本发明公开了一种低阶煤热解用烟气除尘装置，涉及低阶煤热解技术领域。该种低阶煤热解用烟气除尘装置，包括燃烧室及设置在燃烧室上端的烟道室，所述烟道室的内部安装有L型输送烟道，所述L型输送烟道的一侧固定有侧板。该种低阶煤热解用烟气除尘装置，需要对油泥进行回收再利用的过程中，将收集箱内部的电磁铁通电，通电后的电磁铁在与铁块之间的磁力作用下，拉动两个封堵板靠向收集箱的内部转动，在两个封堵板靠向收集箱内部转动的过程中，将两个封堵板上方堆积的油泥滑落在收集箱内部的挡板上，对除尘处理过程中产生的油泥进行收集整理，提高了资源的利用率。
1.一种低阶煤热解用烟气除尘装置，包括燃烧室（1）及设置在燃烧室（1）上端的烟道室（2），其特征在于：所述烟道室（2）的内部安装有L型输送烟道（3），所述L型输送烟道（3）的一侧固定有侧板（4），所述烟道室（2）的内部通过侧板（4）及L型输送烟道（3）分别与烟道室（2）内部的相抵使烟气从L型输送烟道（3）上输送，所述L型输送烟道（3）上安装有多个用于L型输送烟道（3）上输送的烟气降尘处理的喷淋管（5），所述L型输送烟道（3）的下端相通连接有用于降尘处理后油泥回收的收集箱（6），所述收集箱（6）的上端设置有用于收集箱（6）内部封堵的封堵组件（7），所述收集箱（6）上设置有用于油泥收集过程中脱水挤压的挤压组件（9），所述收集箱（6）的下端滑动连接有挡板（12），所述收集箱（6）上设置有用于挡板（12）升降的升降组件（13）及升降过程导向的导向组件（14）；
所述封堵组件（7）包括对称转动连接在收集箱（6）上的两个连接轴（701），两个所述连接轴（701）上固定有封堵板（702），所述收集箱（6）的上端通过两个封堵板（702）进行封堵，所述收集箱（6）的内部设置有用于封堵板（702）支撑的支撑组件（8）及用于封堵板（702）拉动的拉动组件（18）；
所述支撑组件（8）包括固定在收集箱（6）内侧的第一连接板（801），所述第一连接板（801）上转动连接有安装管（802），所述安装管（802）上滑动连接有连接杆（803），所述安装管（802）的内部设置有用于连接杆（803）连接的连接弹簧，所述连接杆（803）的另一端转动连接有第二连接板（804），所述第二连接板（804）与封堵板（702）的下端相固定；
所述拉动组件（18）包括分别固定在收集箱（6）内侧的电磁铁（1801）及铁块（1802），所述电磁铁（1801）及铁块（1802）之间相对设置；
所述挤压组件（9）包括滑动连接在收集箱（6）一侧的挤压板（901），所述收集箱（6）上远离挤压板（901）的一侧固定有出水板（902），所述出水板（902）上开设有多个出水孔（903），所述出水孔（903）与收集箱（6）的内部相通设置，所述L型输送烟道（3）及收集箱（6）上分别设置有用于挤压板（901）推动的推动组件（11）及推动后复位的复位组件（10）；
所述收集箱（6）的外部设置有便于封堵板（702）上残留的油泥分离的震动组件（15），所述震动组件（15）包括固定在收集箱（6）上的多个T型杆（1501），各个所述T型杆（1501）上滑动连接有矩形板（1502），所述矩形板（1502）靠向收集箱（6）的一侧固定有敲击杆（1504），各个所述T型杆（1501）的侧壁上套设有第二弹簧（1503），所述收集箱（6）上设置有用于矩形板（1502）间歇推动的间歇传动组件（16）；
所述间歇传动组件（16）包括固定在收集箱（6）侧壁上的安装架（1601），所述安装架（1601）上转动连接有转轴（1602），所述转轴（1602）的一端固定有圆盘（1603），所述圆盘（1603）的侧壁上环形阵列固定有多个用于矩形板（1502）推动的凸起（1604），圆杆（1002）的一端设置有用于转轴（1602）转动的转动组件（17）；
所述转动组件（17）包括固定在圆杆（1002）一端的方形板（1701），所述方形板（1701）上固定有齿条（1702），所述转轴（1602）上固定有齿轮（1703），所述齿轮（1703）与齿条（1702）之间相互啮合设置；
