一种碳纤维成型设备

摘要

本发明公开了碳纤维切割技术领域的一种碳纤维成型设备，包括工作台，所述工作台的上侧安装有切割机构，所述切割机构包括设置在工作台上侧对碳纤维板送料以及切割的切割组件，所述工作台的上侧靠近切割组件的中间位置设置对碳纤维板切割过程中稳定的稳定组件，所述工作台上端靠近切割机构的外侧位置设置有除尘机构，所述除尘机构包括设置在工作台上端靠近切割机构外侧对切割组件的切割过程中吸尘的吸尘组件，所述吸尘组件的内侧设置有对切割组件中部件除尘的除尘组件。本发明所述的一种碳纤维成型设备，通过除尘机构配合切割机构进行裁切，实现对切割时产生的粉尘以及部件粘连的粉屑进行吸收，以及切割的同时对碳纤维板进行稳定。

权利要求

1.一种碳纤维成型设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上侧安装有切割机构（2），所述切割机构（2）包括设置在工作台（1）上侧对碳纤维板送料以及切割的切割组件（21），所述工作台（1）的上侧靠近切割组件（21）的中间位置设置对碳纤维板切割过程中稳定的稳定组件（22），所述工作台（1）上端靠近切割机构（2）的外侧位置设置有除尘机构（3），所述除尘机构（3）包括设置在工作台（1）上端靠近切割机构（2）外侧对切割组件（21）的切割过程中吸尘的吸尘组件（31），所述吸尘组件（31）的内侧设置有对切割组件（21）中部件除尘的除尘组件（32）；

所述切割组件（21）包括固定连接在工作台（1）上端的两组支撑板（211），两组所述支撑板（211）的之间活动连接有旋转杆（212），所述旋转杆（212）的外侧固定连接有三组刀片（213），两组所述支撑板（211）的前侧一组固定连接有电机（214），所述工作台（1）的上端靠近支撑板（211）的一侧固定连接有两组支撑块（215），两组所述支撑块（215）之间活动连接有导料筒（216），所述旋转杆（212）的一端与导料筒（216）的一侧外部均固定连接有同步轮（217），两组所述同步轮（217）的内侧活动套接有同步带（218），所述工作台（1）的下端对应导料筒（216）的位置固定连接有固定盒（219），所述固定盒（219）的内侧活动连接有控制杆（2110），所述控制杆（2110）的上侧活动连接有滚筒（2111），所述控制杆（2110）的两侧均固定连接有圆片（2112），所述圆片（2112）与固定盒（219）的内侧底部之间固定连接有第一弹簧（2113），所述工作台（1）的内侧对应滚筒（2111）的位置开设有开口（2114）；

所述吸尘组件（31）包括固定连接在工作台（1）上端的吸尘架（311），所述吸尘架（311）的形状为L型设置，所述吸尘架（311）的上端固定连接有吸尘装置（312），所述吸尘架（311）的一端固定连接有连接盒（313），所述吸尘装置（312）与连接盒（313）之间固定连接有连接管（314），所述连接管（314）与两组导管（222）固定连接，所述连接管（314）与连接盒（313）、吸尘架（311）、导管（222）、活动槽（221）的内部相通；

所述除尘组件（32）包括固定连接在支撑板（211）内部靠近一侧底部的固定壳（321），所述固定壳（321）的一端固定连接有三组固定管（322），所述固定管（322）的一侧设置有安装槽（323），所述安装槽（323）的内侧活动设置有圆杆（324），所述圆杆（324）的外侧套有第三弹簧（325），所述圆杆（324）的两端均固定连接有第二密封片（326），两组所述第二密封片（326）中的一组一端固定连接有齿条（327），所述支撑板（211）的一侧底部对应齿条（327）的位置开设有方形口（328），所述方形口（328）的内侧固定连接有固定轴（329），所述固定轴（329）的外侧活动套有齿轮（3210），所述齿轮（3210）的下端固定连接有清洁架（3211）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维成型设备，其特征在于：所述旋转杆（212）的贯穿一组支撑板（211）与电机（214）的内部转子固定连接，三组所述刀片（213）为横向均匀排列，所述导料筒（216）与滚筒（2111）在同一垂直水平面，所述控制杆（2110）贯穿固定盒（219）的内部，所述滚筒（2111）与开口（2114）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维成型设备，其特征在于：所述稳定组件（22）包括设置在固定盒（219）一侧的活动槽（221），所述活动槽（221）的一侧设置有两组导管（222），所述活动槽（221）的上侧设置有第一密封片（223），所述第一密封片（223）的上端固定连接有支架（224），所述支架（224）的上侧活动连接有压筒（225），所述第一密封片（223）与活动槽（221）的内侧底部固定连接有第二弹簧（226）。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维成型设备，其特征在于：所述导管（222）与固定盒（219）呈现为一体结构，所述第一密封片（223）贴合在活动槽（221）的两侧内壁，所述支架（224）贯穿工作台（1）的内部，所述压筒（225）靠近刀片（213）的位置。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维成型设备，其特征在于：所述第三弹簧（325）位于两组第二密封片（326）中的一组一端与安装槽（323）的一侧内壁之间，两组所述第二密封片（326）中远离齿条（327）的一组四周与固定管（322）内壁贴合，所述齿条（327）与齿轮（3210）相互啮合，所述清洁架（3211）贴合在刀片（213）的两侧。

