喹啉类产品用TLC显色装置

摘要

本发明涉及染料产品中控检测技术领域，具体为喹啉类产品用TLC显色装置，包括支撑机构、驱动机构、储纳机构和重复滴定机构，所述支撑机构包括置底的底座、位于底座顶面中部的多组限位隔板、安装在多组限位隔板两端的主护架和副护架。利用活动安装在主护架底部凹槽内传动辊筒对放置在底座顶部玻璃板的传动作用，此时放置在玻璃板顶部规格化矩形板面上的显色试纸能够被整齐梳整到主护架和副护架内侧的空间中，使得显色试纸的中部位于滴定管的底端，当使用外置胶头滴管将显色试剂滴定在滴定管内腔后，并沿着滴定管内部缓慢流落至显色试纸的中部，此时多个显色试纸与显色试剂接触后能够在整齐排放的情况下方便实验人员的快速比色对比。

权利要求

1.喹啉类产品用TLC显色装置，其特征在于，包括支撑机构（100）、驱动机构（200）、储纳机构（300）和重复滴定机构（400），所述支撑机构（100）包括置底的底座（150）、位于底座（150）顶面中部的多组限位隔板（130）、安装在多组限位隔板（130）两端的主护架（110）和副护架（120）、活动放置在底座（150）顶部的玻璃板（140）、安装在主护架（110）底部一侧的隔片（160）、活动安装在主护架（110）底部半圆柱形凹槽中的传动辊筒（170）以及活动安装在副护架（120）底部槽孔中的辅压轴（180）；

所述玻璃板（140）顶部的一侧开设有多个横置的矩形滑槽，且玻璃板（140）顶部的矩形滑槽适配于限位隔板（130）的底部；

所述驱动机构（200）安装在支撑机构（100）内，包括活动安装在副护架（120）内的横轴（210）、安装在副护架（120）上的横梁（220）、安装在副护架（120）内的电机（230）、活动安装在横梁（220）内的芯轴（240）、连接在横轴（210）和芯轴（240）之间的链条（250）、安装在芯轴（240）一端的转盘（260）以及活动安装在转盘（260）外远离圆心位置的牵引导杆（270）；

所述储纳机构（300）安装在支撑机构（100）上，包括安装在副护架（120）顶部的支架（310）、安装在支架（310）内的集水仓（320）以及连接在集水仓（320）外端的水管（330）；

所述重复滴定机构（400）安装在储纳机构（300）上，包括连接在集水仓（320）上的引流管（460）、安装在引流管（460）外端的波纹压缩件（450）、分别安装在波纹压缩件（450）顶端和底端的顶板（470）和底板（490）、安装在顶板（470）和底板（490）之间的伸缩杆（480）、连接在波纹压缩件（450）顶部的增压喷水组件（440）、安装在增压喷水组件（440）外部的滴定管（410）、安装在滴定管（410）中部的定位件（420）以及活动安装在滴定管（410）顶部槽口内的密封盖（430）；

所述横轴（210）外部安装的多个齿轮分别对多个芯轴（240）外齿轮端头进行对称分布，且多个链条（250）将横轴（210）外部齿轮与芯轴（240）外齿轮端头进行联动，以此能够实现多个波纹压缩件（450）的同步伸缩运作；

所述电机（230）内端的传动轴及其外部的链条会驱动横轴（210）整体进行旋转，且横轴（210）的旋转会驱动多个链条（250）,所述多个链条（250）对芯轴（240）进行联合驱动，且安装在芯轴（240）内端的转盘（260）会带动其外侧活动安装的牵引导杆（270）实现偏心旋转，牵引导杆（270）偏心旋转作用下对底板（490）、伸缩杆（480）以及波纹压缩件（450）整体的循环增压推动。

2.根据权利要求1所述的喹啉类产品用TLC显色装置，其特征在于，所述副护架（120）顶部的内侧开设有四分之一圆柱形凹孔，且副护架（120）上四分之一圆柱形凹孔的两端分别开设有适配约束于横轴（210）和横梁（220）的凸起端头。