所述复位组件（10）包括固定在收集箱（6）两侧的固定板（1001），所述固定板（1001）上滑动连接有圆杆（1002），所述圆杆（1002）的一端固定有安装板（1003），所述安装板（1003）与挤压板（901）相固定，两个所述圆杆（1002）的侧壁上套设有第一弹簧（1004）。
2.根据权利要求1所述的一种低阶煤热解用烟气除尘装置，其特征在于：所述推动组件（11）包括固定在L型输送烟道（3）下方的安装箱（1101），所述安装箱（1101）与L型输送烟道（3）的内部相通设置，所述安装箱（1101）上转动连接有传动杆（1102），所述挤压板（901）的一侧固定有橡胶板（1104），所述传动杆（1102）的一端固定有用于橡胶板（1104）挤压推动的凸轮（1103），所述安装箱（1101）上安装有用于传动杆（1102）驱动的第一电机（1105），所述传动杆（1102）位于安装箱（1101）内部的侧壁上固定有扇叶（1106）。
3.根据权利要求2所述的一种低阶煤热解用烟气除尘装置，其特征在于：所述升降组件（13）包括固定在收集箱（6）下端的第一L型板（1301），所述第一L型板（1301）上转动连接有螺纹杆（1302），所述螺纹杆（1302）上螺纹啮合连接有螺纹管（1303），所述螺纹管（1303）的另一端与挡板（12）相固定，所述第一L型板（1301）上固定有用于螺纹杆（1302）驱动的第二电机（1304）；
所述导向组件（14）包括固定在收集箱（6）下端的第二L型板（1401），所述第二L型板（1401）及挡板（12）之间分别固定有滑动杆（1402）及固定杆（1403），所述滑动杆（1402）滑动连接在固定杆（1403）上。
一种低阶煤热解用烟气除尘装置
技术领域
[0001] 本发明涉及低阶煤热解技术领域，具体为一种低阶煤热解用烟气除尘装置。
背景技术
[0002] 低阶煤是煤的一类。燃烧时火焰较长而有烟的煤，煤化程度较低的煤。外观呈灰黑色至黑色，粉末从棕色到黑色。由有光泽的和无光泽的部分互相集合合成层状，沥青、油脂、玻璃、金属、金刚等光泽均有，具明显的条带状、凸镜状构造，该种煤含碳量为75%～90%，不含游离的腐殖酸。大多数具有粘结性；发热量较高。燃烧时火焰长而多烟。多数能结焦。密度约1.2‑1.5。挥发物约10%‑40%。相对密度1.25～1.35，热值约27170‑37200千焦/千克（6500‑8900千卡/公斤）。挥发分含量中等的称做中烟煤。
[0003] 低阶煤热解的过程中，常会在烟道室的内部产生大量的烟气的，通过喷淋头上喷出的喷淋液对烟气进行降尘处理，但现有的烟气除尘装置在降尘处理的过程中，未有效的对除尘后产生的油泥进行收集整理，造成一定的资源浪费。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种低阶煤热解用烟气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低阶煤热解用烟气除尘装置，包括燃烧室及设置在燃烧室上端的烟道室，所述烟道室的内部安装有L型输送烟道，所述L型输送烟道的一侧固定有侧板，所述烟道室的内部通过侧板及L型输送烟道分别与烟道室内部的相抵使烟气从L型输送烟道上输送，所述L型输送烟道上安装有多个用于L型输送烟道上输送的烟气降尘处理的喷淋管，所述L型输送烟道的下端相通连接有用于降尘处理后油泥回收的收集箱，所述收集箱的上端设置有用于收集箱内部封堵的封堵组件，所述收集箱上设置有用于油泥收集过程中脱水挤压的挤压组件，所述收集箱的下端滑动连接有挡板，所述收集箱上设置有用于挡板升降的升降组件及升降过程导向的导向组件。
[0006] 优选的，所述封堵组件包括对称转动连接在收集箱上的两个连接轴，两个所述连接轴上固定有封堵板，所述收集箱的上端通过两个封堵板进行封堵，所述收集箱的内部设置有用于封堵板支撑的支撑组件及用于封堵板拉动的拉动组件。
