一种保温板加工用涂胶装置

摘要

本发明公开了一种保温板加工用涂胶装置，涉及保温板涂胶技术领域，包括输送架，所述输送架的底端四角均固定连接支撑腿，所述输送架的顶端固定连接顶架，顶架的顶端固定连接有胶液箱，所述胶液箱的顶端设有进料口，顶架的下方设有涂胶机构，输送架内设有输送机构；所述输送机构包括转动连接于输送架内的多个输送辊，本发明通过设置涂胶机构能够以多次且不同的形式进行涂胶操作，对保温板表面涂胶全面，且涂胶效果好，对多余的胶液还能够进行回收再利用，通过设置升降放料组件和出胶罩能够实现自动放料和停止放料，能够减少胶液的浪费，节约成本，本发明对保温板的涂胶操作具有自动化程度高的优点，涂胶效率高。

权利要求

1.一种保温板加工用涂胶装置，包括输送架（1），其特征在于，所述输送架（1）的底端四角均固定连接支撑腿（2），所述输送架（1）的顶端固定连接顶架（3），顶架（3）的顶端固定连接有胶液箱（4），所述胶液箱（4）的顶端设有进料口（5），顶架（3）的下方设有涂胶机构，输送架（1）内设有输送机构；

所述输送机构包括转动连接于输送架（1）内的多个输送辊（12），输送架（1）的一侧固定设有驱动外罩（14），驱动外罩（14）内设有用于驱动多个输送辊（12）运转的输送电机；

所述涂胶机构包括设置于顶架（3）内部顶端的出胶罩（15），出胶罩（15）的一侧设有升降放料组件（20），出胶罩（15）的另一侧依次排列设有弯折板（16）、第一固定罩（17）以及刮平板（19），所述第一固定罩（17）的底端设有毛刷（18），弯折板（16）、第一固定罩（17）以及刮平板（19）均与顶架（3）固定连接；

所述升降放料组件（20）包括与顶架（3）固定连接的第三固定罩（25），第三固定罩（25）的底端固定连接第二固定罩（22），第二固定罩（22）内竖向滑动连接有升降柱（21），升降柱（21）的顶端与第二固定罩（22）内的顶端之间固定连接第一弹簧（23），升降柱（21）的顶端固定连接顶动杆（24），顶动杆（24）延伸至第三固定罩（25）内，第三固定罩（25）内滑动连接移位块（26），移位块（26）与第三固定罩（25）内的端部之间固定连接第二弹簧（27），移位块（26）远离第二弹簧（27）的一端开设有插槽（28），插槽（28）内固定连接第三弹簧（29），第三弹簧（29）固定连接封闭板（30），出胶罩（15）内设有出胶通道（31），出胶通道（31）一侧的出胶罩（15）上开设有侧口（32），封闭板（30）贯穿侧口（32）并与之滑动连接；

所述升降柱（21）的底部和顶动杆（24）的顶部均设有弧形面，移位块（26）靠近顶动杆（24）的一侧设有倾斜面。

2.根据权利要求1所述的保温板加工用涂胶装置，其特征在于，所述输送架（1）的底端固定连接回收底箱（6），回收底箱（6）的一侧固定连接输送泵（7），输送泵（7）的输出端与胶液箱（4）之间固定连接回收管（8）。

3.根据权利要求1所述的保温板加工用涂胶装置，其特征在于，所述输送架（1）的上方设有夹持导向机构，所述夹持导向机构包括固定设置于顶架（3）外部两侧的固定管（11），固定管（11）内固定连接第五弹簧（40），第五弹簧（40）的自由端固定连接压紧杆（9），压紧杆（9）贯穿顶架（3）并固定连接夹板（10）。

4.根据权利要求1所述的保温板加工用涂胶装置，其特征在于，位于输送架（1）输入端的夹板（10）端部固定连接引导板（13），引导板（13）相对于夹板（10）倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的保温板加工用涂胶装置，其特征在于，所述第一固定罩（17）内设有移动刷胶组件，所述移动刷胶组件包括固定设置于第一固定罩（17）底端的固定板（33），固定板（33）上开设有多个滑槽（37），滑槽（37）内滑动连接有齿座（38），齿座（38）与滑槽（37）内的两端之间均 固定连接有第四弹簧（39），第一固定罩（17）内固定连接驱动电机（34），驱动电机（34）的输出轴同轴固定连接驱动杆（35），驱动杆（35）的外部同轴固定连接多个驱动齿轮（36），驱动齿轮（36）与齿座（38）啮合连接，多个驱动齿轮（36）均为非全齿齿轮。

