；
[0029] 图5是本发明图3的N处局部放大图；
[0030] 图6是本发明图3的X处局部放大图；
[0031] 图7是本发明图3的Z处局部放大图；
[0032] 图8是本发明图3的A‑A向剖视图；
[0033] 图9是本发明搅拌组件的结构示意图。
[0034] 图中：1、圆形空心筒体；11、方形块；12、管卡扣；13、连接管；14、喷嘴；15、矩形凸起块；2、进气装置；21、通气管；22、通气组件；221、圆形倾斜管；222、圆形盖板；223、拉簧；224、滤网板；23、搅拌组件；231、旋转杆；232、搅拌板；233、固定板；234、搅动杆；235、延伸板；236、尖形齿；24、圆柱空心筒；25、储气组件；251、储气罐；252、橡胶塞子；253、圆形长杆；
254、手柄；3、移动装置；31、矩形框；311、弧形块；312、挤压弹簧；313、限位拉销；32、矩形块；
321、复位弹簧；322、梯形块；323、拨动块；33、圆形管；34、固定槽；35、卡珠；36、锥形管；37、竖直板；38、启动组件；381、倒L形板；382、一号矩形把手；383、二号矩形把手；384、连接弹簧；385、连接板；386、弹簧杆。
具体实施方式
[0035] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，对本发明进行进一步阐述。
[0036] 参阅图1，一种干粉灭火器，包括圆形空心筒体1、进气装置2和移动装置3，所述的圆形空心筒体1内设置有进气装置2，圆形空心筒体1的顶部设置有移动装置3；
[0037] 参阅图3，所述的进气装置2包括通气管21、通气组件22、搅拌组件23、圆柱空心筒24和储气组件25，所述的圆形空心筒体1的底部左右两侧对称开始有放置槽，圆形空心筒体
1的左右两侧壁开设有和放置槽相连通的安装槽，左侧的放置槽和安装槽内与右侧的放置槽和安装槽内均共同固定安装有通气管21，通气管21呈L形结构，圆形空心筒体1的内侧壁左右两侧对称由上至下均匀开设有和通气管21的竖直端相连通的出气孔，出气孔呈向下倾斜结构，出气孔内设置有通气组件22，圆形空心筒体1的内侧壁底部还设置有搅拌组件23，圆形空心筒体1的底部中心位置开设有圆形凹槽，圆形凹槽内固定安装有圆柱空心筒24，圆柱空心筒24与通气管21水平段相连通，圆形空心筒体1的底部还设置有储气组件25。
[0038] 当使用该设备时，首先利用设置的储气组件25使得气体通过圆柱空心筒24进入到通气管21内，进而对通气管21内进行充气，此时气体通过通气管21上的通气组件22流进圆形空心筒体1内，气体进入到圆形空心筒体1内之后，进而使得搅拌组件23对圆形空心筒体1内的干粉进行搅拌，防止干粉结块从而不利于干粉的喷出或者喷出量较小，避免了传统的人工摇晃造成的操作步骤繁琐和可能会错过最佳灭火时间的问题。
[0039] 参阅图3，所述的储气组件25包括储气罐251、橡胶塞子252、圆形长杆253和手柄254，所述的圆形空心筒体1的底部固定安装有储气罐251，储气罐251的底部中心位置设置有进气孔，进气孔内安装有可拆卸的橡胶塞子252，储气罐251的左侧开设有圆形槽，圆形槽内滑动设置有圆形长杆253，圆形长杆253的侧壁固定安装有橡胶层，圆形长杆253的左侧固定安装有位于储气罐251外的手柄254，圆形长杆253的右端开设有通气孔，圆形长杆253的右端呈梯形结构且贯穿圆柱空心筒24的下端。
[0040] 当使用该设备时，拉动手柄254向外侧移动，手柄254带动圆形长杆253向外运动，使得圆形长杆253右端的通气孔一半位于圆柱空心筒24内，一半位于储气罐251内，此时储气罐251内的气体进入到圆柱空心筒24内，气体通过圆柱空心筒24进入到通气管21内，当气体使用完后，可以将橡胶塞子252拔出，从进气孔内再次充气可以循环利用。
[0041] 参阅图7，所述的通气组件22包括圆形倾斜管221、圆形盖板222、拉簧223和滤网板224，出气孔内固定安装有圆形倾斜管221，圆形倾斜管221远离通气管21的一端向下倾斜，圆形倾斜管221向下倾斜的一端通过销轴铰接有圆形盖板222，圆形盖板222的底部和圆形倾斜管221的内壁之间通过拉簧223固定连接，圆形倾斜管221内壁还固定安装有滤网板