3.根据权利要求1所述的喹啉类产品用TLC显色装置，其特征在于，所述传动辊筒（170）是由圆杆、安装在圆杆一端的螺杆以及安装在圆杆外部的橡胶辊筒组成。

4.根据权利要求1所述的喹啉类产品用TLC显色装置，其特征在于，所述辅压轴（180）是由圆杆和均匀安装在圆杆外部的圆柱形海绵组成。

5.根据权利要求1所述的喹啉类产品用TLC显色装置，其特征在于，所述横轴（210）的外部安装有均匀分布的齿轮，且横轴（210）外部多个齿轮分别与芯轴（240）一端齿轮端头水平对称。

6.根据权利要求1所述的喹啉类产品用TLC显色装置，其特征在于，所述横梁（220）的一侧开设有间隔分布的竖直短板，且竖直短板的外端开设有约束于芯轴（240）的圆孔，所述横梁（220）悬空架设于多个横置链条（250）的中部。

7.根据权利要求1所述的喹啉类产品用TLC显色装置，其特征在于，所述水管（330）的内部安装有用于控制水流的阀门。

8.根据权利要求1所述的喹啉类产品用TLC显色装置，其特征在于，所述增压喷水组件（440）是由弧管、环管以及安装在环管底部的多个高压端头组成，且环管和高压端头位于滴定管（410）顶部的球形空腔内。

说明书

喹啉类产品用TLC显色装置

技术领域

[0001] 本发明涉及染料产品中控检测技术领域，具体为喹啉类产品用TLC显色装置。

背景技术

[0002] 喹啉类化合物可用于制取医药、染料、感光材料、橡胶、溶剂和化学试剂等，而在医药上，喹啉主要用于制造烟酸系、8‑羟基喹啉系和奎宁系三大类药物，其中烟酸系药物有烟酸胺、强心剂、兴奋剂和治绦虫病药;8‑羟基喹啉系可用于制造医治阿米巴虫病用药和创伤消毒剂，以及防霉剂和纺织助剂等;伯氨奎宁、氯化奎宁和羟氨奎宁则是合成的治疟疾特效药。

[0003] 受到喹啉类化合物在不同催化剂以及合成反应物不同的影响下，三大类喹啉类化合药物与不同显色剂接触后会显示不同的颜色，而常规实验方式检测喹啉类化合物与显色剂之间的显色时，需要实验人员利用毛细管将显色剂负压抽取并滴定在显色试纸上，受到喹啉类化合物与不同显色剂之间接触后发生的一系列反应可能会加快两种产物的快速发展反应，一旦实验人员操作步骤过慢，很容易会降低不同喹啉类化合物之间显色的对比。

[0004] 根据上述所示，如何提高喹啉类化合物与不同显色剂之间的反应，并在反应后方便实验人员的显色对比，即为本发明需要解决的难点。

发明内容

[0005] 本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

[0006] 为此，本发明所采用的技术方案为：

[0007] 喹啉类产品用TLC显色装置，包括支撑机构、驱动机构、储纳机构和重复滴定机构，所述支撑机构包括置底的底座、位于底座顶面中部的多组限位隔板、安装在多组限位隔板两端的主护架和副护架、活动放置在底座顶部的玻璃板、安装在主护架顶部一侧的隔片、活动安装在主护架底部半圆柱形凹槽中的传动辊筒以及活动安装在副护架底部槽孔中的辅压轴，所述驱动机构包括活动安装在副护架内的横轴、安装在副护架上的横梁、安装在副护架内的电机、活动安装在横梁内的芯轴、连接在横轴和芯轴之间的链条、安装在芯轴一端的转盘以及活动安装在转盘外远离圆心位置的牵引导杆，所述储纳机构包括安装在副护架顶部的支架、安装在支架内的集水仓以及连接在集水仓外端的水管，所述重复滴定机构包括连接在集水仓上的引流管、安装在引流管外端的波纹压缩件、分别安装在波纹压缩件顶端和底端的顶板和底板、安装在顶板和底板之间的伸缩杆、连接在波纹压缩件顶部的增压喷水组件、安装在增压喷水组件外部的滴定管、安装在滴定管中部的定位件以及活动安装在滴定管顶部槽口内的密封盖。

