本发明公开了一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，包括整机框架、拆卸油缸、前端支撑机构和后端支撑机构，所述拆卸油缸的前端和后端分别固定有前端盖和后端盖，前端支撑机构包括前端支架和调节环，前端支架两端与整机框架的立柱滑动连接，前端支架的背面设置有背面支板Ⅱ，所述调节环通过螺钉固定在前端盖上，调节环的两侧通过调节转轴与背面支板Ⅱ转动连接，所述后端支撑机构包括后端支架和弹性支撑梁，所述后端支架的两侧面与整机框架的立柱滑动连接；本发明操作简单，提高工作效率，能够适用于不同大规格的叶轮拆轴工作，而且角度和和高度能够调节，不会对叶轮造成损伤，适应拆卸叶轮轴的范围更广，满足叶轮的拆轴需求。
1.一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，包括整机框架（8）、拆卸油缸（12）、前端支撑机构（11）和后端支撑机构（21），其特征在于：所述拆卸油缸（12）的前端固定有前端盖（32），拆卸油缸（12）的后端固定有后端盖（27），前端支撑机构（11）包括前端支架（33）和调节环（35），前端支架（33）两端与整机框架（8）的立柱滑动连接，前端支架（33）的背面设置有背面支板Ⅱ（39），所述调节环（35）通过螺钉固定在前端盖（32）上，调节环（35）的两侧通过调节转轴（40）与背面支板Ⅱ（39）转动连接，所述后端支撑机构（21）包括后端支架（23）和弹性支撑梁（25），所述后端支架（23）的两侧面与整机框架（8）的立柱滑动连接，所述后端盖（27）的中心设置有固定轴（24），弹性支撑梁（25）的中心套在固定轴（24）上，所述弹性支撑梁（25）两端的上下面与后端支架（23）之间分别设置有调节弹簧Ⅰ（26），整机框架（8）的顶面固定有前端油缸（13）和后端油缸（14），前端油缸（13）的伸缩端通过弹性连接件与前端盖（32）转动连接，后端油缸（14）的伸缩端通过活动连接件（45）与后端盖（27）转动连接，所述拆卸油缸（12）的下方设置有叶轮垫板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，其特征在于：所述弹性连接件包括调节弹簧Ⅱ（47），调节弹簧Ⅱ（47）的上端和下端分别固定连接有上连接座（46）和下连接座（48），上连接座（46）与前端油缸（13）转动连接，下连接座（48）与前端盖（32）上的支耳转动连接，活动连接件（45）的上端与后端油缸（14）的伸缩端转动连接，活动连接件（45）的下端与后端盖（27）上的支耳转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，其特征在于：所述整机框架（8）的顶面设置固定有支撑柱（20），支撑柱（20）的顶端设置有回转支撑电机（19），回转支撑电机（19）上设置有旋转柱（18），所述旋转柱（18）的侧面固定有工形支撑臂（15），工形支撑臂（15）上设置有移动滑车（17），移动滑车（17）的下表面固定有卷扬机（16）。
4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，其特征在于：所述工形支撑臂（15）的外端穿有长螺栓（44），工形支撑臂（15）的上表面固定有吊架调节油缸（30），吊架调节油缸（30）的伸缩端与移动滑车（17）上的受力架（29）连接，工形支撑臂（15）的一端与旋转柱（18）顶端之间设置有拉杆（31）。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，其特征在于：所述整机框架（8）的四个立柱内侧面上均设置有滑槽（9），前端支架（33）的背面两侧分别设置有背面支板Ⅰ（38），背面支板Ⅰ（38）上设置有前限位滚轮（37），前限位滚轮（37）位于滑槽（9）内，所述前端支架（33）的两端卡在整机框架（8）立柱的外侧，所述后端支架（23）的两侧面设置有后限位滚轮（36），后限位滚轮（36）位于滑槽（9）内。
