一种电源适配器PCB板装配设备

摘要

本发明属于装配技术领域，具体的说是一种电源适配器PCB板装配设备，包括机座；所述机座的内部开设有滑动槽；所述滑动槽的内部滑动连接有送料座；所述送料座的侧壁上设有推拉组件，该推拉组件会带动送料座进行推拉滑动；所述送料座的内部转动连接有多个传动辊；多个所述传动辊呈矩形均匀分布，且该矩形与送料座的底部呈平行设置；通过使用上料装置将各种元器件，分别放入与元器件形状、大小相适应的送料筒，并使用电推杆带动移动座下压，将元器件安装在PCB板上的结构设计，实现了可对元器件按照种类、大小进行安装，减少了送料筒的行程的功能，有效的解决了传统的插件机的机械臂，取放的行程过长，导致PCB板的装配速度较慢的问题。

权利要求

1.一种电源适配器PCB板装配设备，其特征在于：包括机座（1）；所述机座（1）的内部开设有滑动槽；所述滑动槽的内部滑动连接有送料座（2）；所述送料座（2）的侧壁上设有推拉组件，该推拉组件会带动送料座（2）进行推拉滑动；所述送料座（2）的内部转动连接有多个传动辊（6）；多个所述传动辊（6）呈矩形状分布；所述送料座（2）的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个传动辊（6）连接；所述传动辊（6）的外部安装有送料带（7）；所述送料带（7）的侧壁均匀开设有多个放置槽（8）；所述放置槽（8）开设在送料带（7）远离传动辊（6）一侧的侧壁上；所述机座（1）的内部安装有电推缸，且电推缸的端部固接有移动座（3）；所述移动座（3）的侧壁上固接有连接柱（4）；所述连接柱（4）的端部固接有固定柱（5）；

所述固定柱（5）的内部安装有驱动马达；转动块（51）固接在驱动马达的输出轴上；所述转动块（51）的外部设有多个送料筒（9），多个所述送料筒（9）以转动块（51）的轴心为圆心阵列分布；且送料筒（9）的侧壁与转动块（51）的侧壁之间连接有伸缩杆（10）；

所述送料筒（9）的内部固接有多个防滑片（13），且防滑片（13）呈线状阵列规律性排列；

所述防滑片（13）的形状为直角设置，且防滑片（13）的尖角位置向上扬起；所述送料筒（9）的底部设有释放组件，所述释放组件可使防滑片（13）贴合在送料筒（9）的侧壁上；

所述释放组件包括拉块（14）；所述拉块（14）的顶部固接有防脱块（15）；所述防脱块（15）滑动连接在送料筒（9）的内部；所述送料筒（9）的内部滑动连接有第一滑动块（12）；所述第一滑动块（12）与送料筒（9）侧壁之间固接有弹簧；所述防滑片（13）固接在第一滑动块（12）的侧壁上，且防滑片（13）的一端穿过第一滑动块（12），伸入第一滑动块（12）的滑动腔内部；所述防脱块（15）与送料筒（9）的侧壁之间固接有弹簧；所述防脱块（15）的顶部固接有拉绳（16）；所述拉绳（16）的另一端固接在防滑片（13）的端部位置处。

2.根据权利要求1所述的一种电源适配器PCB板装配设备，其特征在于：所述推拉组件包括定位杆（11）以及电推杆；所述定位杆（11）固接在送料座（2）的侧壁上；所述机座（1）的内部开设有通孔，且定位杆（11）滑动连接在通孔的内部；所述电推杆安装在机座（1）的侧壁上；所述电推杆的输出端固接在送料座（2）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种电源适配器PCB板装配设备，其特征在于：所述拉块（14）的内部滑动连接有第二滑动块（17）；所述第二滑动块（17）的顶部与拉块（14）的侧壁之间固接有弹簧；所述拉绳（16）的端部固接在第二滑动块（17）的顶部位置处。

