一种成缆机

摘要

本发明涉及成缆机的技术领域，特别是涉及一种成缆机，其方便调节侧导线与主轴中心线之间的夹角，进而方便调节侧导线的缠绕密度，降低使用局限性，包括左右贯通的主轴、导出套、支撑主轴和导出套的支撑架以及驱动主轴转动的驱动机构，其特征在于，主轴上固定连接有固定盘，固定盘上可拆卸连接有多个线圈，固定盘上固定连接有伸缩套，伸缩套的内部滑动连接有左右贯通的伸缩杆，伸缩套和伸缩杆之间连接有多个调节架，固定盘上固定安装有多个第一导线环，多个调节架上均固定安装有第二导线环，伸缩套上设置有驱动伸缩杆移动的调节机构，调节架包括固定块，第二导线环固定安装在固定块上，固定块上转动连接有两个调节杆。

权利要求

1.一种成缆机，包括左右贯通的主轴（1）、导出套（2）、支撑主轴（1）和导出套（2）的支撑架（3）以及驱动主轴（1）转动的驱动机构，其特征在于，所述主轴（1）上固定连接有固定盘（4），固定盘（4）上可拆卸连接有多个线圈（5），所述固定盘（4）上固定连接有伸缩套（6），所述伸缩套（6）的内部滑动连接有左右贯通的伸缩杆（7），所述伸缩套（6）和伸缩杆（7）之间连接有多个调节架，固定盘（4）上固定安装有多个第一导线环（8），多个调节架上均固定安装有第二导线环（9），所述伸缩套（6）上设置有驱动伸缩杆（7）移动的调节机构；

所述调节架包括固定块（10），所述第二导线环（9）固定安装在固定块（10）上，所述固定块（10）上转动连接有两个调节杆（11），两个调节杆（11）分别与伸缩套（6）和伸缩杆（7）转动连接；

所述调节机构包括设置在伸缩套（6）内且与伸缩套（6）转动连接的螺杆（12），所述伸缩杆（7）与螺杆（12）螺纹连接，所述螺杆（12）的一端固定连接有蜗轮（13），所述伸缩套（6）上转动连接有与蜗轮（13）啮合的蜗杆（14），所述伸缩套（6）上设置有驱动蜗杆（14）转动的手摇组件。

2.根据权利要求1所述的成缆机，其特征在于，所述手摇组件包括固定安装在伸缩套（6）上的固定板（15），固定板（15）上转动连接有转轴（16），转轴（16）的一端固定连接有摇杆（17），转轴（16）的另一端固定连接有驱动齿轮（18），所述蜗杆（14）的一端固定连接有传动齿轮（19），并且驱动齿轮（18）与传动齿轮（19）相啮合。

3.根据权利要求2所述的成缆机，其特征在于，所述摇杆（17）上滑动连接有摇把（20），摇把（20）上固定连接有连接板（21），所述固定板（15）上开设有多个与摇把（20）相适配的固定槽（22），所述摇把（20）上套设有第一弹簧（23），第一弹簧（23）的两端分别与连接板（21）和摇杆（17）固定连接。

4.根据权利要求1所述的成缆机，其特征在于，所述固定盘（4）上转动连接有多个固定杆（24），多个线圈（5）分别套设在多个固定杆（24）上，所述线圈（5）的外部设置有限位罩（25），所述固定盘（4）上固定连接有多个与限位罩（25）相适配的限位卡块（26），所述限位卡块（26）上设置有卡紧机构。

5.根据权利要求4所述的成缆机，其特征在于，所述卡紧机构包括与限位卡块（26）滑动连接的卡紧柱（27），所述限位罩（25）上开设有与卡紧柱（27）相适配的卡紧槽（28），所述卡紧柱（27）上固定连接有限位板（29），所述卡紧柱（27）上套设有第二弹簧（30），第二弹簧（30）的两端分别与限位板（29）和限位卡块（26）固定连接。

6.根据权利要求1所述的成缆机，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在支撑架（3）上的U型架（31），所述U型架（31）上固定安装有驱动电机（32），驱动电机（32）的输出轴和主轴（1）上均固定连接有梯形齿轮（33），两个梯形齿轮（33）相啮合。

7.根据权利要求1所述的成缆机，其特征在于，所述伸缩套（6）通过多个连接杆（34）与固定盘（4）固定连接。

8.根据权利要求2所述的成缆机，其特征在于，所述驱动齿轮（18）的直径大于传动齿轮（19）的直径。

说明书

一种成缆机

技术领域

[0001] 本发明涉及成缆机的技术领域，特别是涉及一种成缆机。

背景技术

[0002] 众所周知，电缆是由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层,成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，在电缆的成型过程中，成缆机是必不可少的生产设备。