6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，其特征在于：所述叶轮垫板（6）的上表面设置为弧形凹面（7），叶轮垫板（6）的前端面设置有限位挡板（49）。
7.根据权利要求6所述的一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，其特征在于：还包括底架（4），所述整机框架（8）的下端固定在底架（4）上，底架（4）上设置有推拉油缸（5），推拉油缸（5）的伸缩端连接有推板（28），推板（28）固定在叶轮垫板（6）的后侧面上，所述推板（28）的上固定有导向金属板（2），导向金属板（2）对称设置在推拉油缸（5）的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，其特征在于：所述底架（4）的左侧面上设置有平台（1），平台（1）与整机框架（8）之间设置有斜撑板（22），平台（1）上设置有隔板（3），所述底架（4）的上表面设置有导向支撑块（41），导向金属板（2）的另一端穿过导向支撑块（41）至隔板（3）的另一侧，导向金属板（2）的表面上设置有等间距分布的通孔Ⅱ（43），所述导向金属板（2）上设置有与通孔Ⅱ（43）对应的销孔（42），销孔（42）与通孔Ⅱ（43）通过销子连接固定。
9.根据权利要求1所述的一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，其特征在于：所述前端支架（33）的表面上设置有通孔Ⅰ（34），拆卸油缸（12）的伸缩端穿过通孔Ⅰ（34），拆卸油缸（12）的伸缩端螺纹连接有顶头（10）。
一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置
技术领域
[0001] 本发明涉及叶轮轴拆卸技术领域，具体为一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置。
背景技术
[0002] 锅炉风机主要采用的离心式风机，大轴产生扭矩，带动叶轮转动，在离心力的作用下，气体从叶片间槽道甩出，并将气体由叶轮出口处输送出去；客户的锅炉风机在工作过程中出现问题，需要进行维修，需要将拆除叶轮轴；对于小规格的风机叶轮一般采用人工进行拆除，人工将叶轮搬到工装上，采用撞击的方式就可以将轴从叶轮中拆除，轴与叶轮装配精度高，采用人工撞击拆方式容易损伤叶轮，而且作业强度高，对于大规格风机叶轮，常规的人工撞击无法拆除，拆除过程复杂，不仅浪费人工，而且耽误时间，从而导致维修的成本高，由于维修耗时长和成本高，很多客户愿意购买一台新的锅炉风机，旧风机也成为了一种资源的浪费，对于制造企业来说大型风机的拆轴困难，给风机的检修维护也带来的一定的困难，现有的人工拆除方式存在搬运和拆轴的困难，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，操作简单，提高工作效率，能够适用于不同大规格的叶轮拆轴工作，而且角度和和高度能够调节，不会对叶轮造成损伤，适应拆卸叶轮轴的范围更广，满足叶轮的拆轴需求，降低企业检修和维护的成本，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，包括整机框架、拆卸油缸、前端支撑机构和后端支撑机构，所述拆卸油缸的前端和后端分别固定有前端盖和后端盖，前端支撑机构包括前端支架和调节环，前端支架两端与整机框架的立柱滑动连接，前端支架的背面设置有背面支板Ⅱ，所述调节环通过螺钉固定在前端盖上，调节环的两侧通过调节转轴与背面支板Ⅱ转动连接，所述后端支撑机构包括后端支架和弹性支撑梁，所述后端支架的两侧面与整机框架的立柱滑动连接，所述后端盖的中心设置有固定轴，弹性支撑梁的中心套在固定轴上，所述弹性支撑梁两端的上下面与后端支架之间分别设置有调节弹簧Ⅰ，整机框架的顶面固定有前端油缸和后端油缸，前端油缸的伸缩端通过弹性连接件与前端盖转动连接，后端油缸的伸缩端通过活动连接件与后端盖转动连接，所述拆卸油缸的下方设置有叶轮垫板。
