本发明公开了一种石墨碳刷生产用原料混合装置,属于石墨碳刷技术领域，包括底板、初次搅拌桶，底板上安装有运料组件，运料组件上设置有运料中转块、储料管、输料管，用于运输胶质原料，初次搅拌桶固定安装在运料中转块上，输料管另一端连接到烘干箱上，烘干箱固定安装在初次搅拌桶上，初次搅拌桶上固定安装齿轮支架，齿轮支架上活动连接搅拌叶用于搅拌胶质原料，底板上安装有二次混合组件，二次混合组件上设置有碾碎球、筛网板，用于碾碎、筛选胶质原料，所述的二次混合组件上设置有二次搅拌桶、二次搅拌叶，用于混合所有原料。本发明能够分步对原料进行混合，同时避免原料在搬运过程中混入杂质，通过一体化制作能够提高成品质量。
1.一种石墨碳刷生产用原料混合装置，其特征在于：包括底板（101）、初次搅拌桶（103），所述的底板（101）上安装有运料组件（2），运料组件（2）上设置有运料中转块（201）、储料管（202）、输料管（203），用于运输胶质原料，所述的初次搅拌桶（103）固定安装在运料中转块（201）上，输料管（203）另一端连接到烘干箱（102）上，烘干箱（102）固定安装在初次搅拌桶（103）上，所述的初次搅拌桶（103）上固定安装齿轮支架（105），齿轮支架（105）上活动连接搅拌叶（111）用于搅拌胶质原料，所述的底板（101）上安装有二次混合组件（3），所述的二次混合组件（3）上设置有碾碎球（307）、筛网板（308），用于碾碎、筛选胶质原料，所述的二次混合组件（3）上设置有二次搅拌桶（310）、二次搅拌叶（312），用于混合所有原料；
所述的运料中转块（201）固定连接在底板（101）上，运料中转块（201）上固定连接储料管（202）、输料管（203），运料中转块（201）上转动安装三通阀柱（206），三通阀柱（206）上固定安装换位齿轮Ⅱ（205），三通阀柱（206）上设置三个垂直且连通的孔道，通过三通阀柱（206）的转动使得三个孔道间歇与储料管（202）、输料管（203）、初次搅拌桶（103）连通；
所述的底板（101）上转动连接连杆Ⅱ（212），连杆Ⅱ（212）上转动连接连杆Ⅰ（211）、连杆Ⅲ（213），连杆Ⅰ（211）上转动连接联动杆（209），连杆Ⅲ（213）上转动连接推片杆（214），推片杆（214）固定安装在推片（215）上，推片（215）与储料管（202）滑动连接；
所述的底板（101）上固定连接固定筒（208），固定筒（208）上固定连接卡环Ⅰ（222）、卡环Ⅱ（223），底板（101）上转动连接换位齿轮Ⅰ（204）、转动柱（219），换位齿轮Ⅰ（204）与转动柱（219）通过皮带（207）连接，换位齿轮Ⅰ（204）与换位齿轮Ⅱ（205）啮合，所述的固定筒（208）上滑动连接滑动筒（210），滑动筒（210）上转动连接联动杆（209），滑动筒（210）上固定连接弹簧Ⅰ（216），弹簧Ⅰ（216）另一端固定连接在固定筒（208）上，滑动筒（210）上固定连接销柱（220），所述的转动柱（219）上滑动连接滑柱（217），滑柱（217）上设置有斜圆弧滑槽，销柱（220）与滑柱（217）上的斜圆弧滑槽相配合，所述的滑柱（217）上滑动连接数个伸缩楔块（218），伸缩楔块（218）上固定连接弹簧Ⅱ（221），弹簧Ⅱ（221）与滑柱（217）固定连接，滑柱（217）分别与卡环Ⅰ（222）、卡环Ⅱ（223）间歇配合。