4.根据权利要求2所述的一种电源适配器PCB板装配设备，其特征在于：所述送料座（2）的底部滑动连接有止动块（18）；所述止动块（18）的底部与送料座（2）的侧壁之间固接有弹簧；所述止动块（18）设置在对应放置槽（8）的位置处。

5.根据权利要求4所述的一种电源适配器PCB板装配设备，其特征在于：所述止动块（18）内部通过扭簧转动连接有偏转块（19）；所述偏转块（19）设置在对应放置槽（8）转动方向的位置处。

6.根据权利要求5所述的一种电源适配器PCB板装配设备，其特征在于：所述送料座（2）的内部转动连接有至少两个支撑辊（20）；所述支撑辊（20）设置在对应送料筒（9）的位置处。

7.根据权利要求6所述的一种电源适配器PCB板装配设备，其特征在于：所述送料座（2）的底部转动连接有多个定位轮（21）；所述机座（1）的内部对应定位轮（21）的位置处开设有轮槽。

8.根据权利要求7所述的一种电源适配器PCB板装配设备，其特征在于：所述偏转块（19）的顶部转动连接有防磨辊（22）。

说明书

一种电源适配器PCB板装配设备

技术领域

[0001] 本发明属于装配技术领域，具体的说是一种电源适配器PCB板装配设备。

背景技术

[0002] 电源适配器是一种小型便携式电子设备以及电子电器的供电电源变换设备，电源适配器由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，电源适配器可对电压进行转换，将电压转化为符合用电器标准的电压，从而可实现用电器正常使用。

[0003] 在对电源适配器的PCB板进行装配时，通常会采用插件机对PCB板上的元器件进行装配，插件机是一种可将一些有规则的电子元器件，自动标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。

[0004] 现有技术中，对电源适配器的PCB板进行安装时，通常会采用插件机对各元器件进行装配，而插件机在装配的过程中，只可一个一个依次取件、装件，而使用这种方式会使得装配的效率较低。

[0005] 为此，本发明提供一种电源适配器PCB板装配设备。

发明内容

[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电源适配器PCB板装配设备，包括机座；所述机座的内部开设有滑动槽；所述滑动槽的内部滑动连接有送料座；所述送料座的侧壁上设有推拉组件，该推拉组件会带动送料座进行推拉滑动；所述送料座的内部转动连接有多个传动辊；多个所述传动辊呈矩形状分布；所述送料座的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个传动辊连接；所述传动辊的外部安装有送料带；所述送料带的侧壁均匀开设有多个放置槽；所述放置槽开设在送料带远离传动辊一侧的侧壁上；所述机座的内部安装有电推缸，且电推缸的端部固接有移动座；所述移动座的侧壁上固接有连接柱；所述连接柱的端部固接有固定柱；所述固定柱的内部安装有驱动马达；
多个所述送料筒以转动块的轴心为圆心阵列分布；所述转动块固接在驱动马达的输出轴
上；所述转动块的外部设有多个送料筒，且送料筒的侧壁与转动块的侧壁之间连接有伸缩杆；在工作时，当需要对PCB板进行装配时，可将PCB板放置在放置槽上，进而可启动驱动电机，使其带动传动辊转动，使放置槽带动PCB板向前移动，待PCB板移动到对应固定柱的位置处后，可使用上料装置将元器件输送到送料筒的内部，可控制伸缩杆的长度，以及通过控制驱动电机带动转动块转动，使得送料筒移动到对应的位置处，进而控制移动座底部的电推缸带动移动座向下压去，将送料筒内部的元器件插入到PCB板上，可使得安装元器件的数量变多，减少了取料上料的行程，加快了元器件安装的节奏，从而提高了PCB板装配的效率，送料筒可根据元器件的形状、大小不同设置多个，在对PCB板进行装配的过程中，通过驱动马达带动转动块转动、推拉组件带动送料座左右滑动、伸缩杆内部的电推杆对伸缩杆的伸缩进行控制以及驱动电机带动放置槽前后移动，可使得PCB板处在送料筒底部的任意位置，使得元器件的安装位置更加准确，同时可在伸缩杆端部的位置处设置电推缸，进而控制送料筒的高度，使得装置可适应更多种类的PCB板的装配。

