本发明提供一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置及筛分方法，涉及芝麻酱生产技术领域，包括：筛分机架；所述筛分机架前端架体上固定安装有控制盒；所述筛分机架的上端固定安装有保护箱；所述筛分机架底部固定对接有芝麻粒出料箱；所述保护箱右侧的筛分机架上竖向安装有驱动机架，保护箱左侧的筛分机架左端棱边处通过铰轴转动安装有杂质封箱，杂质封箱的右端与保护箱的外壳体相卡接。本发明可将表面的杂质向左吹送，从而达到芝麻粒和杂质快速筛选的目的，同时还能够保证筛网的筛选效率，避免过多杂质积攒而造成筛选效率降低的问题，达到辅助清洁的目的，以解决在筛选过程中原料易堆积在一处形成团堆和一旦原料加入过多将严重影响筛选效率的问题。
1.一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置，其特征在于，包括：筛分机架（1）；所述筛分机架（1）前端架体上固定安装有控制盒（2）；所述筛分机架（1）的上端固定安装有保护箱（3）；
所述筛分机架（1）底部固定对接有芝麻粒出料箱（4）；所述保护箱（3）右侧的筛分机架（1）上竖向安装有驱动机架（5），保护箱（3）左侧的筛分机架（1）左端棱边处通过铰轴转动安装有杂质封箱（6），杂质封箱（6）的右端与保护箱（3）的外壳体相卡接；所述杂质封箱（6）下方的筛分机架（1）上竖向固定安装有杂质收集箱（10）；所述筛分机架（1）底部平面上位于芝麻粒出料箱（4）内部的部分上横向滑动卡装有筛板（8）；所述保护箱（3）的下端纵向转动安装有至少六个从动轴杆（7）；所述保护箱（3）的右端中部与驱动机架（5）之间设有送风轴（9）；所述驱动机架（5）的上端固定安装有倒置的电机（501），电机（501）的转轴中部固定安装有向上的伞齿轮A（502），电机（501）的转轴下端穿过筛分机架（1）的台板垂直固定连接有L状的摇臂（503）；所述从动轴杆（7）两端穿出保护箱（3）的部分上固定安装有从动齿轮（701）；所述从动轴杆（7）位于保护箱（3）内腔的部分上固定安装有左右对称的拨动桨（702），拨动桨（702）为波浪状结构，且左右相邻的两个从动轴杆（7）上的拨动桨（702）相互呈垂直关系；所述筛板（8）的前后两端棱边处分别垂直向上固定安装有挂板（801），挂板（801）横向滑动安装在往复条孔（101）中；所述挂板（801）的上端面上开设有齿槽（802），齿槽（802）与从动齿轮（701）相啮合；所述筛板（8）的中部为筛网（803），筛网（803）的上端面与筛分机架（1）的底部相切；所述筛板（8）的右端棱边处固定连接有L状的牵拉板（804），牵拉板（804）的右端棱边处纵向开设有上下贯穿的牵拉孔（805），摇臂（503）的下端则滑动置于牵拉孔（805）中；所述送风轴（9）的右端转动安装在驱动机架（5）上，且送风轴（9）的右端固定连接有伞齿轮B（901），伞齿轮B（901）与伞齿轮A（502）相啮合，送风轴（9）的左端位于保护箱（3）内腔的部分上固定安装有送风扇（902）；所述杂质收集箱（10）的下端通过铰轴转动安装有卸料板（1001），卸料板（1001）的另一端通过螺栓与杂质收集箱（10）外箱壁固定相连接。
2.如权利要求1所述一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置，其特征在于：所述筛分机架（1）台板的前端棱边处和后端棱边处分别竖向贯穿开设有横向的往复条孔（101），往复条孔（101）为T型台槽状结构；所述筛分机架（1）台板的中部位置处开设有上下贯穿的矩形状的筛分口（102），筛分口（102）的上端处于保护箱（3）的内腔中，筛分口（102）的左端口边处为倒角结构；所述筛分机架（1）台板上位于杂质封箱（6）内腔位置处开设有上下贯穿的杂质入口（103），杂质入口（103）的下端处于杂质收集箱（10）的内腔中。
3.如权利要求2所述一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置，其特征在于：所述保护箱（3）为上端窄下端宽的类梯形状结构，且保护箱（3）的左右两端底部均为弧状外扩的结构，保护箱（3）的上端中部则开设有矩形状的进料口（301）。
