一种圆捆打捆机送网切网机构及其使用方法，属于农用机械领域。包括送网机构和切网机构，所述切网机构、送网机构均设置在打捆机的外壳上，且切网机构位于送网机构和打捆腔之间；送网机构的侧面设置有减速组件。本发明不仅将定刀块改为V形，使网在包裹草捆时时刻处于张紧状态，而且将切刀改为锯齿状，使切刀在截断网时先插入网的空隙内，将其截断，可以有效保证截网效果，避免浪费物料；本发明还通过改变齿轮Ⅰ的转动角度，达到便于调节的目的，避免购买的农民因使用设备经验不足导致调节后刹车臂不能与刹车盘充分接触，进而导致网卷不能停止转动，使网脱离网卷后堆积在外壳内，影响后续使用。
1.一种圆捆打捆机送网切网机构，包括送网机构和切网机构，所述切网机构、送网机构均设置在打捆机（1）的外壳（11）上，且切网机构位于送网机构和打捆腔之间；其特征在于：送网机构的侧面设置有减速组件；
所述送网机构包括刹紧拉簧（7）、摆动臂（9）；所述减速组件包括刹车臂组件（13）和刹车盘（14）；所述摆动臂（9）的一端铰接在外壳（11）上，摆动臂（9）的另一端放置在切网组件的连接臂（51）的上端，且摆动臂（9）的中间位置固定连接有刹紧拉簧（7）；所述刹紧拉簧（7）的下端固定连接在外壳（11）上；所述刹车臂组件（13）与摆动臂（9）铰接端同轴；所述刹车盘（14）与放置网卷（8）的轴固定连接；
所述刹车臂组件（13）包括螺母（15）、连接片（16）、连接轴（17）、齿轮Ⅰ（18）、齿轮Ⅱ（19）和螺杆（20）；所述连接轴（17）通过轴承连接在外壳（11）上，连接轴（17）的一端与摆动臂（9）固定连接，连接轴（17）的另一端与齿轮Ⅰ（18）固定连接；所述螺杆（20）固定连接在外壳（11）上，螺杆（20）上设有螺纹连接的螺母（15）；所述螺母（15）侧面固定连接有连接片（16），连接片（16）的一侧固定连接有与齿轮Ⅰ（18）啮合的齿轮Ⅱ（19），连接片（16）的另一侧固定连接有刹车臂。
2.根据权利要求1所述的一种圆捆打捆机送网切网机构，其特征在于：所述切网机构包括切网刀组件（5）、定刀块（10）；
所述切网刀组件（5）包括V形切刀臂（52）、旋转轴Ⅰ（53）、旋转轴Ⅱ（54）、连接件（55）和切刀（56）；所述连接臂（51）的一端套接在旋转轴Ⅱ（54）上，旋转轴Ⅱ（54）还与油缸（6）的自由端固定连接，所述油缸（6）的固定端转动连接在外壳（11）上，连接臂（51）的另一端与旋转轴Ⅰ（53）固定连接，旋转轴Ⅰ（53）上还固定连接有V形切刀臂（52），旋转轴Ⅰ（53）通过轴承连接在外壳（11）上；所述V形切刀臂（52）的下端固定连接有连接件（55），连接件（55）的下端固定连接有切刀（56）；
所述定刀块（10）固定连接在外壳（11）上，定刀块（10）位于转动连接在外壳（11）上的送网辊（4）和距离送网辊（4）最近的设置在打捆腔内的成型滚筒（3）之间，穿过两个送网辊（4）之间的网（12）经过定刀块（10）后从两个成型滚筒（3）之间的空隙穿过以包裹打捆腔内的草捆（2）；所述定刀块（10）为“V”形，“V”形定刀块（10）的自由端朝下设置，且网（12）紧靠在定刀块（10）的自由端，以张紧网（12），便于切刀（56）切断网（12）。
3.根据权利要求2所述的一种圆捆打捆机送网切网机构，其特征在于：所述切刀（56）设为锯齿状。
4.根据权利要求3所述的一种圆捆打捆机送网切网机构，其特征在于：所述切刀（56）远离定刀块（10）时，刹紧拉簧（7）处于拉伸状态。
5.根据权利要求4所述的一种圆捆打捆机送网切网机构，其特征在于：所述齿轮Ⅰ（18）、齿轮Ⅱ（19）均为扇形齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种圆捆打捆机送网切网机构，其特征在于：所述齿轮Ⅰ（18）最大转动角度为50°。