2.根据权利要求1所述的一种石墨碳刷生产用原料混合装置，其特征在于：所述的齿轮支架（105）上固定安装固定齿轮（104）、双头电机（112），双头电机（112）一端固定连接搅拌摇杆（116），搅拌摇杆（116）与固定齿轮（104）转动连接，所述的搅拌摇杆（116）上转动连接搅拌轴（107），搅拌轴（107）一端固定安装搅拌齿轮Ⅳ（115），所述的固定齿轮（104）与搅拌齿轮Ⅳ（115）啮合，搅拌轴（107）另一端固定安装搅拌叶（111），搅拌叶（111）用于搅拌混合胶质原料，所述的搅拌轴（107）与齿轮支架（105）为球副连接。
3.根据权利要求2所述的一种石墨碳刷生产用原料混合装置，其特征在于：所述的齿轮支架（105）上转动安装有搅拌齿轮Ⅲ（114）、不完全齿轮（106）、齿轮轴（109），所述的搅拌齿轮Ⅲ（114）与不完全齿轮（106）固定连接，所述的双头电机（112）另一端固定连接搅拌齿轮Ⅱ（113），搅拌齿轮Ⅱ（113）与搅拌齿轮Ⅲ（114）啮合，齿轮轴（109）上靠近不完全齿轮（106）的一端固定连接搅拌齿轮Ⅰ（108），搅拌齿轮Ⅰ（108）与不完全齿轮（106）形成配合，齿轮轴（109）远离不完全齿轮（106）的一端固定连接凸轮块（110）。
4.根据权利要求1所述的一种石墨碳刷生产用原料混合装置，其特征在于：所述的底板（101）上固定连接搅拌电机（311）、二次搅拌桶（310），搅拌电机（311）上固定连接二次搅拌叶（312），二次搅拌叶（312）与二次搅拌桶（310）转动连接，二次搅拌桶（310）上固定连接筛网支架（309），筛网支架（309）上固定连接筛网板（308）。
5.根据权利要求1所述的一种石墨碳刷生产用原料混合装置，其特征在于：所述的烘干箱（102）上固定连接电机支架（303），电机支架（303）上固定连接碾碎支架（302）、碾碎电机（301），碾碎电机（301）上固定连接曲柄（304），曲柄（304）与碾碎支架（302）转动连接，所述的碾碎支架（302）上转动连接调节十字架（306），调节十字架（306）上转动连接碾碎摇杆架（305），碾碎摇杆架（305）与碾碎球（307）固定连接，碾碎摇杆架（305）与曲柄（304）球副连接，筛网板（308）与碾碎球（307）形成配合。
一种石墨碳刷生产用原料混合装置
技术领域
[0001] 本发明涉及石墨碳刷技术领域，特别涉及一种石墨碳刷生产用原料混合装置。
背景技术
[0002] 碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨（胶质粉），金属（含铜，银）石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，在碳刷的制作过程中需要将各种原料混合搅拌，而通常步骤是需要先生产胶质粉，之后再将胶质粉与其他剩余原料进行混合，混合的均匀程度以及混合步骤决定了成品的质量。而胶质粉的生产是将石墨粉、二硫化钼、酚醛树脂、丙酮溶液等混合搅拌，此时混合后的原料近似于膏体状，之后将混合原料依次进行烘干处理、粉碎处理、筛分处理，最终得到胶质粉，然后再将其余原料与胶质粉一并搅拌混合，之后得到的混合粉末便可开始制作石墨碳刷。
[0003] 现有技术中公告号为CN211098860U的中国实用新型专利提供一种制备电动工具碳刷用的原料混合装置，包括罐体和两个支撑腿,罐体底端的两侧均固定设有支撑腿，罐体一侧的顶部通过固定件连接有U形件，U形件上设置有送料机构，罐体顶端两边侧的中部均固定设有连接块，连接块的顶端固定设有固定板，两个固定板顶端之间固定设有连接板，优点在于通过边搅拌边加入溶剂减少了搅拌的时间。缺点在于该装置是直接放入胶质粉，而胶质粉在转运期间容易混入杂质，影响成品质量，同时胶质粉中各原料的比例无法改变，无法适应多样化制作。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题为：浸脂石墨（胶质粉）转运费时费力且有可能会混入杂质影响成品质量。