4.如权利要求3所述一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置，其特征在于：所述芝麻粒出料箱（4）的底板为从左上方向右下方倾斜的斜板结构，且芝麻粒出料箱（4）的右端侧壁靠近底板的位置处开设有净料出口（401）。
5.如权利要求4所述一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置的筛分方法，其特征在于：具体的筛分方法为：
一、将芝麻酱生产的原料（芝麻粒）经过烘干后，从保护箱（3）的进料口（301）中将干燥后的芝麻酱生产的原料（芝麻粒）放入；
二、电机（501）开启，芝麻粒落入到筛分口（102）内的筛网（803）上，筛网（803）跟随筛板（8）左右往复移动，芝麻粒能够在筛网（803）跟随滚动筛选；
三、在芝麻粒跟随筛网（803）滚动的过程中，能够被拨动桨（702）带起，使得芝麻粒与芝麻壳和草芥与之相分离，并且同时能够通过送风扇（902）将芝麻壳和草芥向左吹送至杂质封箱（6）中通过杂质入口（103）进入杂质收集箱（10）中进行收集，而芝麻粒则能够通过筛网（803）落入下方的芝麻粒出料箱（4）中，最终从净料出口（401）排出，完成芝麻粒的筛选。
一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置及筛分方法
技术领域
[0001] 本发明涉及芝麻酱生产技术领域，特别涉及一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置及筛分方法。
背景技术
[0002] 目前芝麻酱生产加工时，需要先将芝麻粒进行烘干筛选，以便于挑选处纯净的芝麻粒进行研磨成粉后再制作成芝麻酱。
[0003] 现有的芝麻酱原料筛选装置多为振动筛选机，通过振动筛进行筛选，在筛选过程中原料易堆积在一处形成团堆，随之振动而发生位移，降低筛选效果，而且在筛选过程中由于需要跟随振动分料，效率较低，一旦原料加入过多将严重影响筛选效率。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明提供一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置及筛分方法，以解决在筛选过程中原料易堆积在一处形成团堆和一旦原料加入过多将严重影响筛选效率的问题。
[0005] 本发明提供了一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置及筛分方法的目的与功效，具体包括：筛分机架；所述筛分机架前端架体上固定安装有控制盒；所述筛分机架的上端固定安装有保护箱；所述筛分机架底部固定对接有芝麻粒出料箱；所述保护箱右侧的筛分机架上竖向安装有驱动机架，保护箱左侧的筛分机架左端棱边处通过铰轴转动安装有杂质封箱，杂质封箱的右端与保护箱的外壳体相卡接；所述杂质封箱下方的筛分机架上竖向固定安装有杂质收集箱；所述筛分机架底部平面上位于芝麻粒出料箱内部的部分上横向滑动卡装有筛板；所述保护箱的下端纵向转动安装有至少六个从动轴杆；所述保护箱的右端中部与驱动机架之间设有送风轴。
[0006] 可选地，所述筛分机架台板的前端棱边处和后端棱边处分别竖向贯穿开设有横向的往复条孔，往复条孔为T型台槽状结构；所述筛分机架台板的中部位置处开设有上下贯穿的矩形状的筛分口，筛分口的上端处于保护箱的内腔中，筛分口的左端口边处为倒角结构；所述筛分机架台板上位于杂质封箱内腔位置处开设有上下贯穿的杂质入口，杂质入口的下端处于杂质收集箱的内腔中。
[0007] 可选地，所述保护箱为上端窄下端宽的类梯形状结构，且保护箱的左右两端底部均为弧状外扩的结构，保护箱的上端中部则开设有矩形状的进料口，所述芝麻粒出料箱的底板为从左上方向右下方倾斜的斜板结构，且芝麻粒出料箱的右端侧壁靠近底板的位置处开设有净料出口。
[0008] 可选地，所述驱动机架的上端固定安装有倒置的电机，电机的转轴中部固定安装有向上的伞齿轮A，电机的转轴下端穿过筛分机架的台板垂直固定连接有L状的摇臂，所述从动轴杆两端穿出保护箱的部分上固定安装有从动齿轮；所述从动轴杆位于保护箱内腔的部分上固定安装有左右对称的拨动桨，拨动桨为波浪状结构，且左右相邻的两个从动轴杆上的拨动桨相互呈垂直关系。
[0009] 可选地，所述筛板的前后两端棱边处分别垂直向上固定安装有挂板，挂板横向滑动安装在往复条孔中；所述挂板的上端面上开设有齿槽，齿槽与从动齿轮相啮合；所述筛板的中部为筛网，筛网的上端面与筛分机架的底部相切；所述筛板的右端棱边处固定连接有L状的牵拉板，牵拉板的右端棱边处纵向开设有上下贯穿的牵拉孔，摇臂的下端则滑动置于牵拉孔中。
