一种可调整的绝缘纸压辊传输装置

摘要

本发明属于绝缘纸生产技术领域，具体公开一种可调整的绝缘纸压辊传输装置，包括相互平行的前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间转动连接有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊上连接有间隙调整机构，还连接有与间隙调整机构配合的反向带传动机构。上压辊或下压辊在远离反向带传动机构的一端连接有旋转电机；旋转电机通过旋转带动压辊旋转，从而实现对中间绝缘纸的压实、传输。本发明提供了一种能够适用不同规格绝缘纸生产的可调整的绝缘纸压辊传输装置。

权利要求

1.一种可调整的绝缘纸压辊传输装置，包括相互平行的前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间安装有上压辊和下压辊，其特征在于，所述上压辊和下压辊连接有间隙调整机构，还连接有与间隙调整机构配合的反向带传动机构；所述反向带传动机构包括与上压辊连接的上带轮，还包括与下压辊连接的下带轮；所述上带轮和下带轮的右侧设置有张紧结构，所述张紧结构包括同轴设置的前张紧轮和后张紧轮；所述上带轮、下带轮、前张紧轮和后张紧轮上连接有一个皮带；所述皮带由上带轮的左侧依次绕过后张紧轮的右侧、下带轮的下侧、下带轮的的左侧、前张紧轮的右侧，然后绕过上带轮的右侧与上带轮的左侧连接；所述前侧板和后侧板之间连接有水平液压杆；所述上压辊和下压辊的前端均固连有与其垂直的压辊传动杆，所述上带轮和下带轮上均开设有与压辊传动杆相配合的带轮传动空隙，所述带轮传动空隙与带轮的轴线方向垂直；所述上带轮和下带轮中均设开设有与带轮传动空隙连通的一对扇形槽，每对扇形槽均呈中心对称设置；所述间隙调整机构包括在下压辊下方设置中的一对竖直液压杆。

2.如权利要求1所述的可调整的绝缘纸压辊传输装置，其特征在于，所述皮带的横截面为六边形。

3.如权利要求2所述的可调整的绝缘纸压辊传输装置，其特征在于，所述前侧板上开设有水平的平移槽，所述平移槽内滑动连接有横向滑动块，所述横向滑动块与前张紧轮连接；

所述横向滑动块前端均布有外侧卡块，每个所述外侧卡块的横截面均为直角三角形，所有的外侧卡块组成锯齿状结构；所述平移槽上固连有与外侧卡块中心对称的内侧卡块；所述外侧卡块为弹性材料制成。

说明书

一种可调整的绝缘纸压辊传输装置

技术领域

[0001] 本发明属于绝缘纸生产技术领域，具体涉及一种可调整的绝缘纸压辊传输装置。

背景技术

[0002] 随着科学技术的进步，绝缘纸的应用越发成熟、广泛。绝缘纸是电绝缘用纸的总称，是用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料。

[0003] 在现有绝缘纸制备技术中，通常是先将液态纸浆凝固后压实再进行下一步操作，压辊传输装置由两个固定的压辊旋转实现对中间的绝缘纸的压实、传输工作，但是在实际生产中，这种相对固定的压辊排列组合无法适应不同规格的绝缘纸生产要求，因此在统一生产线上往往需要大量不同规格的相同设备。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种能够适用不同规格绝缘纸生产的可调整的绝缘纸压辊传输装置。

[0005] 基于上述目的，本发明采用如下技术方案：

[0006] 一种可调整的绝缘纸压辊传输装置，包括相互平行的前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间转动连接有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊连接有间隙调整机构，还连接有与间隙调整机构配合的反向带传动机构。上压辊或下压辊在远离反向带传动机构的一端连接有旋转电机；旋转电机通过旋转带动压辊旋转，从而实现对中间绝缘纸的压实、传输。间隙调整机构使上压辊和下压辊之间的间隙能够调整，使上压辊和下压辊适用于不同厚度的绝缘纸；反向带传动机构能够在调整间隙的同时进行调整以适用于上压辊和下压辊的稳定传动。反向带传动机构包括与上压辊连接的上带轮，还包括与下压辊连接的下带轮；上带轮和下带轮的右侧设置有张紧结构，张紧结构包括同轴设置的前张紧轮和后张紧轮；上带轮、下带轮、前张紧轮和后张紧轮上连接有一个皮带。