7.根据权利要求6所述的一种圆捆打捆机送网切网机构的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：
步骤一：送网（12）将草捆（2）包裹完成后，收缩油缸（6）；
步骤二：油缸（6）带动切网刀组件（5）转动，将网（12）切断；
步骤三：刹紧拉簧（7）带动摆动臂（9）转动，进而带动齿轮Ⅰ（18）转动，使齿轮Ⅱ（19）带动刹车臂转动，并通过螺母（15）和螺杆（20）的配合向刹车盘（14）方向靠近，最终紧靠在刹车盘（14）上，增大摩擦限制转动，进而限制与刹车盘（14）连接的轴转动，从而使网卷（8）停止转动。
一种圆捆打捆机送网切网机构及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种圆捆打捆机送网切网机构及其使用方法，属于农用机械领域。
背景技术
[0002] 目前市面上的圆捆打捆机中的切网结构，其在截网时，靠刹紧拉簧的弹力以及网的绷紧程度切断网，即靠刹紧拉簧的惯性将切刀打在停留在定刀块平面上的网，进而将其切断，如图13所示，这种方式极容易因网未绷紧而导致网不能被切断，导致网继续缠绕草捆，浪费物料；并且目前市面上的打捆机网卷侧面的减速用扇形齿轮，角度较小，使购买的农民因使用设备经验不足导致调节后刹车臂不能与刹车盘充分接触，进而导致网卷不能停止转动，使网脱离网卷后堆积在外壳内，影响后续使用，因此有必要对其进行改进。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种圆捆打捆机送网切网机构及其使用方法。
[0004] 本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：
[0005] 一种圆捆打捆机送网切网机构，包括送网机构和切网机构，所述切网机构、送网机构均设置在打捆机的外壳上，且切网机构位于送网机构和打捆腔之间；送网机构的侧面设置有减速组件；
[0006] 所述送网机构包括刹紧拉簧、摆动臂；所述减速组件包括刹车臂组件和刹车盘；所述摆动臂的一端铰接在外壳上，摆动臂的另一端放置在切网组件的连接臂的上端，且摆动臂的中间位置固定连接有刹紧拉簧；所述刹紧拉簧的下端固定连接在外壳上；所述刹车臂组件与摆动臂铰接端同轴；所述刹车盘与放置网卷的轴固定连接。
[0007] 一种圆捆打捆机送网切网机构的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
[0008] 步骤一：送网将草捆包裹完成后，收缩油缸；
[0009] 步骤二：油缸带动切网刀组件转动，将网切断；
[0010] 步骤三：刹紧拉簧带动摆动臂转动，进而带动齿轮Ⅰ转动，使齿轮Ⅱ带动刹车臂转动，并通过螺母和螺杆的配合向刹车盘方向靠近，最终紧靠在刹车盘上，增大摩擦限制转动，进而限制与刹车盘连接的轴转动，从而使网卷停止转动。
[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅将定刀块改为V形，使网在包裹草捆时时刻处于张紧状态，而且将切刀改为锯齿状，使切刀在切断网时先插入网的空隙内，将其切断，可以有效保证截网效果，避免浪费物料；本发明还通过改变齿轮Ⅰ的转动角度，达到便于调节的目的，避免购买的农民因使用设备经验不足导致调节后刹车臂不能与刹车盘充分接触，进而导致网卷不能停止转动，使网脱离网卷后堆积在外壳内，影响后续使用。
附图说明
[0012] 图1是本发明的一种圆捆打捆机送网切网机构的主视图；
[0013] 图2是图1中A‑A方向的剖视图；
[0014] 图3是本发明的一种圆捆打捆机送网切网机构的右视图；