说明书

一种碳纤维成型设备

技术领域

[0001] 本发明涉及碳纤维成型切割技术领域，特别涉及一种碳纤维成型设备。

背景技术

[0002] 碳纤维指的是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。

[0003] 现有的切割设备在对碳纤维板进行几段切分时，切割的过程中会产生一定的粉尘飞溅，影响工作环境，以及切割的刀片表面上也会容易粘有粉屑，需要后期对其进行清理，较为麻烦，另外在切割过程中，碳纤维板与旋转的刀片接触时，容易受到刀片的影响而产生抖动，稳定会差。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种碳纤维成型设备，可以有效解决背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

[0006] 一种碳纤维成型设备，包括工作台，所述工作台的上侧安装有切割机构，所述切割机构包括设置在工作台上侧对碳纤维板送料以及切割的切割组件，所述工作台的上侧靠近切割组件的中间位置设置对碳纤维板切割过程中稳定的稳定组件，所述工作台上端靠近切
割机构的外侧位置设置有除尘机构，所述除尘机构包括设置在工作台上端靠近切割机构外
侧对切割组件的切割过程中吸尘的吸尘组件，所述吸尘组件的内侧设置有对切割组件中部
件除尘的除尘组件。

[0007] 优选的，所述切割组件包括固定连接在工作台上端的两组支撑板，两组所述支撑板的之间活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有三组刀片，两组所述支撑板的
前侧一组固定连接有电机，所述工作台的上端靠近支撑板的一侧固定连接有两组支撑块，
两组所述支撑块之间活动连接有导料筒，所述旋转杆的一端与导料筒的一侧外部均固定连
接有同步轮，两组所述同步轮的内侧活动套接有同步带，所述工作台的下端对应导料筒的
位置固定连接有固定盒，所述固定盒的内侧活动连接有控制杆，所述控制杆的上侧活动连
接有滚筒，所述控制杆的两侧均固定连接有圆片，所述圆片与固定盒的内侧底部之间固定
连接有第一弹簧，所述工作台的内侧对应滚筒的位置开设有开口。

[0008] 优选的，所述旋转杆的贯穿一组支撑板与电机的内部转子固定连接，三组所述刀片为横向均匀排列，所述导料筒与滚筒在同一垂直水平面，所述控制杆贯穿固定盒的内部，所述滚筒与开口相适配。

[0009] 优选的，所述稳定组件包括设置在固定盒一侧的活动槽，所述活动槽的一侧设置有两组导管，所述活动槽的上侧设置有第一密封片，所述第一密封片的上端固定连接有支
架，所述支架的上侧活动连接有压筒，所述第一密封片与活动槽的内侧底部固定连接有第
二弹簧。

[0010] 优选的，所述导管与固定盒呈现为一体结构，所述第一密封片贴合在活动槽的两侧内壁，所述支架贯穿工作台的内部，所述压筒靠近刀片的位置。

[0011] 优选的，所述吸尘组件包括固定连接在工作台上端的吸尘架，所述吸尘架的形状为L型设置，所述吸尘架的上端固定连接有吸尘装置，所述吸尘架的一端固定连接有连接
盒，所述吸尘装置与连接盒之间固定连接有连接管，所述连接管与两组导管固定连接，所述连接管与连接盒、吸尘架、导管、活动槽的内部相通。

[0012] 优选的，所述除尘组件包括固定连接在支撑板内部靠近一侧底部的固定壳，所述固定壳的一端固定连接有三组固定管，所述固定管的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内
侧活动设置有圆杆，所述圆杆的外侧套有第三弹簧，所述圆杆的两端均固定连接有第二密
封片，两组所述第二密封片中的一组一端固定连接有齿条，所述支撑板的一侧底部对应齿
条的位置开设有方形口，所述方形口的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧活动套
有齿轮，所述齿轮的下端固定连接有清洁架。

[0013] 优选的，所述第三弹簧位于两组第二密封片中的一组一端与安装槽的一侧内壁之间，两组所述第二密封片中远离齿条的一组四周与固定管内壁贴合，所述齿条与齿轮相互
啮合，所述清洁架贴合在刀片的两侧。

