本发明公开了一种用于软包装袋的印刷装置，包括装置机台、升降滑架、双轴电机、印刷装置，装置机台顶面上位于印刷台的两侧均固定连接有一组升降滑架，每组升降滑架上均滑动连接有升降台，两组升降台之间的安装台底部嵌合安装有印刷装置，印刷装置的两侧均固定连接有一组压台，每组传动轴的端部均固定连接有一组驱动转盘，驱动转盘与升降台之间通过第一连杆、第二连杆连接，双轴电机的两组转动轴分别与一组传动轴固定连接，装置机台上位于印刷台的一端转动连接有薄膜展出辊，装置机台上对应薄膜展出辊转动连接有薄膜收卷辊，传动轴与薄膜收卷辊动力连接。本发明涉及包装袋生产技术领域，其具有印刷效果优异、便于维护维修的优点。
1.一种用于软包装袋的印刷装置，包括装置机台（1）、升降滑架（2）、双轴电机（3）、印刷装置（4），其特征在于：所述装置机台（1）顶面上固定连接有印刷台（5），所述装置机台（1）顶面上位于所述印刷台（5）相对应的两侧均固定连接有一组所述升降滑架（2），每组所述升降滑架（2）上均纵向的滑动连接有升降台（6），所述升降滑架（2）包括滑架本体（25）以及滑条（26），所述滑架本体（25）上设置有轨槽（27），所述轨槽（27）相对应的两侧均固定连接有一组滑条（26），所述升降台（6）上对应每组所述滑条（26）均设置有滑槽（28），所述滑条（26）一一对应的滑动连接在所述滑槽（28）内，两组所述升降台（6）之间固定连接有安装台（7），所述安装台（7）的底部嵌合安装有所述印刷装置（4），且所述安装台（7）底面上位于所述印刷装置（4）的两侧均固定连接有一组压台（8），所述压台（8）底面超出所述印刷装置（4）的底面；
每组所述升降滑架（2）的顶面均固定连接有支撑架（9），每组所述支撑架（9）上均转动连接有一组传动轴（10），每组所述传动轴（10）位于外侧的端部均固定连接有一组驱动转盘（11），所述驱动转盘（11）的外侧面上固定连接有第一连杆（12），所述第一连杆（12）的另一端转动连接有第二连杆（13），所述第二连杆（13）的另一端与同侧的所述升降台（6）转动连接，所述驱动转盘（11）的外侧中心固定连接有第一轴杆（29），所述第一连杆（12）的一端固定连接在所述第一轴杆（29）上，所述第一连杆（12）的另一端固定连接有第二轴杆（30），所述升降台（6）上固定连接有第三轴杆（31），所述第二连杆（13）的一端与所述第二轴杆（30）转动连接，另一端与所述第三轴杆（31）转动连接所述双轴电机（3）位于两组所述传动轴（10）之间，且所述双轴电机（3）的两组转动轴分别与一组所述传动轴（10）固定连接；
所述装置机台（1）上位于所述印刷台（5）的一端转动连接有薄膜展出辊（14），所述装置机台（1）上对应所述薄膜展出辊（14）转动连接有薄膜收卷辊（15），所述传动轴（10）与所述薄膜收卷辊（15）动力连接，每组所述传动轴（10）上位于所述驱动转盘（11）与支撑架（9）之间固定连接有第一皮带轮（16），所述薄膜收卷辊（15）的辊轴上对应每组所述第一皮带轮（16）均固定连接有第二皮带轮（17），所述第一皮带轮（16）与匹配的所述第二皮带轮（17）之间通过传动皮带（18）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于软包装袋的印刷装置，其特征在于：所述印刷台（5）上靠近所述薄膜展出辊（14）以及薄膜收卷辊（15）均固定连接有导向组件（19），所述导向组件（19）包括辊架（20）以及转动连接在所述辊架（20）上的两组导向辊（21）。
3.根据权利要求2所述的一种用于软包装袋的印刷装置，其特征在于：所述装置机台（1）上对应每组所述升降滑架（2）均固定连接有一组罩壳（22），所述升降滑架（2）、驱动转盘（11）、第一皮带轮（16）均位于所述罩壳（22）内，所述罩壳（22）上匹配所述安装台（7）设置有滑动口（23）。