[0005] 进一步的，所述弹性连接件包括调节弹簧Ⅱ，调节弹簧Ⅱ的上端和下端分别固定连接有上连接座和下连接座，上连接座与前端油缸转动连接，下连接座与前端盖上的支耳转动连接，通过，活动连接件的上端与后端油缸的伸缩端转动连接，活动连接件的下端与后端盖上的支耳转动连接。
[0006] 进一步的，所述整机框架的顶面设置固定有支撑柱，支撑柱的顶端设置有回转支撑电机，回转支撑电机上设置有旋转柱，所述旋转柱的侧面固定有工形支撑臂，工形支撑臂上设置有移动滑车，移动滑车的下表面固定有卷扬机。
[0007] 进一步的，所述工形支撑臂的外端穿有长螺栓，工形支撑臂的上表面固定有吊架调节油缸，吊架调节油缸的伸缩端与移动滑车上的受力架连接，工形支撑臂的一端与旋转柱顶端之间设置有拉杆。
[0008] 进一步的，所述整机框架的四个立柱内侧面上均设置有滑槽，前端支架的背面两侧分别设置有背面支板Ⅰ，背面支板Ⅰ上设置有前限位滚轮，前限位滚轮位于滑槽内，所述前端支架的两端卡在整机框架立柱的外侧，所述后端支架的两侧面设置有后限位滚轮，后限位滚轮位于滑槽内。
[0009] 进一步的，所述叶轮垫板的上表面设置为弧形凹面，叶轮垫板的前端面设置有限位挡板。
[0010] 进一步的，还包括底架，所述整机框架的下端固定在底架上，底架上设置有推拉油缸，推拉油缸的伸缩端连接有推板，推板固定在叶轮垫板的后侧面上，所述推板上固定有导向金属板，导向金属板对称设置在推拉油缸的两侧。
[0011] 进一步的，所述底架的左侧面上设置有平台，平台与整机框架之间设置有斜撑板，平台上设置有隔板，所述底架的上表面设置有导向支撑块，导向金属板的另一端穿过导向支撑块至隔板的另一侧，导向金属板的表面上设置有等间距分布的通孔Ⅱ，所述导向金属板上设置有与通孔Ⅱ对应的销孔，销孔与通孔Ⅱ通过销子连接固定。
[0012] 进一步的，所述前端支架的表面上设置有通孔Ⅰ，拆卸油缸的伸缩端穿过通孔Ⅰ，拆卸油缸的伸缩端螺纹连接有顶头。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014] 1、本发明上设置了调节弹簧Ⅰ，通过调节弹簧Ⅰ使拆卸油缸得后端具有弹性，具有上下可调节的压缩空间，从而可以配合拆卸油缸前端进行上下微调，同时上下设置的调节弹簧Ⅰ对弹性支撑梁进行可靠的支撑，确保整体结构的稳定，通过调节弹簧Ⅱ使得前端油缸的伸缩端与拆卸油缸上的前端盖弹性接触，拆卸油缸围绕调节转轴向上调节角度时，调节弹簧Ⅱ受力压缩，同理拆卸油缸向下调节使调节弹簧Ⅱ伸展。
[0015] 2、本发明上设置了前端油缸和后端油缸，通过前端油缸和后端油缸同时升降，能够带动拆卸油缸升降，对拆卸油缸的位置进行调节，满足不同规格叶轮轴的拆卸工作，前端油缸不动作和后端油缸的收缩，拆卸油缸的前端向下进行微调，同理可以对拆卸油缸的前端向上微调。
[0016] 3、本发明上设置了调节环，通过调节环上的调节转轴通过背面支板Ⅱ作为支点，实现转动连接，从而使拆卸油缸的前端可以围绕调节转轴上下转动，对拆卸油缸伸缩端的角度进行微调，对叶轮轴不同角度进行施加压力，满足在拆轴过程中的需求，通过回转支撑电机能够驱动旋转柱转动，改变卷扬机的位置，卷扬机对叶轮进行吊装，将也困的吊在叶轮垫板上，使得操作方便，节省人工，通过推拉油缸能够带动叶轮垫板移动，当需要叶轮垫板的时候推拉油缸伸缩端将叶轮垫板顶出，不需要的时候叶轮垫板收缩在底架中，弧形凹面对叶轮的下端支撑，增加与叶轮的截面面积，同时防止叶轮转动。
[0017] 4、本发明操作简单，提高工作效率，能够适用于不同大规格的叶轮拆轴工作，而且角度和和高度能够调节，不会对叶轮造成损伤，适应拆卸叶轮轴的范围更广，满足叶轮的拆轴需求，降低企业检修和维护的成本。
附图说明
[0018] 图1为本发明前视轴测图；
[0019] 图2为本发明后视轴测图；
[0020] 图3为本发明拆卸油缸安装前视结构示意图；
[0021] 图4为本发明拆卸油缸安装后视结构示意图；
[0022] 图5为本发明A处放大结构示意图；
