一种高温无铅焊锡丝制备设备及其方法

摘要

本发明属于焊锡丝制备领域，尤其是一种高温无铅焊锡丝制备设备，本发明包括底座，底座上方安装有电机，电机上连接有转动辊，转动辊上连接有用于卷绕焊锡丝的卷筒；底座上方转动连接有转动盘，转动盘与电机转轴之间连接有联动机构；底座上方连接有一对水平设置的导轨，导轨设于卷筒的一侧，两导轨之间连接有来回往返运动的导向座，导向座用于将焊锡丝均匀缠绕在卷筒上；转动盘的边侧转动连接有连接杆，连接杆的一端连接有导向杆，导向杆的一端与导向座连接；本发明仅通过一个电机在带动卷筒转动的同时，带动导向座在导轨上来回移动，使得焊锡丝均匀多层的缠绕在卷筒表面，无需别的驱动件带动导向座来回移动，节约了设备成本。

权利要求

1.一种高温无铅焊锡丝制备设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上方安装有电机(3)，所述电机(3)上连接有转动辊(2)，所述转动辊(2)上连接有用于卷绕焊锡丝的卷筒(4)；

所述底座(1)上方转动连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)与所述电机(3)转轴之间连接有联动机构；

所述底座(1)上方连接有一对水平设置的导轨(18)，所述导轨(18)设于所述卷筒(4)的一侧，两所述导轨(18)之间连接有来回往返运动的导向座(19)，所述导向座(19)用于将焊锡丝均匀缠绕在卷筒(4)上；

所述转动盘(6)的边侧转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的一端与所述导向座(19)连接；

所述联动机构包括主动轮(7)、从动轮(8)以及皮带线(9)，所述皮带线(9)连接在所述主动轮(7)与所述从动轮(8)之间，所述主动轮(7)安装在所述电机(3)转轴上；所述转动盘(6)下方连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)上安装有第二锥齿轮(14)，所述主动轮(7)转轴上安装有与所述第二锥齿轮(14)啮合的第一锥齿轮(13)；所述转动轴(15)上方连接有转动座(16)，所述转动座(16)与所述转动盘(6)之间连接有发条弹簧(17)；

所述从动轮(8)包括轮盘(801)，所述轮盘(801)周侧均匀连接有多个可移动的弧形状的绕线板(804)，所述皮带线(9)绕在所述绕线板(804)上，所述绕线板(804)上固定连接有与所述轮盘(801)活动连接的固定杆(805)，所述固定杆(805)表面有轴杆(806)；所述轮盘(801)表面连接有可转动的调节盘(802)，所述调节盘(802)周侧固定连接有与所述绕线板(804)一一对应的弧形杆(803)，所述弧形杆(803)上设有与所述轴杆(806)配合连接的弧形孔；所述导轨(18)呈弧形状，两所述导轨(18)之间的间距由中间至两端逐渐增大；所述导向座(19)两侧连接有与所述导轨(18)滑动配合的滑块(20)，且所述导向座(19)与所述滑块(20)之间连接有弹性伸缩杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高温无铅焊锡丝制备设备，其特征在于，所述导向座(19)上方设有用于对焊锡丝导向的导向轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种高温无铅焊锡丝制备设备，其特征在于，所述转动辊(2)上连接有用于对所述卷筒(4)两侧限位的挡环(5)。

4.根据权利要求3所述的一种高温无铅焊锡丝制备设备，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有与所述导向杆(11)配合的导向套(12)。

5.一种高温无铅焊锡丝制备设备的使用方法，采用如权利要求4所述的一种高温无铅焊锡丝制备设备，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、卷筒(4)安装在转动辊(2)上，卷筒(4)两端通过挡环(5)限位；

步骤二、启动电机(3)，电机(3)带动卷筒(4)转动，焊锡丝卷绕在卷筒(4)上；

步骤三、电机(3)在带动卷筒(4)转动的同时带动转动盘(6)转动，转动盘(6)转动带动导向座(19)在导轨(18)上来回往返运动，使得焊锡丝均匀的缠绕在卷筒(4)表面。

说明书

一种高温无铅焊锡丝制备设备及其方法

技术领域

[0001] 本发明涉及焊锡丝制备技术领域，尤其涉及一种高温无铅焊锡丝制备设备及其方法。

背景技术

[0002] 焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位，在整个焊锡丝的生产制造过程中，锡料的挤压最为关键，因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷，有时很难发现问题，为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝，在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝，扃丝，粗丝，粗细可制订不同的模具，焊锡丝挤压成型后需要将其绕线在对应的卷筒上，操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数。

[0003] 焊锡丝绕线机构在绕线时一般通过电机带动卷筒转动，同时在卷筒旁边设有来回移动的移动架，驱动件带动移动架来回移动，使得焊锡丝均匀多层缠绕在卷筒上，但该绕线机构同时需要电机和驱动件的配合，增加了设备的成本。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种高温无铅焊锡丝制备设备及其方法，通过单个电机带动卷筒和导向座移动，焊锡丝能够均匀的缠绕在卷筒表面，旨在解决背景技术中焊锡丝缠绕机构设备成本大问题。