[0008] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副护架顶部的内侧开设有四分之一圆柱形凹孔，且副护架上四分之一圆柱形凹孔的两端分别开设有适配约束于横轴和横梁的凸起端头。

[0009] 通过采用上述技术方案，在副护架顶部一端的凸起端头内部开设有向内凹陷且包裹电机的孔槽，在该处凸起端头的外部开设通气网孔，以方便电机长时间运行期间的散热处理。

[0010] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃板顶部的一侧开设有多个横置的矩形滑槽，且玻璃板顶部的矩形滑槽适配于限位隔板的底部。

[0011] 通过采用上述技术方案，在玻璃板顶部的一侧开设规格化且均匀分布的多个矩形滑槽，并结合玻璃板顶部多个矩形滑槽对多组限位隔板的限位约束，从而能够使得间隔分布在相邻两个限位隔板内侧的显色试纸可以避免相互接触，导致污染的问题出现。

[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动辊筒是由圆杆、安装在圆杆一端的螺杆以及安装在圆杆外部的橡胶辊筒组成。

[0013] 通过采用上述技术方案，利用控制传动辊筒外端螺杆的旋转，并在螺杆带动圆杆以及圆杆外部橡胶辊筒旋转时，此时活动放置在底座顶部的玻璃板即可被水平控制横移，避免了实验人员手部接触玻璃板，进而造成玻璃板造成污染的问题出现。

[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅压轴是由圆杆和均匀安装在圆杆外部的圆柱形海绵组成。

[0015] 通过采用上述技术方案，利用在辅压轴内圆杆的外部均匀安装多个圆柱形海绵，结合辅压轴内圆杆外圆柱形海绵对玻璃板顶部相邻两个显色试纸之间的滚动贴合，从而能够避免玻璃板向外伸展后相邻两个显色试纸上溶液的四处乱流。

[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横轴的外部安装有均匀分布的齿轮，且横轴外部多个齿轮分别与芯轴一端齿轮端头水平对称。

[0017] 通过采用上述技术方案，结合横轴外部安装的多个齿轮分别对多个芯轴外齿轮端头的对称分布，并利用多个链条将横轴外部齿轮与芯轴外齿轮端头的联动，以此能够实现多个波纹压缩件的同步伸缩运作。

[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横梁的一侧开设有间隔分布的竖直短板，且竖直短板的外端开设有约束于芯轴的圆孔，所述横梁悬空架设于多个横置链条的中部。

[0019] 通过采用上述技术方案，利用在横梁的内侧开设向外凸起的竖直短板，并结合竖直短板对芯轴的横向定位，从而能够使得横轴传动芯轴和转盘运行期间的整体稳定性。

[0020] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水管的内部安装有用于控制水流的阀门。

[0021] 通过采用上述技术方案，利用在水管的内部连接控制水流的阀门，从而能够方便实验人员控制增压水流对滴定管内壁以及支撑机构组件整体的清洁处理。

[0022] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增压喷水组件是由弧管、环管以及安装在环管底部的多个高压端头组成，且环管和高压端头位于滴定管顶部的球形空腔内。

[0023] 通过采用上述技术方案，利用在环管的底部安装呈环形分布，且倾斜状态的多个高压端头，结合环管上高压端头对流经增压喷水组件内部水流的进一步增压鼓动，从而能够提高滴定管内腔的清洁效果。