[0008] 优选的，所述推拉组件包括定位杆以及电推杆；所述定位杆固接在送料座的侧壁上；所述机座的内部开设有通孔，且定位杆滑动连接在通孔的内部；所述电推杆安装在机座的侧壁上；所述电推杆的输出端固接在送料座的侧壁上；在工作时，当需要控制送料座左右滑动时，可启动电推杆，进而使得电推杆带动送料座左右滑动，在送料座滑动的过程中，通过通孔对定位杆的限制，可使得送料座在滑动的过程中，更少的出现偏斜的情况，使得送料座的滑动更加的稳定。

[0009] 优选的，所述送料筒的内部固接有多个防滑片，且防滑片呈线状阵列规律性排列；所述防滑片的形状为直角设置，且防滑片的尖角位置向上扬起；所述送料筒的底部设有释放组件，所述释放组件可使防滑片贴合在送料筒的侧壁上；在工作时，当送料筒在下压的过程中，橡胶材质的防滑片会贴合在元器件的侧壁上，进而增加送料筒与元器件之间的摩擦力，从而可使得送料筒对元器件进行固定时更加的牢固。

[0010] 优选的，所述释放组件包括拉块；所述拉块的顶部固接有防脱块；所述防脱块滑动连接在送料筒的内部；所述送料筒的内部滑动连接有第一滑动块；所述第一滑动块与送料筒侧壁之间固接有弹簧；所述防滑片固接在第一滑动块的侧壁上，且防滑片的一端穿过第一滑动块，伸入第一滑动块的滑动腔内部；所述防脱块与送料筒的侧壁之间固接有弹簧；所述防脱块的顶部固接有拉绳；所述拉绳的另一端固接在防滑片的端部位置处；在工作时，当元器件安装完毕后，送料筒抬起时，重量较大的拉块，会向下坠去，进而通过拉绳将防滑片拉入第一滑动块的滑动槽内部，使得防滑片贴合在第一滑动块的侧壁上，使得防滑片与元器件脱离接触，在防滑片贴合在第一滑动块的侧壁上后，拉块继续拉扯防滑片，可使得第一滑动块缩入滑动槽的内部，进而可使得防滑片进一步的与元器件脱离接触，从而可减少元器件受到摩擦力的影响，被拉出PCB板的情况出现，当送料筒被完全提起后，弹簧会拉动拉块缩回送料筒的内部，实现拉块复位的效果。

[0011] 优选的，所述拉块的内部滑动连接有第二滑动块；所述第二滑动块的顶部与拉块的侧壁之间固接有弹簧；所述拉绳的端部固接在第二滑动块的顶部位置处；在工作时，在装置使用前，可向第二滑动块的滑动腔内部填充入撞击球，该撞击球可采用质量较大且不会产生静电的物质，如陶瓷设置，进而可增加拉块的重量，使得拉块向下坠的力度更大，拉扯防滑片的效果更好，同时送料筒向上运动的过程中，拉绳会拉扯第二滑动块，使得第二滑动块向上移动，搅动第二滑动块滑动腔内部的撞击球，使得第二滑动块滑动腔内部产生震动，进而震动会传导入送料筒的内部，将送料筒内部的元器件抖落，从而可使得元器件脱离送料筒的效果更好。

[0012] 优选的，所述送料座的底部滑动连接有止动块；所述止动块的底部与送料座的侧壁之间固接有弹簧；所述止动块设置在对应放置槽的位置处；在工作时，当PCB板放置在放置槽的内部，移动到对应送料筒的位置处时，止动块会嵌入位于底部的放置槽内部，对放置槽进行限位，从而可使得元器件装配的过程中，放置槽更加的稳定。