[0015] 图4是本发明的一种圆捆打捆机送网切网机构的截网装置结构示意图；
[0016] 图5是本发明的一种圆捆打捆机送网切网机构的刹车臂紧靠刹车盘的结构示意图；
[0017] 图6是本发明的一种圆捆打捆机送网切网机构的切网刀组件的轴侧图；
[0018] 图7是本发明的一种圆捆打捆机送网切网机构的切网刀组件及其附件的主视图；
[0019] 图8是图7中C‑C方向的剖视图；
[0020] 图9是本发明的一种圆捆打捆机送网切网机构的切网刀组件的主视图；
[0021] 图10是本发明的一种圆捆打捆机送网切网机构的刹车臂组件的轴测图；
[0022] 图11是本发明的一种圆捆打捆机送网切网机构的刹车臂组件的主视图；
[0023] 图12是图11中B‑B方向的剖视图；
[0024] 图13是现有技术切网状态的结构图。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 具体实施方式一：如图1‑12所示，本实施方式记载了一种圆捆打捆机送网切网机构，包括送网机构和切网机构，所述切网机构、送网机构均设置在打捆机1的外壳11上，且切网机构位于送网机构和打捆腔之间；送网机构的侧面设置有减速组件；
[0027] 所述送网机构包括刹紧拉簧7、摆动臂9；所述减速组件包括刹车臂组件13和刹车盘14；所述摆动臂9的一端铰接在外壳11上，摆动臂9的另一端放置在切网组件的连接臂51的上端，且摆动臂9的中间位置固定连接有刹紧拉簧7；所述刹紧拉簧7的下端固定连接在外壳11上；所述刹车臂组件13与摆动臂9铰接端同轴；所述刹车盘14与放置网卷8的轴固定连接。
[0028] 具体实施方式二：如图1‑12所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，切网机构包括切网刀组件5、定刀块10；
[0029] 所述切网刀组件5包括V形切刀臂52、旋转轴Ⅰ53、旋转轴Ⅱ54、连接件55和切刀56；所述连接臂51的一端套接在旋转轴Ⅱ54上，旋转轴Ⅱ54还与油缸6的自由端固定连接，所述油缸6的固定端转动连接在外壳11上，连接臂51的另一端与旋转轴Ⅰ53固定连接，旋转轴Ⅰ53上还固定连接有V形切刀臂52，旋转轴Ⅰ53通过轴承连接在外壳11上；所述V形切刀臂52的下端固定连接有连接件55，连接件55的下端固定连接有切刀56；
[0030] 所述定刀块10固定连接在外壳11上，定刀块10位于转动连接在外壳11上的送网辊4和距离送网辊4最近的设置在打捆腔内的成型滚筒3之间，穿过两个送网辊4之间的网12经过定刀块10后从两个成型滚筒3之间的空隙穿过以包裹打捆腔内的草捆2；所述定刀块10为“V”形，“V”形定刀块10的自由端朝下设置，且网12紧靠在定刀块10的自由端，以张紧网12，便于切刀56切断网12。
[0031] 所述打捆机1还包括多个成型滚筒3、两个送网辊4和油缸6；所述多个成型滚筒3呈圆形排列设置在外壳11的打捆腔内；所述两个送网辊4转动连接在外壳11上；两个送网辊4之间有网12穿过，所述油缸6的固定端转动连接在外壳11上。
[0032] 具体实施方式三：如图1‑12所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述切刀56设为锯齿状。
[0033] 具体实施方式四：如图1‑12所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述切刀56远离定刀块1时，刹紧拉簧7处于拉伸状态。