[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0015] 1、可启动吸尘装置，通过连接管、连接盒、吸尘架对切割过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘飞溅，影响工作环境以及人体健康。

[0016] 2、通过两组导管与连接管的连接，吸尘装置对活动槽的内部吸附，拉动第一密封片，使压筒会对碳纤维板进行压持，配合刀片进行切割，有效提高切割时碳纤维板的稳定。

[0017] 3、启动吸尘装置，对三组固定管内部的第二密封片进行吸式，拉动两组第二密封片与圆杆以及齿条，使清洁架旋转，贴合在刀片的两侧表面进行除尘，配合切割组件进行吸收，减轻后期的清洁工作。

[0018] 4、将碳纤维板放在导料筒与滚筒的两者之间夹持，启动电机带动三组刀片旋转切割，同时对导料筒进行旋转，将夹持的碳纤维板进行传送进行切割，实现切割的同时进行送料的目的。

附图说明

[0019] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0020] 图2为本发明的局部剖切结构示意图；

[0021] 图3为本发明的切割机构局部剖切结构示意图；

[0022] 图4为本发明的A部放大结构示意图；

[0023] 图5为本发明的稳定组件结构示意图；

[0024] 图6为本发明的除尘机构局部剖切结构示意图；

[0025] 图7为本发明的B部放大结构示意图。

[0026] 图中：1、工作台；2、切割机构；21、切割组件；211、支撑板；212、旋转杆；213、刀片；214、电机；215、支撑块；216、导料筒；217、同步轮；218、同步带；219、固定盒；2110、控制杆；
2111、滚筒；2112、圆片；2113、第一弹簧；2114、开口；22、稳定组件；221、活动槽；222、导管；
223、第一密封片；224、支架；225、压筒；226、第二弹簧；3、除尘机构；31、吸尘组件；311、吸尘架；312、吸尘装置；313、连接盒；314、连接管；32、除尘组件；321、固定壳；322、固定管；323、安装槽；324、圆杆；325、第三弹簧；326、第二密封片；327、齿条；328、方形口；329、固定轴；
3210、齿轮；3211、清洁架。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0028] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0029] 请参阅图1‑图7，本发明提供的一种实施例：一种碳纤维成型设备，包括工作台1，工作台1的上侧安装有切割机构2，切割机构2包括设置在工作台1上侧对碳纤维板送料以及切割的切割组件21，工作台1的上侧靠近切割组件21的中间位置设置对碳纤维板切割过程
中稳定的稳定组件22，工作台1上端靠近切割机构2的外侧位置设置有除尘机构3，除尘机构
3包括设置在工作台1上端靠近切割机构2外侧对切割组件21的切割过程中吸尘的吸尘组件
31，吸尘组件31的内侧设置有对切割组件21中部件除尘的除尘组件32。

[0030] 切割组件21包括固定连接在工作台1上端的两组支撑板211，两组支撑板211的之间活动连接有旋转杆212，旋转杆212的外侧固定连接有三组刀片213，两组支撑板211的前
侧一组固定连接有电机214，工作台1的上端靠近支撑板211的一侧固定连接有两组支撑块
215，两组支撑块215之间活动连接有导料筒216，旋转杆212的一端与导料筒216的一侧外部均固定连接有同步轮217，两组同步轮217的内侧活动套接有同步带218，工作台1的下端对
应导料筒216的位置固定连接有固定盒219，固定盒219的内侧活动连接有控制杆2110，控制杆2110的上侧活动连接有滚筒2111，控制杆2110的两侧均固定连接有圆片2112，圆片2112
与固定盒219的内侧底部之间固定连接有第一弹簧2113，工作台1的内侧对应滚筒2111的位
置开设有开口2114，旋转杆212的贯穿一组支撑板211与电机214的内部转子固定连接，三组刀片213为横向均匀排列，导料筒216与滚筒2111在同一垂直水平面，控制杆2110贯穿固定
盒219的内部，滚筒2111与开口2114相适配。

[0031] 首先向下拉动控制杆2110，带动滚筒2111以及两组圆片2112对两组第一弹簧2113进行压缩，再将碳纤维板放在导料筒216与滚筒2111的两者之间以及压筒225的下侧位置，
松开控制杆2110，第一弹簧2113回弹，夹住碳纤维板，再启动电机214带动固定连接的旋转杆212以及三组刀片213进行旋转，而旋转杆212的一端与导料筒216的一侧均固定连接有同
步轮217，且两组同步轮217的内侧套接有同步带218，旋转的旋转杆212会带动两组同步轮
217以及与一组同步轮217固定连接的导料筒216进行旋转，从而将夹持的碳纤维板进行传
送至刀片213的位置进行切割，实现切割的同时进行送料的目的。