[0005] 针对以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种石墨碳刷生产用原料混合装置，包括底板、初次搅拌桶，所述的底板上安装有运料组件，运料组件上设置有运料中转块、储料管、输料管，用于运输胶质原料，所述的初次搅拌桶固定安装在运料中转块上，输料管另一端连接到烘干箱上，烘干箱固定安装在初次搅拌桶上，所述的初次搅拌桶上固定安装齿轮支架，齿轮支架上活动连接搅拌叶用于搅拌胶质原料，所述的底板上安装有二次混合组件，所述的二次混合组件上设置有碾碎球、筛网板，用于碾碎、筛选胶质原料，所述的二次混合组件上设置有二次搅拌桶、二次搅拌叶，用于混合所有原料。
[0006] 优选的，所述的齿轮支架上固定安装固定齿轮、双头电机，双头电机一端固定连接搅拌摇杆，搅拌摇杆与固定齿轮转动连接，所述的搅拌摇杆上转动连接搅拌轴，搅拌轴一端固定安装搅拌齿轮Ⅳ，所述的固定齿轮与搅拌齿轮Ⅳ啮合，搅拌轴另一端固定安装搅拌叶，搅拌叶用于搅拌混合胶质原料，所述的搅拌轴与齿轮支架为球副连接。
[0007] 优选的，所述的齿轮支架上转动安装有搅拌齿轮Ⅲ、不完全齿轮、齿轮轴，所述的搅拌齿轮Ⅲ与不完全齿轮固定连接，所述的双头电机另一端固定连接搅拌齿轮Ⅱ，搅拌齿轮Ⅱ与搅拌齿轮Ⅲ啮合，齿轮轴上靠近不完全齿轮的一端固定连接搅拌齿轮Ⅰ，搅拌齿轮Ⅰ与不完全齿轮形成配合，齿轮轴远离不完全齿轮的一端固定连接凸轮块。
[0008] 优选的，所述的运料中转块固定连接在底板上，运料中转块上固定连接储料管、输料管，运料中转块上转动安装三通阀柱，三通阀柱上固定安装换位齿轮Ⅱ，三通阀柱上设置三个垂直且连通的孔道，通过三通阀柱的转动使得三个孔道间歇与储料管、输料管、初次搅拌桶连通。
[0009] 优选的，所述的底板上转动连接连杆Ⅱ，连杆Ⅱ上转动连接连杆Ⅰ、连杆Ⅲ，连杆Ⅰ上转动连接联动杆，连杆Ⅲ上转动连接推片杆，推片杆固定安装在推片上，推片与储料管滑动连接。
[0010] 优选的，所述的底板上固定连接固定筒，固定筒上固定连接卡环Ⅰ、卡环Ⅱ，底板上转动连接换位齿轮Ⅰ、转动柱，换位齿轮Ⅰ与转动柱通过皮带连接，换位齿轮Ⅰ与换位齿轮Ⅱ啮合，所述的固定筒上滑动连接滑动筒，滑动筒上转动连接联动杆，滑动筒上固定连接弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ另一端固定连接在固定筒上，滑动筒上固定连接销柱，所述的转动柱上滑动连接滑柱，滑柱上设置有斜圆弧滑槽，销柱与滑柱上的斜圆弧滑槽相配合，所述的滑柱上滑动连接数个伸缩楔块，伸缩楔块上固定连接弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ与滑柱固定连接，滑柱分别与卡环Ⅰ、卡环Ⅱ间歇配合。
[0011] 优选的，所述的底板上固定连接搅拌电机、二次搅拌桶，搅拌电机上固定连接二次搅拌叶，二次搅拌叶与二次搅拌桶转动连接，二次搅拌桶上固定连接筛网支架，筛网支架上固定连接筛网板。
[0012] 优选的，所述的烘干箱上固定连接电机支架，电机支架上固定连接碾碎支架、碾碎电机，碾碎电机上固定连接曲柄，曲柄与碾碎支架转动连接，所述的碾碎支架上转动连接调节十字架，调节十字架上转动连接碾碎摇杆架，碾碎摇杆架与碾碎球固定连接，碾碎摇杆架与曲柄球副连接，筛网板与碾碎球形成配合。
