一种自清洁玻璃顶棚

摘要

本发明具体涉及一种自清洁玻璃顶棚，包括玻璃顶棚组件，数个所述玻璃顶棚组件组合拼接构成玻璃顶棚整体，所述玻璃顶棚组件滑动连接在滑轨上，所述玻璃顶棚组件上设置清洁组件，所述玻璃顶棚组件通过滑动触发清洁组件对玻璃顶棚组件上的玻璃表面进行清洁。目的在于通过电机驱动自动打开，并在打开的过程中通过清洁组件自动清洁，可以将玻璃顶棚的外表面上的污垢、灰尘等进行清洗，本发明装置可以避免人员爬高进行作业的风险，通过顶棚的打开便可进行自动清洁，方便快捷。

权利要求

1.一种自清洁玻璃顶棚，其特征在于：包括玻璃顶棚组件，数个所述玻璃顶棚组件组合拼接构成玻璃顶棚整体，所述玻璃顶棚组件滑动连接在滑轨（4）上，所述玻璃顶棚组件上设置清洁组件，所述玻璃顶棚组件通过滑动触发清洁组件对玻璃顶棚组件上的玻璃表面进行清洁；

所述玻璃顶棚组件包括动力层（6）、滑动层（7）和固定层（8），所述动力层（6）、滑动层（7）和固定层（8）自下而上呈金字塔形排布，所述动力层（6）提供滑动动力带动滑动层（7）滑动，所述滑动层（7）相对于固定层（8）滑动；

所述动力层（6）和滑动层（7）分别包括两块对称设置的玻璃本体，所述玻璃本体包括玻璃（1）和玻璃框（2），所述玻璃框（2）包裹在玻璃（1）的四周，所述固定层（8）由一块玻璃本体构成，所述动力层（6）和滑动层（7）的两块玻璃本体以固定层（8）为中心对称设置；所述动力层（6）与滑动层（7）之间、滑动层（7）与固定层（8）之间通过边缘部位接触拼接；

所述玻璃框（2）上设置滚轮（3），所述滚轮（3）通过连杆（22）与玻璃框（2）连接，所述滚轮（3）与滑轨（4）滑动配合；位于动力层（6）玻璃本体的连杆（22）上设置齿条（13），所述齿条（13）与齿轮（14）啮合，动力层（6）两个玻璃本体上的齿条（13）相向设置，所述齿轮（14）转动后带动两个玻璃本体相向运动；

所述动力层（6）和滑动层（7）上玻璃本体的大小相当；所述固定层（8）上玻璃本体沿滑轨（4）方向上的截面宽度，为滑动层（7）上玻璃本体截面宽度的两倍；所述滑动层（7）上的每个玻璃本体，在靠近动力层（6）一侧面上设置有限位块（9），所述限位块（9）设置为两个，分别位于滑动方向上的两端，所述动力层（6）上的玻璃本体在两个限位块（9）之间滑动；

所述清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，所述第一清洁件用于清洁动力层（6）和滑动层（7），所述第二清洁件用于清洁固定层（8）；

所述第一清洁件分别设置在滑动层（7）和固定层（8）的底部边缘处，所述第一清洁件包括硅胶刷板（11）和毛刷（12），所述硅胶刷板（11）和毛刷（12）并排设置；固定在滑动层（7）上第一清洁件的硅胶刷板（11）和毛刷（12）贴于动力层（6）上的玻璃（1）表面，固定在固定层（8）上第一清洁件的硅胶刷板（11）和毛刷（12）贴于滑动层（7）上的玻璃（1）表面；所述动力层（6）上远离第一清洁件的边缘处固定连接排水槽（10），所述排水槽（10）的上表面低于动力层（6）上玻璃（1）的上表面；

所述第二清洁件包括刷头（15），所述刷头（15）贴于固定层（8）上的玻璃（1）表面，两个所述刷头（15）贴合设置在玻璃（1）的中心位置，每个所述刷头（15）通过联动杆（16）与滑动层（7）上玻璃本体的玻璃框（2）连接；所述滑动层（7）上的两个玻璃本体相对靠近时，两个所述刷头（15）相对远离。

