一种二苯甲酮的生产工艺及工艺中的安全工作方法转让专利

申请号 : CN202211165295.9

文献号 : CN115448828B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 杨振宁李舒涛李谦张保权彭盛娟范淑英王杰

申请人 : 重庆长风化学工业有限公司

摘要 :

本发明提出了一种一种二苯甲酮生产工艺及工艺中的安全工作方法,包括以下步骤:S1,先通入N2,置换A~B次,所述A、B为大于或者等于2且小于或者等于5的正整数,B>A,置换废气排到碱封罐;S2,将苯计量槽中备好的苯,缓慢放入光化釜中;S3,将三氯化铝加料斗中已备好的三氯化铝缓慢加入光化釜;S4,苯、三氯化铝加料完毕后,开启光化釜搅拌;搅拌运行几分钟后,若光化釜温度T≤设定温度,开启夹套蒸汽,当光化釜温度升至T≥设定温度后,关闭光化釜现场蒸汽隔离阀;S5,液态光气滴加入光化釜内,进行光化反应;S6,光化釜内缓慢充入N2,建立压力后,缓慢打开出料阀,向水解釜内出料;S7,水解工序;S8,中和、水洗工序;S9,精馏工序。本发明能够安全起到防护性作用,避免受到攻击。

权利要求 :

1.一种二苯甲酮生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1,先通入N2,置换A~B次,所述A、B为大于或者等于2且小于或者等于5的正整数,B>A,置换废气排到碱封罐;

S2,将苯计量槽中备好的苯,缓慢放入光化釜中;

S3,将三氯化铝加料斗中已备好的三氯化铝缓慢加入光化釜;

S4,苯、三氯化铝加料完毕后,开启光化釜搅拌;

搅拌运行几分钟后,若光化釜温度T≤设定温度,开启夹套蒸汽,当光化釜温度升至T≥设定温度后,关闭光化釜现场蒸汽隔离阀;

S5,液态光气滴加入光化釜内,进行光化反应;

S6,光化釜内缓慢充入N2,建立压力后,缓慢打开出料阀,向水解釜内出料;

S7,水解工序;水解工序包括以下步骤:

S71,启动水解工艺水泵,开启手动旁路阀,调节好水泵的最低限量返回工艺水槽后,将水解工艺水输送至冷凝器,自冷凝器出来时工艺水温度降到一定温度,进入水解釜;

当水解釜加水完毕,开启水解釜搅拌,打开水解釜夹套盐水阀,用‑15℃冷冻盐水对水解釜进行降温,将水解釜温度降低至某一温度,准备进入水解;

S72,当光化釜进入出料步序,准备好出料后,打开水解釜进料阀,开启光化釜出料阀,用氮气将光化料缓慢压入水解釜;

S73,将下层三氯化铝水溶液放入三氯化铝水溶液冷却器,用C℃水进行降温,所述C为小于或者等于8的正数,将铝盐水温度控制在一定范围后,进入三氯化铝水溶液分离器进行连续分离,下层铝盐水进入铝盐水储槽,上层有机相自流至水解料储槽;

S74,当将铝盐水放料完毕后,将有机相缓慢全部放入水解料储槽内;放料完毕,关闭好放料阀,返回步骤S71;

S8,中和、水洗工序;其中,中和、水洗工序包括以下步骤:

S81,来自罐区的D%烧碱经调节阀调节流量,所述D为大于或者等于40且小于或者等于

60的正数,来自外界的新鲜水通过调节阀调节流量,控制D%烧碱与新鲜水以一定的比例,进入静态混合器中混匀,配制成E%的碱水进入碱水槽,所述E为大于或者等于8且小于或者等于12的正数;

S82,用中和碱液泵将配置好的E%碱液输送至碱水高位槽,碱水高位槽建立液位后,从上部溢流回碱水槽,开启来自碱水高位槽的碱水阀,通过PH值调节阀,放入少量的碱水后,开启中和釜搅拌;

S83,待中和釜上部出口出水后,启动中和进料泵,通过调节阀控制流量,将水解料送入中和釜内进行中和;

经中和后,中和料自流进入中和分离器进行连续分离,下层水相自流进入水解工艺水储槽供水解用,上层有机相粗品二苯甲酮自流进入一级水洗釜水洗;

经一级水洗后,粗品二苯甲酮从一级水洗釜上部流出,自流入一级连续分离器内连续分离,从上部流出,自流入二级水洗釜进行二级水洗;

经二级水洗后,水洗料从上部流出,自流入二级连续分离器内连续分离,从上部流出,自流入水洗料槽中暂存;

脱盐水进入二级洗水槽后,依次进入二级水洗、一级水洗,最后流入工艺水槽内进行水解套用,中和补水,经中和后,也流入工艺水槽内进行生产套用;

S9,精馏工序,其中,精馏工序包括以下步骤:

S91,开启水苯蒸馏进料泵,通过调节阀控制水洗料流量,送入水洗料预热器内,利用液态联苯回路联苯对物料进行预热,控制预热器出口粗品温度,从水苯蒸馏塔中上部进入水苯蒸馏塔进行常压蒸馏;

S92,水苯蒸馏采出泵将粗料打入脱轻塔中上部,在脱轻塔内进行高真空精馏;

S93,从脱轻塔釜连续采出的脱轻釜液,进入精馏塔塔釜,在精馏塔内进行高真空精馏;

其光化釜如下:在光化釜釜体外侧壁上设置有用于固定安装现场控制面板的现场控制面板固定安装座,现场控制面板固定安装在现场控制面板固定安装座上,在现场控制面板上设置有用于固定安装rfid读卡器的rfid读卡器固定安装座、用于固定安装二维码识别器的二维码识别器固定安装座和用于固定安装触摸显示屏的触摸显示屏固定安装座,rfid读卡器固定安装在rfid读卡器固定安装座上,二维码识别器固定安装在二维码识别器固定安装座上,触摸显示屏固定安装在触摸显示屏固定安装座上;

还包括设置在现场控制面板上的现场控制面板控制器和网络通信模块,网络通信模块包括网络有线通信模块或/和网络无线通信模块;