[0013] 本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明所述的一种石墨碳刷生产用原料混合装置，通过设置运料组件能够自动将混合好的胶质原料自动运输到烘干箱中，无需人工操作；（2）本发明所述的一种石墨碳刷生产用原料混合装置，通过设置碾碎球、筛网板，能够将烘干的板结原料压碎之后过滤到二次搅拌桶中，提高工作效率同时保证粉末大小达到要求；（3）本发明所述的一种石墨碳刷生产用原料混合装置，通过设置固定齿轮、搅拌轴、搅拌叶、搅拌齿轮Ⅳ能够均匀搅拌胶质原料，提高搅拌质量。
附图说明
[0014] 图1为本发明整体结构示意图。
[0015] 图2为本发明整体结构正视角度示意图。
[0016] 图3为本发明整体结构右视角度示意图。
[0017] 图4为本发明局部结构示意图。
[0018] 图5为固定齿轮、不完全齿轮结构示意图。
[0019] 图6为运料组件结构示意图。
[0020] 图7为运料组件局部结构示意图。
[0021] 图8为三通阀柱结构示意图。
[0022] 图9为滑动筒、弹簧Ⅰ结构示意图。
[0023] 图10为滑柱结构示意图。
[0024] 图11为滑动筒、固定筒、滑柱剖视图。
[0025] 图12为图11中A处局部放大示意图。
[0026] 图13为二次混合组件结构示意图。
[0027] 图14为二次搅拌桶剖视图。
[0028] 图15为碾碎摇杆架、碾碎球结构示意图。
[0029] 附图标号：2‑运料组件；3‑二次混合组件； 101‑底板；102‑烘干箱；103‑初次搅拌桶；104‑固定齿轮；105‑齿轮支架；106‑不完全齿轮；107‑搅拌轴；108‑搅拌齿轮Ⅰ；109‑齿轮轴；110‑凸轮块；111‑搅拌叶；112‑双头电机；113‑搅拌齿轮Ⅱ；114‑搅拌齿轮Ⅲ；115‑搅拌齿轮Ⅳ；116‑搅拌摇杆；201‑运料中转块；202‑储料管；203‑输料管；204‑换位齿轮Ⅰ；205‑换位齿轮Ⅱ；206‑三通阀柱；207‑皮带；208‑固定筒；209‑联动杆；210‑滑动筒；211‑连杆Ⅰ；212‑连杆Ⅱ；213‑连杆Ⅲ；214‑推片杆；215‑推片；216‑弹簧Ⅰ；217‑滑柱；218‑伸缩楔块；
219‑转动柱；220‑销柱；221‑弹簧Ⅱ；222‑卡环Ⅰ；223‑卡环Ⅱ；301‑碾碎电机；302‑碾碎支架；303‑电机支架；304‑曲柄；305‑碾碎摇杆架；306‑调节十字架；307‑碾碎球；308‑筛网板；
309‑筛网支架；310‑二次搅拌桶；311‑搅拌电机；312‑二次搅拌叶。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0031] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0032] 实施例：如图1‑图5所示，底板101上设置有运料组件2、二次混合组件3，底板101上固定安装运料中转块201，运料中转块201上固定安装初次搅拌桶103，烘干箱102固定安装在初次搅拌桶103上，初次搅拌桶103上固定安装齿轮支架105，齿轮支架105上固定安装固定齿轮104、双头电机112，双头电机112一端固定连接搅拌摇杆116，搅拌摇杆116与固定齿轮104转动连接，搅拌摇杆116上转动连接搅拌轴107，搅拌轴107一端固定安装搅拌齿轮Ⅳ115，固定齿轮104与搅拌齿轮Ⅳ115啮合，搅拌轴107另一端固定安装搅拌叶111，搅拌叶111用于搅拌混合胶质原料，搅拌轴107与齿轮支架105为球副连接，齿轮支架105上转动安装有搅拌齿轮Ⅲ114、不完全齿轮106、齿轮轴109，搅拌齿轮Ⅲ114与不完全齿轮106固定连接，双头电机112另一端固定连接搅拌齿轮Ⅱ113，搅拌齿轮Ⅱ113与搅拌齿轮Ⅲ114啮合，齿轮轴