2.根据权利要求1所述的自清洁玻璃顶棚，其特征在于：每个玻璃本体的玻璃框（2）上设置喷水孔（5），所述喷水孔（5）设置在靠近滑轨（4）的一侧上，所述喷水孔（5）的喷水方向朝向玻璃（1），所述联动杆（16）设置在喷水孔（5）的相对侧面上；所述喷水孔（5）与滑轨（4）上的喷水机构连通。

3.根据权利要求2所述的自清洁玻璃顶棚，其特征在于：所述喷水机构包括喷水球（18），所述喷水球（18）设置在滑轨（4）上的喷水通道（17）内，所述喷水球（18）通过弹簧（19）与喷水通道（17）的内壁连通；所述喷水球（18）的部分球体突出于滑轨（4）的表面，所述喷水球（18）突出于滑轨（4）表面的部分与喷水孔（5）相适配；所述喷水球（18）上设置喷孔（20），所述喷孔（20）与喷水孔（5）连通。

说明书

一种自清洁玻璃顶棚

技术领域

[0001] 本发明属于玻璃顶棚清洁领域，具体涉及一种自清洁玻璃顶棚。

背景技术

[0002] 现在有很多的玻璃棚用于养殖蔬菜、水果等，玻璃棚为蔬菜水果提供充分的光照，并且可以避免蔬菜水果受到外部风沙、雨水的侵袭，从而可以很好的提高蔬菜水果的产量，玻璃棚的使用也适用于各种地区；但是由于玻璃棚的长期使用，当玻璃顶棚上出现灰尘或者污垢时，需要对玻璃顶棚进行清洗清洁，从而保证玻璃棚能够提供足够的光照，但由于玻璃棚的设计，顶棚通常比较高，不便于经常进行清洗清洁，且玻璃顶棚的设计对于人员进行高处作业也具有较大风险。

发明内容

[0003] 为了解决玻璃顶棚的清洗清洁问题，本发明提供了一种自清洁玻璃顶棚，该玻璃顶棚可以通过电机驱动自动打开，并在打开的过程中通过清洁组件自动清洁，可以将玻璃
顶棚的外表面上的污垢、灰尘等进行清洗，本发明装置可以避免人员爬高进行作业的风险，通过顶棚的打开便可进行自动清洁，方便快捷。

[0004] 为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种自清洁玻璃顶棚，包括玻璃顶棚组件，数个所述玻璃顶棚组件组合拼接构成玻璃顶棚整体，所述玻璃顶棚组件滑动连接在滑轨上，所述玻璃顶棚组件上设置清洁组件，所述玻璃顶棚组件通过滑动触发清洁
组件对玻璃顶棚组件上的玻璃表面进行清洁。

[0005] 优选地，所述玻璃顶棚组件包括动力层、滑动层和固定层，所述动力层、滑动层和固定层自下而上呈金字塔形排布，所述动力层提供滑动动力带动滑动层滑动，所述滑动层相对于固定层滑动。

[0006] 优选地，所述动力层和滑动层分别包括两块对称设置的玻璃本体，所述玻璃本体包括玻璃和玻璃框，所述玻璃框包裹在玻璃的四周，所述固定层由一块玻璃本体构成，所述动力层和滑动层的两块玻璃本体以固定层为中心对称设置；所述动力层与滑动层之间、滑
动层与固定层之间通过边缘部位接触拼接。

[0007] 优选地，所述玻璃框上设置滚轮，所述滚轮通过连杆与玻璃框连接，所述滚轮与滑轨滑动配合；位于动力层玻璃本体的连杆上设置齿条，所述齿条与齿轮啮合，动力层两个玻璃本体上的齿条相向设置，所述齿轮转动后带动两个玻璃本体相向运动。

[0008] 优选地，所述动力层和滑动层上玻璃本体的大小相当；所述固定层上玻璃本体沿滑轨方向上的截面宽度，为滑动层上玻璃本体截面宽度的两倍；所述滑动层上的每个玻璃
本体，在靠近动力层一侧面上设置有限位块，所述限位块设置为两个，分别位于滑动方向上的两端，所述动力层上的玻璃本体在两个限位块之间滑动。

[0009] 优选地，所述清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，所述第一清洁件用于清洁动力层和滑动层，所述第二清洁件用于清洁固定层。