[0003] 经检索，公开号为CN114242347A的中国专利公开了一种数据电缆成缆机，包括绞线机构、缠绕机构，缠绕机构设置在绞线机构上，绞线机构包括固定组件、绞线组件，绞线组件设置在固定组件上，固定组件包括连接盘，连接盘上设置有滑槽，缠绕机构包括缠绕组件、计数组件、胶皮组件，缠绕组件、计数组件均设置在绞线机构上，胶皮组件设置在缠绕组件上，缠绕组件包括齿圈、传动齿轮、环形齿条、开口滑轨、顶块，齿圈和连接盘同轴设置，且齿圈在连接盘上转动安装，传动齿轮设置有多个，其中一个传动齿轮和动力源相连，传动齿轮的一侧和齿圈啮合安装，传动齿轮的另一侧和环形齿条啮合安装，环形齿条的一端和顶块固定安装，环形齿条在开口滑轨上滑动安装，其在使用时，线缆箱内安装好线盘，随后侧导线、中心导线穿过绞盘、限位盘、连接盘，侧导线和中心导线缠好的端部与牵引器连接，牵引器与排线盘连接进行牵引，牵引过程中，启动电机，电机驱动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿圈转动，齿圈带动其余的传动齿轮进行转动，传动齿轮通过传送带带动连接轴转动，连接轴带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮和固定安装在大齿轮上的绞盘转动，将多股侧导线围绕中心导线进行旋绞。

[0004] 上述的现有技术中存在缺陷，由于电缆的使用环境不同，对侧导线缠绕的缠绕密度有不同的需求，当需要改变缠绕的密度，可通过调节侧导线与主轴中心线的夹角来进行调节，由于其限位盘和绞盘之间的距离不便于进行调节，导致侧导线与主轴中心线之间的夹角不变，因此，其不能对侧导线与主轴中心线之间的夹角进行调节，具有使用局限性。

发明内容

[0005] (一)解决的技术问题

[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供一种方便调节侧导线与主轴中心线之间的夹角，进而方便调节侧导线的缠绕密度，降低使用局限性的成缆机。

[0007] (二)技术方案

[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成缆机，包括左右贯通的主轴、导出套、支撑主轴和导出套的支撑架以及驱动主轴转动的驱动机构，所述主轴上固定连接有固定盘，固定盘上可拆卸连接有多个线圈，所述固定盘上固定连接有伸缩套，所述伸缩套的内部滑动连接有左右贯通的伸缩杆，所述伸缩套和伸缩杆之间连接有多个调节架，固定盘上固定安装有多个第一导线环，多个调节架上均固定安装有第二导线环，所述伸缩套上设置有驱动伸缩杆移动的调节机构；

[0009] 所述调节架包括固定块，所述第二导线环固定安装在固定块上，所述固定块上转动连接有两个调节杆，两个调节杆分别与伸缩套和伸缩杆转动连接；

[0010] 所述调节机构包括设置在伸缩套内且与伸缩套转动连接的螺杆，所述伸缩杆与螺杆螺纹连接，所述螺杆的一端固定连接有蜗轮，所述伸缩套上转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述伸缩套上设置有驱动蜗杆转动的手摇组件。

[0011] 优选的，所述手摇组件包括固定安装在伸缩套上的固定板，固定板上转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有摇杆，转轴的另一端固定连接有驱动齿轮，所述蜗杆的一端固定连接有传动齿轮，并且驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

[0012] 优选的，所述摇杆上滑动连接有摇把，摇把上固定连接有连接板，所述固定板上开设有多个与摇把相适配的固定槽，所述摇把上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与连接板和摇杆固定连接。

[0013] 优选的，所述固定盘上转动连接有多个固定杆，多个线圈分别套设在多个固定杆上，所述线圈的外部设置有限位罩，所述固定盘上固定连接有多个与限位罩相适配的限位卡块，所述限位卡块上设置有卡紧机构。

[0014] 优选的，所述卡紧机构包括与限位卡块滑动连接的卡紧柱，所述限位罩上开设有与卡紧柱相适配的卡紧槽，所述卡紧柱上固定连接有限位板，所述卡紧柱上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与限位板和限位卡块固定连接。