[0007] 进一步的，皮带由上带轮的左侧依次绕过后张紧轮的右侧、下带轮的下侧、下带轮的的左侧、前张紧轮的右侧，然后绕过上带轮的右侧与上带轮的左侧连接，形成闭环。皮带的环绕路径能够使上带轮和下带轮同步反向转动，满足绝缘纸的传输需求，同时皮带的环绕路径能够增加皮带与上带轮和下带轮的接触面积，使皮带的传动更加稳定，不易打滑。

[0008] 进一步的，皮带的横截面为六边形；相当于由两个对称的V型带组成，能够实现皮带的双面传动，配合调节前张紧轮和后张紧轮，能够实现上带轮和下带轮的内向传动。

[0009] 进一步的，间隙调整机构包括在下压辊下方设置中的一对竖直液压杆。通过竖直液压杆实现下压辊的上下微调，从而完成对不同尺寸要求绝缘纸的压实传输工作。

[0010] 进一步的，前侧板和后侧板之间连接有水平液压杆。通过水平液压杆的伸缩能够调节前侧板和后侧板之间的距离，以适配不同尺寸的上压辊和下压辊，增加设备对不同尺寸绝缘纸的适用性。

[0011] 进一步的，前侧板上开设有水平的平移槽，平移槽内滑动连接有横向滑动块，横向滑动块与前张紧轮连接；横向滑块前端均布有外侧卡块，每个外侧卡块的横截面均为直角三角形，所有的外侧卡块组成锯齿状结构；平移槽上固连有与外侧卡块中心对称的内侧卡块；外侧卡块为弹性材料制成。皮带传动能够使用前张紧轮和后张紧轮的水平移动调节张紧位置，进而适用上带轮和下带轮之间的不同间隙，避免重新更换不同长度的皮带。

[0012] 进一步的，上压辊和下压辊的前端均固连有与其垂直的压辊传动杆，上带轮和下带轮上均开设有与压辊传动杆相配合的带轮传动空隙，带轮传动空隙与带轮的轴线方向垂直；上带轮和下带轮中均设开设有与带轮传动空隙连通的一对扇形槽，每对扇形槽均呈中心对称设置；上带轮上的一对扇形槽关于上带轮的圆心中心对称，下带轮上的一对扇形槽关于下带轮的圆心中心对称。通过压辊传动杆实现对上带轮和下带轮的旋转传动，上带轮和下带轮均没有其他固定，只通过皮带和压辊传动杆进行固定，进一步增加了设备的可调型。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