网络无线通信模块包括3G网络通信模块、4G网络通信模块、5G网络通信模块、WiFi网络通信模块之一或者任意组合;现场控制面板控制器的无线网络数据通信3G端与3G网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信4G端与4G网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信5G端与5G网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信WiFi端与WiFi网络通信模块的网络数据通信端相连;

网络有线通信模块包括百兆网线网络通信模块、千兆网线网络通信模块、RS485网络通信模块之一或者任意组合;现场控制面板控制器的有线网络数据通信百兆端与百兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信千兆端与千兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信RS485端与RS485网络通信模块的网络数据通信端相连;

rfid读卡器的数据读取输出端与现场控制面板控制器的数据读取输入端相连,二维码识别器的数据识别输出端与现场控制面板控制器的数据识别输入端相连,触摸显示屏的数据触摸显示端与现场控制面板控制器的数据触摸显示端相连;

云平台接收到rfid读卡器发送的安全传输信息后,云平台向智能移动手持终端发送用户码,rfid读卡器接收到云平台发送的用户码后,在智能移动手持终端的显示屏上展示终端二维码,二维码识别器获取智能移动手持终端显示屏上展示的终端二维码信息,验证后,光化釜启动搅拌。

说明书 :

一种二苯甲酮的生产工艺及工艺中的安全工作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种化工生产技术领域,特别是涉及一种二苯甲酮生产工艺及工艺中的安全工作方法。

背景技术

[0002] 二苯甲酮是紫外线吸收剂、有机颜料、医药、香料、杀虫剂的中间体。医药工业中用于生产双环己哌啶、苯甲托品氢溴酸盐、苯海拉明盐酸盐等。本品本身也是苯乙烯聚合抑制剂和香料定香剂。能赋予香精以甜的气息,用在多种香水和皂用香精中。可用于调配杏仁、
桃子、奶油、椰子等食用香精。正是由于二苯甲酮在生活中应用广泛,其生产工艺安全不容
小觑。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种二本甲酮生产工艺,本发明还通过了二苯甲酮生产工艺中的安全工作方法。
[0004] 为了实现本发明的上述目的,本发明提供了一种二苯甲酮生产工艺,包括以下步骤:
[0005] S1,先通入N2,置换A~B次,所述A、B为大于或者等于2且小于或者等于5的正整数,B>A,置换废气排到碱封罐;
[0006] S2,将苯计量槽中备好的苯,缓慢放入光化釜中;
[0007] S3,将三氯化铝加料斗中已备好的三氯化铝缓慢加入光化釜;
[0008] S4,苯、三氯化铝加料完毕后,开启光化釜搅拌;
[0009] 搅拌运行几分钟后,若光化釜温度T≤设定温度,开启夹套蒸汽,当光化釜温度升至T≥设定温度后,关闭光化釜现场蒸汽隔离阀;
[0010] S5,液态光气滴加入光化釜内,进行光化反应;
[0011] S6,光化釜内缓慢充入N2,建立压力后,缓慢打开出料阀,向水解釜内出料;
[0012] S7,水解工序;
[0013] S8,中和、水洗工序;
[0014] S9,精馏工序。
[0015] 在本发明的一种优选实施方式中,在步骤S7中包括以下步骤:
[0016] S71,启动水解工艺水泵,开启手动旁路阀,调节好水泵的最低限量返回工艺水槽后,将水解工艺水输送至冷凝器,自冷凝器出来时工艺水温度降到一定温度,进入水解釜;
[0017] 当水解釜加水完毕,开启水解釜搅拌,打开水解釜夹套盐水阀,用‑15℃冷冻盐水对水解釜进行降温,将水解釜温度降低至某一温度,准备进入水解;
[0018] S72,当光化釜进入出料步序,准备好出料后,打开水解釜进料阀,开启光化釜出料阀,用氮气将光化料缓慢压入水解釜;
[0019] S73,将下层三氯化铝水溶液放入三氯化铝水溶液冷却器,用C℃水进行降温,所述C为小于或者等于8的正数,将铝盐水温度控制在一定范围后,进入三氯化铝水溶液分离器
进行连续分离,下层铝盐水进入铝盐水储槽,上层有机相自流至水解料储槽;
[0020] S74,当将铝盐水放料完毕后,将有机相缓慢全部放入水解料储槽内;放料完毕,关闭好放料阀。返回步骤S71。
[0021] 在本发明的一种优选实施方式中,在步骤S8中包括以下步骤:
[0022] S81,来自罐区的D%烧碱经调节阀调节流量,所述D为大于或者等于40且小于或者等于60的正数,来自外界的新鲜水通过调节阀调节流量,控制D%烧碱与新新鲜水以一定的
比例,进入静态混合器中混匀,配制成E%的碱水进入碱水槽,所述E为大于或者等于8且小
于或者等于12的正数;
[0023] S82,用中和碱液泵将配置好的E%碱液输送至碱水高位槽,碱水高位槽建立液位后,从上部溢流回碱水槽,开启来自碱水高位槽的碱水阀,通过PH值调节阀,放入少量的碱
水后,开启中和釜搅拌;
[0024] S83,待中和釜上部出口出水后,启动中和进料泵,通过调节阀控制流量,将水解料送入中和釜内进行中和;
[0025] 经中和后,中和料自流进入中和分离器进行连续分离,下层水相自流进入水解工艺水储槽供水解用,上层有机相粗品二苯甲酮自流进入一级水洗釜水洗;
[0026] 经一级水洗后,粗品二苯甲酮从一级水洗釜上部流出,自流入一级连续分离器内连续分离,从上部流出,自流入二级水洗釜进行二级水洗;
[0027] 经二级水洗后,水洗料从上部流出,自流入二级连续分离器内连续分离,从上部流出,自流入水洗料槽中暂存;
[0028] 脱盐水进入二级洗水槽后,依次进入二级水洗、一级水洗,最后流入工艺水槽内进行水解套用,中和补水,经中和后,也流入工艺水槽内进行生产套用。