4.根据权利要求3所述的一种用于软包装袋的印刷装置，其特征在于：所述两组所述罩壳（22）顶部之间固定连接有驱动箱（24），所述双轴电机（3）固定连接在所述驱动箱（24）内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于软包装袋的印刷装置，其特征在于：所述装置机台（1）上位于所述印刷台（5）一端相互对应的固定连接有两组第一放置架（32），每组所述第一放置架（32）的顶端均设置有转动凹槽，所述薄膜展出辊（14）的两端辊轴分别放置在一组所述转动凹槽内。
6.根据权利要求2所述的一种用于软包装袋的印刷装置，其特征在于：所述装置机台（1）上位于所述印刷台（5）一端相互对应的固定连接有两组第二放置架（33），每组所述第二放置架（33）上均转动连接有一组安装轴（34），所述安装轴（34）的内侧面上设置有安装腔（35），所述安装腔（35）内壁上固定连接有多组限位块（36），每组所述安装轴（34）上对应所述第一皮带轮（16）均固定连接有所述第二皮带轮（17）；
所述薄膜收卷辊（15）的两端辊轴上均固定连接有多组限位槽（37），所述薄膜收卷辊（15）的辊轴穿入所述安装腔（35）内时，所述限位块（36）一一对应的嵌合在所述限位槽（37）内。
一种用于软包装袋的印刷装置
技术领域
[0001] 本发明涉及包装袋生产技术领域，具体的说是一种用于软包装袋的印刷装置。
背景技术
[0002] 软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。目前塑料包装袋在生产时，需要在包装薄膜纸上进行印刷，以使得包装袋上具有图案，但是现有的印刷装置无法对薄膜纸进行有效的固定，使得打印时容易因薄膜纸位移造成印刷效果差，且现有的印刷装置具有大量的电气元件，维护维修均十分不便。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种印刷效果优异、便于维护维修的印刷装置。
[0004] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于软包装袋的印刷装置，包括装置机台、升降滑架、双轴电机、印刷装置，所述装置机台顶面上固定连接有印刷台，所述装置机台顶面上位于所述印刷台相对应的两侧均固定连接有一组所述升降滑架，每组所述升降滑架上均纵向的滑动连接有升降台，两组所述升降台之间固定连接有安装台，所述安装台的底部嵌合安装有所述印刷装置，且所述安装台底面上位于所述印刷装置的两侧均固定连接有一组压台，所述压台底面超出所述印刷装置的底面；
[0005] 每组所述升降滑架的顶面均固定连接有支撑架，每组所述支撑架上均转动连接有一组传动轴，每组所述传动轴位于外侧的端部均固定连接有一组驱动转盘，所述驱动转盘的外侧面上固定连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与同侧的所述升降台转动连接，所述双轴电机位于两组所述传动轴之间，且所述双轴电机的两组转动轴分别与一组所述传动轴固定连接；
[0006] 所述装置机台上位于所述印刷台的一端转动连接有薄膜展出辊，所述装置机台上对应所述薄膜展出辊转动连接有薄膜收卷辊，每组所述传动轴上位于所述驱动转盘与支撑架之间固定连接有第一皮带轮，所述薄膜收卷辊的辊轴上对应每组所述第一皮带轮均固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与匹配的所述第二皮带轮之间通过传动皮带连接。
[0007] 在其中一些实施中，所述印刷台上靠近所述薄膜展出辊以及薄膜收卷辊均固定连接有导向组件，所述导向组件包括辊架以及转动连接在所述辊架上的两组导向辊。
[0008] 在其中一些实施中，所述装置机台上对应每组所述升降滑架均固定连接有一组罩壳，所述升降滑架、驱动转盘、第一皮带轮均位于所述罩壳内，所述罩壳上匹配所述安装台设置有滑动口。
[0009] 在其中一些实施中，所述两组所述罩壳顶部之间固定连接有驱动箱，所述双轴电机固定连接在所述驱动箱内部。
[0010] 在其中一些实施中，所述升降滑架包括滑架本体以及滑条，所述滑架本体上设置有轨槽，所述轨槽相对应的两侧均固定连接有一组滑条，所述升降台上对应每组所述滑条均设置有滑槽，所述滑条一一对应的滑动连接在所述滑槽内。