[0023] 图6为本发明B处放大结构示意图；
[0024] 图7为本发明活动连接件结构示意图；
[0025] 图8为本发明弹性连接件结构示意图；
[0026] 图9为本发明正视结构示意图。
[0027] 图中：1平台、2导向金属板、3隔板、4底架、5推拉油缸、6叶轮垫板、7弧形凹面、8整机框架、9滑槽、10顶头、11前端支撑机构、12拆卸油缸、13前端油缸、14后端油缸、15工形支撑臂、16卷扬机、17移动滑车、18旋转柱、19回转支撑电机、20支撑柱、21后端支撑机构、22斜撑板、23后端支架、24固定轴、25弹性支撑梁、26调节弹簧Ⅰ、27后端盖、28推板、29受力架、30吊架调节油缸、31拉杆、32前端盖、33前端支架、34通孔Ⅰ、35调节环、36后限位滚轮、37前限位滚轮、38背面支板Ⅰ、39背面支板Ⅱ、40调节转轴、41导向支撑块、42销孔、43通孔Ⅱ、44长螺栓、45活动连接件、46上连接座、47调节弹簧Ⅱ、48下连接座、49限位挡板。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑9，本发明提供一种技术方案：一种用于锅炉风机叶轮的拆轴装置，包括整机框架8、拆卸油缸12、前端支撑机构11和后端支撑机构21，拆卸油缸12的前端和后端分别固定有前端盖32和后端盖27，前端支撑机构11包括前端支架33和调节环35，前端支架33两端与整机框架8的立柱滑动连接，前端支架33的背面设置有背面支板Ⅱ39，调节环35通过螺钉固定在前端盖32上，调节环35的两侧通过调节转轴40与背面支板Ⅱ39转动连接，调节环35上的调节转轴40通过背面支板Ⅱ39作为支点，实现转动连接，从而使拆卸油缸12的前端可以围绕调节转轴40上下转动，对拆卸油缸12伸缩端的角度进行微调，对叶轮轴不同角度进行施加压力，满足在拆轴过程中的需求，后端支撑机构21包括后端支架23和弹性支撑梁25，后端支架23的两侧面与整机框架8的立柱滑动连接，后端盖27的中心设置有固定轴
24，弹性支撑梁25的中心套在固定轴24上，弹性支撑梁25两端的上下面与后端支架23之间分别设置有调节弹簧Ⅰ26，通过调节弹簧Ⅰ26使拆卸油缸12得后端具有弹性，具有上下可调节的压缩空间，从而可以配合拆卸油缸12前端进行上下微调，同时上下设置的调节弹簧Ⅰ26对弹性支撑梁25进行可靠的支撑，确保整体结构的稳定，整机框架8的顶面固定有前端油缸
13和后端油缸14，前端油缸13的伸缩端通过弹性连接件与前端盖32转动连接，后端油缸14的伸缩端通过活动连接件45与后端盖27转动连接，通过前端油缸13和后端油缸14同时升降，能够带动拆卸油缸12升降，对拆卸油缸12的位置进行调节，满足不同规格叶轮轴的拆卸工作，前端油缸13不动作和后端油缸14的收缩，拆卸油缸12的前端向下进行微调，同理可以对拆卸油缸12的前端向上微调，拆卸油缸12的下方设置有叶轮垫板6，叶轮垫板6的上表面设置为弧形凹面7，弧形凹面7对叶轮的下端支撑，限制叶轮转动，叶轮垫板6的前端面设置有限位挡板49，通过限位挡板49对叶轮的下端进行限制，使其位置固定，确保在拆轴的过程中叶轮位置固定，通过叶轮垫板6能够对叶轮进行支撑，弹性连接件包括调节弹簧Ⅱ47，通过调节弹簧Ⅱ47使得前端油缸13的伸缩端与拆卸油缸12上的前端盖32弹性接触，拆卸油缸
12围绕调节转轴40向上调节角度时，调节弹簧Ⅱ47受力压缩，同理拆卸油缸12向下调节使调节弹簧Ⅱ47伸展，弹性连接件还可采用其他的具有弹性的结构代替，例如氮气弹簧，调节弹簧Ⅱ47的上端和下端分别固定连接有上连接座46和下连接座48，上连接座46与前端油缸
13转动连接，下连接座48与前端盖32上的支耳转动连接，通过，活动连接件45的上端与后端油缸14的伸缩端转动连接，活动连接件45的下端与后端盖27上的支耳转动连接，后端油缸
14收缩拆卸油缸12的后端上升的时候，通过活动连接件45配合拆卸油缸12弯曲，后端油缸
14伸出下降，拆卸油缸12后端下降，活动连接件45受力会弯曲，由于拆卸油缸12后端不是竖直升降，通过活动连接件45能够满足在调节的需求。