[0007] 优选的，所述支撑组件包括固定在收集箱内侧的第一连接板，所述第一连接板上转动连接有安装管，所述安装管上滑动连接有连接杆，所述安装管的内部设置有用于连接杆连接的连接弹簧，所述连接杆的另一端转动连接有第二连接板，所述第二连接板与封堵板的下端相固定。
[0008] 优选的，所述拉动组件包括分别固定在收集箱内侧的电磁铁及铁块，所述电磁铁及铁块之间相对设置。
[0009] 优选的，所述挤压组件包括滑动连接在收集箱一侧的挤压板，所述收集箱上远离挤压板的一侧固定有出水板，所述出水板上开设有多个出水孔，所述出水孔与收集箱的内部相通设置，所述L型输送烟道及收集箱上分别设置有用于挤压板推动的推动组件及推动后复位的复位组件。
[0010] 优选的，所述复位组件包括固定在收集箱两侧的固定板，所述固定板上滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定有安装板，所述安装板与挤压板相固定，两个所述圆杆的侧壁上套设有第一弹簧。
[0011] 优选的，所述推动组件包括固定在L型输送烟道下方的安装箱，所述安装箱与L型输送烟道的内部相通设置，所述安装箱上转动连接有传动杆，所述挤压板的一侧固定有橡胶板，所述传动杆的一端固定有用于橡胶板挤压推动的凸轮，所述安装箱上安装有用于传动杆驱动的第一电机，所述传动杆位于安装箱内部的侧壁上固定有扇叶。
[0012] 优选的，所述升降组件包括固定在收集箱下端的第一L型板，所述第一L型板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹啮合连接有螺纹管，所述螺纹管的另一端与挡板相固定，所述第一L型板上固定有用于螺纹杆驱动的第二电机；
[0013] 所述导向组件包括固定在收集箱下端的第二L型板，所述第二L型板及挡板之间分别固定有滑动杆及固定杆，所述滑动杆滑动连接在固定杆上。
[0014] 优选的，所述收集箱的外部设置有便于封堵板上残留的油泥分离的震动组件，所述震动组件包括固定在收集箱上的多个T型杆，各个所述T型杆上滑动连接有矩形板，所述矩形板靠向收集箱的一侧固定有敲击杆，各个所述T型杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述收集箱上设置有用于矩形板间歇推动的间歇传动组件。
[0015] 优选的，所述间歇传动组件包括固定在收集箱侧壁上的安装架，所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有圆盘，所述圆盘的侧壁上环形阵列固定有多个用于矩形板推动的凸起，所述圆杆的一端设置有用于转轴转动的转动组件；
[0016] 所述转动组件包括固定在圆杆一端的方形板，所述方形板上固定有齿条，所述转轴上固定有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合设置。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] 、该种低阶煤热解用烟气除尘装置，需要对油泥进行回收再利用的过程中，将收集箱内部的电磁铁通电，通电后的电磁铁在与铁块之间的磁力作用下，拉动两个封堵板靠向收集箱的内部转动，在两个封堵板靠向收集箱内部转动的过程中，将两个封堵板上方堆积的油泥滑落在收集箱内部的挡板上，对除尘处理过程中产生的油泥进行收集整理，提高了资源的利用率。
[0019] 、该种低阶煤热解用烟气除尘装置，通过推动组件及复位组件的作用，使挤压板随着凸轮的转动在收集箱上进行往复运动，在挤压板靠向收集箱内部运动的过程中，通过挤压板推动挡板上收集的油泥与出水板相抵并进行挤压，在挤压力的作用下，将收集后油泥上存在的部分水液从出水板的出水孔上排出，形成对收集后油泥的挤压排水操作，进一步的便于收集后油泥的后续操作使用。
附图说明
[0020] 图1为本发明的整体外形结构示意图；
[0021] 图2为本发明的间歇传动组件、转动组件及震动组件结构示意图；
[0022] 图3为本发明的推动组件结构示意图；
[0023] 图4为本发明的封堵组件、支撑组件及拉动组件结构示意图；