[0010] 优选地，所述第一清洁件分别设置在滑动层和固定层的底部边缘处，所述第一清洁件包括硅胶刷板和毛刷，所述硅胶刷板和毛刷并排设置；固定在滑动层上第一清洁件的
硅胶刷板和毛刷贴于动力层上的玻璃表面，固定在固定层上第一清洁件的硅胶刷板和毛刷
贴于滑动层上的玻璃表面；所述动力层上远离第一清洁件的边缘处固定连接排水槽，所述
排水槽的上表面低于动力层上玻璃的上表面。

[0011] 优选地，所述第二清洁件包括刷头，所述刷头贴于固定层上的玻璃表面，两个所述刷头贴合设置在玻璃的中心位置，每个所述刷头通过联动杆与滑动层上玻璃本体的玻璃框连接；所述滑动层上的两个玻璃本体相对靠近时，两个所述刷头相对远离。

[0012] 优选地，每个玻璃本体的玻璃框上设置喷水孔，所述喷水孔设置在靠近滑轨的一侧上，所述喷水孔的喷水方向朝向玻璃，所述联动杆设置在喷水孔的相对侧面上；所述喷水孔与滑轨上的喷水机构连通。

[0013] 优选地，所述喷水机构包括喷水球，所述喷水球设置在滑轨上的喷水通道内，所述。喷水球通过弹簧与喷水通道的内壁连通；所述喷水球的部分球体突出于滑轨的表面，所述喷水球突出于滑轨表面的部分与喷水孔相适配；所述喷水球上设置喷孔，所述喷孔与喷
水孔连通。

[0014] 本发明具有以下有益效果：

[0015] 1)本发明的玻璃顶棚能够自动打开，并在自动打开的过程中通过清洁组件对玻璃顶棚的外玻璃面进行清洁，可以在玻璃本体打开的过程完成对玻璃表面的清洁，避免了人
员爬高的风险，同时也可以将玻璃顶棚打开进行通风；

[0016] 2)本发明的清洁组件由硅胶刷板和毛刷构成，硅胶刷板在不工作的时候与下面的玻璃表面紧密贴合，形成密封，可以在下雨时避免雨水从玻璃本体之间的缝隙中进入到玻
璃棚内；在硅胶刷板工作时，能够将玻璃表面上的水渍刷除；位于硅胶刷板后面的毛刷，可以将没有清理干净的水渍进行擦除，二次清洁；

[0017] 3)本发明的玻璃顶棚为金字塔形结构，当电机工作时，两侧的玻璃本体可以同时动作，并在动作的时候完成清洁，清洁效率高；且由于本发明的玻璃顶棚为金字塔形结构，当下侧的玻璃本体运动时，可以层层带动上侧的玻璃本体动作，并完成清洁，因此本发明中的主动机构可以仅设置一组，即可完成玻璃顶棚的层层带动。

附图说明

[0018] 图1为本发明的结构示意图；

[0019] 图2为动力层的结构示意图；

[0020] 图3为喷孔的结构示意图；

[0021] 图4为联动杆和刷头的结构示意图；

[0022] 图5为喷水孔位置的结构示意图；

[0023] 图6玻璃本体的结构示意图。

[0024] 图中：1‑玻璃；2‑玻璃框；3‑滚轮；4‑滑轨；5‑喷水孔；6‑动力层；7‑滑动层；8‑固定层；9‑限位块；10‑排水槽；11‑硅胶刷板；12‑毛刷；13‑齿条；14‑齿轮；15‑刷头；16‑联动杆；17‑喷水通道；18‑喷水球；19‑弹簧；20‑喷孔；21‑滑槽；22‑连杆。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

[0026] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0027] 如图1‑6所示，一种自清洁玻璃顶棚，包括玻璃顶棚组件，数个所述玻璃顶棚组件组合拼接构成玻璃顶棚整体，对于小型玻璃棚，使用单个玻璃顶棚组件即可，对于中型或者较大的玻璃棚，则可采用多个玻璃顶棚组件拼接构成玻璃顶棚整体。