[0015] 优选的，所述驱动机构包括固定安装在支撑架上的U型架，所述U型架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和主轴上均固定连接有梯形齿轮，两个梯形齿轮相啮合。

[0016] 优选的，所述伸缩套通过多个连接杆与固定盘固定连接。

[0017] 优选的，所述驱动齿轮的直径大于传动齿轮的直径。

[0018] (三)有益效果

[0019] 与现有技术相比，本发明提供了一种成缆机，具备以下有益效果：

[0020] 该成缆机，通过将多个线圈上的侧导线各自贯穿第一导线环后再贯穿第二导线环后固定到主导线上，通过驱动机构驱动固定盘转动，带动多个侧导线在导出套靠近主轴的一侧旋绞至从主轴贯穿进来的主导线上，同时通过外置的牵引器将旋绞成一股的线缆从导出套牵引出，当需要调节侧导线的缠绕密度时，通过手摇组件驱动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合作用，带动蜗轮转动，从而带动螺杆旋转，通过螺杆与伸缩杆的螺纹连接，带动伸缩杆在伸缩套内移动，从而对伸缩套和伸缩杆的总长度进行调节，从而便于将调节架进行伸缩调节，即两个调节杆的总长度伸缩或者缩短，同时固定块和第二导线环距离主轴中心线的距离缩短或者伸长，在其他环节不变的情况下，调节第二导线环距离主轴中心线的距离即可调节侧导线与主轴中心线之间的夹角，进而方便调节侧导线的绞线密度，降低使用局限性。

附图说明

[0021] 图1是本发明整体的结构示意图；

[0022] 图2是本发明图1中A处放大的结构示意图；

[0023] 图3是本发明固定盘、线圈和限位罩等配合分解的结构示意图；

[0024] 图4是本发明伸缩套、伸缩杆和蜗轮等配合的结构示意图；

[0025] 图5是本发明固定板、驱动齿轮和摇杆等配合分解的结构示意图；

[0026] 图6是本发明伸缩套、伸缩杆和螺杆等配合分解的结构示意图；

[0027] 图7是本发明伸缩套、伸缩杆和螺杆等配合分解的其他视角的结构示意图。

[0028] 附图中标记：1、主轴；2、导出套；3、支撑架；4、固定盘；5、线圈；6、伸缩套；7、伸缩杆；8、第一导线环；9、第二导线环；10、固定块；11、调节杆；12、螺杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、固定板；16、转轴；17、摇杆；18、驱动齿轮；19、传动齿轮；20、摇把；21、连接板；22、固定槽；23、第一弹簧；24、固定杆；25、限位罩；26、限位卡块；27、卡紧柱；28、卡紧槽；29、限位板；30、第二弹簧；31、U型架；32、驱动电机；33、梯形齿轮；34、连接杆。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1‑7，本发明的一种成缆机，包括左右贯通的主轴1、导出套2、支撑主轴1和导出套2的支撑架3以及驱动主轴1转动的驱动机构，主轴1上固定连接有固定盘4，固定盘4上可拆卸连接有多个线圈5，固定盘4上固定连接有伸缩套6，伸缩套6的内部滑动连接有左右贯通的伸缩杆7，伸缩套6和伸缩杆7之间连接有多个调节架，固定盘4上固定安装有多个第一导线环8，多个调节架上均固定安装有第二导线环9，伸缩套6上设置有驱动伸缩杆7移动的调节机构；进一步的，主轴1与支撑架3转动连接，导出套2可与支撑架3转动连接，导出套2还可与支撑架3固定连接；

[0031] 调节架包括固定块10，第二导线环9固定安装在固定块10上，固定块10上转动连接有两个调节杆11，两个调节杆11分别与伸缩套6和伸缩杆7转动连接；

[0032] 调节机构包括设置在伸缩套6内且与伸缩套6转动连接的螺杆12，伸缩杆7与螺杆12螺纹连接，螺杆12的一端固定连接有蜗轮13，伸缩套6上转动连接有与蜗轮13啮合的蜗杆
14，伸缩套6上设置有驱动蜗杆14转动的手摇组件，进一步的，螺杆12、伸缩杆7和蜗轮13上均设置有与主轴1相适配的通孔，方便主导线的穿过。

[0033] 具体的，手摇组件包括固定安装在伸缩套6上的固定板15，固定板15上转动连接有转轴16，转轴16的一端固定连接有摇杆17，转轴16的另一端固定连接有驱动齿轮18，蜗杆14的一端固定连接有传动齿轮19，并且驱动齿轮18与传动齿轮19相啮合，通过摇杆17带动驱动齿轮18转动，通过驱动齿轮18与传动齿轮19的啮合作用，带动传动齿轮19转动，从而带动蜗杆14转动。