[0013] 优选的，所述止动块内部通过扭簧转动连接有偏转块；所述偏转块设置在对应放置槽转动方向的位置处；在工作时，当驱动电机带动放置槽转动时，放置槽向前移动的过程中，放置槽的侧壁会推动偏转块，使得偏转块偏移，进而可使得止动块脱离放置槽的内部，通过偏转块的偏斜，降低了止动块与放置槽侧壁之间的阻力，减少了止动块的阻挡导致放置槽侧壁损坏的情况出现的可能性。

[0014] 优选的，所述送料座的内部转动连接有至少两个支撑辊；所述支撑辊设置在对应送料筒的位置处；在工作时，当送料筒向下压去，将元器件安装在PCB板上的过程中，支撑辊可对送料带进行支撑，使得送料带在受到挤压时更少的出现形变的情况，从而可使得对元器件进行安装的过程中，PCB板可更好的保持稳定。

[0015] 优选的，所述送料座的底部转动连接有多个定位轮；所述机座的内部对应定位轮的位置处开设有轮槽；在工作时，当送料座在受到推拉组件左右滑动的过程中，定位轮可使得送料座与机座之间的滑动摩擦更少，减少了送料座与机座之间的磨损，同时定位轮在轮槽的内部滚动，可对送料座进行定位，从而减少了送料座出现偏斜情况的可能性。

[0016] 优选的，所述偏转块的顶部转动连接有防磨辊；在工作时，当放置槽的侧壁推动偏转块，进而推动偏转块偏斜时，防磨辊可使得偏转块与放置槽之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得偏转块与放置槽之间的摩擦力更少，从而可使得偏转块与放置槽之间的磨损更少。

[0017] 本发明的有益效果如下：

[0018] 1.本发明所述的一种电源适配器PCB板装配设备，通过使用上料装置将各种元器件，分别放入与元器件形状、大小相适应的送料筒，并使用电推杆带动移动座下压，将元器件安装在PCB板上的结构设计，实现了可对多个元器件同时安装，减少了送料筒的行程的功能，有效的解决了传统的插件机的机械臂，取放的行程过长，导致PCB板的装配速度较慢的问题。

[0019] 2.本发明所述的一种电源适配器PCB板装配设备，通过驱动马达带动转动块转动、推拉组件带动送料座左右滑动、伸缩杆内部的电推杆对伸缩杆的伸缩进行控制以及驱动电机带动放置槽前后移动的结构设计，实现了可使得PCB板处在送料筒底部的任意位置的功能，使得元器件的安装位置更加准确。

附图说明

[0020] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0021] 图1是本发明的立体图；

[0022] 图2是本发明中机座的剖视图；

[0023] 图3是本发明中送料筒的剖视图；

[0024] 图4是本发明中固定柱的剖视图；

[0025] 图5是图3中A处的局部放大图；

[0026] 图6是本发明中止动块的局部结构示意图；

[0027] 图7是实施例二中偏转块的局部结构示意图。

[0028] 图中：1、机座；2、送料座；3、移动座；4、连接柱；5、固定柱；51、转动块；6、传动辊；7、送料带；8、放置槽；9、送料筒；10、伸缩杆；11、定位杆；12、第一滑动块；13、防滑片；14、拉块；15、防脱块；16、拉绳；17、第二滑动块；18、止动块；19、偏转块；20、支撑辊；21、定位轮；22、防磨辊。