[0024] 通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

[0025] 1.本发明通过利用定位件将滴定管悬空架设在主护架的内侧，使得滴定管整体处于竖直状态，且在滴定管的顶部开设用于滴定显色试剂的圆形槽口，并在主护架和副护架的底部安装可支撑底座，利用活动安装在主护架底部凹槽内传动辊筒对放置在底座顶部玻璃板的传动作用，此时放置在玻璃板顶部规格化矩形板面上的显色试纸能够被整齐梳整到主护架和副护架内侧的空间中，使得显色试纸的中部位于滴定管的底端，当使用外置胶头滴管将显色试剂滴定在滴定管内腔后，并沿着滴定管内部缓慢流落至显色试纸的中部，此时多个显色试纸与显色试剂接触后能够在整齐排放的情况下方便实验人员的快速比色对比。

[0026] 2.本发明通过设置连接在外置水管上的水管，且在水管上连接储存水的集水仓，并利用引流管将集水仓和波纹压缩件进行连通，受到转盘定位旋转传动作用下，活动安装在转盘上的牵引导杆会推动底板、伸缩杆以及波纹压缩件整体沿着竖直方向进行循环收缩和扩张，结合波纹压缩件对其内部空气的增压处理作用下，此时集水仓内部的水会以高压的状态间接输送至增压喷水组件的内部，最后沿着增压喷水组件内环管上的多个高压端头向外喷射，从而能够对使用过的滴定管内部以及滴定管正下方的其他组件进行清洗处理。

[0027] 3.本发明通过在主护架和副护架的底部安装多组限位隔板，并将多组限位隔板适配夹持在玻璃板的顶部，使得多组限位隔板的底部活动贯穿至玻璃板顶部规格化的矩形滑槽内，同时在传动辊筒对玻璃板横向传动控制下，以及辅压轴对玻璃板另一端的辅助增压，从而能够使得放置在玻璃板顶部的多个试纸在避免其他组件接触的情况下，又能够提高实验期间显色试纸摆放的规律性，避免了显色试纸出现偏移。

附图说明

[0028] 图1为本发明一个实施例的示意图；

[0029] 图2为本发明一个实施例的仰视示意图；

[0030] 图3为本发明一个实施例图1的分散示意图；

[0031] 图4为本发明一个实施例图3的局部仰视示意图；

[0032] 图5为本发明一个实施例图4的分散示意图；

[0033] 图6为本发明一个实施例图5的内部示意图；

[0034] 图7为本发明一个实施例图6的局部剖面示意图；

[0035] 图8为本发明一个实施例图7的内部分散示意图；

[0036] 图9为本发明一个实施例图8的A处放大示意图；

[0037] 图10为本发明一个实施例图6的内部剖面及其分散示意图；

[0038] 图11为本发明一个实施例图10的B处放大示意图；

[0039] 图12为本发明一个实施例图10的局部仰视示意图。

[0040] 附图标记：

[0041] 100、支撑机构；110、主护架；120、副护架；130、限位隔板；140、玻璃板；150、底座；160、隔片；170、传动辊筒；180、辅压轴；

[0042] 200、驱动机构；210、横轴；220、横梁；230、电机；240、芯轴；250、链条；260、转盘；270、牵引导杆；

[0043] 300、储纳机构；310、支架；320、集水仓；330、水管；

[0044] 400、重复滴定机构；410、滴定管；420、定位件；430、密封盖；440、增压喷水组件；450、波纹压缩件；460、引流管；470、顶板；480、伸缩杆；490、底板。

具体实施方式

[0045] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0046] 下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的喹啉类产品用TLC显色装置。

[0047] 实施例一：

[0048] 结合图1‑图12所示，本发明提供的喹啉类产品用TLC显色装置，包括支撑机构100、驱动机构200、储纳机构300和重复滴定机构400，驱动机构200安装在支撑机构100上，储纳机构300安装在支撑机构100上，且重复滴定机构400安装在驱动机构200上。

[0049] 支撑机构100包括主护架110、副护架120、限位隔板130、玻璃板140、底座150、隔片160、传动辊筒170和辅压轴180，驱动机构200包括横轴210、横梁220、电机230、芯轴240、链条250、转盘260以及牵引导杆270，储纳机构300包括支架310、集水仓320和水管330，重复滴定机构400包括滴定管410、定位件420、密封盖430、增压喷水组件440、波纹压缩件450、引流管460、顶板470、伸缩杆480以及底板490。