[0011] 在其中一些实施中，所述驱动转盘的外侧中心固定连接有第一轴杆，所述第一连杆的一端固定连接在所述第一轴杆上，所述第一连杆的另一端固定连接有第二轴杆，所述升降台上固定连接有第三轴杆，所述第二连杆的一端与所述第二轴杆转动连接，另一端与所述第三轴杆转动连接。
[0012] 在其中一些实施中，所述装置机台上位于所述印刷台一端相互对应的固定连接有两组第一放置架，每组所述第一放置架的顶端均设置有转动凹槽，所述薄膜展出辊的两端辊轴分别放置在一组所述转动凹槽内。
[0013] 在其中一些实施中，所述装置机台上位于所述印刷台一端相互对应的固定连接有两组第二放置架，每组所述第二放置架上均转动连接有一组安装轴，所述安装轴的内侧面上设置有安装腔，所述安装腔内壁上固定连接有多组限位块，每组所述安装轴上对应所述第一皮带轮均固定连接有所述第二皮带轮；
[0014] 所述薄膜收卷辊的两端辊轴上均固定连接有多组限位槽，所述薄膜收卷辊的辊轴穿入所述安装腔内时，所述限位块一一对应的嵌合在所述限位槽内。
[0015] 本发明的有益效果：通过双轴电机可带动两组传动轴进行转动，当两组传动轴转动时便可带动两组驱动转盘进行转动，这样在第一连杆、第二连杆的带动下，可使得升降台在升降滑架上进行直线运动，继而使得压台上升或下降，并且当传动轴转动时，也可实现第一皮带轮进行转动，通过传动皮带来带动第二皮带轮进行转动，这样使得薄膜收卷辊进行转动，从而对打印完成的薄膜进行收卷，这样当驱动电机完成一周转动时，薄膜收卷辊已经对薄膜收卷了特定长度，而之后薄膜的打印位置正好对应打印装置，而印刷装置正处于最低位置，且压台对薄膜纸进行下压固定，避免薄膜产生位移，通过打印装置对其进行打印，打印完成后，双轴电机再旋转一周，而双轴电机刚转动时，安装台便可连同压台上升，此时压台解除对薄膜的下压固定，使得薄膜收卷辊对薄膜进行收卷，以此循环实现对薄膜的打印工作，这种方式可保证薄膜印刷效果优异，且装置更加便于维护维修。
附图说明
[0016] 图1为本发明立体结构示意图；
[0017] 图2为本发明另一角度结构示意图；
[0018] 图3为本发明中罩壳内部结构示意图；
[0019] 图4为图3中A0部位细节结构示意图；
[0020] 图5为本发明中驱动转盘连接结构示意图；
[0021] 图6为本发明中升降台连接结构示意图；
[0022] 图7为本发明中薄膜收卷辊与安装轴分解时的结构示意图。
[0023] 图中：1装置机台、2升降滑架、3双轴电机、4印刷装置、5印刷台、6升降台、7安装台、8压台、9支撑架、10传动轴、11驱动转盘、12第一连杆、13第二连杆、14薄膜展出辊、15薄膜收卷辊、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18传动皮带、19导向组件、20辊架、21导向辊、22罩壳、
23滑动口、24驱动箱、25滑架本体、26滑条、27轨槽、28滑槽、29第一轴杆、30第二轴杆、31第三轴杆、32第一放置架、33第二放置架、34安装轴、35安装腔、36限位块、37限位槽。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 实施例一
[0026] 请参阅图1—6，一种用于软包装袋的印刷装置4，包括装置机台1、升降滑架2、双轴电机3、印刷装置4，装置机台1顶面上固定连接有印刷台5，装置机台1顶面上位于印刷台5相对应的两侧均固定连接有一组升降滑架2，每组升降滑架2上均纵向的滑动连接有升降台6，两组升降台6之间固定连接有安装台7，安装台7的底部嵌合安装有印刷装置4，安装台7底面上位于印刷装置4的两侧均固定连接有一组压台8，压台8底面超出印刷装置4的底面；
[0027] 每组升降滑架2的顶面均固定连接有支撑架9，每组支撑架9上均转动连接有一组传动轴10，每组传动轴10位于外侧的端部均固定连接有一组驱动转盘11，驱动转盘11的外侧面上固定连接有第一连杆12，第一连杆12的另一端转动连接有第二连杆13，第二连杆13的另一端与同侧的升降台6转动连接，双轴电机3位于两组传动轴10之间，且双轴电机3的两组转动轴分别与一组传动轴10固定连接；