具体实施方式

[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0030] 实施例一

[0031] 如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种电源适配器PCB板装配设备，包括机座1；所述机座1的内部开设有滑动槽；所述滑动槽的内部滑动连接有送料座2；所述送料座2的侧壁上设有推拉组件，该推拉组件会带动送料座2进行推拉滑动；所述送料座2的内部转动连接有多个传动辊6；多个所述传动辊6呈矩形状分布；所述送料座2的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个传动辊6连接；所述传动辊6的外部安装有送料带7；所述送料带7的侧壁均匀开设有多个放置槽8；所述放置槽8开设在送料带7远离传动辊6一侧的侧壁上；所述机座1的内部安装有电推缸，且电推缸的端部固接有移动座3；所述移动座3的侧壁上固接有连接柱4；所述连接柱4的端部固接有固定柱5；所述固定柱5的内部安装有驱动马达；多个所述送料筒9以转动块51的轴心为圆心阵列分布；所述转动块51固接在驱动马达的输出轴上；所述转动块51的外部设有多个送料筒9，且送料筒9的侧壁与转动块51的侧壁之间连接有伸缩杆10；在工作时，当需要对PCB板进行装配时，可将PCB板放置在放置槽
8上，进而可启动驱动电机，使其带动传动辊6转动，使放置槽8带动PCB板向前移动，待PCB板移动到对应固定柱5的位置处后，可使用上料装置将元器件输送到送料筒9的内部，可控制伸缩杆10的长度，以及通过控制驱动电机带动转动块51转动，使得送料筒9移动到对应的位置处，进而控制移动座3底部的电推缸带动移动座3向下压去，将送料筒9内部的元器件插入到PCB板上，可使得安装元器件的数量变多，减少了取料上料的行程，加快了元器件安装的节奏，从而提高了PCB板装配的效率，送料筒9可根据元器件的形状、大小不同设置多个，在对PCB板进行装配的过程中，通过驱动马达带动转动块51转动、推拉组件带动送料座2左右滑动、伸缩杆10内部的电推杆对伸缩杆10的伸缩进行控制以及驱动电机带动放置槽8前后移动，可使得PCB板处在送料筒9底部的任意位置，使得元器件的安装位置更加准确，同时可在伸缩杆10端部的位置处设置电推缸，进而控制送料筒9的高度，使得装置可适应更多种类的PCB板的装配。

[0032] 如图1所示，所述推拉组件包括定位杆11以及电推杆；所述定位杆11固接在送料座2的侧壁上；所述机座1的内部开设有通孔，且定位杆11滑动连接在通孔的内部；所述电推杆安装在机座1的侧壁上；所述电推杆的输出端固接在送料座2的侧壁上；在工作时，当需要控制送料座2左右滑动时，可启动电推杆，进而使得电推杆带动送料座2左右滑动，在送料座2滑动的过程中，通过通孔对定位杆11的限制，可使得送料座2在滑动的过程中，更少的出现偏斜的情况，使得送料座2的滑动更加的稳定。

[0033] 如图3所示，所述送料筒9的内部固接有多个防滑片13，且防滑片13呈线状阵列规律性排列；所述防滑片13的形状为直角设置，且防滑片13的尖角位置向上扬起；所述送料筒9的底部设有释放组件，所述释放组件可使防滑片13贴合在送料筒9的侧壁上；在工作时，当送料筒9在下压的过程中，橡胶材质的防滑片13会贴合在元器件的侧壁上，进而增加送料筒
9与元器件之间的摩擦力，从而可使得送料筒9对元器件进行固定时更加的牢固。

[0034] 如图3与图5所示，所述释放组件包括拉块14；所述拉块14的顶部固接有防脱块15；所述防脱块15滑动连接在送料筒9的内部；所述送料筒9的内部滑动连接有第一滑动块12；
所述第一滑动块12与送料筒9侧壁之间固接有弹簧；所述防滑片13固接在第一滑动块12的侧壁上，且防滑片13的一端穿过第一滑动块12，伸入第一滑动块12的滑动腔内部；所述防脱块15与送料筒9的侧壁之间固接有弹簧；所述防脱块15的顶部固接有拉绳16；所述拉绳16的另一端固接在防滑片13的端部位置处；在工作时，当元器件安装完毕后，送料筒9抬起时，重量较大的拉块14，会向下坠去，进而通过拉绳16将防滑片13拉入第一滑动块12的滑动槽内部，使得防滑片13贴合在第一滑动块12的侧壁上，使得防滑片13与元器件脱离接触，在防滑片13贴合在第一滑动块12的侧壁上后，拉块14继续拉扯防滑片13，可使得第一滑动块12缩入滑动槽的内部，进而可使得防滑片13进一步的与元器件脱离接触，从而可减少元器件受到摩擦力的影响，被拉出PCB板的情况出现，当送料筒9被完全提起后，弹簧会拉动拉块14缩回送料筒9的内部，实现拉块14复位的效果。