[0028] 所述玻璃顶棚组件滑动连接在滑轨4上，滑轨4可设置在玻璃棚的墙体侧，从而保证玻璃顶棚和玻璃棚的墙体统一构成玻璃棚整体。所述玻璃顶棚组件上设置清洁组件，清
洁组件用于对玻璃顶棚的外表面进行清洗清洁，所述玻璃顶棚组件通过滑动触发清洁组件
对玻璃顶棚组件上的玻璃表面进行清洁，也即当玻璃顶棚组件沿着滑轨4滑动的过程中，可以触发清洁组件对玻璃顶棚的外表面进行清洁，从而保证玻璃顶棚可以保持在较干净的状
态。当玻璃顶棚打开时，可以对玻璃棚敞开通风，对于小型的玻璃棚，玻璃顶棚组件可以通过手动打开的方式，也即操作者手持较长的拉杆拉动玻璃顶棚组件，达到清洁的作用，对于较大的玻璃棚，可以采用电动打开的方式，本发明中，优选采用电动打开的方式进行清洁。

[0029] 所述玻璃顶棚组件包括动力层6、滑动层7和固定层8，所述动力层6、滑动层7和固定层8自下而上呈金字塔形排布，所述动力层6提供滑动动力带动滑动层7滑动，所述滑动层
7相对于固定层8滑动。如图1所示，玻璃顶棚组件自下而上三层设置，最下面一层为动力层
6，动力层6采用电动的方式打开，与动力层6相接触的为滑动层7，动力层6在滑动的过程中推动滑动层7滑动，与滑动层7相接触的为固定层8，固定层8固定不动。三层组合拼接构成完成的玻璃顶棚组件，也即三层上的玻璃本体首尾相接。

[0030] 所述动力层6和滑动层7分别包括两块对称设置的玻璃本体，所述玻璃本体包括玻璃1和玻璃框2，所述玻璃框2包裹在玻璃1的四周，所述固定层8由一块玻璃本体构成，所述动力层6和滑动层7的两块玻璃本体以固定层8为中心对称设置；所述动力层6与滑动层7之
间、滑动层7与固定层8之间通过边缘部位接触拼接。当动力层6上的玻璃本体开始滑动时，此时滑动层7上的玻璃本体保持不动，当动力层6上的玻璃本体从头滑至末端时，即可推动
滑动层7上玻璃本体的限位块，此时就会带动滑动层7上的玻璃本体移动。

[0031] 所述玻璃框2上设置滚轮3，所述滚轮3通过连杆22与玻璃框2连接，滚轮3相对于连杆22转动，所述滚轮3与滑轨4滑动配合；位于动力层6玻璃本体的连杆22上设置齿条13，连杆22与齿条13固定连接，所述齿条13与齿轮14啮合，动力层6两个玻璃本体上的齿条13相向设置，所述齿轮14转动后带动两个玻璃本体相向运动。如图2所示，为动力层6的移动方式，电机可设置在滑轨一侧，并凸出滑轨设置，当电机转动时，可以带动齿轮14转动，从而使得两个齿条13相向移动，两个齿条13分别位于齿轮14的上下两侧，即可带动动力层6上的两块玻璃本体相向移动，一同朝向固定层8的方向移动。

[0032] 所述动力层6和滑动层7上玻璃本体的大小相当，由于清洁组件与玻璃1的外表面相接触，即可对玻璃本体上的玻璃1进行全面清洁；所述固定层8上玻璃本体沿滑轨4方向上的截面宽度，为滑动层7上玻璃本体截面宽度的两倍；所述滑动层7上的每个玻璃本体，在靠近动力层6一侧面上设置有限位块9，所述限位块9设置为两个(图1中仅示出一个)，分别位
于滑动方向上的两端，所述动力层6上的玻璃本体在两个限位块9之间滑动，限位块的设置
可以使得动力层6在移动到限位块9的位置后，可以推动或者拉动滑动层7移动。

[0033] 所述清洁组件包括第一清洁件和第二清洁件，所述第一清洁件用于清洁动力层6和滑动层7，所述第二清洁件用于清洁固定层8。第一清洁件和第二清洁件皆与玻璃1的外表面相接触，对玻璃1进行清洁。