[0024] 图5为图2中A处的放大结构示意图；
[0025] 图6为图2中B处的放大结构示意图；
[0026] 图7为图4中C处的放大结构示意图；
[0027] 图8为图4中D处的放大结构示意图。
[0028] 图中：1、燃烧室；2、烟道室；3、L型输送烟道；4、侧板；5、喷淋管；6、收集箱；7、封堵组件；701、连接轴；702、封堵板；8、支撑组件；801、第一连接板；802、安装管；803、连接杆；804、第二连接板；9、挤压组件；901、挤压板；902、出水板；903、出水孔；10、复位组件；1001、固定板；1002、圆杆；1003、安装板；1004、第一弹簧；11、推动组件；1101、安装箱；1102、传动杆；1103、凸轮；1104、橡胶板；1105、第一电机；1106、扇叶；12、挡板；13、升降组件；1301、第一L型板；1302、螺纹杆；1303、螺纹管；1304、第二电机；14、导向组件；1401、第二L型板；
1402、滑动杆；1403、固定杆；15、震动组件；1501、T型杆；1502、矩形板；1503、第二弹簧；
1504、敲击杆；16、间歇传动组件；1601、安装架；1602、转轴；1603、圆盘；1604、凸起；17、转动组件；1701、方形板；1702、齿条；1703、齿轮；18、拉动组件；1801、电磁铁；1802、铁块。
实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 请参阅图1‑8，本发明提供一种技术方案：一种低阶煤热解用烟气除尘装置，包括燃烧室1及设置在燃烧室1上端的烟道室2，烟道室2的内部安装有L型输送烟道3，L型输送烟道3的一侧固定有侧板4，烟道室2的内部通过侧板4及L型输送烟道3分别与烟道室2内部的相抵使烟气从L型输送烟道3上输送，L型输送烟道3上安装有多个用于L型输送烟道3上输送的烟气降尘处理的喷淋管5，L型输送烟道3的下端相通连接有用于降尘处理后油泥回收的收集箱6，收集箱6的上端设置有用于收集箱6内部封堵的封堵组件7，收集箱6上设置有用于油泥收集过程中脱水挤压的挤压组件9，收集箱6的下端滑动连接有挡板12，收集箱6上设置有用于挡板12升降的升降组件13及升降过程导向的导向组件14。
[0031] 封堵组件7包括对称转动连接在收集箱6上的两个连接轴701，两个连接轴701上固定有封堵板702，收集箱6的上端通过两个封堵板702进行封堵，收集箱6的内部设置有用于封堵板702支撑的支撑组件8及用于封堵板702拉动的拉动组件18，通过两个封堵板702对收集箱6的上端进行封堵，避免部分烟气及喷淋液落入至收集箱6的内部。
[0032] 支撑组件8包括固定在收集箱6内侧的第一连接板801，第一连接板801上转动连接有安装管802，安装管802上滑动连接有连接杆803，安装管802的内部设置有用于连接杆803连接的连接弹簧，连接杆803的另一端转动连接有第二连接板804，第二连接板804与封堵板702的下端相固定，通过安装管802内部的弹簧，对连接杆803及封堵板702进行支撑，在支撑的过程中，通过两个封堵板702对收集箱6的上端进行封堵，避免部分烟气及喷淋液落入至收集箱6的内部。
[0033] 拉动组件18包括分别固定在收集箱6内侧的电磁铁1801及铁块1802，电磁铁1801及铁块1802之间相对设置，需要对油泥进行回收再利用的过程中，将收集箱6内部的电磁铁1801通电，通电后的电磁铁1801在与铁块1802之间的磁力作用下，拉动两个封堵板702靠向收集箱6的内部转动，在两个封堵板702靠向收集箱6内部转动的过程中，将两个封堵板702上方堆积的油泥滑落在收集箱6内部的挡板12上，对除尘处理过程中产生的油泥进行收集整理，提高了资源的利用率。