[0050] 具体的，多组限位隔板130位于底座150顶面的中部，主护架110和副护架120安装在多组限位隔板130的两端，玻璃板140活动放置在底座150的顶部，隔片160安装在主护架110顶部的一侧，传动辊筒170活动安装在主护架110底部的半圆柱形凹槽中，辅压轴180活动安装在副护架120底部的槽孔中，横轴210活动安装在副护架120内，横梁220安装在副护架120上，电机230安装在副护架120内，芯轴240活动安装在横梁220内，链条250连接在横轴
210和芯轴240之间，转盘260安装在芯轴240的一端，牵引导杆270活动安装在转盘260外远离圆心的位置，支架310安装在副护架120的顶部，集水仓320安装在支架310内，水管330连接在集水仓320的外端，引流管460连接在集水仓320上，波纹压缩件450安装在引流管460的外端，顶板470和底板490分别安装在波纹压缩件450的顶端和底端，伸缩杆480安装在顶板
470和底板490的之间，增压喷水组件440连接在波纹压缩件450的顶部，滴定管410安装在增压喷水组件440的外部，定位件420安装在滴定管410的中部，密封盖430活动安装在滴定管
410顶部的槽口内。

[0051] 利用将多组限位隔板130的底部活动贯穿至玻璃板140顶部规格化的矩形滑槽内，同时在传动辊筒170对玻璃板140横向传动控制下，以及辅压轴180对玻璃板140另一端的辅助增压，从而能够使得放置在玻璃板140顶部的多个试纸在避免其他组件接触的情况下，活动安装在转盘260上的牵引导杆270会推动底板490、伸缩杆480以及波纹压缩件450整体沿着竖直方向进行循环收缩和扩张，结合波纹压缩件450对其内部空气的增压处理作用下，此时集水仓320内部的水会以高压的状态间接输送至增压喷水组件440的内部，最后沿着增压喷水组件440内环管上的多个高压端头向外喷射，同时结合活动安装在主护架110底部凹槽内传动辊筒170对放置在底座150顶部玻璃板140的传动作用，此时放置在玻璃板140顶部规格化矩形板面上的显色试纸能够被整齐梳整到主护架110和副护架120内侧的空间中，使得显色试纸的中部位于滴定管410的底端，当使用外置胶头滴管将显色试剂滴定在滴定管410内腔后，并沿着滴定管410内部缓慢流落至显色试纸的中部，从而使得显色试纸与显色试剂接触后方便实验人员的快速比色对比观测。

[0052] 实施例二：

[0053] 结合图1‑图5所示，在实施例一的基础上，副护架120顶部的内侧开设有四分之一圆柱形凹孔，且副护架120上四分之一圆柱形凹孔的两端分别开设有适配约束于横轴210和横梁220的凸起端头，玻璃板140顶部的一侧开设有多个横置的矩形滑槽，且玻璃板140顶部的矩形滑槽适配于限位隔板130的底部，传动辊筒170是由圆杆、安装在圆杆一端的螺杆以及安装在圆杆外部的橡胶辊筒组成，辅压轴180是由圆杆和均匀安装在圆杆外部的圆柱形海绵组成。

[0054] 利用在该处凸起端头的外部开设通气网孔，以方便电机230长时间运行期间的散热处理，并结合玻璃板140顶部多个矩形滑槽对多组限位隔板130的限位约束，同时在螺杆带动圆杆以及圆杆外部橡胶辊筒旋转时，此时活动放置在底座150顶部的玻璃板140即可被水平控制横移，避免了实验人员手部接触玻璃板140，进而造成玻璃板140造成污染的问题出现，此外结合辅压轴180内圆杆外圆柱形海绵对玻璃板140顶部相邻两个显色试纸之间的滚动贴合，从而能够使得间隔分布在相邻两个限位隔板130内侧的显色试纸可以避免相互接触，导致污染的问题出现。