224。
[0042] 当气体通过圆柱空心筒24上的连通孔进入到通气管21内之后，气体吹动圆形盖板222，使得圆形盖板222和圆形倾斜管221之间存在间隙，使得气体从间隙中流出，进而流进圆形空心筒体1内，不吹气时，在拉簧223的作用下，使得圆形盖板222对圆形倾斜管221进行封闭，防止圆形空心筒体1内的干粉进入到通气管21内，通过在圆形倾斜管221内设置的滤网板224也可以对干粉起到一定的阻挡作用。
[0043] 参阅图8和图9，所述的搅拌组件23包括旋转杆231、搅拌板232、固定板233和搅动杆234，所述的圆形空心筒体1的内侧壁底部转动设置有旋转杆231，旋转杆231的侧壁左右两侧对称固定安装有搅拌板232，搅拌板232上均匀开设有网孔，旋转杆231的侧壁前后两侧对称固定安装有固定板233，固定板233上靠近圆形空心筒体1内壁的一端由上至下均匀固定安装有搅动杆234。
[0044] 参阅图9，所述的搅拌板232靠近圆形空心筒体1内壁的一端由上至下均匀固定安装有延伸板235，延伸板235和出气孔之间交错设置，延伸板235的前后两端均匀固定安装有尖形齿236。
[0045] 当气体进入到圆形空心筒体1内时，气体吹动搅拌板232带动旋转杆231进行旋转，旋转杆231使得固定板233带动搅动杆234进行旋转，进而使得搅动杆234和搅拌板232对圆形空心筒体1内的干粉进行均匀搅拌，防止干粉结块不易喷出，通过在搅拌板232上设置的延伸板235和尖形齿236，当圆形空心筒体1内的较大的干粉结块碰撞到尖形齿236上时，可以快速的对较大的干粉结块进行破碎。
[0046] 参阅图1、图3、图4、和图5，所述的移动装置3包括矩形框31、矩形块32、圆形管33、固定槽34、卡珠35、锥形管36、竖直板37和启动组件38，所述的圆形空心筒体1的顶部中心位置开设有矩形通槽，矩形通槽内固定安装有矩形框31，矩形框31的顶部固定安装有矩形块32，矩形框31的左侧靠近下方的位置开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有圆形管33，圆形管33的底部左右两侧对称开设有固定槽34，固定槽34呈倒L形，固定槽34的水平段顶部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内通过固定弹簧安装有卡珠35，圆形管33的底部还固定安装有锥形管36，矩形块32的顶部靠近左侧的位置开设有矩形槽，矩形槽内滑动设置有竖直板37，竖直板37上靠近下方的位置开设有漏料孔，竖直板37的右侧固定安装有密封垫，矩形块32上还设置有启动组件38。
[0047] 参阅图5，矩形框31的左侧壁且位于与圆形通孔的上方开设有圆形通槽，圆形通槽内开设有环形槽，环形槽内沿周向均匀设置有多个弧形块311，弧形块311滑动设置在环形槽内，弧形块311的外侧壁和环形槽之间通过多个挤压弹簧312相连接，环形槽和漏料孔之间设置有限位拉销313，弧形块311远离挤压弹簧312的一端与限位拉销313的环面接触，限位拉销313的左侧固定安装有拉环。
[0048] 原始状态时，限位拉销313插入到竖直板37上的漏料孔内，同时在挤压弹簧312的作用下使得弧形块311对限位拉销313进行限位固定，当使用该设备时，首先拉动拉环，使得拉环带动限位拉销313向外移动，使得限位拉销313不再对竖直板37进行限位，此时利用设置的启动组件38带动竖直板37向下运动，当竖直板37上的漏料孔和圆形通孔上的圆形管33相对应时，圆形空心筒体1内的干粉通过圆形管33上的锥形管36喷出，即可对着火点进行灭火处理。