[0014] 1、本申请能够快速、高效的实现对绝缘纸的压实、传输工作，提高企业生产效率，增加企业经济效益。

[0015] 2、本申请通过可调整的压辊安装部分，能够灵活更换压辊，且能运用于不同尺寸的绝缘纸生产，增加设备对应产品的多样性。

[0016] 3、本申请通过带传动的传动方式，避免使用齿轮传动，间隙调节更加方便并且降低了操作中的危险性。

附图说明

[0017] 图1为本发明实施例1的示意图；

[0018] 图2为本发明实施例1的左视图；

[0019] 图3为本发明实施例1的前视图；

[0020] 图4为本发明实施例1的反向带传动机构的左视图；

[0021] 图5为本发明实施例1的皮带示意图；

[0022] 图6为本发明实施例1的压辊传动杆示意图；

[0023] 图7为本发明实施例1的上带轮和下带轮示意图；

[0024] 图8为本发明实施例1的压辊传动杆与上带轮和下带轮连接示意图；

[0025] 图9为本发明实施例1的张紧结构示意图；

[0026] 图10为本发明实施例1的外侧卡块和内侧卡块示意图。

[0027] 图中：后侧板1、前侧板2、上压辊3、下压辊4、后竖直液压杆5、前竖直液压杆6、水平液压杆7、上带轮8、前张紧轮9、下带轮10、旋转电机11、平移槽12、压辊移动空隙13、压辊传动杆14、压辊旋转轴承15、带轮传动空隙16、后张紧轮17、横向滑动块18、外侧卡位块19、内侧卡位块20、扇形槽21。

具体实施方式

[0028] 实施例1

[0029] 一种可调整的绝缘纸压辊传输装置，如图1‑2所示，包括相互平行的前侧板2和后侧板1，前侧板2和后侧板1竖直设置，前侧板2和后侧板1之间转动连接有上压辊3和下压辊4，上压辊3和下压辊4上连接有间隙调整机构，还连接有与间隙调整机构配合的反向带传动机构。上压辊3在远离反向带传动机构的一端连接有旋转电机11；旋转电机11通过旋转带动压辊旋转，从而实现对中间绝缘纸的压实、传输。

[0030] 间隙调整机构包括在下压辊4下方设置中的一对竖直液压杆，一对竖直液压杆包括在下压辊4的前后两端设置的前竖直液压杆6和后竖直液压杆5。通过两个竖直液压杆同时工作实现下压辊4的上下微调，从而完成对不同尺寸要求绝缘纸的压实传输工作。

[0031] 前侧板2和后侧板1之间连接有水平液压杆7。通过水平液压杆7的伸缩能够调节前侧板2和后侧板1之间的距离，从而方便对上压辊3和下压辊4的更换和检查。以适配不同尺寸的上压辊3和下压辊4，增加设备对不同尺寸绝缘纸的适用性。

[0032] 如图3‑4所示，反向带传动机构包括与上压辊3连接的上带轮8，还包括与下压辊4连接的下带轮10；上带轮8和下带轮10的右侧设置有张紧结构，张紧结构包括同轴设置的前张紧轮9和后张紧轮17；上带轮8、下带轮10、前张紧轮9和后张紧轮17上连接有一个皮带。

[0033] 皮带由上带轮8的左侧依次绕过后张紧轮17的右侧、下带轮10的下侧、下带轮10的的左侧、前张紧轮9的右侧，然后绕过上带轮8的右侧与上带轮8的左侧连接，形成闭环。皮带的环绕路径能够使上带轮8和下带轮10同步反向转动，满足绝缘纸的传输需求，同时皮带的环绕路径能够增加皮带与上带轮8和下带轮10的接触面积，使皮带的传动更加稳定，不易打滑。通过前张紧轮9和后张紧轮17实现上带轮8和下带轮10的内向转动。

[0034] 前侧板2和后侧板1上均开设有压辊移动空隙13，下压辊4两端设置在压辊移动空隙13内并穿过压辊移动空隙13与竖直液压杆连接。在下压辊4上下微调时，通过观察压辊移动空隙13可以确定上压辊3和下压辊4中间的绝缘纸通过距离。

[0035] 如图5所示，皮带的横截面为六边形；皮带为双侧“V”型结构，相当于由两个对称的V型带组成，能够实现皮带的双面传动，配合调节前张紧轮9和后张紧轮17，能够实现上带轮8和下带轮10的内向传动。