说明书

一种保温板加工用涂胶装置

技术领域

[0001] 本发明涉及保温板涂胶技术领域，具体是一种保温板加工用涂胶装置。

背景技术

[0002] 保温板作为满足当前房屋建筑节能需求，提高建筑外墙保温水平的材料，具有造价低、效果好、耐腐蚀、污染少的特点，保温板在建筑业得到快速发展，保温板在建筑施工过程中，需要在保温板的背面涂上一层背胶，然后将涂过胶水的保温板贴在外墙内侧。

[0003] 现有技术中往往将涂抹有胶液的涂胶辊与保温板的表面接触，实现胶液的涂抹，但是此种方式容易出现涂胶不均匀的状况出现，且胶液并不能与保温板的表面进行充分的
接触，涂胶效果不足，有待于进一步的改进。

发明内容

[0004] 本发明提供一种保温板加工用涂胶装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种保温板加工用涂胶装置，包括输送架，所述输送架的底端四角均固定连接支撑腿，所述输送架的顶端固定连接顶架，顶架的顶端固定连接有胶液箱，所述胶液箱的顶端
设有进料口，顶架的下方设有涂胶机构，输送架内设有输送机构；

[0007] 所述输送机构包括转动连接于输送架内的多个输送辊，输送架的一侧固定设有驱动外罩，驱动外罩内设有用于驱动多个输送辊运转的输送电机；

[0008] 所述涂胶机构包括设置于顶架内部顶端的出胶罩，出胶罩的一侧设有升降放料组件，出胶罩的另一侧依次排列设有弯折板、第一固定罩以及刮平板，所述第一固定罩的底端
设有毛刷，弯折板、第一固定罩以及刮平板均与顶架固定连接；

[0009] 所述升降放料组件包括与顶架固定连接的第三固定罩，第三固定罩的底端固定连接第二固定罩，第二固定罩内竖向滑动连接有升降柱，升降柱的顶端与第二固定罩内的顶
端之间固定连接第一弹簧，升降柱的顶端固定连接顶动杆，顶动杆延伸至第三固定罩内，第
三固定罩内滑动连接移位块，移位块与第三固定罩内的端部之间固定连接第二弹簧，移位
块远离第二弹簧的一端开设有插槽，插槽内固定连接第三弹簧，第三弹簧固定连接封闭板，
出胶罩内设有出胶通道，出胶通道一侧的出胶罩上开设有侧口，封闭板贯穿侧口并与之滑
动连接。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述输送架的底端固定连接回收底箱，回收底箱的一侧固定连接输送泵，输送泵的输出端与胶液箱之间固定连接回收管。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述输送架的上方设有夹持导向机构，所述夹持导向机构包括固定设置于顶架外部两侧的固定管，固定管内固定连接第五弹簧，第五弹
簧的自由端固定连接压紧杆，压紧杆贯穿顶架并固定连接夹板。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，位于输送架输入端的夹板端部固定连接引导板，引导板相对于夹板倾斜设置。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定罩内设有移动刷胶组件，所述移动刷胶组件包括固定设置于第一固定罩底端的固定板，固定板上开设有多个滑槽，滑槽内
滑动连接有齿座，齿座与滑槽内的两端之间郡固定连接有第四弹簧，第一固定罩内固定连
接驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动杆，驱动杆的外部同轴固定连接多个驱
动齿轮，驱动齿轮与齿座啮合连接。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，多个驱动齿轮均为非全齿齿轮。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述升降柱的底部和顶动杆的顶部均设有弧形面，移位块靠近顶动杆的一侧设有倾斜面。

[0016] 本发明具有以下有益之处：本发明通过设置涂胶机构能够以多次且不同的形式进行涂胶操作，对保温板表面涂胶全面，且涂胶效果好，对多余的胶液还能够进行回收再利
用，通过设置升降放料组件和出胶罩能够实现自动放料和停止放料，能够减少胶液的浪费，
节约成本，本发明对保温板的涂胶操作具有自动化程度高的优点，涂胶效率高。