[0010] 可选地，所述送风轴的右端转动安装在驱动机架上，且送风轴的右端固定连接有伞齿轮B，伞齿轮B与伞齿轮A相啮合，送风轴的左端位于保护箱内腔的部分上固定安装有送风扇。
[0011] 可选地，所述杂质收集箱的下端通过铰轴转动安装有卸料板，卸料板的另一端通过螺栓与杂质收集箱外箱壁固定相连接。
[0012] 具体的筛分方法为：
[0013] 一、将芝麻酱生产的原料芝麻粒经过烘干后，从保护箱的进料口中将干燥后的芝麻酱生产的原料芝麻粒放入；
[0014] 二、电机开启，芝麻粒落入到筛分口内的筛网上，筛网跟随筛板左右往复移动，芝麻粒能够在筛网跟随滚动筛选；
[0015] 三、在芝麻粒跟随筛网滚动的过程中，能够被拨动桨带起，使得芝麻粒与芝麻壳和草芥与之相分离，并且同时能够通过送风扇将芝麻壳和草芥向左吹送至杂质封箱中通过杂质入口进入杂质收集箱中进行收集，而芝麻粒则能够通过筛网落入下方的芝麻粒出料箱中，最终从净料出口排出，完成芝麻粒的筛选。
[0016] 有益效果
[0017] 1、本发明中送风轴的左端位于保护箱内腔的部分上固定安装有送风扇，当电机工作时，一方面，通过转轴直接带动摇臂旋转，摇臂旋转通过在牵拉孔中滑动带动筛板左右往复移动，筛板通过挂板可在往复条孔中滑动，此时，可通过左右往复移动的筛网对芝麻粒和杂质进行筛选，而同时，在筛板移动的过程中还能够带动从动齿轮旋转，从而使得拨动桨跟随旋转，可对内部的芝麻粒和杂质进行翻动，从而提高筛选效率，避免在一处堆积，另一方面，通过转轴旋转还能够带动送风轴旋转，送风轴旋转使得送风扇旋转，可将表面的杂质向左吹送，从而达到芝麻粒和杂质快速筛选的目的，同时还能够保证筛网的筛选效率，避免过多杂质积攒而造成筛选效率降低的问题，达到辅助清洁的目的。
[0018] 2、本发明中筛分口的左端口边处为倒角结构，方便芝麻粒壳体和草芥沿倒角处左滑，而芝麻粒则能够由于自身重力作用被倒角处阻挡，从而达到辅助筛选分离的目的。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020] 下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
[0021] 在附图中：
[0022] 图1是本发明的实施例的右前上方轴视结构示意图。
[0023] 图2是本发明的实施例的图1中A放大部分结构示意图。
[0024] 图3是本发明的实施例的左后下方轴视结构示意图。
[0025] 图4是本发明的实施例的主视结构示意图。
[0026] 图5是本发明的实施例的保护箱上移状态轴视结构示意图。
[0027] 图6是本发明的实施例的从动轴杆和保护箱壳体上移状态轴视结构示意图。
[0028] 图7是本发明的实施例的芝麻粒出料箱与筛分机架部分轴视结构示意图。
[0029] 图8是本发明的实施例的筛板与筛分机架部分相分离状态轴视结构示意图。
[0030] 附图标记列表
[0031] 1、筛分机架；101、往复条孔；102、筛分口；103、杂质入口；2、控制盒；3、保护箱；301、进料口；4、芝麻粒出料箱；401、净料出口；5、驱动机架；501、电机；502、伞齿轮A；503、摇臂；6、杂质封箱；7、从动轴杆；701、从动齿轮；702、拨动桨；8、筛板；801、挂板；802、齿槽；
803、筛网；804、牵拉板；805、牵拉孔；9、送风轴；901、伞齿轮B；902、送风扇；10、杂质收集箱；
1001、卸料板。
具体实施方式
[0032] 为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0033] 实施例：请参考图1至图8所示：
[0034] 本发明提供一种用于芝麻酱生产的原料筛分装置及筛分方法，包括筛分机架1；筛分机架1前端架体上固定安装有控制盒2；筛分机架1的上端固定安装有保护箱3；筛分机架1底部固定对接有芝麻粒出料箱4；保护箱3右侧的筛分机架1上竖向安装有驱动机架5，保护箱3左侧的筛分机架1左端棱边处通过铰轴转动安装有杂质封箱6，杂质封箱6的右端与保护箱3的外壳体相卡接；杂质封箱6下方的筛分机架1上竖向固定安装有杂质收集箱10；筛分机架1底部平面上位于芝麻粒出料箱4内部的部分上横向滑动卡装有筛板8；保护箱3的下端纵向转动安装有至少六个从动轴杆7；保护箱3的右端中部与驱动机架5之间设有送风轴9。