[0034] 具体的，摇杆17上滑动连接有摇把20，摇把20上固定连接有连接板21，固定板15上开设有多个与摇把20相适配的固定槽22，摇把20上套设有第一弹簧23，第一弹簧23的两端分别与连接板21和摇杆17固定连接，通过摇把20、连接板21、第一弹簧23和固定槽22的配合，便于将摇把20进行位置固定，避免在不需要摇杆17转动时发生转动的情况，在旋转摇杆17时，先将摇把20往外拉，使摇把20脱离出固定槽22，第一弹簧23被拉伸，然后便于通过摇把20带动摇杆17转动，当调节好位置后且使摇把20与多个固定槽22中的一个固定槽22对齐，松开摇把20，在第一弹簧23的回弹力的作用下，摇把20伸至固定槽22内，对摇把20进行位置锁定。

[0035] 具体的，固定盘4上转动连接有多个固定杆24，多个线圈5分别套设在多个固定杆24上，线圈5的外部设置有限位罩25，固定盘4上固定连接有多个与限位罩25相适配的限位卡块26，限位卡块26上设置有卡紧机构，随着绞线的进行，线圈5在固定杆24上转动着将侧导线进行释放，通过限位罩25便于对套设在固定杆24上的线圈5进行限位，避免其脱离固定杆24，通过卡紧机构便于将限位罩25进行卡紧。

[0036] 具体的，卡紧机构包括与限位卡块26滑动连接的卡紧柱27，限位罩25上开设有与卡紧柱27相适配的卡紧槽28，卡紧柱27上固定连接有限位板29，卡紧柱27上套设有第二弹簧30，第二弹簧30的两端分别与限位板29和限位卡块26固定连接，当线圈5上的侧导线释放完毕时，需要拆卸线圈5时，通过限位板29将卡紧柱27往外拉，第二弹簧30被拉伸，并且使卡紧柱27脱离卡紧槽28，然后将限位罩25取下，然后将线圈5从固定杆24上抽出，更换一个新的线圈5再套设在固定杆24上，然后将限位罩25套设在线圈5上，并且将设置有卡紧槽28的部分插入限位卡块26上，然后松开限位板29，在第二弹簧30的回弹力的作用下，推着卡紧柱27插入卡紧槽28内，对限位罩25进行卡紧。

[0037] 具体的，驱动机构包括固定安装在支撑架3上的U型架31，U型架31上固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴和主轴1上均固定连接有梯形齿轮33，两个梯形齿轮33相啮合，启动驱动电机32，驱动电机32的输出轴转动带动其中一个梯形齿轮33转动，通过两个梯形齿轮33的啮合作用，带动另外一个梯形齿轮33转动，从而带动主轴1转动。

[0038] 具体的，伸缩套6通过多个连接杆34与固定盘4固定连接，通过多个连接杆34便于连接固定盘4和伸缩套6。

[0039] 具体的，驱动齿轮18的直径大于传动齿轮19的直径，便于较为省力的摇动摇把20。

[0040] 在使用时，通过将多个线圈5上的侧导线各自贯穿第一导线环8后再贯穿第二导线环9后固定到主导线上，通过驱动机构驱动固定盘4转动，带动多个侧导线在导出套2靠近主轴1的一侧旋绞至从主轴1贯穿进来的主导线上，同时通过外置的牵引器将旋绞成一股的线缆从导出套2牵出，当需要调节侧导线的缠绕密度时，通过手摇组件驱动蜗杆14转动，通过蜗杆14与蜗轮13的啮合作用，带动蜗轮13转动，从而带动螺杆12旋转，通过螺杆12与伸缩杆7的螺纹连接，带动伸缩杆7在伸缩套6内移动，从而对伸缩套6和伸缩杆7的总长度进行调节，从而便于将调节架进行伸缩调节，即两个调节杆11的总长度伸长或者缩短，同时固定块
10和第二导线环9距离主轴1中心线的距离缩短或者伸长，在其他环节不变的情况下，调节第二导线环9距离主轴1中心线的距离即可调节侧导线与主轴1中心线之间的夹角，调节好后，重新启动装置且与外置的牵引器的配合，即可成缆出不同绞线密度的线缆。

[0041] 应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

[0042] 应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层（即，直接处于某物上）的含义。

[0043] 此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

[0044] 需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0045] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。