[0029] 在本发明的一种优选实施方式中,在步骤S9中包括以下步骤:
[0030] S91,开启水苯蒸馏进料泵,通过调节阀控制水洗料流量,送入水洗料预热器内,利用液态联苯回路联苯对物料进行预热,控制预热器出口粗品温度,从水苯蒸馏塔中上部进
入水苯蒸馏塔进行常压蒸馏;
[0031] S92,水苯蒸馏采出泵将粗料打入脱轻塔中上部,在脱轻塔内进行高真空精馏;
[0032] S93,从脱轻塔釜连续采出的脱轻釜液,进入精馏塔塔釜,在精馏塔内进行高真空精馏。
[0033] 本发明还公开了一种二苯甲酮生产工艺中的安全工作系统,包括光化釜,在光化釜釜体外侧壁上设置有用于固定安装现场控制面板的现场控制面板固定安装座,现场控制
面板固定安装在现场控制面板固定安装座上,在现场控制面板上设置有用于固定安装rfid
读卡器的rfid读卡器固定安装座、用于固定安装二维码识别器的二维码识别器固定安装座
和用于固定安装触摸显示屏的触摸显示屏固定安装座,rfid读卡器固定安装在rfid读卡器
固定安装座上,二维码识别器固定安装在二维码识别器固定安装座上,触摸显示屏固定安
装在触摸显示屏固定安装座上;
[0034] 还包括设置在现场控制面板上的现场控制面板控制器和网络通信模块,现场控制面板控制器的网络数据通信端与网络通信模块的网络数据通信端相连,rfid读卡器的数据
读取输出端与现场控制面板控制器的数据读取输入端相连,二维码识别器的数据识别输出
端与现场控制面板控制器的数据识别输入端相连,触摸显示屏的数据触摸显示端与现场控
制面板控制器的数据触摸显示端相连;
[0035] 云平台接收到rfid读卡器发送的安全传输信息后,云平台向智能移动手持终端发送用户码,rfid读卡器接收到云平台发送的用户码后,在智能移动手持终端的显示屏上展
示终端二维码,二维码识别器获取智能移动手持终端显示屏上展示的终端二维码信息,验
证后,光化釜启动搅拌。
[0036] 在本发明的一种优选实施方式中,网络通信模块包括网络有线通信模块或/和网络无线通信模块;
[0037] 现场控制面板控制器的有线网络数据通信端与网络有线通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信端与网络无线通信模块的网络数据通
信端相连。
[0038] 在本发明的一种优选实施方式中,网络无线通信模块包括3G网络通信模块、4G网络通信模块、5G网络通信模块、WiFi网络通信模块之一或者任意组合;
[0039] 现场控制面板控制器的无线网络数据通信3G端与3G网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信4G端与4G网络通信模块的网络数据通
信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信5G端与5G网络通信模块的网络数据通
信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信WiFi端与WiFi网络通信模块的网络数
据通信端相连。
[0040] 在本发明的一种优选实施方式中,网络有线通信模块包括百兆网线网络通信模块、千兆网线网络通信模块、RS485网络通信模块之一或者任意组合;
[0041] 现场控制面板控制器的有线网络数据通信百兆端与百兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信千兆端与千兆网线网络通信
模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信RS485端与RS485网
络通信模块的网络数据通信端相连。
[0042] 本发明还公开了一种二苯甲酮工艺中的安全工作方法,包括以下步骤:
[0043] S1,将用户卡置于感应位置,使其rfid读卡器获取得到安全通讯信息;
[0044] S2,rfid读卡器获取得到安全通讯信息后,根据安全通讯信息获取得到安全传输信息;
[0045] S3,云平台获取得到安全传输信息后,根据安全传输信息获取得到用户码;
[0046] S4,智能移动手持终端获取得到用户码后,根据用户码生成终端二维码;
[0047] S5,二维码识别器根据终端二维码获取得到终端用户码,现场控制面板控制器判断终端用户码是否与安全解密信息一致:
[0048] 若终端用户码与安全解密信息一致,则现场控制面板控制器向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序;
[0049] 若终端用户码与安全解密信息不一致,则现场控制面板控制器不向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序。
[0050] 在本发明的一种优选实施方式中,在步骤S2中包括以下步骤:
[0051] S21,rfid读卡器接收到用户卡发送的安全通讯信息CommunicationData后,利用用户卡公钥对接收到的安全通讯信息CommunicationData进行解密得到解密信息;
[0052] S22,将解密信息转换为安全解密信息;
[0053] S23,将安全解密信息改写为安全传输信息;
[0054] S24,将安全传输信息SecuretransmissionNumbersixtybinary传输给云平台。
[0055] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明能够安全起到防护性作用,避免受到攻击。
[0056] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0057] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0058] 图1是本发明连接示意框图。