[0034] 挤压组件9包括滑动连接在收集箱6一侧的挤压板901，收集箱6上远离挤压板901的一侧固定有出水板902，出水板902上开设有多个出水孔903，出水孔903与收集箱6的内部相通设置，L型输送烟道3及收集箱6上分别设置有用于挤压板901推动的推动组件11及推动后复位的复位组件10，通过推动组件11及复位组件10的作用，使挤压板901随着凸轮1103的转动在收集箱6上进行往复运动，在挤压板901靠向收集箱6内部运动的过程中，通过挤压板901推动挡板12上收集的油泥与出水板902相抵并进行挤压，在挤压力的作用下，将收集后油泥上存在的部分水液从出水板902的出水孔903上排出，形成对收集后油泥的挤压排水操作，进一步的便于收集后油泥的后续操作使用。
[0035] 复位组件10包括固定在收集箱6两侧的固定板1001，固定板1001上滑动连接有圆杆1002，圆杆1002的一端固定有安装板1003，安装板1003与挤压板901相固定，两个圆杆1002的侧壁上套设有第一弹簧1004，通过各个圆杆1002，对受力后的挤压板901进行导向，通过各个第一弹簧1004，对受力后的挤压板901进行复位。
[0036] 推动组件11包括固定在L型输送烟道3下方的安装箱1101，安装箱1101与L型输送烟道3的内部相通设置，安装箱1101上转动连接有传动杆1102，挤压板901的一侧固定有橡胶板1104，传动杆1102的一端固定有用于橡胶板1104挤压推动的凸轮1103，安装箱1101上安装有用于传动杆1102驱动的第一电机1105，传动杆1102位于安装箱1101内部的侧壁上固定有扇叶1106，在通过收集箱6对降尘处理后的油泥进行收集的过程中，通过第一电机1105驱动传动杆1102进行转动，在传动杆1102转动的过程中，带动传动杆1102一端的凸轮1103同步进行转动，在凸轮1103转动的过程中，通过凸轮1103对挤压板901上橡胶板1104的挤压作用及各个圆杆1002上第一弹簧1004对受力后挤压板901的复位作用，使挤压板901随着凸轮1103的转动在收集箱6上进行往复运动，在传动杆1102转动的过程中，带动扇叶1106进行转动，通过扇叶1106的转动，便于将烟气吸入至L型输送烟道3的内部。
[0037] 升降组件13包括固定在收集箱6下端的第一L型板1301，第一L型板1301上转动连接有螺纹杆1302，螺纹杆1302上螺纹啮合连接有螺纹管1303，螺纹管1303的另一端与挡板12相固定，第一L型板1301上固定有用于螺纹杆1302驱动的第二电机1304；导向组件14包括固定在收集箱6下端的第二L型板1401，第二L型板1401及挡板12之间分别固定有滑动杆
1402及固定杆1403，滑动杆1402滑动连接在固定杆1403上，对收集的油泥挤压出液完成后，将第二电机1304启动，通过第二电机1304驱动螺纹杆1302进行转动，在螺纹杆1302转动的过程中，通过螺纹杆1302与螺纹管1303之间的相互啮合传动及滑动杆1402与固定杆1403对受力后挡板12的导向作用，使挡板12受力靠向收集箱6的下方运动，通过挡板12的运动，将挤压出液完成后的油泥下降至挤压板901的下侧，避免挤压出液完成后的油泥被重复的挤压造成第一电机1105的驱动消耗，进一步的便于更加节能的对油泥进行收集整理。
[0038] 收集箱6的外部设置有便于封堵板702上残留的油泥分离的震动组件15，震动组件15包括固定在收集箱6上的多个T型杆1501，各个T型杆1501上滑动连接有矩形板1502，矩形板1502靠向收集箱6的一侧固定有敲击杆1504，各个T型杆1501的侧壁上套设有第二弹簧
1503，收集箱6上设置有用于矩形板1502间歇推动的间歇传动组件16，通过间歇传动组件
16，使矩形板1502随着转轴1602的转动进行往复运动，在矩形板1502往复运动的过程中，通过矩形板1502上的敲击杆1504对收集箱6进行敲击，使收集箱6发生震动，通过收集箱6的震动，便于两个封堵板702上堆放的油泥朝向收集箱6的内部滑动。