[0005] 为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种高温无铅焊锡丝制备设备，包括底座，所述底座上方安装有电机，所述电机上连接有转动辊，所述转动辊上连接有用于卷绕焊锡丝的卷筒；所述底座上方转动连接有转动盘，所述转动盘与所述电机转轴之间连接有联动机构；所述底座上方连接有一对水平设置的导轨，所述导轨设于所述卷筒的一侧，两所述导轨之间连接有来回往返运动的导向座，所述导向座用于将焊锡丝均匀缠绕在卷筒上；所述转动盘的边侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有导向杆，所述导向杆的一端与所述导向座连接。

[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述联动机构包括主动轮、从动轮以及皮带线，所述皮带线连接在所述主动轮与所述从动轮之间，所述主动轮安装在所述电机转轴上；所述转动盘下方连接有转动轴，所述转动轴上安装有第二锥齿轮，所述主动轮转轴上安装有与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴上方连接有转动座，所述转动座与所述转动盘之间连接有发条弹簧。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述从动轮包括轮盘，所述轮盘周侧均匀连接有多个可移动的弧形状的绕线板，所述皮带线绕在所述绕线板上，所述绕线板上固定连接有与所述轮盘活动连接的固定杆，所述固定杆表面有轴杆；所述轮盘表面连接有可转动的调节盘，所述调节盘周侧固定连接有与所述绕线板一一对应的弧形杆，所述弧形杆上设有与所述轴杆配合连接的弧形孔。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述导轨呈弧形状，两所述导轨之间的间距由中间至两端逐渐增大。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述导向座两侧连接有与所述导轨滑动配合的滑块，且所述导向座与所述滑块之间连接有弹性伸缩杆。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述导向座上方设有用于对焊锡丝导向的导向轮。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述转动辊上连接有用于对所述卷筒两侧限位的挡环。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上固定连接有与所述导向杆配合的导向套。

[0014] 一种高温无铅焊锡丝制备设备的使用方法，包括以下步骤：

[0015] 步骤一、卷筒安装在转动辊上，卷筒两端通过挡环限位；

[0016] 步骤二、启动电机，电机带动卷筒转动，焊锡丝卷绕在卷筒上；

[0017] 步骤三、电机在带动卷筒转动的同时带动转动盘转动，转动盘转动带动导向座在导轨上来回往返运动，使得焊锡丝均匀的缠绕在卷筒表面。

[0018] 本发明中的有益效果为：

[0019] 1、本发明仅通过一个电机在带动卷筒转动的同时，带动导向座在导轨上来回移动，使得焊锡丝均匀多层的缠绕在卷筒表面，无需别的驱动件带动导向座来回移动，节约了设备成本。

[0020] 2、本发明联动机构设有主动轮、从动轮和皮带线，其中从动轮的直径大小可以调节，从而对转动盘的转速调节，进而对导向座的移动速度调节，达到对焊锡丝缠绕的均匀性进行调节。

[0021] 3、本发明通过设有弧形的导轨，且在转动盘与转动座之间连接有发条弹簧，使得导向座在导轨内移动时保持在一定速度范围内移动，从而提高了焊锡丝缠绕的均匀性。

附图说明

[0022] 图1为本发明提出的一种高温无铅焊锡丝制备设备的结构示意图。

[0023] 图2为图1的另一角度示意图。

[0024] 图3为图2中A处的局部放大示意图。

[0025] 图4为本发明联动机构的结构示意图。。

[0026] 图5为从动轮的结构示意图。

[0027] 图6为转动盘的结构示意图。

[0028] 图7为转动盘和导向座的连接示意图。

[0029] 图中：1、底座；2、转动辊；3、电机；4、卷筒；5、挡环；6、转动盘；7、主动轮；8、从动轮；801、轮盘；802、调节盘；803、弧形杆；804、绕线板；805、固定杆；806、轴杆；9、皮带线；10、连接杆；11、导向杆；12、导向套；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、转动轴；16、转动座；17、发条弹簧；18、导轨；19、导向座；20、滑块；21、弹性伸缩杆；22、导向轮。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0031] 实施例：如图1‑图2所示，本实施例为一种高温无铅焊锡丝制备设备，包括底座1，底座1上方安装有电机3，电机3安装在机架上，电机3上连接有转动辊2，转动辊2水平设置，底座1上安装有与转动辊2转动连接的支座，保持转动辊2转动时的稳定，转动辊2上连接有用于卷绕焊锡丝的卷筒4；卷筒4可以拆卸，转动辊2上连接有用于对卷筒4两侧限位的挡环5，挡环5与转动辊2螺纹连接，从而将卷筒4按在转动辊2上，底座1上方转动连接有转动盘6，转动盘6水平设置，转动盘6与电机3转轴之间连接有联动机构，电机3在带动卷筒4转动的同时带动转动盘6转动；底座1上方连接有一对水平设置的导轨18，导轨18下方连接有支撑杆，支撑杆与底座1固定连接，导轨18设于卷筒4的一侧，两导轨18之间连接有来回往返运动的导向座19，转动盘6的边侧转动连接有连接杆10，连接杆10的一端连接有导向杆11，底座1上固定连接有与导向杆11配合的导向套12，导向杆11在导向套12内直线运动，导向杆11的一端与导向座19连接，转动盘6转动时带动导向座19来回移动，焊锡丝穿过导向座19，导向座
19来回移动将焊锡丝均匀多层的缠绕在卷筒4上；

