一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置

摘要

本发明涉及缓冲器检测技术领域，提供了一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置，包括第一工作板，第一工作板上设置有固定座，第一工作板上设置有第二工作板，第一工作板与第二工作板通过多个支撑柱固定连接，多个支撑柱上滑动连接有同一个连接块，第二工作板的顶部设置有多个垂直气缸，垂直气缸的推头穿设过第二工作板与连接块相连接，连接块上设置有位移反馈气缸，第二工作板上还设置有电气比例阀，第一工作板上设置有旋转限位座，旋转限位座上开设多条高度不相同的台阶，第一工作板的底部设置有第三工作板，第一工作板的底部固定有多对连接柱，每个连接柱之间滑动连接有同一个第三工作板。

权利要求

1.一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置，包括第一工作板（1），其特征在于：第一工作板（1）上设置有固定座（7），第一工作板（1）上设置有第二工作板（2），第一工作板（1）与第二工作板（2）通过多个支撑柱（3）固定连接，多个支撑柱（3）上滑动连接有同一个连接块（5），第二工作板（2）的顶部设置有多个垂直气缸（4），垂直气缸（4）的推头穿设过第二工作板（2）与连接块（5）相连接，连接块（5）上设置有位移反馈气缸（6），位移反馈气缸（6）的检测头位于可调液压缓冲器的正上方，第二工作板（2）上还设置有电气比例阀（8）；

所述第一工作板（1）上设置有旋转限位座（9），第一工作板（1）的底部设置有旋转气缸，旋转气缸穿设过第一工作板（1）与旋转限位座（9）相连接，旋转限位座（9）上开设多条台阶，每条台阶的高度都不相同；

所述第一工作板（1）的底部设置有第三工作板（11），第一工作板（1）的底部固定有多对连接柱（10），每个连接柱（10）之间滑动连接有同一个第三工作板（11），第三工作板（11）上设置有旋转卡盘（12），每对连接柱（10）之间设置有横板（13），旋转螺栓（14）穿设过横板（13）并抵触在第三工作板（11）的底部。

2.如权利要求1所述的一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置，其特征在于：所述连接柱（10）的数量至少是两对，且分别设置在第三工作板（11）的四角上。

3.如权利要求1所述的一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置，其特征在于：所述第二工作板（2）上开设与位移反馈气缸（6）相适配的U型孔，防止第二工作板（2）干涉位移反馈气缸（6）的行程。

4.如权利要求1所述的一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置，其特征在于：所述垂直气缸4的数量至少是两个，且以第二工作板（2）的中线对称设置。

5.如权利要求1所述的一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置，其特征在于：所述支撑柱（3）的数量至少是两个，且以固定座（7）为中心对称设置。

说明书

一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及缓冲器检测设备技术领域，具体涉及一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置。

背景技术

[0002] 液压缓冲器主要用于在机械传动、液压传动、气压传动机构中，为避免机构零部件之间快速相对运动产生的冲击力损坏机构本体，其中可调液压缓冲器能够灵活的适用不同用户需求，可调液压缓冲器的优劣直接影响整台设备的使用性能、使用寿命、整台设备的可靠性等，一旦液压缓冲器出现问题，严重的话可能造成设备损坏，其经济损失是无法挽回的，其中对可调液压缓冲器的最大缓冲力进行准确的性能检测就显的尤为重要。

[0003] 现有技术中靠人工手感、目测等经验很难实现对可调液压缓冲器产品质量的长期监控，特别是对于有检测质量要求的客户，就需要检测装备来完成这样的工作，可调液压缓冲器在检测过程中，需要多次扭动调节旋钮来寻找最大的缓冲力。为此，我们提出一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置。

发明内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置，通过设置有垂直气缸、位移反馈气缸以及旋转限位座，能够让位移反馈气缸的检测头正好与缓冲器接触，避免位移反馈气缸走空行程，导致耗费时间长，检测精度不准确，通过设置有旋转卡盘，能够在检测出可调液压缓冲器的不是处于最大缓冲力状态后，扭动调节按钮，再进行检测，节省时间和人力，提高检测效率。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

[0008] 一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置，包括第一工作板，其特征在于：第一工作板上设置有固定座，第一工作板上设置有第二工作板，第一工作板与第二工作板通过多个支撑柱固定连接，多个支撑柱上滑动连接有同一个连接块，第二工作板的顶部设置有多个垂直气缸，垂直气缸的推头穿设过第二工作板与连接块相连接，连接块上设置有位移反馈气缸，位移反馈气缸的检测头位于可调液压缓冲器的正上方，第二工作板上还设置有电气比例阀；

[0009] 所述第一工作板上设置有旋转限位座，第一工作板的底部设置有旋转气缸，旋转气缸穿设过第一工作板与旋转限位座相连接，旋转限位座上开设多条台阶，每条台阶的高度都不相同；