[0055] 实施例三：

[0056] 结合图8‑图9所示，在实施例一的基础上，横轴210的外部安装有均匀分布的齿轮，且横轴210外部多个齿轮分别与芯轴240一端齿轮端头水平对称，横梁220的一侧开设有间隔分布的竖直短板，且竖直短板的外端开设有约束于芯轴240的圆孔，横梁220悬空架设于多个横置链条250的中部。

[0057] 利用在横轴210外部安装的多个齿轮分别对多个芯轴240外齿轮端头的对称分布，并结合多个链条250将横轴210外部齿轮与芯轴240外齿轮端头的联动，以此能够实现多个波纹压缩件450的同步伸缩运作，并结合竖直短板对芯轴240的横向定位，从而能够使得横轴210传动芯轴240和转盘260运行期间的整体稳定性。

[0058] 实施例四：

[0059] 结合图6和图7所示，在实施例一的基础上，水管330的内部安装有用于控制水流的阀门。

[0060] 利用在水管330的内部连接控制水流的阀门，从而能够方便实验人员控制增压水流对滴定管410内壁以及支撑机构100组件整体的清洁处理。

[0061] 实施例五：

[0062] 结合图10‑图12所示，在实施例一的基础上，增压喷水组件440是由弧管、环管以及安装在环管底部的多个高压端头组成，且环管和高压端头位于滴定管410顶部的球形空腔内。

[0063] 利用增压喷水组件440内设置倾斜状态的多个高压端头，并结合环管上高压端头对流经增压喷水组件440内部水流的进一步增压鼓动，从而能够提高滴定管410内腔的清洁效果。

[0064] 本发明的工作原理及使用流程：实验人员需要预先将密封盖430活动卡扣在滴定管410顶部的槽口内，使得密封盖430将滴定管410拼装成半密封结构，然后将水管330内的阀门闭合，接着再将外置水管连接在水管330的外端，接着启动并运行电机230，此时电机230内端的传动轴会及其外部的链条会驱动横轴210整体进行旋转，接着横轴210的旋转会驱动多个链条250，利用多个链条250对芯轴240的联合驱动，此时安装在芯轴240内端的转盘260会带动其外侧活动安装的牵引导杆270实现偏心旋转，从而实现牵引导杆270偏心旋转作用下对底板490、伸缩杆480以及波纹压缩件450整体的循环增压推动，接着将水管330内阀门开启，使得外置水管内水流输送聚集在支架310的内腔，受到波纹压缩件450循环增压扩张作用下，连接在支架310和波纹压缩件450之间的引流管460会将水倒吸入波纹压缩件450的内部，并在波纹压缩件450内腔压缩状态下对水的增压处理，安装在波纹压缩件450和滴定管410之间的增压喷水组件440会得到进一步增压疏导，此时增压喷水组件440内部环管底部开设的多个高压喷头会将进一步增压的水流实现雾化处理，并结合增压喷水组件
440内环管上的高压喷头喷出的雾化水汽对滴定管410内壁的清洗，此时能够使得该装置在实验准备前得到清洁处理，同时调节传动辊筒170外端的螺杆，利用旋转传动辊筒170外端螺杆来控制传动辊筒170整体对玻璃板140的水平传动，此时在滴定管410内部水流清洗作用下，水平横移的玻璃板140即可得到全面清洁，接着将水管330内部阀门闭合，然后再度闭合电机230，等到滴定管410和玻璃板140整体沥干或者风干后，实验人员需要控制传动辊筒
170顺时针旋转，并控制玻璃板140贯穿至副护架120的外部，然后再将多个显色试纸分别平整放置在玻璃板140顶部的多个被规划好的矩形板面上，然后再度控制传动辊筒170逆时针旋转，并带动玻璃板140整体再度收缩至主护架110和副护架120内侧的空间中，然后实验人员需要利用毛细管将显色试剂从滴定管410顶部槽口滴入，使得显色试剂沿着滴定管410底端的细管滴入显色试纸的中部即可。

[0065] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。