[0049] 参阅图2和图6，所述的启动组件38包括倒L形板381、一号矩形把手382、二号矩形把手383、连接弹簧384、连接板385和弹簧杆386，矩形块32的顶部靠近左侧的位置固定安装有倒L形板381，竖直板37的顶部通过销轴安装有一号矩形把手382，一号矩形把手382的右侧设置有二号矩形把手383，一号矩形把手382和二号矩形把手383的相对面开设有限位槽，限位槽内固定安装有连接弹簧384，两个连接弹簧384的相对面固定安装有连接板385，连接板385的两端均滑动设置在一号矩形把手382和二号矩形把手383的限位槽内，二号矩形把手383的顶部通过销轴安装有弹簧杆386，弹簧杆386的顶部和倒L形板381的水平段之间固定连接。
[0050] 继续参阅图5，所述的矩形块32的顶部且位于竖直板37的右侧开设有移动槽，移动槽内壁左端固定安装有复位弹簧321，复位弹簧321的左侧固定固定安装有梯形块322，梯形块322的顶部固定安装有拨动块323，梯形块322的左侧倾斜面由上至下向左倾斜，竖直板37的右端面靠近上方的位置均匀开设有多个和梯形块322配合的卡紧槽。
[0051] 当限位拉销313不再对竖直板37进行限位时，向上拉动二号矩形把手383，二号矩形把手383进行挤动弹簧杆386，此时二号矩形把手383使得连接板385带动一号矩形把手382向下移动，一号矩形把手382推动竖直板37向下移动，当竖直板37上的漏料孔和圆形通孔上的圆形管33相对应时，圆形空心筒体1内的干粉通过圆形管33上的锥形管36喷出，当竖直板37向下移动时，在复位弹簧321的作用下，使得梯形块322对竖直板37上的卡紧槽进行限位，可以起到对竖直板37的自锁作用，避免了传统的一直拉动把手造成的不利于灭火器操作的问题。
[0052] 参阅图1和图4，所述的圆形空心筒体1的左右两侧壁上下对称固定安装有方形块11，方形块11远离圆形空心筒体1的一端固定安装有管卡扣12，左侧的两个管卡扣12对圆形管33进行限位，右侧的两个管卡扣12之间共同设置有连接管13，连接管13的底部安装有喷嘴14，连接管13的顶部左右两侧对称固定安装有矩形凸起块15，矩形凸起块15的顶部开设有弧形槽。
[0053] 在使用该灭火器时，首先根据着火点的位置进行选择安装连接管13，即将连接管13从管卡扣12上拿出，拿出之后，将连接管13顶部的矩形凸起块15插入到圆形管33底部的固定槽34内，插入之后进行旋转，使得矩形凸起块15位于固定槽34的水平段，此时在固定弹簧的作用下，使得卡珠35卡入到矩形凸起块15上的弧形槽内，即可对连接管13进行快速限位固定，可以针对不同位置的着火点进行灭火，而且还能对范围较大的着火点进行灭火处理，进而使得灭火器的适用范围增强。
[0054] 具体工作时：
[0055] 第一步、在使用该灭火器时，首先根据着火点的位置进行选择安装连接管13，即将连接管13从管卡扣12上拿出，拿出之后，将连接管13顶部的矩形凸起块15插入到圆形管33底部的固定槽34内，插入之后进行旋转，使得矩形凸起块15位于固定槽34的水平段，此时在固定弹簧的作用下，使得卡珠35卡入到矩形凸起块15上的弧形槽内，即可对连接管13进行快速限位固定。
[0056] 第二步、此时拉动手柄254向外侧移动，手柄254带动圆形长杆253向外运动，使得圆形长杆253右端的通气孔一半位于圆柱空心筒24内，一半位于储气罐251内，此时储气罐251内的气体进入到圆柱空心筒24内，气体通过圆柱空心筒24上的连通孔进入到通气管21内，气体吹动搅拌板232带动旋转杆231进行旋转，旋转杆231使得固定板233带动搅动杆234进行旋转，进而使得搅动杆234和搅拌板232对圆形空心筒体1内的干粉进行均匀搅拌。
[0057] 第三步、此时拉动拉环带动限位拉销313向外移动，使得限位拉销313不再对竖直板37进行限位，向上拉动二号矩形把手383，二号矩形把手383进行挤动弹簧杆386，此时二号矩形把手383使得连接板385带动一号矩形把手382向下移动，一号矩形把手382推动竖直板37向下移动，当竖直板37上的漏料孔和圆形通孔上的圆形管33相对应时，圆形空心筒体1内的干粉通过圆形管33上的锥形管36喷出，即可对着火点进行灭火处理。
[0058] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