109上靠近不完全齿轮106的一端固定连接搅拌齿轮Ⅰ108，搅拌齿轮Ⅰ108与不完全齿轮106形成配合，齿轮轴109远离不完全齿轮106的一端固定连接凸轮块110。通过双头电机112转动使得搅拌摇杆116带动搅拌齿轮Ⅳ115绕着固定齿轮104转动，同时搅拌齿轮Ⅳ115会自转使得搅拌轴107带动搅拌叶111转动对胶质原料进行均匀搅拌，在搅拌摇杆116转动的同时，双头电机112也会使得搅拌齿轮Ⅲ114转动，之后不完全齿轮106开始与搅拌齿轮Ⅰ108啮合，使得搅拌齿轮Ⅰ108转动，随着不完全齿轮106的转动，之后不完全齿轮106又会跟搅拌齿轮Ⅰ
108断开啮合，搅拌齿轮Ⅰ108不会再转动。
[0033] 如图5‑图12所示，运料中转块201上固定连接储料管202、输料管203，运料中转块201上转动安装三通阀柱206，三通阀柱206上固定安装换位齿轮Ⅱ205，三通阀柱206上设置三个垂直且连通的孔道，通过三通阀柱206的转动使得三个孔道间歇与储料管202、输料管
203、初次搅拌桶103连通，底板101上转动连接连杆Ⅱ212，连杆Ⅱ212上转动连接连杆Ⅰ211、连杆Ⅲ213，连杆Ⅰ211上转动连接联动杆209，连杆Ⅲ213上转动连接推片杆214，推片杆214固定安装在推片215上，推片215与储料管202滑动连接，底板101上固定连接固定筒208，固定筒208上固定连接卡环Ⅰ222、卡环Ⅱ223，底板101上转动连接换位齿轮Ⅰ204、转动柱219，换位齿轮Ⅰ204与转动柱219通过皮带207连接，换位齿轮Ⅰ204与换位齿轮Ⅱ205啮合，固定筒
208上滑动连接滑动筒210，滑动筒210上转动连接联动杆209，滑动筒210上固定连接弹簧Ⅰ
216，弹簧Ⅰ216另一端固定连接在固定筒208上，滑动筒210上固定连接销柱220，转动柱219上滑动连接滑柱217，滑柱217上设置有斜圆弧滑槽，销柱220与滑柱217上的斜圆弧滑槽相配合，滑柱217上滑动连接数个伸缩楔块218，伸缩楔块218上固定连接弹簧Ⅱ221，弹簧Ⅱ
221与滑柱217固定连接，滑柱217分别与卡环Ⅰ222、卡环Ⅱ223间歇配合。随着凸轮块110转动，凸轮块110会下压连杆Ⅰ211，连杆Ⅰ211会下压联动杆209、连杆Ⅱ212，此时连杆Ⅱ212会带动连杆Ⅲ213推动推片杆214，推片杆214带动推片215将储料管202中存储的胶质原料推走，由于联动杆209的下压，使得滑动筒210下移，滑动筒210下移时弹簧Ⅰ216被压缩，当滑动筒210下移时销柱220会施加给滑柱217一个向下的力，由于此时伸缩楔块218处于卡环Ⅰ222上方，滑柱217上设置有斜圆弧滑槽，因此滑柱217会先转动让位销柱220，使得销柱220随着滑动筒210下移，滑柱217转动会带动转动柱219转动，转动柱219会通过皮带207使得换位齿轮Ⅰ204带动换位齿轮Ⅱ205转动，换位齿轮Ⅱ205带动三通阀柱206转动90度，此时三通阀柱
206上的孔道不与初次搅拌桶103连通，因此在推片215推动时，胶质原料会经过运料中转块