[0028] 装置机台1上位于印刷台5的一端转动连接有薄膜展出辊14，装置机台1上对应薄膜展出辊14转动连接有薄膜收卷辊15，每组传动轴10上位于驱动转盘11与支撑架9之间固定连接有第一皮带轮16，薄膜收卷辊15的辊轴上对应每组第一皮带轮16均固定连接有第二皮带轮17，第一皮带轮16与匹配的第二皮带轮17之间通过传动皮带18连接。
[0029] 本发明的工作方式为：通过双轴电机3可带动两组传动轴10进行转动，当两组传动轴10转动时便可带动两组驱动转盘11进行转动，这样在第一连杆12、第二连杆13的带动下，可使得升降台6在升降滑架2上进行直线运动，继而使得压台8上升或下降，并且当传动轴10转动时，也可实现第一皮带轮16进行转动，通过传动皮带18来带动第二皮带轮17进行转动，这样使得薄膜收卷辊15进行转动，从而对打印后的薄膜进行收卷，而薄膜展出辊14上未打印薄膜便可卷出，这样当驱动电机完成一周转动时，薄膜收卷辊15已经对薄膜收卷了特定长度，而之后薄膜的打印位置正好对应打印装置，而印刷装置4正处于最低位置，且压台8对薄膜纸进行下压固定，避免薄膜产生位移，通过打印装置对其进行打印，打印完成后，双轴电机3再旋转一周，而双轴电机3刚转动时，安装台7便可连同压台8上升，此时压台8解除对薄膜的下压固定，使得薄膜收卷辊15对薄膜进行收卷，以此循环实现对薄膜的打印工作。
[0030] 实施例二
[0031] 请参阅图1—6，一种用于软包装袋的印刷装置4，与实施例一基本相同，更进一步的，印刷台5上靠近薄膜展出辊14以及薄膜收卷辊15均固定连接有导向组件19，导向组件19包括辊架20以及转动连接在辊架20上的两组导向辊21，通过导向组件19可对薄膜进行导向。
[0032] 装置机台1上对应每组升降滑架2均固定连接有一组罩壳22，升降滑架2、驱动转盘11、第一皮带轮16均位于罩壳22内，通过罩壳22实现防护效果，从而减少外界对装置产生损坏，而罩壳22上匹配安装台7设置有滑动口23，使得安装台7可在滑动口23上进行上下滑动。
[0033] 两组罩壳22顶部之间固定连接有驱动箱24，双轴电机3固定连接在驱动箱24内部，以此使得双轴电机3的安装。
[0034] 升降滑架2包括滑架本体25以及滑条26，滑架本体25上设置有轨槽27，轨槽27相对应的两侧均固定连接有一组滑条26，升降台6上对应每组滑条26均设置有滑槽28，滑条26一一对应的滑动连接在滑槽28内，以此实现升降台6在升降滑架2上的滑动安装。
[0035] 驱动转盘11的外侧中心固定连接有第一轴杆29，第一连杆12的一端固定连接在第一轴杆29上，第一连杆12的另一端固定连接有第二轴杆30，升降台6上固定连接有第三轴杆31，第二连杆13的一端与第二轴杆30转动连接，另一端与第三轴杆31转动连接，以此实现第一连杆12、第二连杆13的安装。
[0036] 实施例三
[0037] 请参阅图1—7，一种用于软包装袋的印刷装置4，与实施例一基本相同，更加优化的，装置机台1上位于印刷台5一端相互对应的固定连接有两组第一放置架32，每组第一放置架32的顶端均设置有转动凹槽，薄膜展出辊14的两端辊轴分别放置在一组转动凹槽内，这样使得可将薄膜展出辊14直接取放在第一放置架32上，从而便于对其进行更换；
[0038] 而装置机台1上位于印刷台5一端相互对应的固定连接有两组第二放置架33，每组第二放置架33上均转动连接有一组安装轴34，安装轴34的内侧面上设置有安装腔35，安装腔35内壁上固定连接有多组限位块36，每组安装轴34上对应第一皮带轮16均固定连接有第二皮带轮17，而薄膜收卷辊15的两端辊轴上均固定连接有多组限位槽37，薄膜收卷辊15的辊轴穿入安装腔35内时，限位块36一一对应的嵌合在限位槽37内，这样当第一皮带轮16转动时，可通过传动皮带18带动第二皮带轮17传动，继而使得安装轴34进行转动，通过限位块36与限位槽37的配合，实现薄膜收卷辊15的转动，当完成薄膜的打印工作后，可扳动薄膜收卷辊15两端的辊轴，使其从安装腔35内脱出，从而对薄膜收卷辊15进行更换。
[0039] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