具体实施方式

[0059] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0060] 1、光化工序
[0061] N2置换:光化釜投运前,先通入N2,置换2~3次,置换废气排到碱封罐,再经放空捕集器捕集后,排到公司应急处理系统高点排空。
[0062] 当光化釜N2置换,开车准备工作完成后投入运行。光化釜的运行采用程序控制和监管。
[0063] 第1步,加料
[0064] 1.1、加苯:将苯计量槽中备好的苯,缓慢放入光化釜中,现场确认苯加料完毕。
[0065] 1.2、加三氯化铝:将三氯化铝加料斗中已备好的三氯化铝缓慢加入光化釜,现场确认三氯化铝加料完毕。
[0066] 1.3、启动搅拌:苯、三氯化铝加料完毕后,开启光化釜搅拌。
[0067] 搅拌运行几分钟(2min~3min)后,若光化釜温度T≤设定温度,设定温度为24℃~26℃,开启夹套蒸汽,将光化釜温度升至T≥设定温度后,关闭光化釜现场蒸汽隔离阀,蒸汽冷凝水及余汽排到凝液槽;若光化釜温度T≥设定温度值,则可进入光化步骤。
[0068] 第2步:光化
[0069] 进入光化步骤时,通过光气流量调节阀调节光气流量来控制光化釜温度。
[0070] 液态光气自冷凝器下料管线,靠液位差自流,经电导率监测,通过光化釜流量调节阀流量控制后,滴加入光化釜内。接着打开光化冷凝回流阀,加入光化冷凝回流苯。
[0071] 光化尾气进入光化尾气总管,经两级冷凝后,尾气进入氯化氢降膜吸收。冷凝下料流入光化回流连续分离器,再经回流苯总管平均分配到处于光化步骤的光化釜内。光化结
束时,关闭光化冷凝回流阀门。
[0072] 光化过程中:应搅拌良好;严格控制光气流量、光化温度、光化压力;
[0073] 第3步,升温、保温
[0074] 当光化完毕后,开启蒸汽调节阀,对光化釜进行升温,蒸汽凝液排往凝液槽。在规定时间内将光化釜温匀速升至一定温度,维持光化釜温度再保温一段时间。
[0075] 升温、保温步骤中,应保持搅拌良好,严格控制升温速度,避免超温、超压。
[0076] 第4步,出料
[0077] 光化釜内缓慢充入N2,建立压力后,缓慢打开出料阀,向水解釜内出料。出料速度通过水解釜温度控制阀进行控制。水解过程中,控制升温速度,平缓升温,在规定时间内,出料结束。
[0078] 出料结束后,确认N2阀关闭,出料管线用蒸汽吹扫干净后,关闭出料阀。光化釜内余压,经光化冷凝器,排往尾破系统处理。
[0079] 光化釜出料完毕后,回到第1步,加料。
[0080] 2、水解工序
[0081] 水解釜的运行,采用程序控制和监管。当光化釜进入稳定光化后,水解釜进入备水步序。
[0082] 第1步,备水
[0083] 启动水解工艺水泵,开启手动旁路阀,调节好水泵的最低限量返回工艺水槽后,将水解工艺水输送至冷凝器,自冷凝器出来时工艺水温度降到一定温度,进入水解釜。当累积
显示加水到达设定值时,自动切断加水阀,同时流量显示归零,做好下一水解釜加水准备。
[0084] 当水解釜加水完毕,开启水解釜搅拌,打开水解釜夹套盐水阀,用‑15℃冷冻盐水对水解釜进行降温,将水解釜温度降低至某一温度,准备进入水解。
[0085] 第2步,水解
[0086] 当光化釜进入出料步序,准备好出料后,打开水解釜进料阀,开启光化釜出料阀,用氮气将光化料缓慢压入水解釜。水解速度:在水解釜夹套盐水全开情况下,通过水解釜温
度调节阀控制。水解尾气进入一级水解冷凝器冷凝,凝液回流至水解釜。
[0087] 经一级冷凝后的水解尾气进入水解尾气总管,再依次进入二级水解冷凝器、三级水解冷凝器后,不凝气进入氯化氢降膜吸收。二、三级水解冷凝器冷凝液流入酸苯连续分离
器进行分离。
[0088] 经过一段时间,光化釜出料完毕,待出料管线吹扫完毕后,关闭水解釜进料阀。
[0089] 第3步,静止分层
[0090] 当水解釜温度降到一定值时,停搅拌,停降温,水解釜内物料静置分层。
[0091] 第4步,放料
[0092] 1.1、放三氯化铝水溶液
[0093] 将下层三氯化铝水溶液放入三氯化铝水溶液冷却器,用5℃水进行降温,将铝盐水温度控制在一定范围后,进入三氯化铝水溶液分离器进行连续分离。下层铝盐水进入铝盐
水储槽,上层有机相自流至水解料储槽。
[0094] 1.2、放水解料
[0095] 当将铝盐水放料完毕后,将有机相缓慢全部放入水解料储槽内。
[0096] 放料完毕,关闭好放料阀。返回第1步,备水,准备进行光化釜的出料、水解。
[0097] 3、中和、水洗工序
[0098] 3.1、碱水配置
[0099] 来自公司罐区的50%烧碱经调节阀调节流量,来自外界的新鲜水通过调节阀调节流量,控制50%烧碱与新新鲜水以一定的比例,进入静态混合器中混匀,配制成10%左右的
碱水进入碱水槽。控制碱水槽液位。开启加热蒸汽,将碱液温度控制在一定范围。
[0100] 3.2、中和、水洗
[0101] 用中和碱液泵将配置好的10%碱液输送至碱水高位槽,碱水高位槽建立液位后,从上部溢流回碱水槽。开启来自碱水高位槽的碱水阀,通过PH值调节阀,放入少量的碱水
后,开启中和釜搅拌。
[0102] 待中和釜上部出口出水后,启动中和进料泵,通过调节阀控制流量,将水解料送入中和釜内进行中和。控制出口PH值在10~12。
[0103] 经中和后,中和料自流进入中和分离器进行连续分离,下层水相自流进入水解工艺水储槽供水解用,上层有机相粗品二苯甲酮自流进入一级水洗釜水洗。
[0104] 经一级水洗后,粗品二苯甲酮从一级水洗釜上部流出,自流入一级连续分离器内连续分离,从上部流出,自流入二级水洗釜进行二级水洗。
[0105] 经二级水洗后,水洗料从上部流出,自流入二级连续分离器内连续分离,从上部流出,自流入水洗料槽中暂存。
[0106] 脱盐水进入二级洗水槽后,依次进入二级水洗、一级水洗,最后流入工艺水槽内进行水解套用。中和补水,经中和后,也流入工艺水槽内进行生产套用。
[0107] 当运行一段时间后,取样检查各分离器(中和分离器、一级水洗分离器及二级水洗分离器)观察悬浮物累积状况,若悬浮物过多,则通过加水的方式将悬浮物赶入悬浮物处理
槽中,集中处理。回收悬浮物中的苯等有用物料。
[0108] 中和、水洗工序应严格控制中和进料量、中和釜出口PH值、中和进料与中和进水的比例、中和进料与水洗软水的比例;注意调整一级水洗槽、二级水洗槽、中和水槽液位的平
衡;根据光化、水解的负荷,均衡调整中和、水洗负荷,并避免水洗料储槽过低液位、过高液位或是满罐。
[0109] 4、精馏工序
[0110] 4.1、水苯蒸馏
[0111] 当精馏系统完成开车准备工作,水洗料槽内液位达到50%时,水苯蒸馏投入运行。
[0112] 开启水苯蒸馏进料泵,通过调节阀控制水洗料流量,送入水洗料预热器内,利用液态联苯回路联苯对物料进行预热,控制预热器出口粗品温度,从水苯蒸馏塔中上部进入水