[0035] 如图5所示，所述拉块14的内部滑动连接有第二滑动块17；所述第二滑动块17的顶部与拉块14的侧壁之间固接有弹簧；所述拉绳16的端部固接在第二滑动块17的顶部位置处；在工作时，在装置使用前，可向第二滑动块17的滑动腔内部填充入撞击球，该撞击球可采用质量较大且不会产生静电的物质，如陶瓷设置，进而可增加拉块14的重量，使得拉块14向下坠的力度更大，拉扯防滑片13的效果更好，同时送料筒9向上运动的过程中，拉绳16会拉扯第二滑动块17，使得第二滑动块17向上移动，搅动第二滑动块17滑动腔内部的撞击球，使得第二滑动块17滑动腔内部产生震动，进而震动会传导入送料筒9的内部，将送料筒9内部的元器件抖落，从而可使得元器件脱离送料筒9的效果更好。

[0036] 如图2所示，所述送料座2的底部滑动连接有止动块18；所述止动块18的底部与送料座2的侧壁之间固接有弹簧；所述止动块18设置在对应放置槽8的位置处；在工作时，当PCB板放置在放置槽8的内部，移动到对应送料筒9的位置处时，止动块18会嵌入位于底部的放置槽8内部，对放置槽8进行限位，从而可使得元器件装配的过程中，放置槽8更加的稳定。

[0037] 如图6所示，所述止动块18内部通过扭簧转动连接有偏转块19；所述偏转块19设置在对应放置槽8转动方向的位置处；在工作时，当驱动电机带动放置槽8转动时，放置槽8向前移动的过程中，放置槽8的侧壁会推动偏转块19，使得偏转块19偏移，进而可使得止动块18脱离放置槽8的内部，通过偏转块19的偏斜，降低了止动块18与放置槽8侧壁之间的阻力，减少了止动块18的阻挡导致放置槽8侧壁损坏的情况出现的可能性。

[0038] 如图2所示，所述送料座2的内部转动连接有至少两个支撑辊20；所述支撑辊20设置在对应送料筒9的位置处；在工作时，当送料筒9向下压去，将元器件安装在PCB板上的过程中，支撑辊20可对送料带7进行支撑，使得送料带7在受到挤压时更少的出现形变的情况，从而可使得对元器件进行安装的过程中，PCB板可更好的保持稳定。

[0039] 如图2所示，所述送料座2的底部转动连接有多个定位轮21；所述机座1的内部对应定位轮21的位置处开设有轮槽；在工作时，当送料座2在受到推拉组件左右滑动的过程中，定位轮21可使得送料座2与机座1之间的滑动摩擦更少，减少了送料座2与机座1之间的磨损，同时定位轮21在轮槽的内部滚动，可对送料座2进行定位，从而减少了送料座2出现偏斜情况的可能性。

[0040] 实施例二

[0041] 如图7所示，对比实施例一，其中本发明实施例的另一种实施方式为：所述偏转块19的顶部转动连接有防磨辊22；在工作时，当放置槽8的侧壁推动偏转块19，进而推动偏转块19偏斜时，防磨辊22可使得偏转块19与放置槽8之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得偏转块19与放置槽8之间的摩擦力更少，从而可使得偏转块19与放置槽8之间的磨损更少。