[0032] 如图4所示，联动机构包括主动轮7、从动轮8以及皮带线9，皮带线9连接在主动轮7与从动轮8之间，主动轮7安装在电机3转轴上；从动轮8安装在轴座上，且底座1上连接有与皮带线配合的压紧轮，保证皮带线处于绷紧状态，其中主动轮7的直径小于从动轮8的直径，从而减小转动盘6的转速，且从动轮8的直径大小可以调节，转动盘6下方连接有转动轴15，转动轴15上安装有第二锥齿轮14，主动轮7转轴上安装有与第二锥齿轮14啮合的第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的直径小于第二锥齿轮14的直径，进一步减小转动盘6的转速，通过联动机构的设置，本实施例仅采用一个电机可同时带动卷筒4和转动盘6转动，转动盘6转动时带动导向座19来回移动，从而达到将焊锡丝缠绕在卷筒上的目的，无需别的驱动件带动导向座19移动，节约了驱动设备。

[0033] 如图5所示，本实施例从动轮8的直径可以调节，从动轮8包括轮盘801，轮盘801周侧均匀连接有多个可移动的弧形状的绕线板804，皮带线9绕在绕线板804上，绕线板804上固定连接有与轮盘801活动连接的固定杆805，轮盘801上设有与固定杆805配合连接的滑槽，固定杆805可在滑槽内移动，固定杆805表面有轴杆806；轮盘801表面连接有可转动的调节盘802，调节盘802周侧固定连接有与绕线板804一一对应的弧形杆803，弧形杆803上设有与轴杆806配合连接的弧形孔，转动调节盘802时可带动绕线板804向外侧或者内侧移动，从而改变从动轮8直径的大小，通过改变从动轮8的直径大小对转动盘6的转速调节，对导向座19的移动速度进行调节，达到对焊锡丝卷绕时之间的紧密性调节，避免焊锡丝卷绕时出现压线或者缝隙过大的问题，且轴杆806端部螺纹连接有紧固螺栓，保证绕线板804的稳定性，[0034] 如图3和图6所示，本实施例导轨18呈弧形状，两导轨18之间的间距由中间至两端逐渐增大，导向座19两侧连接有与导轨18滑动配合的滑块20，且导向座19与滑块20之间连接有弹性伸缩杆21，导向座19滑动至导轨18中间处时，弹性伸缩杆21对滑块20的压力增大，使得滑块20与导轨18之间的摩擦力增大，同时弹性伸缩杆21的弹性可以调节，从而对滑块
20与导轨18之间的摩擦力调节，导向座19上方设有用于对焊锡丝导向的导向轮22，导向轮
22设有一对，焊锡丝绕过导向轮22；转动轴15上方连接有转动座16，转动座16与转动盘6之间连接有发条弹簧17，转动轴15转动时同时带动转动座16与转动盘6转动，且转动盘6相对于转动座16可发生相对转动，当转动盘6的转速大于或者小于转动座16的转速时，发条弹簧
17受力发生形变，当转动盘6受到阻力时，转动盘6的转速会小于转动座16的转速。

[0035] 如图7所示，转动盘6在匀速转动时，带动导向座19在导轨上的移动速度不同，当连接杆10与导向杆11保持平行时，此时导向座19位于导轨的两端，导向座19的速度最小，导向座19从导轨中间向两侧移动时，速度呈逐渐变小趋势，为使得导向座19的速度保持稳定，本实施例导轨采用弧形状结构，且导向座19两侧连接有滑块20和弹性伸缩杆21，弹性伸缩杆21内部设有弹簧；同时转动盘6与转动座16之间连接有发条弹簧17；当导向座19从导轨18的一端移动至导轨18中间处时，滑块20与导轨18之间的摩擦力逐渐增大，此时，转动座16的速度保持不变，转动盘6的速度由于受到阻力而逐渐减小，发条弹簧17受力蜷缩，从而使得对导向座19的速度大致维持在不变范围，尽可能保持匀速运动，从而使得焊锡丝能够均匀的缠绕在卷筒4上；在实际使用时需要对该装置进行调节，可通过改变弹性伸缩杆21的弹簧弹力对滑块20与导轨18之间的摩擦力调节，从而可调试导向座19在导轨18上保持匀速的运动。

[0036] 本实施例还公开了一种高温无铅焊锡丝制备设备的使用方法，包括以下步骤：

[0037] 步骤一、卷筒4安装在转动辊2上，卷筒4两端通过挡环5限位；

[0038] 步骤二、启动电机3，电机3带动卷筒4转动，焊锡丝卷绕在卷筒4上；

[0039] 步骤三、电机3在带动卷筒4转动的同时带动转动盘6转动，转动盘6转动带动导向座19在导轨18上来回往返运动，使得焊锡丝均匀的缠绕在卷筒4表面。

[0040] 最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0041] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。