苯蒸馏塔进行常压蒸馏。
[0113] 液相流入塔釜后进入水苯再沸器,采用水蒸汽对物料进行加热,控制塔釜温度。控制塔釜液位,用泵采出(控制苯含量≤6%),送入脱氢塔中上部。
[0114] 塔釜再沸器以水蒸汽作为加热介质,换热后去低压闪蒸罐闪蒸。
[0115] 气相经塔顶内置冷凝器冷凝回流,控制塔顶温度,从塔顶部采出,依次进入一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器冷凝,不凝气进入放空捕集器捕集。
[0116] 内置冷凝器、一级冷凝器用循环冷却水作冷却介质;二级冷凝器、三级冷凝器用5℃水作冷却介质。
[0117] 塔顶各级冷凝下料汇合后,进入水苯分离器进行连续分水。水相进入二级水洗水槽,作水洗用。有机相进入苯回收槽回用。
[0118] 水苯蒸馏系统运行中,需要严格控制进料量、进料温度、塔顶温度、塔釜温度、塔釜液位、塔内压力。
[0119] 4.2、脱轻
[0120] 水苯蒸馏采出泵将粗料打入脱轻塔中上部,在脱轻塔内进行高真空精馏。控制塔顶压力、塔釜压力、回流比。
[0121] 液相物料流入脱轻塔釜后,经过脱轻强制循环泵将物料泵入再沸器内进行强制循环加热,控制塔釜温度。控制塔釜液位,连续采出低沸物含量<0.05%,苯微量的粗品二苯甲酮,送入精馏塔塔釜精馏。
[0122] 塔釜再沸器以联苯蒸汽做加热介质,换热后,联苯醚冷凝液进入联苯凝液回流总管。
[0123] 气相经过脱轻内置冷凝器冷凝回流,控制塔顶温度在,从塔顶出来,依次进入一级脱轻冷凝器、二级脱轻冷凝器后,不凝气进入脱轻真空缓冲罐捕集,经罗茨水环真空机组抽
吸,冷凝捕集后,排往公司应急系统高点放空。
[0124] 二级脱轻冷凝器冷凝下料自流回水洗料储槽。运行一段时间后,取样检查,若轻馏分含量超过约3.8%时,则放入脱轻轻馏分接收槽内;当轻馏分含量小于2%后再流回水洗
料槽。脱轻轻馏分接收槽内积累到80%时,将轻馏分放入残液蒸馏釜回收处理。
[0125] 脱轻系统运行中,需要严格控制真空、塔顶温度、塔釜温度、塔釜液位、加碱量;需保持塔釜强制循环良好;需要定期分析冷凝下料,避免低沸物累积。
[0126] 4.3、精馏
[0127] 从脱轻塔釜连续采出的脱轻釜液,低沸物<0.05%,高沸物含量<0.5%,碱盐含量<0.2%,进入精馏塔塔釜,在精馏塔内进行高真空精馏。
[0128] 塔釜物料通过渣浆泵打入再沸器内进行强制循环加热,控制塔釜温度。
[0129] 气相物料从精馏塔顶出来,依次进入一级精馏冷凝器、二级精馏冷凝器冷凝,不凝气进入精馏真空缓冲罐捕集,经罗茨水环真空机组抽吸,冷凝再次捕集后,排往公司应急系
统高点放空。
[0130] 一、二级精馏冷凝下料,流入精馏回流罐内,采用精馏回流泵将物料泵出,一股回流至精馏塔塔顶,调节另一股成品采出,控制回流罐液位、回流比。定期在回流泵出口取样
分析,及时调整运行参数,产出合格产品。
[0131] 成品采出至二苯甲酮成品槽内,一个接收,一个备用。当成品槽液位达到80%后,切换。取样分析合格后,利用N2将成品压送至固体包装进行包装。
[0132] 利用残液采出泵连续采出釜液至残液收集罐或残液蒸馏釜内,以控制釜内高沸物含量、碱盐含量。
[0133] 塔釜再沸器采用汽态联苯醚作加热介质,换热后,联苯醚冷凝液进入联苯凝液回流总管。
[0134] 精馏系统运行中,需要严格控制真空、塔顶回流量、塔釜温度、塔釜液位、残液采出量、回流罐液位;需保持塔釜强制循环良好;需要定期取样分析,确保产出合格产品。
[0135] 本发明还公开了一种二苯甲酮生产工艺中的安全工作系统,包括光化釜,在光化釜釜体外侧壁上设置有用于固定安装现场控制面板的现场控制面板固定安装座,现场控制
面板固定安装在现场控制面板固定安装座上,在现场控制面板上设置有用于固定安装rfid
读卡器的rfid读卡器固定安装座、用于固定安装二维码识别器的二维码识别器固定安装座
和用于固定安装触摸显示屏的触摸显示屏固定安装座,rfid读卡器固定安装在rfid读卡器
固定安装座上,二维码识别器固定安装在二维码识别器固定安装座上,触摸显示屏固定安
装在触摸显示屏固定安装座上;
[0136] 还包括设置在现场控制面板上的现场控制面板控制器和网络通信模块,现场控制面板控制器的网络数据通信端与网络通信模块的网络数据通信端相连,rfid读卡器的数据
读取输出端与现场控制面板控制器的数据读取输入端相连,二维码识别器的数据识别输出
端与现场控制面板控制器的数据识别输入端相连,触摸显示屏的数据触摸显示端与现场控
制面板控制器的数据触摸显示端相连;
[0137] 云平台接收到rfid读卡器发送的安全传输信息后,云平台向智能移动手持终端发送用户码,rfid读卡器接收到云平台发送的用户码后,在智能移动手持终端的显示屏上展
示终端二维码,二维码识别器获取智能移动手持终端显示屏上展示的终端二维码信息,验
证后,光化釜启动搅拌。
[0138] 在本发明的一种优选实施方式中,网络通信模块包括网络有线通信模块或/和网络无线通信模块;
[0139] 现场控制面板控制器的有线网络数据通信端与网络有线通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信端与网络无线通信模块的网络数据通
信端相连。
[0140] 在本发明的一种优选实施方式中,网络无线通信模块包括3G网络通信模块、4G网络通信模块、5G网络通信模块、WiFi网络通信模块之一或者任意组合;
[0141] 现场控制面板控制器的无线网络数据通信3G端与3G网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信4G端与4G网络通信模块的网络数据通
信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信5G端与5G网络通信模块的网络数据通
信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信WiFi端与WiFi网络通信模块的网络数
据通信端相连;
[0142] 网络有线通信模块包括百兆网线网络通信模块、千兆网线网络通信模块、RS485网络通信模块之一或者任意组合;
[0143] 现场控制面板控制器的有线网络数据通信百兆端与百兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信千兆端与千兆网线网络通信
模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信RS485端与RS485网
络通信模块的网络数据通信端相连。
[0144] 本发明还公开了一种二苯甲酮工艺中的安全工作方法,包括以下步骤:
[0145] S1,将用户卡置于感应位置,使其rfid读卡器获取得到安全通讯信息;