附图说明

[0017] 图1为保温板加工用涂胶装置的结构示意图。

[0018] 图2为保温板加工用涂胶装置中涂胶机构的结构示意图。

[0019] 图3为保温板加工用涂胶装置中升降放料组件的结构示意图。

[0020] 图4为保温板加工用涂胶装置中出胶罩的结构示意图。

[0021] 图5为保温板加工用涂胶装置中移动刷胶组件的结构示意图。

[0022] 图6为保温板加工用涂胶装置中固定管内部的结构示意图。

[0023] 图中：1、输送架；2、支撑腿；3、顶架；4、胶液箱；5、进料口；6、回收底箱；7、输送泵；8、回收管；9、压紧杆；10、夹板；11、固定管；12、输送辊；13、引导板；14、驱动外罩；15、出胶罩；16、弯折板；17、第一固定罩；18、毛刷；19、刮平板；20、升降放料组件；21、升降柱；22、第二固定罩；23、第一弹簧；24、顶动杆；25、第三固定罩；26、移位块；27、第二弹簧；28、插槽；
29、第三弹簧；30、封闭板；31、出胶通道；32、侧口；33、固定板；34、驱动电机；35、驱动杆；36、驱动齿轮；37、滑槽；38、齿座；39、第四弹簧；40、第五弹簧。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0025] 需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0026] 请参阅图1‑6，一种保温板加工用涂胶装置，包括输送架1，所述输送架1的底端四角均固定连接支撑腿2，所述输送架1的顶端固定连接顶架3，顶架3的顶端固定连接有胶液
箱4，所述胶液箱4的顶端设有进料口5，顶架3的下方设有涂胶机构，输送架1内设有输送机
构；

[0027] 所述输送机构包括转动连接于输送架1内的多个输送辊12，输送架1的一侧固定设有驱动外罩14，驱动外罩14内设有用于驱动多个输送辊12运转的输送电机；

[0028] 所述涂胶机构包括设置于顶架3内部顶端的出胶罩15，出胶罩15的一侧设有升降放料组件20，出胶罩15的另一侧依次排列设有弯折板16、第一固定罩17以及刮平板19，所述
第一固定罩17的底端设有毛刷18，弯折板16、第一固定罩17以及刮平板19均与顶架3固定连
接；

[0029] 所述升降放料组件20包括与顶架3固定连接的第三固定罩25，第三固定罩25的底端固定连接第二固定罩22，第二固定罩22内竖向滑动连接有升降柱21，升降柱21的顶端与
第二固定罩22内的顶端之间固定连接第一弹簧23，升降柱21的顶端固定连接顶动杆24，顶
动杆24延伸至第三固定罩25内，第三固定罩25内滑动连接移位块26，移位块26与第三固定
罩25内的端部之间固定连接第二弹簧27，移位块26远离第二弹簧27的一端开设有插槽28，
插槽28内固定连接第三弹簧29，第三弹簧29固定连接封闭板30，出胶罩15内设有出胶通道
31，出胶通道31一侧的出胶罩15上开设有侧口32，封闭板30贯穿侧口32并与之滑动连接。

[0030] 所述输送架1的底端固定连接回收底箱6，回收底箱6的一侧固定连接输送泵7，输送泵7的输出端与胶液箱4之间固定连接回收管8。

[0031] 所述输送架1的上方设有夹持导向机构，所述夹持导向机构包括固定设置于顶架3外部两侧的固定管11，固定管11内固定连接第五弹簧40，第五弹簧40的自由端固定连接压
紧杆9，压紧杆9贯穿顶架3并固定连接夹板10。

[0032] 位于输送架1输入端的夹板10端部固定连接引导板13，引导板13相对于夹板10倾斜设置。

[0033] 所述第一固定罩17内设有移动刷胶组件，所述移动刷胶组件包括固定设置于第一固定罩17底端的固定板33，固定板33上开设有多个滑槽37，滑槽37内滑动连接有齿座38，齿
座38与滑槽37内的两端之间郡固定连接有第四弹簧39，第一固定罩17内固定连接驱动电机
34，驱动电机34的输出轴同轴固定连接驱动杆35，驱动杆35的外部同轴固定连接多个驱动
齿轮36，驱动齿轮36与齿座38啮合连接。

[0034] 多个驱动齿轮36均为非全齿齿轮。

[0035] 毛刷18设有多个，多个毛刷18分别与多个齿座38相对应，且一一固定连接。

[0036] 所述升降柱21的底部和顶动杆24的顶部均设有弧形面，移位块26靠近顶动杆24的一侧设有倾斜面。

[0037] 本发明在实施过程中，首先将保温板放置于输送辊12上，然后启动输送电机带动输送辊12转动，输送辊12在转动时带动保温板移动，保温板通过两个引导板13进入两个夹
板10之间，由两个夹板10夹持导向输送，此时第五弹簧40被压缩，保温板在移动时首先顶动
升降柱21，升降柱21带动顶动杆24上移，并推动移位块26和封闭板30移动，将出胶通道31打
开，胶液通过出胶通道31向下释放至保温板上，然后通过弯折板16、毛刷18、刮平板19进行
依次处理，多余的胶液滴落至回收底箱6内，由输送泵7输送至胶液箱4内进行重新利用，毛
刷18在工作时，启动驱动电机34带动多个驱动齿轮36转动，驱动齿轮36与齿座38间歇性的
啮合，在第四弹簧39的作用下带动毛刷18往复移动，实现移动式的涂刷，进而使胶液与保温
板的表面结合性更好。

[0038] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。