[0032] 稳定组件22包括设置在固定盒219一侧的活动槽221，活动槽221的一侧设置有两组导管222，活动槽221的上侧设置有第一密封片223，第一密封片223的上端固定连接有支
架224，支架224的上侧活动连接有压筒225，第一密封片223与活动槽221的内侧底部固定连接有第二弹簧226，导管222与固定盒219呈现为一体结构，第一密封片223贴合在活动槽221的两侧内壁，支架224贯穿工作台1的内部，压筒225靠近刀片213的位置。

[0033] 通过两组导管222与连接管314的连接，对活动槽221的内部吸附，而第一密封片223与活动槽221的内壁贴合为密封状态，所以会拉动第一密封片223、支架224、压筒225向下移动，同时对第二弹簧226进行压缩，而压筒225会对碳纤维板进行压持，配合刀片213进行切割，有效提高切割时碳纤维板的稳定。

[0034] 吸尘组件31包括固定连接在工作台1上端的吸尘架311，吸尘架311的形状为L型设置，吸尘架311的上端固定连接有吸尘装置312，吸尘架311的一端固定连接有连接盒313，吸尘装置312与连接盒313之间固定连接有连接管314，连接管314与两组导管222固定连接，连接管314与连接盒313、吸尘架311、导管222、活动槽221的内部相通。

[0035] 切割前，可启动吸尘装置312，通过连接管314、连接盒313、吸尘架311对切割过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘飞溅，影响工作环境以及人体健康。

[0036] 除尘组件32包括固定连接在支撑板211内部靠近一侧底部的固定壳321，固定壳321的一端固定连接有三组固定管322，固定管322的一侧设置有安装槽323，安装槽323的内侧活动设置有圆杆324，圆杆324的外侧套有第三弹簧325，圆杆324的两端均固定连接有第
二密封片326，两组第二密封片326中的一组一端固定连接有齿条327，支撑板211的一侧底
部对应齿条327的位置开设有方形口328，方形口328的内侧固定连接有固定轴329，固定轴
329的外侧活动套有齿轮3210，齿轮3210的下端固定连接有清洁架3211，第三弹簧325位于
两组第二密封片326中的一组一端与安装槽323的一侧内壁之间，两组第二密封片326中远
离齿条327的一组四周与固定管322内壁贴合，齿条327与齿轮3210相互啮合，清洁架3211贴合在刀片213的两侧。

[0037] 启动吸尘装置312的同时，通过固定壳321与三组固定管322的设置，分别对内部的第二密封片326进行吸式，拉动两组第二密封片326与圆杆324移动，对第三弹簧325进行压
缩，而第二密封片326的移动同时会拉动一端的齿条327移动，而齿条327与齿轮3210相互啮合，所以使得齿轮3210沿着固定轴329旋转，同时带动下侧的清洁架3211一同旋转，使得清洁架3211贴合在刀片213的两侧表面进行除尘，配合切割组件21进行吸收，减轻后期的清洁工作。

[0038] 工作原理：

[0039] 使用时，首先向下拉动控制杆2110，带动滚筒2111以及两组圆片2112对两组第一弹簧2113进行压缩，再将碳纤维板放在导料筒216与滚筒2111的两者之间以及压筒225的下
侧位置，松开控制杆2110，第一弹簧2113回弹，夹住碳纤维板，再启动电机（型号为：YS8024）
214带动固定连接的旋转杆212以及三组刀片213进行旋转，而旋转杆212的一端与导料筒
216的一侧均固定连接有同步轮217，且两组同步轮217的内侧套接有同步带218，旋转的旋
转杆212会带动两组同步轮217以及与一组同步轮217固定连接的导料筒216进行旋转，从而
将夹持的碳纤维板进行传送至刀片213的位置进行切割，实现切割的同时进行送料的目的，另外切割前，可启动吸尘装置312，通过连接管314、连接盒313、吸尘架311对切割过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘飞溅，影响工作环境以及人体健康，与此同时，通过两组导管
222与连接管314的连接，对活动槽221的内部吸附，而第一密封片223与活动槽221的内壁贴合为密封状态，所以会拉动第一密封片223、支架224、压筒225向下移动，同时对第二弹簧
226进行压缩，而压筒225会对碳纤维板进行压持，配合刀片213进行切割，有效提高切割时碳纤维板的稳定，其次启动吸尘装置312的同时，通过固定壳321与三组固定管322的设置，分别对内部的第二密封片326进行吸式，拉动两组第二密封片326与圆杆324移动，对第三弹簧325进行压缩，而第二密封片326的移动同时会拉动一端的齿条327移动，而齿条327与齿
轮3210相互啮合，所以使得齿轮3210沿着固定轴329旋转，同时带动下侧的清洁架3211一同旋转，使得清洁架3211贴合在刀片213的两侧表面进行除尘，配合切割组件21进行吸收，减轻后期的清洁工作。

[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。