[0146] S2,rfid读卡器获取得到安全通讯信息后,根据安全通讯信息获取得到安全传输信息;
[0147] S3,云平台获取得到安全传输信息后,根据安全传输信息获取得到用户码;
[0148] S4,智能移动手持终端获取得到用户码后,根据用户码生成终端二维码;
[0149] S5,二维码识别器根据终端二维码获取得到终端用户码,现场控制面板控制器判断终端用户码是否与安全解密信息一致:
[0150] 若终端用户码与安全解密信息一致,则用户卡与智能移动手持终端上展示的终端二维码存在关联性,现场控制面板控制器向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序;
[0151] 若终端用户码与安全解密信息不一致,则用户卡与智能移动手持终端上展示的终端二维码不存在关联性,现场控制面板控制器不向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序。
[0152] 在本发明的一种优选实施方式中,在步骤S1中包括以下步骤:
[0153] S11,用户卡与rfid读卡器建立通讯,用户卡与rfid读卡器建立通讯后,执行下一步;
[0154] S12,用户卡将用户卡公钥传输给rfid读卡器,rfid读卡器判断是否接收到用户卡发送的用户卡公钥:
[0155] 若rfid读卡器接收到用户卡发送的用户卡公钥,则执行下一步;
[0156] 若rfid读卡器未接收到用户卡发送的用户卡公钥,则返回步骤S12;
[0157] S13,rfid读卡器接收到用户卡发送的用户卡公钥后,rfid读卡器将云平台公钥传输给用户卡,用户卡判断是否接收到rfid读卡器发送的云平台公钥:
[0158] 若用户卡接收到rfid读卡器发送的云平台公钥,则执行下一步;
[0159] 若用户卡未接收到rfid读卡器发送的云平台公钥,则返回步骤S13;
[0160] S14,用户卡接收到rfid读卡器发送的云平台公钥后,用户卡获取存储在用户卡内的安全信息,根据获取的安全信息利用云平台公钥和用户卡私钥得到安全通讯信息;根据
获取的安全信息利用云平台公钥和用户卡私钥得到安全通讯信息的方法包括以下步骤:
[0161] S141,利用云平台公钥对安全信息进行解密得到原始信息,其计算表达为:
[0162] RealData=Asymmetric decryption algorithm(SecurityData,Cloudplatform PK),
[0163] 其中,RealData表示原始信息;
[0164] Asymmetric decryption algorithm(,)表示不对称解密函数;
[0165] SecurityData表示安全信息;
[0166] Cloudplatform PK表示云平台公钥;
[0167] 其中,向用户卡写入安全信息的方法为:
[0168] 第一步,云平台获取待写入用户卡的原始信息,该原始信息不限于是用户自行定义的ID字符串,例如admin123、user001、password33等等,也可以是用户本身的数据信息,例如姓名、身份证号码、手机号码等等。其中,云平台安全传输信息与对应的智能移动手持
终端上登录的账号相绑定。
[0169] 第二步,利用平台私钥对原始信息进行加密得到待写入用户卡的安全信息,其计算表达为:
[0170] CommunicationData″=Asymmetric encryption algorithm(RealData,Cloudplatform SK),
[0171] 其中,CommunicationData″表示待写入用户卡的安全信息;
[0172] Asymmetric encryption algorithm(,)表示不对称加密函数;不对称加密函数和不对称解密函数为不对称算法,可以采用RSA、ECDSA。
[0173] RealData表示原始信息;
[0174] Cloudplatform SK表示云平台私钥;
[0175] 第三步,将待写入用户卡的安全信息CommunicationData″写入用户卡中。
[0176] S142,利用用户卡私钥对原始信息进行加密得到安全通讯信息,其计算表达为:
[0177] CommunicationData=Asymmetric encryption algorithm(RealData,Usercard SK),
[0178] 其中,CommunicationData表示安全通讯信息;
[0179] Asymmetric encryption algorithm(,)表示不对称加密函数;
[0180] RealData表示原始信息;
[0181] Usercard SK表示用户卡私钥;
[0182] S15,用户卡将安全通讯信息CommunicationData传输给rfid读卡器。
[0183] 在本发明的一种优选实施方式中,在步骤S2中包括以下步骤:
[0184] S21,rfid读卡器接收到用户卡发送的安全通讯信息CommunicationData后,利用用户卡公钥对接收到的安全通讯信息CommunicationData进行解密得到解密信息,其计算
表达为:
[0185] RealData′=Asymmetric decryption algorithm(SecurityData′,Usercard PK),
[0186] 其中,RealData′表示解密信息;
[0187] Asymmetric decryption algorithm(,)表示不对称解密函数;
[0188] SecurityData′表示rfid读卡器接收到的安全通讯信息CommunicationData;
[0189] Usercard PK表示用户卡公钥;
[0190] S22,将解密信息转换为安全解密信息,其计算表达为:
[0191] RealData″=One‑way math functions(RealData′),
[0192] RealData″表示安全解密信息;该安全解密信息为十六位三十二进制或三十二位三十二进制的字符串;其对应的数值为:
[0193]
[0194]
[0195] One‑way math functions()表示单向哈希算法,一般取MD5哈希算法;
[0196] RealData′表示解密信息;
[0197] S23,将安全解密信息改写为安全传输信息,将安全解密信息改写为安全传输信息的方法包括以下步骤:
[0198] S231,判断安全传输信息是否为六十二进制:
[0199] 若安全传输信息为六十二进制数值,则SecuretransmissionNumber=SecuretransmissionNumbersixtybinary;其中SecuretransmissionNumber表示安全传输信息,SecuretransmissionNumbersixtybinary表示六十二进制安全传输信息;执行步骤S24;