[0030] 整机框架8的顶面设置固定有支撑柱20，支撑柱20的顶端设置有回转支撑电机19，回转支撑电机19上设置有旋转柱18，旋转柱18的侧面固定有工形支撑臂15，工形支撑臂15上设置有移动滑车17，移动滑车17的下表面固定有卷扬机16，通过回转支撑电机19能够驱动旋转柱18转动，改变卷扬机16的位置，卷扬机16对叶轮进行吊装，将也困的吊在叶轮垫板6上，使得操作方便，节省人工。
[0031] 工形支撑臂15的外端穿有长螺栓44，长螺栓44对移动滑车17进行限制，防止移动滑车17从工形支撑臂15上脱落，同时长螺栓44方便移动滑车17从工形支撑臂15上拆卸，工形支撑臂15的上表面固定有吊架调节油缸30，吊架调节油缸30的伸缩端与移动滑车17上的受力架29连接，通过吊架调节油缸30的伸缩能够带动移动滑车17在工形支撑臂15上移动，满足调节需求，工形支撑臂15的一端与旋转柱18顶端之间设置有拉杆31，拉杆31增加工形支撑臂15与旋转柱18之间的连接强度。
[0032] 整机框架8的四个立柱内侧面上均设置有滑槽9，前端支架33的背面两侧分别设置有背面支板Ⅰ38，背面支板Ⅰ38上设置有前限位滚轮37，前限位滚轮37位于滑槽9内，前端支架33的两端卡在整机框架8立柱的外侧，后端支架23的两侧面设置有后限位滚轮36，后限位滚轮36位于滑槽9内，通过前限位滚轮37和后限位滚轮36对拆卸油缸12的位置进行限制，在拆卸油缸12进行拆卸工作时，前端支架33受力抵触在整机框架8上，拆卸油缸12将叶轮轴顶出。
[0033] 整机框架8的下端固定在底架4上，底架4上设置有推拉油缸5，推拉油缸5的伸缩端连接有推板28，推板28固定在叶轮垫板6的后侧面上，通过推拉油缸5能够带动叶轮垫板6移动，当需要叶轮垫板6的时候推拉油缸5伸缩端将叶轮垫板6顶出，不需要的时候叶轮垫板6收缩在底架4中，推板28上固定有导向金属板2，导向金属板2对称设置在推拉油缸5的两侧，底架4的左侧面上设置有平台1，平台1与整机框架8之间设置有斜撑板22，平台1上设置有隔板3，隔板3将平台1与底架4右侧隔开，平台1上用于站操作人员，底架4的上表面设置有导向支撑块41，导向金属板2的另一端穿过导向支撑块41至隔板3的另一侧，导向金属板2的表面上设置有等间距分布的通孔Ⅱ43，导向金属板2上设置有与通孔Ⅱ43对应的销孔42，销孔42与通孔Ⅱ43通过销子连接固定，通过销子能够将销孔42与通孔Ⅱ43连接，对导向金属板2的位置进行固定，需要调节的时候将销子拔出即可，导向金属板2对叶轮垫板6起到导向的作用。
[0034] 前端支架33的表面上设置有通孔Ⅰ34，拆卸油缸12的伸缩端穿过通孔Ⅰ34，拆卸油缸12的伸缩端螺纹连接有顶头10，通过顶头10对叶轮轴顶出，顶头10可以进行更换，满足使用需求，还可以在顶头10的中心开槽增加红外线，便于与叶轮轴的中心对应。
[0035] 在使用时：将卷扬机16上的吊钩与叶轮通过钢丝绳连接，回转支撑电机19和吊架调节油缸30配合工作，将叶轮吊装在叶轮垫板6上，使叶轮的下端抵触在弧形凹面7上，推拉油缸5伸缩能够带动叶轮垫板6移动，叶轮的位置进行调节，放好叶轮后，通过前端油缸13和后端油缸14同时升降，对拆卸油缸12位置调节，使其对应叶轮轴，前端油缸13伸出将顶头10顶在叶轮轴的中心，由于叶轮轴与叶轮配合的紧密，在拆轴的过程中，可以对前端油缸13角度进行微调，以不同角度对叶轮轴施加力，便于将叶轮轴顶出，在拆卸油缸12进行拆卸工作时，前端支架33受力抵触在整机框架8上，确保拆卸油缸12位置的稳定，通过限位挡板49对叶轮的下端进行限制，使其位置固定，确保在拆轴的过程中叶轮位置固定，调节弹簧Ⅱ47使得前端油缸13的伸缩端与拆卸油缸12上的前端盖32弹性接触，拆卸油缸12围绕调节转轴40向上调节角度时，调节弹簧Ⅱ47受力压缩，同理拆卸油缸12向下调节使调节弹簧Ⅱ47伸展，满足调节需求。
[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