[0039] 间歇传动组件16包括固定在收集箱6侧壁上的安装架1601，安装架1601上转动连接有转轴1602，转轴1602的一端固定有圆盘1603，圆盘1603的侧壁上环形阵列固定有多个用于矩形板1502推动的凸起1604，圆杆1002的一端设置有用于转轴1602转动的转动组件17，通过转动组件17，驱动安装架1601上转轴1602及转轴1602一端的圆盘1603进行转动，在圆盘1603转动的过程中，通过圆盘1603上各个凸起1604间歇性的对矩形板1502的推动作用及各个T型杆1501上第二弹簧1503对受力后矩形板1502的复位作用，使矩形板1502随着转轴1602的转动进行往复运动；
[0040] 转动组件17包括固定在圆杆1002一端的方形板1701，方形板1701上固定有齿条1702，转轴1602上固定有齿轮1703，齿轮1703与齿条1702之间相互啮合设置，圆杆1002受力在固定板1001上滑动的过程中，带动圆杆1002上的齿条1702同步进行运动，在齿条1702运动的过程中，通过齿条1702与齿轮1703之间的相互啮合传动，驱动安装架1601上转轴1602及转轴1602一端的圆盘1603进行转动。
[0041] 工作原理：低阶煤在燃烧室1内部热解燃烧时产生的烟气输送至烟道室2的内部，烟气输送至烟道室2的内部后，通过L型输送烟道3与侧板4的封堵及引流作用，使输送后的烟气在L型输送烟道3上进行流通，烟气在L型输送烟道3上流通的过程中，通过喷淋管5上喷出的喷淋液对烟气进行降尘处理，避免低阶煤在热解燃烧过程中产生的烟气直接排出造成环境污染，且烟气在L型输送烟道3内部输送的过程中，通过两个封堵板702对收集箱6的上端进行封堵，避免部分烟气及喷淋液落入至收集箱6的内部；
[0042] 被喷淋降尘处理后的烟气形成油泥落在两个封堵板702上后，需要对油泥进行回收再利用的过程中，将收集箱6内部的电磁铁1801通电，通电后的电磁铁1801在与铁块1802之间的磁力作用下，拉动两个封堵板702靠向收集箱6的内部转动，在两个封堵板702靠向收集箱6内部转动的过程中，将两个封堵板702上方堆积的油泥滑落在收集箱6内部的挡板12上，对除尘处理过程中产生的油泥进行收集整理，提高了资源的利用率，在通过收集箱6对降尘处理后的油泥进行收集的过程中，通过第一电机1105驱动传动杆1102进行转动，在传动杆1102转动的过程中，带动传动杆1102一端的凸轮1103同步进行转动，在凸轮1103转动的过程中，通过凸轮1103对挤压板901上橡胶板1104的挤压作用及各个圆杆1002上第一弹簧1004对受力后挤压板901的复位作用，使挤压板901随着凸轮1103的转动在收集箱6上进行往复运动，在挤压板901靠向收集箱6内部运动的过程中，通过挤压板901推动挡板12上收集的油泥与出水板902相抵并进行挤压，在挤压力的作用下，将收集后油泥上存在的部分水液从出水板902的出水孔903上排出，形成对收集后油泥的挤压排水操作，进一步的便于收集后油泥的后续操作使用，且圆杆1002受力在固定板1001上滑动的过程中，带动圆杆1002上的齿条1702同步进行运动，在齿条1702运动的过程中，通过齿条1702与齿轮1703之间的相互啮合传动，驱动安装架1601上转轴1602及转轴1602一端的圆盘1603进行转动，在圆盘1603转动的过程中，通过圆盘1603上各个凸起1604间歇性的对矩形板1502的推动作用及各个T型杆1501上第二弹簧1503对受力后矩形板1502的复位作用，使矩形板1502随着转轴
1602的转动进行往复运动，在矩形板1502往复运动的过程中，通过矩形板1502上的敲击杆
1504对收集箱6进行敲击，使收集箱6发生震动，通过收集箱6的震动，便于两个封堵板702上堆放的油泥朝向收集箱6的内部滑动；
[0043] 对收集的油泥挤压出液完成后，将第二电机1304启动，通过第二电机1304驱动螺纹杆1302进行转动，在螺纹杆1302转动的过程中，通过螺纹杆1302与螺纹管1303之间的相互啮合传动及滑动杆1402与固定杆1403对受力后挡板12的导向作用，使挡板12受力靠向收集箱6的下方运动，通过挡板12的运动，将挤压出液完成后的油泥下降至挤压板901的下侧，避免挤压出液完成后的油泥被重复的挤压造成第一电机1105的驱动消耗，进一步的便于更加节能的对油泥进行收集整理。