[0200] 若安全传输信息SecuretransmissionNumber不为六十二进制数值,则将安全传输信息SecuretransmissionNumber变换为六十二进制安全传输信息,将安全传输信息
SecuretransmissionNumber变换为六十二进制安全传输信息的方法为:
[0201] S2311,将安全传输信息SecuretransmissionNumber转换为十进制数值,将安全传输信息SecuretransmissionNumber转换为十进制数值的方法为:
[0202]
[0203] 其中,SecuretransmissionNumberdecimal表示十进制的安全传输信息;
[0204] ||S||表示安全传输信息SecuretransmissionNumber的总位数;
[0205] Si表示安全传输信息SecuretransmissionNumber从最低位至最高位排序中的第i位所对应的数值;
[0206] i‑1表示的i‑1次方;
[0207] 表示安全传输信息SecuretransmissionNumber所对应的进制值;
[0208] S2312,将十进制的安全传输信息SecuretransmissionNumberdecimal转换为六十二进制的安全传输信息SecuretransmissionNumbersixtybinary,将十进制的安全传输信息
SecuretransmissionNumberdecimal转换为六十二进制的安全传输信息Securetransmissio
nNumbersixtybinary的方法为:
[0209] S23121,令迭代第一自增数a=1;A1=SecuretransmissionNumberdecimal;
[0210] S23122,
[0211] 其中,Aa+1表示第a+1迭代结果值;
[0212] int||表示向下取整运算;
[0213] Aa表示第a迭代结果值;
[0214] 判断Aa+1与0、61和62间的大小关系:
[0215] 若Aa+1≥62,a=a+1,返回步骤S23122;
[0216] 若0≤Aa+1≤61,则执行以下步骤S231221~S231222;
[0217] S231221,令迭代第二自增数b=1;
[0218] S231222,Bb=Abmod62,
[0219] 其中,mod表示取余运算;
[0220] Ab表示第b迭代结果值;
[0221] Bb表示第b结果值;
[0222] 判断其b与a的关系:
[0223] 若a≠b,则b=b+1,返回S22132;
[0224] 若a=b,则SecuretransmissionNumbersixtybinary=BaBa‑1Ba‑2…B3B2B1;执行步骤S24;
[0225] 其中,SecuretransmissionNumbersixtybinary表示六十二进制的安全传输信息;
[0226] Ba表示第a结果值;
[0227] Ba‑1表示第a‑1结果值;
[0228] Ba‑2表示第a‑2结果值;
[0229] B3表示第3结果值;
[0230] B2表示第2结果值;
[0231] B1表示第1结果值。
[0232] S24,将安全传输信息SecuretransmissionNumbersixtybinary传输给云平台。
[0233] 在本发明的一种优选实施方式中,在步骤S3中包括以下步骤:
[0234] S31,将接收到的安全传输信息SecuretransmissionNumbersixtybinary转换为十进制数值,将接收到的安全传输信息SecuretransmissionNumbersixtybinary转换为十进制数值的方法为:
[0235]
[0236] 其中,SecuretransmissionNumberd′ecimal表示十进制的云平台安全传输信息;
[0237] ||S′||表示接收到的安全传输信息SecuretransmissionNumbersixtybinary的总位数;
[0238] S′i表示接收到的安全传输信息SecuretransmissionNumbersixtybinary从最低位至最高位排序中的第i位所对应的数值;
[0239] 62i‑1表示62的i‑1次方;
[0240] S32,将十进制的云平台安全传输信息SecuretransmissionNumber′decimal转换为与步骤S231中的安全传输信息SecuretransmissionNumber相同进制的安全传输信息,将十
进制的云平台安全传输信息SecuretransmissionNumberd′ecimal转换为与步骤S231中的安
全传输信息SecuretransmissionNumber相同进制的安全传输信息的方法为:
[0241] S321,令迭代第三自增数a′=1;A1′=SecuretransmissionNumberd′ecimal;
[0242] S322,
[0243] 其中,A′a′+1表示第a′+1迭代云平台结果值;
[0244] int||表示向下取整运算;
[0245] 表示安全传输信息SecuretransmissionNumber的进制值;
[0246] A′a′表示第a迭代云平台结果值;
[0247] 判断A′a′+1与0、61和62间的大小关系:
[0248] 若A′a′+1≥62,a′=a′+1,返回步骤S322;
[0249] 若0≤A′a′+1≤61,则执行以下步骤S3221~S3222;
[0250] S3221,令迭代第四自增数b′=1;
[0251] S3222,B′b′=A′b′mod
[0252] 其中,mod表示取余运算;
[0253] A′b′表示第b′迭代云平台结果值;
[0254] B′b′表示第b′云平台结果值;
[0255] 表示安全传输信息SecuretransmissionNumber的进制值;
[0256] 判断其b′与a′的关系:
[0257] 若a′≠b′,则b′=b′+1,返回S3222;
[0258] 若a′=b′,则SecuretransmissionNumber′=B′a′B′a′‑1B′a′‑2…B′3B′2B′1;执行步骤S33;其中,SecuretransmissionNumber′表示云平台安全传输信息;
[0259] B′a′表示第a′云平台结果值;
[0260] B′a′‑1表示第a′‑1云平台结果值;
[0261] B′a′‑2表示第a′‑2云平台结果值;
[0262] B′3表示第3云平台结果值;
[0263] B′2表示第2云平台结果值;
[0264] B′1表示第1云平台结果值。
[0265] S33,将云平台安全传输信息SecuretransmissionNumber′转换二维码图像;根据二维码图像中各个方格的颜色按照从左至右从上到下的顺序依次提取数值,得到0‑1字符