[0042] 工作时，当需要对PCB板进行装配时，可将PCB板放置在放置槽8上，进而可启动驱动电机，使其带动传动辊6转动，使放置槽8带动PCB板向前移动，待PCB板移动到对应固定柱5的位置处后，可使用上料装置将元器件输送到送料筒9的内部，可控制伸缩杆10的长度，以及通过控制驱动电机带动转动块51转动，使得送料筒9移动到对应的位置处，进而控制移动座3底部的电推缸带动移动座3向下压去，将送料筒9内部的元器件插入到PCB板上，可使得安装元器件的数量变多，减少了取料上料的行程，加快了元器件安装的节奏，从而提高了PCB板装配的效率，送料筒9可根据元器件的形状、大小不同设置多个，在对PCB板进行装配的过程中，通过驱动马达带动转动块51转动、推拉组件带动送料座2左右滑动、伸缩杆10内部的电推杆对伸缩杆10的伸缩进行控制以及驱动电机带动放置槽8前后移动，可使得PCB板处在送料筒9底部的任意位置，使得元器件的安装位置更加准确，同时可在伸缩杆10端部的位置处设置电推缸，进而控制送料筒9的高度，使得装置可适应更多种类的PCB板的装配。

[0043] 当需要控制送料座2左右滑动时，可启动电推杆，进而使得电推杆带动送料座2左右滑动，在送料座2滑动的过程中，通过通孔对定位杆11的限制，可使得送料座2在滑动的过程中，更少的出现偏斜的情况，使得送料座2的滑动更加的稳定。

[0044] 当送料筒9在下压的过程中，橡胶材质的防滑片13会贴合在元器件的侧壁上，进而增加送料筒9与元器件之间的摩擦力，从而可使得送料筒9对元器件进行固定时更加的牢固。

[0045] 当元器件安装完毕后，送料筒9抬起时，重量较大的拉块14，会向下坠去，进而通过拉绳16将防滑片13拉入第一滑动块12的滑动槽内部，使得防滑片13贴合在第一滑动块12的侧壁上，使得防滑片13与元器件脱离接触，在防滑片13贴合在第一滑动块12的侧壁上后，拉块14继续拉扯防滑片13，可使得第一滑动块12缩入滑动槽的内部，进而可使得防滑片13进一步的与元器件脱离接触，从而可减少元器件受到摩擦力的影响，被拉出PCB板的情况出现，当送料筒9被完全提起后，弹簧会拉动拉块14缩回送料筒9的内部，实现拉块14复位的效果。

[0046] 在装置使用前，可向第二滑动块17的滑动腔内部填充入撞击球，该撞击球可采用质量较大且不会产生静电的材质(如陶瓷)设置，进而可增加拉块14的重量，使得拉块14向下坠的力度更大，拉扯防滑片13的效果更好，同时送料筒9向上运动的过程中，拉绳16会拉扯第二滑动块17，使得第二滑动块17向上移动，搅动第二滑动块17滑动腔内部的撞击球，使得第二滑动块17滑动腔内部产生震动，进而震动会传导入送料筒9的内部，将送料筒9内部的元器件抖落，从而可使得元器件脱离送料筒9的效果更好。

[0047] 当PCB板放置在放置槽8的内部，移动到对应送料筒9的位置处时，止动块18会嵌入位于底部的放置槽8内部，对放置槽8进行限位，从而可使得元器件装配的过程中，放置槽8更加的稳定。

[0048] 当驱动电机带动放置槽8转动时，放置槽8向前移动的过程中，放置槽8的侧壁会推动偏转块19，使得偏转块19偏移，进而可使得止动块18脱离放置槽8的内部，通过偏转块19的偏斜，降低了止动块18与放置槽8侧壁之间的阻力，减少了止动块18的阻挡导致放置槽8侧壁损坏的情况出现的可能性。

[0049] 当送料筒9向下压去，将元器件安装在PCB板上的过程中，支撑辊20可对送料带7进行支撑，使得送料带7在受到挤压时更少的出现形变的情况，从而可使得对元器件进行安装的过程中，PCB板可更好的保持稳定。

[0050] 当送料座2在受到推拉组件左右滑动的过程中，定位轮21可使得送料座2与机座1之间的滑动摩擦更少，减少了送料座2与机座1之间的磨损，同时定位轮21在轮槽的内部滚动，可对送料座2进行定位，从而减少了送料座2出现偏斜情况的可能性。

[0051] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0052] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0053] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。