[0035] 如图1和图6所示，筛分机架1台板的前端棱边处和后端棱边处分别竖向贯穿开设有横向的往复条孔101，往复条孔101为T型台槽状结构，用于引导筛板8部分左右往复定向移动；
[0036] 筛分机架1台板的中部位置处开设有上下贯穿的矩形状的筛分口102，筛分口102的上端处于保护箱3的内腔中，筛分口102的左端口边处为倒角结构，方便芝麻粒壳体和草芥沿倒角处左滑，而芝麻粒则能够由于自身重力作用被倒角处阻挡，从而达到辅助筛选分离的目的；
[0037] 筛分机架1台板上位于杂质封箱6内腔位置处开设有上下贯穿的杂质入口103，杂质入口103的下端处于杂质收集箱10的内腔中，使得杂质可通过杂质入口103进入到杂质收集箱10中进行收集。
[0038] 如图1所示，保护箱3为上端窄下端宽的类梯形状结构，且保护箱3的左右两端底部均为弧状外扩的结构，保护箱3的上端中部则开设有矩形状的进料口301，芝麻粒可从进料口301中进入。
[0039] 如图1和图7所示所示，芝麻粒出料箱4的底板为从左上方向右下方倾斜的斜板结构，且芝麻粒出料箱4的右端侧壁靠近底板的位置处开设有净料出口401，使得筛选后的芝麻粒可沿斜板自由滑下。
[0040] 如图1‑8所示，驱动机架5的上端固定安装有倒置的电机501，电机501的转轴中部固定安装有向上的伞齿轮A502，电机501的转轴下端穿过筛分机架1的台板垂直固定连接有L状的摇臂503，从动轴杆7两端穿出保护箱3的部分上固定安装有从动齿轮701；从动轴杆7位于保护箱3内腔的部分上固定安装有左右对称的拨动桨702，拨动桨702为波浪状结构，且左右相邻的两个从动轴杆7上的拨动桨702相互呈垂直关系，筛板8的前后两端棱边处分别垂直向上固定安装有挂板801，挂板801横向滑动安装在往复条孔101中；挂板801的上端面上开设有齿槽802，齿槽802与从动齿轮701相啮合；筛板8的中部为筛网803，筛网803的上端面与筛分机架1的底部相切；筛板8的右端棱边处固定连接有L状的牵拉板804，牵拉板804的右端棱边处纵向开设有上下贯穿的牵拉孔805，摇臂503的下端则滑动置于牵拉孔805中，送风轴9的右端转动安装在驱动机架5上，且送风轴9的右端固定连接有伞齿轮B901，伞齿轮B901与伞齿轮A502相啮合，送风轴9的左端位于保护箱3内腔的部分上固定安装有送风扇902，当电机501工作时，一方面，通过转轴直接带动摇臂503旋转，摇臂503旋转通过在牵拉孔805中滑动带动筛板8左右往复移动，筛板8通过挂板801可在往复条孔101中滑动，此时，可通过左右往复移动的筛网803对芝麻粒和杂质进行筛选，而同时，在筛板8移动的过程中还能够带动从动齿轮701旋转，从而使得拨动桨702跟随旋转，可对内部的芝麻粒和杂质进行翻动，从而提高筛选效率，避免在一处堆积，另一方面，通过转轴旋转还能够带动送风轴9旋转，送风轴9旋转使得送风扇902旋转，可将表面的杂质向左吹送，从而达到芝麻粒和杂质快速筛选的目的，同时还能够保证筛网803的筛选效率，避免过多杂质积攒而造成筛选效率降低的问题，达到辅助清洁的目的。
[0041] 如图3所示，杂质收集箱10的下端通过铰轴转动安装有卸料板1001，卸料板1001的另一端通过螺栓与杂质收集箱10外箱壁固定相连接，可通过打开卸料板1001将杂质清除。
[0042] 具体的筛分方法为：
[0043] 一、将芝麻酱生产的原料芝麻粒经过烘干后，从保护箱3的进料口301中将干燥后的芝麻酱生产的原料芝麻粒放入；
[0044] 二、电机501开启，芝麻粒落入到筛分口102内的筛网803上，筛网803跟随筛板8左右往复移动，芝麻粒能够在筛网803跟随滚动筛选；
[0045] 三、在芝麻粒跟随筛网803滚动的过程中，能够被拨动桨702带起，使得芝麻粒与芝麻壳和草芥与之相分离，并且同时能够通过送风扇902将芝麻壳和草芥向左吹送至杂质封箱6中通过杂质入口103进入杂质收集箱10中进行收集，而芝麻粒则能够通过筛网803落入下方的芝麻粒出料箱4中，最终从净料出口401排出，完成芝麻粒的筛选。
[0046] 最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
[0047] 以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