串;根据二维码图像中方格的颜色得到数值的方法为:
[0266]
[0267] 其中,if表示逻辑条件如果;
[0268] Dd,d′=blacksquare表示第d行第d′个方格的颜色为黑色;d=1、2、3、……、d″,d′=1、2、3、……、d″, d″′表示二维码图像中方格总个数,d″表示二维码图像中每行或每列方格总个数;若d″>62,则d″=62;
[0269] Dd,d′=whitesquare表示第d行第d′个方格的颜色为白色;
[0270] Ed,d′表示第d行第d′个方格的颜色的数值;
[0271] S34,将0‑1字符串转为d″进制的字符串,将0‑1字符串转为d″进制的字符串的方法为:
[0272] S341,将二进制0‑1字符串转换为十进制数值,将二进制0‑1字符串转换为十进制数值的方法为:
[0273]
[0274] 其中,SecuretransmissionNumber″decimal表示十进制的字符串;
[0275] ||S″||表示0‑1字符串的总位数;
[0276] S″i表示0‑1字符串从最低位至最高位排序中的第i位所对应的数值;
[0277] 2i‑1表示2的i‑1次方;
[0278] S342,将十进制的字符串SecuretransmissionNumber″decimal转换为d″进制的字符串,该d″进制的字符串即为用户码;将十进制的字符串SecuretransmissionNumber″decimal转换为d″进制的字符串的方法为:
[0279] S3421,令迭代第五自增数a″=1;A″1=SecuretransmissionNumber″decimal;
[0280] S3422,
[0281] 其中,A″a″+1表示第a″+1迭代图像结果值;
[0282] int||表示向下取整运算;
[0283] d″表示二维码图像中每行或每列方格总个数;
[0284] A″a″表示第a″迭代图像结果值;
[0285] 判断A″a″+1与0、d″和d″‑1间的大小关系:
[0286] 若A″a″+1≥d″,a″=a″+1,返回步骤S3422;
[0287] 若0≤A″a″+1≤d″‑1,则执行以下步骤S34221~S34222;
[0288] S34221,令迭代第六自增数b″=1;
[0289] S34222,B″b″=A″b″modd″,
[0290] 其中,mod表示取余运算;
[0291] A″b″表示第b″迭代图像结果值;
[0292] B″b″表示第b″图像结果值;
[0293] d″表示二维码图像中每行或每列方格总个数;
[0294] 判断其b″与a″的关系:
[0295] 若a″≠b″,则b″=b″+1,返回S34222;
[0296] 若a″=b″,则SecuretransmissionNumber″=B″a″B″a″‑1B″a″‑2…B″3B″2B″1;执行步骤S35;
[0297] 其中,SecuretransmissionNumber″表示d″进制的字符串;
[0298] B″a″表示第a″图像结果值;
[0299] B″a″‑1表示第a″‑1图像结果值;
[0300] B″a″‑2表示第a″‑2图像结果值;
[0301] B″3表示第3图像结果值;
[0302] B″2表示第2图像结果值;
[0303] B″1表示第1图像结果值;
[0304] S35,将用户码发送给智能移动手持终端。
[0305] 在本发明的一种优选实施方式中,在步骤S4中包括以下步骤:
[0306] S41,将接收到的用户码SecuretransmissionNumbe″′转换为十进制数值,将接收到的用户码SecuretransmissionNumber″′转换为十进制数值的方法为:
[0307]
[0308] 其中,SecuretransmissionNumberd″′ecimal表示十进制的用户码;
[0309] ||S″′||表示接收到的用户码SecuretransmissionNumbe″′的总位数;
[0310] S″′i表示接收到的用户码SecuretransmissionNumbe″′从最低位至最高位排序中的第i位所对应的数值;
[0311] d″i‑1表示d″的i‑1次方;
[0312] d″表示在步骤S33中二维码图像中每行或每列方格总个数;
[0313] S42,将十进制的用户码SecuretransmissionNumber″′decimal转换为二进制的用户码,将十进制的用户码SecuretransmissionNumber″′decimal转换为二进制的用户码的方法为:
[0314] S421,令迭代第七自增数a″′=1;A″′1=SecuretransmissionNumber″′decimal;
[0315] S422,
[0316] 其中,A″a″+1表示第a″′+1迭代终端结果值;
[0317] int||表示向下取整运算;
[0318] A″′a″表示第a″′迭代终端结果值;
[0319] 判断A″′a″+1与0、2和1间的大小关系:
[0320] 若A′a′+1≥2,a″′=a″′+1,返回步骤S422;
[0321] 若0≤A″′a″+1≤1,则执行以下步骤S4221~S4222;
[0322] S4221,令迭代第八自增数b″′=1;
[0323] S4222,B″′b″=A″′b″mod2,
[0324] 其中,mod表示取余运算;
[0325] A″′b″表示第b″′迭代终端结果值;
[0326] B″′b″表示第b″′终端结果值;
[0327] 判断其b″′与a″′的关系:
[0328] 若a″′≠b″′,则b″′=b″′+1,返回S4222;
[0329] 若a″′=b″′,则SecuretransmissionNumber″′=B″′a″′B″′a″′‑1B″′a″′‑2…B″′3B″′2B″′1;执行步骤S43;
[0330] 其中,SecuretransmissionNumber″′表示二进制终端字符串;
[0331] B″′a″′表示第a″′终端结果值;
[0332] B″′a″′‑1表示第a″′‑1终端结果值;
[0333] B″′a″′‑2表示第a″′‑2终端结果值;
[0334] B″′3表示第3终端结果值;
[0335] B″′2表示第2终端结果值;
[0336] B″′1表示第1终端结果值。
[0337] S43,生成一个每行d″个方格每列d″个方格的表格,按照从左至右从上至下的顺序依次将二进制终端字符串SecuretransmissionNumber″′填入方格中,若方格填入的是1,则将方格涂白,若方格填入的是0,则将方格涂黑,去掉表格线,即得到终端二维码。
[0338] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。