[0036] 如图6‑8所示，上压辊3和下压辊4的前端均固连有与其垂直的压辊传动杆14，上带轮8和下带轮10上均开设有与压辊传动杆14相配合的带轮传动空隙16，带轮传动空隙16是中间为圆形整体为长槽状的结构，使上压辊3和下压辊4的前端还有压辊传动杆14能够插入带轮传动空隙16中；带轮传动空隙16与其所在的上带轮8或下带轮10的轴线方向垂直；上带轮8和下带轮10中均设开设有与带轮传动空隙16连通的一对扇形槽21，每对扇形槽21均呈中心对称设置；上带轮8上的一对扇形槽21关于上带轮8的圆心中心对称，下带轮10上的一对扇形槽21关于下带轮10的圆心中心对称。通过压辊传动杆14与扇形槽21实现对上带轮8和下带轮10的旋转传动。

[0037] 上压辊3和下压辊4上连接有压辊旋转轴承15；上压辊3和下压辊4两侧均安装有滑动轴承，上压辊3两侧的滑动轴承均固定在前侧板2和后侧板1上，下压辊4上的滑动轴承分别连接在前竖直液压杆6和后竖直液压杆5顶端。

[0038] 如图9‑10所示，前侧板2上开设有水平的平移槽12，平移槽12的长度方向为左右方向，平移槽12内滑动连接有横向滑动块18，横向滑动块18与前张紧轮9连接，横向滑动块18在前张紧轮9和后张紧轮17的轴上转动连接；横向滑块的上下前后方向在平移槽12内固定，在左右方向与平移槽12滑动连接。横向滑块在前张紧轮9的前方，横向滑块前端均布有外侧卡块19，所有的外侧卡块19延左右方向阵列分布，每个外侧卡块19的横截面均为直角三角形，外侧卡块19横截面的长直角边位于横向滑块的前端面上，外侧卡块19横截面的斜边从左到右由前向后倾斜，所有的外侧卡块19组成锯齿状结构。平移槽12上固连有与外侧卡块19中心对称的内侧卡块20，内侧卡块20与外侧卡块19相对设置，内侧卡块20横截面的长直角边在平移槽12与横向滑块的前端面平行且相对的面上，外侧卡块19横截面的斜边从左到右由前向后倾斜，所有的内侧卡块20组成锯齿状结构；外侧卡块19为弹性材料制成，受挤压后能产生形变。内侧卡块20和外侧卡块19的走向保证横向滑块只能通过平移而往右滑动，而不会因为皮带张力而往左滑动，内侧卡块20和外侧卡块19的结构类似于尼龙扎带。

[0039] 实施例2

[0040] 本实施例是采用如下方法的可调整的绝缘纸压辊传输装置，包括以下步骤：

[0041] 步骤1，安装上压辊3和下压辊4；将上压辊3上的压辊传动杆14插入上带轮8的带轮传动空隙16，将下压辊4上的压辊传动杆14插入下带轮10的带轮传动空隙16；转动上带轮8，上带轮8通过皮带带动下带轮10，上带轮8和下带轮10转动使压辊传动杆14进入扇形槽21中。

[0042] 步骤2，调节上压辊3和下压辊4之间的间隙；控制前竖直液压杆6和后竖直液压杆5伸缩，带动下压辊4上下移动，调节上压辊3和下压辊4之间的间隙，使间隙适用于要生产的绝缘纸厚度。

[0043] 步骤3，调节张紧结构的位置；上压辊3和下压辊4之间的间隙调整好后，左右移动横向滑块，调节前张紧轮9和后张紧轮17的位置，使皮带张紧。向右移动横向滑块时，可将横向滑块直接向右推动，横向滑块上的外侧卡块19与内侧卡块20接触产生形变。向左移动横向滑块时，将横向滑块从平移槽12中取出，再从前后方向重新插入平移槽12，使外侧卡块19与内侧卡块20卡合。

[0044] 步骤4，启动旋转电机11，旋转电机11带动上压辊3和压辊传动杆14转动，上压辊3连接的压辊传动杆14带动扇形槽21和上带轮8转动，上带轮8通过皮带带动下带轮10反向转动，下带轮10通过扇形槽21带动下压辊4上的压辊传动杆14转动，使下压辊4与上压辊3同步反向转动。