[0034] 具体实施方式五：如图1‑12所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述刹车臂组件13包括螺母15、连接片16、连接轴17、齿轮Ⅰ18、齿轮Ⅱ19和螺杆20；所述连接轴17通过轴承连接在外壳11上，连接轴17的一端与摆动臂9固定连接，连接轴17的另一端与齿轮Ⅰ18固定连接；所述螺杆20固定连接在外壳11上，螺杆20上设有螺纹连接的螺母15；所述螺母15侧面固定连接有连接片16，连接片16的一侧固定连接有与齿轮Ⅰ18啮合的齿轮Ⅱ19，连接片16的另一侧固定连接有刹车臂。
[0035] 具体实施方式六：如图1‑12所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述齿轮Ⅰ18、齿轮Ⅱ19均为扇形齿轮。
[0036] 具体实施方式七：如图1‑12所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述齿轮Ⅰ18转动角度最大为50°。
[0037] 具体实施方式八：如图1‑12所示，本实施方式记载了一种圆捆打捆机送网切网机构的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
[0038] 步骤一：送网12将草捆2包裹完成后，收缩油缸6；
[0039] 步骤二：油缸6带动切网刀组件5转动，将网12切断；
[0040] 步骤三：刹紧拉簧7带动摆动臂9转动，进而带动齿轮Ⅰ18转动，使齿轮Ⅱ19带动刹车臂转动，并通过螺母15和螺杆20的配合向刹车盘14方向靠近，最终紧靠在刹车盘14上，增大摩擦限制转动，进而限制与刹车盘14连接的轴转动，从而使网卷8停止转动。
[0041] 本发明的工作原理是：送网12将草捆2包裹完成后，收缩油缸6；油缸6旋转轴Ⅱ54向下移动，进而带动连接臂51的一端向下转动，连接臂51通过旋转轴Ⅰ53带动V形切刀臂52转动，V形切刀臂52带动锯齿状切刀56插入网12内，且切刀56向图8所示状态中的定刀块10自由端的后方移动，由于在网12包裹草捆2的过程中，网12就与定刀块10的自由端紧密接触，使网12张紧，因此切刀56插入网12内后，通过锯齿状切刀56的斜刃将网12切断，部分未切断的网，在切刀56继续移动至网12接触到锯齿状切刀56的豁口底端后将其切断，可以有效保证切网效果，避免网12未被切断，影响后续打捆机1使用；
[0042] 由于摆动臂9放置在连接臂51的上端，因此当连接臂51向下转动时，摆动臂9放置在连接臂51上的一端在刹紧拉簧7的作用下向下移动，进而带动连接轴17转动，连接轴17带动齿轮Ⅰ18在图12所示状态下顺时针转动，齿轮Ⅰ18带动与其啮合的齿轮Ⅱ19逆时针转动，进而带动连接片16转动，连接片16带动螺母15在螺杆20上转动，在螺纹作用下螺母15向刹车盘14的方向靠近，同时连接片16也随之靠近刹车盘14，进而连接片16带动刹车臂紧靠刹车盘14，增大二者间摩擦，最终使刹车盘14停止转动；
[0043] 目前市面上齿轮Ⅰ18的转动角度为22°，农民购买设备后，调节刹车盘14与刹车臂之间的距离时，因转动角度较小，导致刹车盘14与刹车臂之间距离的取值也较小，若调节后二者之间的距离大于该取值时，则会导致刹车臂不能充分与刹车盘14接触，进而导致刹车盘14不能停止转动，而本发明中齿轮Ⅰ18的转动角度为50°，刹车盘14与刹车臂之间距离的取值相对现有设备的取值变大，使刹车盘14与刹车臂之间距离调节范围变大，进而使没有使用该设备经验的农民更易调节到适用的取值范围之内，便于使用。
[0044] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0045] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