[0034] 如图1所示，所述第一清洁件分别设置在滑动层7和固定层8的底部边缘处，所述第一清洁件包括硅胶刷板11和毛刷12，所述硅胶刷板11和毛刷12并排设置；固定在滑动层7上第一清洁件的硅胶刷板11和毛刷12贴于动力层6上的玻璃1表面，固定在固定层8上第一清
洁件的硅胶刷板11和毛刷12贴于滑动层7上的玻璃1表面；所述动力层6上远离第一清洁件
的边缘处固定连接排水槽10，排水槽10也跟随动力层6的移动而移动，所述排水槽10的上表面低于动力层6上玻璃1的上表面。由于硅胶刷板11与玻璃1为紧密贴合状态，进行可以起到一定的密封作用，当有外部雨水冲刷时，雨水不会从缝隙中进入到玻璃棚的内部，为了保证雨水的流动，也可以将玻璃1的外表面制作成具有一定斜度的表面，使得雨水可以经过斜面流向排水槽10，排水槽10的一端通过软管连接，使得雨水或者污水流出。毛刷12可以起到进一步的擦除作用，当玻璃1的表面上残留有液体时，可以进行进一步的擦除。

[0035] 所述第二清洁件包括刷头15，所述刷头15贴于固定层8上的玻璃1表面，两个所述刷头15贴合设置在玻璃1的中心位置，每个所述刷头15通过联动杆16与滑动层7上玻璃本体
的玻璃框2连接；所述滑动层7上的两个玻璃本体相对靠近时，两个所述刷头15相对远离。如图4所示，当滑动层7滑动时，可以通过联动杆16带动刷头15朝向固定层8的两端移动，从而对固定层8进行清洁。

[0036] 对于玻璃1的清洁，可以在每次下雨过后进行清洁，也可以安装喷水孔5，在雨水较少的地区通过喷水的方式进行清洁，每个玻璃本体的玻璃框2上设置喷水孔5，喷水孔5喷出的水量大小可调节，可以喷出水柱或者水雾，根据使用要求进行选择，所述喷水孔5设置在靠近滑轨4的一侧上，所述喷水孔5的喷水方向朝向玻璃1，所述联动杆16设置在喷水孔5的相对侧面上；所述喷水孔5与滑轨4上的喷水机构连通，喷水机构可直接与水泵连接，从而保证喷水。

[0037] 如图3所示，所述喷水机构包括喷水球18，所述喷水球18设置在滑轨4上的喷水通道17内，所述喷水球18通过弹簧19与喷水通道17的内壁连通；所述喷水球18的部分球体突
出于滑轨4的表面，喷水球18与喷水通道17的内表面相接触的位置上设置有密封垫，从而使得当喷水球18位于如图5所示位置时，处于密封状态，进入到喷水通道17内的水不会从喷水全球18与喷水通道17相接触的缝隙中流出；所述喷水球18突出于滑轨4表面的部分与喷水
孔5相适配，也即喷水球18的突出的一部分球体位于喷水孔5内；所述喷水球18上设置喷孔
20，所述喷孔20与喷水孔5连通。由于喷水球18通过弹簧19连接，因此，当玻璃本体移动的过程中，可推动喷水球18在喷水通道17内移动，不会影响到玻璃本体的移动。

[0038] 具体工作方式：当玻璃1的外表面积灰较多时，会影响到玻璃顶棚的采光，此时若有雨水冲刷，可以直接启动电机工作，带动齿轮14进行转动，使得动力层6上的玻璃本体移动，当动力层6移动时，滑动层上的第一清洁件即可对动力层6上的玻璃1的外表面进行擦
洗，并将污水推至排水槽10中排出；动力层6上的玻璃本体移动到限位块9的位置后，即可推动滑动层7移动，此时固定层8上的第一清洁间对滑动层7上的玻璃1的外表面进行擦洗，同
时在滑动层7移动的过程中，可带动联动杆16移动，使得第二清洁件对固定层8的外表面进
行擦洗。

[0039] 若没有雨水冲刷，而需要对玻璃顶棚进行清洁时，可开启水泵，使得喷水孔5进行喷水，使得玻璃1的外表面保持湿润状态，此时再启动电机工作即可。

[0040] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出
的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。