[0010] 所述第一工作板的底部设置有第三工作板，第一工作板的底部固定有多对连接柱，每个连接柱之间滑动连接有同一个第三工作板，第三工作板上设置有旋转卡盘，每对连接柱之间设置有横板，旋钮螺栓穿设过横板并抵触在第三工作板的底部。

[0011] 优选的，所述连接柱的数量至少是两对，且分别设置在第三工作板的四角上。

[0012] 优选的，所述第二工作板上开设与位移反馈气缸相适配的U型孔，防止第二工作板干涉位移反馈气缸的行程。

[0013] 优选的，所述垂直气缸的数量至少是两个，且以第二工作板的中线对称设置。

[0014] 优选的，所述支撑柱的数量至少是两个，且以固定座为中心对称设置。

[0015] （三）有益效果

[0016] 本发明实施例提供了一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置。具备以下有益效果：

[0017] 1、通过设置有垂直气缸、位移反馈气缸以及旋转限位座，能够让位移反馈气缸的检测头正好与缓冲器接触，避免位移反馈气缸走空行程，导致耗费时间长，检测精度不准确。

[0018] 2、通过设置有旋转卡盘，能够在检测出可调液压缓冲器的不是处于最大缓冲力状态后，扭动调节按钮，再进行检测，节省时间和人力，提高检测效率。

附图说明

[0019] 图1为本发明立体结构示意图；

[0020] 图2为本发明结构侧视示意图。

[0021] 图中：1、第一工作板；2、第二工作板；3、支撑柱；4、垂直气缸；5、连接块；6、位移反馈气缸；7、固定座；8、电气比例阀；9、旋转限位座；10、连接柱；11、第三工作板；12、旋转卡盘；13、横板；14、旋转螺栓。

具体实施方式

[0022] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 参照附图1‑2，一种可调液压缓冲器最大缓冲力的检测装置，包括第一工作板1，第一工作板1上设置有固定座7，用于将可调液压缓冲器放置在内，

[0024] 第一工作板1上设置有第二工作板2，第一工作板1与第二工作板2通过多个支撑柱3固定连接，多个支撑柱3上滑动连接有同一个连接块5，第二工作板2的顶部设置有多个垂直气缸4，垂直气缸4的推头穿设过第二工作板2与连接块5相连接，带动连接块5在支撑柱3上上下移动，连接块5上设置有位移反馈气缸6，位移反馈气缸6的检测头位于可调液压缓冲器的正上方，第二工作板2上还设置有电气比例阀8，调节气缸内压力大小。

[0025] 第一工作板1上设置有旋转限位座9，第一工作板1的底部设置有旋转气缸，旋转气缸穿设过第一工作板1与旋转限位座9相连接，旋转限位座9上开设多条台阶，每条台阶的高度都不相同，通过旋转气缸控制旋转限位座9转动一定角度，以来适配大小不同型号缓冲器的高度。

[0026] 第一工作板1的底部设置有第三工作板11，第一工作板1的底部固定有多对连接柱10，每个连接柱10之间滑动连接有同一个第三工作板11，第三工作板11上设置有旋转卡盘
12，用于夹住可调液压缓冲器底部调节旋钮，每对连接柱10之间设置有横板13，旋转螺栓14穿设过横板13并抵触在第三工作板11的底部，用于调节缓冲器在第三工作板11露出的高度。

[0027] 连接柱10的数量至少是两对，且分别设置在第三工作板11的四角上。

[0028] 第二工作板2上开设与位移反馈气缸6相适配的U型孔，防止第二工作板2干涉位移反馈气缸6的行程。

[0029] 垂直气缸4的数量至少是两个，且以第二工作板2的中线对称设置。

[0030] 支撑柱3的数量至少是两个，且以固定座7为中心对称设置。

[0031] 位移反馈气缸6的型号为BIMBA‑pfcn‑092。

[0032] 电气比例阀8的型号为ITV1050‑311BL。

[0033] 垂直气缸4的型号为CDM2BZ25‑200Z。

[0034] 工作原理：先用标准件放置工位上，对检测装置校零，然后将7缓冲器从固定座上方穿入并用旋转卡盘夹持住可调液压缓冲器的底部调节旋钮，其次扭动旋钮螺栓推动第三工作板，将缓冲器调整至合适位置，然后垂直气缸推动位移反馈气缸与旋转限位座上的台阶相抵触，使得位移反馈气缸上的检测头正好与缓冲器相接触，再预设好位移反馈气缸的下压位移量（现有技术，不在赘述具体预设过程），位移反馈气缸向下挤压缓冲器，记录下压的时间（位移反馈气缸的下压位移量已经提前预设不变，只需记录下压时间，同样的位移行程，位移反馈气缸下压时间短，说明缓冲器的缓冲力没有处于最大状态，相反，下压时间长，说明缓冲力处于最大状态），从而判断缓冲器的缓冲力是否处于最大状态，如果检测出缓冲器的缓冲力不是最大状态，旋转卡盘将缓冲器的底部调节旋钮扭紧，然后再次检测缓冲器。

[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0036] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。