201到达输料管203，之后送入烘干箱102中进行烘干，当销柱220滑动到滑柱217上斜圆弧滑槽另一端时，滑柱217无法再转动，此时弹簧Ⅱ221开始被压缩，伸缩楔块218缩回，使得伸缩楔块218越过卡环Ⅰ222，之后伸缩楔块218又越过卡环Ⅱ223，然后滑动筒210、推片215跟随连杆Ⅰ211停止位移；当凸轮块110转动让位连杆Ⅰ211时，由于弹簧Ⅰ216的作用，使得滑动筒
210顶起，即连杆Ⅰ211会上升始终贴着凸轮块110，此时推片215复位往回退，在滑动筒210上升时，由于伸缩楔块218抵住卡环Ⅱ223，同理滑柱217先开始反向转动，使得转动柱219通过皮带207使得换位齿轮Ⅰ204带动换位齿轮Ⅱ205反向转动，换位齿轮Ⅱ205带动三通阀柱206反向转动90度，此时三通阀柱206上的孔道不与输料管203连通，但是三通阀柱206会与初次搅拌桶103连通，因此当推片215回退收缩时，推片215能将初次搅拌桶103中的胶质原料吸入储料管202中，之后滑动筒210带着滑柱217上行，直到伸缩楔块218越过卡环Ⅰ222才会停止。
[0034] 如图12‑图15所示，底板101上固定连接搅拌电机311、二次搅拌桶310，搅拌电机311上固定连接二次搅拌叶312，二次搅拌叶312与二次搅拌桶310转动连接，二次搅拌桶310上固定连接筛网支架309，筛网支架309上固定连接筛网板308，烘干箱102上固定连接电机支架303，电机支架303上固定连接碾碎支架302、碾碎电机301，碾碎电机301上固定连接曲柄304，曲柄304与碾碎支架302转动连接，碾碎支架302上转动连接调节十字架306，调节十字架306上转动连接碾碎摇杆架305，碾碎摇杆架305与碾碎球307固定连接，碾碎摇杆架305与曲柄304球副连接，筛网板308与碾碎球307形成配合。烘干箱102中烘干的胶质原料会排出落在筛网板308中，此时胶质原料是板结状态，通过碾碎电机301转动，使得碾碎摇杆架
305摆动，导致调节十字架306会不停的抖动对筛网板308中板结的胶质原料进行碾压，筛网板308上设置有细密的网孔，使得碾碎后的胶质原料能够落入二次搅拌桶310中，之后再往二次搅拌桶310中加入其余原料，然后通过二次搅拌叶312进行均匀混合。
[0035] 工作原理：首先往初次搅拌桶103中加入适量的制作胶质粉的原料，之后通过双头电机112带动搅拌叶111对原料进行均匀搅拌，同时双头电机112会带动搅拌齿轮Ⅱ113转动，当搅拌叶111搅拌完成时，不完全齿轮106也刚好与搅拌齿轮Ⅰ108啮合，此时搅拌叶111继续搅拌，而搅拌齿轮Ⅰ108带动凸轮块110转动，凸轮块110转动下压连杆Ⅰ211，使得三通阀柱206切换位置，之后推片215将搅拌完成的胶质原料通过运料中转块201和输料管203推到烘干箱102中进行烘干处理，当凸轮块110转动远离连杆Ⅰ211时，由于弹簧Ⅰ216的作用，三通阀柱206会复位，之后推片215将初次搅拌桶103中搅拌完成的胶质原料吸入储料管202中，如此往复直到将初次搅拌桶103中胶质原料送入烘干箱102中，之后不完全齿轮106与搅拌齿轮Ⅰ108断开啮合，即三通阀柱206封住初次搅拌桶103的排料口，然后开始新一轮的加料；当胶质原料在烘干箱102中烘干后排出落在筛网板308中，此时碾碎球307将板结的胶质原料块碾碎，通过筛网支架309的细密筛网落在二次搅拌桶310中，之后再往二次搅拌桶310中加入其余原料，启动搅拌电机311开始进行最后的搅拌，然后得到制作石墨碳刷的混合原料。
[0036] 本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
