一种可检测塑料成品质量的成型装置

摘要

本发明公开了一种可检测塑料成品质量的成型装置，包括保护座，其特征在于：所述保护座的内部开设有安装区域，所述保护座的内部侧壁上安装有吹风口，所述吹风口电连接有电机，所述安装区域内设置有夹板，所述夹板的顶部设置有固定座，所述固定座的上方设置有鼠标架，所述鼠标架的上顶部安装有一层橡胶圈，所述，所述夹板分为夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二之间安装有弹性连接件，所述保护座的内部包括有检测塑料成品质量的系统，所述检测塑料成品质量的系统包括有风力监控模块、风压监控模块和分层固定模块，所述风力监控模块用于调控吹风风力的大小，本发明，具有实用性强和自动检测塑料产品是否合格的特点。

权利要求

1.一种可检测塑料成品质量的成型装置，包括保护座（1），其特征在于：所述保护座（1）的内部开设有安装区域，所述保护座（1）的内部侧壁上安装有吹风口（2），所述吹风口（2）电连接有电机，所述安装区域内设置有夹板（4），所述夹板（4）的顶部设置有固定座（3），所述固定座（3）的上方设置有鼠标架（5），所述鼠标架（5）的上顶部安装有一层橡胶圈，所述夹板（4）分为夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二之间安装有弹性连接件；

所述保护座（1）的内部包括有检测塑料成品质量的系统，所述检测塑料成品质量的系统包括有风力监控模块、风压监控模块和分层固定模块，所述风力监控模块用于调控吹风风力的大小，根据鼠标的重量进行自动或者手动的调节，所述风压监控模块用于监控鼠标的前后两侧的风压，将数据收集起来进行对比，所述分层固定模块用于调整夹紧力，将鼠标始终固定在鼠标架（5）上；

所述风力监控模块包括有重量感应单元、风力接收单元和风向调整单元，所述重量感应单元安装在鼠标架（5）的下方，所述重量感应单元位于安装区域的内部，所述风力接收单元位于吹风口（2）的输出轴上，所述风力接收单元控制输出轴的旋转速度，所述风向调整单元包括有风向螺纹柱和螺纹调整单元，所述风向螺纹柱安装在吹风口（2）的内部，所述螺纹调整单元位于风向螺纹柱的端口处；

所述风向调整单元的操作步骤为：

S41.将需要检测的鼠标放置在鼠标架上，固定好位置，固定位置由分层固定模块决定，鼠标的外壳均由塑料制成，其内部安装有相应的数量的铁块，通过风压控制固定层级，保证鼠标在稳定的环境中进行检测，通过观察上盖板是否被吹起判定塑料制品的连接是否合格；

S42.根据鼠标的重量进行一次检测，调整风速度；

S43.鼠标是由上盖板和核心块组成的，朝向鼠标进行吹风检测，判定上盖板与核心块之间的连接是否牢固；

S44.根据重量调整风力范围；

所述S43步骤中的公式为：

(a>1,2

式中，m为鼠标重量；a为固定参数值；v为吹风风力大小；m的重量由重量感应单元接收，m值的最大峰值为10，当m超过10的数值时，吹风口不进行工作,m值的最小峰值为2，当m低于

2的数值时，吹风口不进行工作，鼠标重量严格控制在2到10之间，通过一次重量检测既能进行二次吹风检测，吹风口的吹风最小风力和最大风力均在设定范围之内，通过此公式配合风力接收单元控制吹风口的风速，风速会随着m的重量的进行变化，鼠标的重量越大，风速越快，用于测鼠标连接件的紧固性，风速度最小为1级。

2.根据权利要求1所述的一种可检测塑料成品质量的成型装置，其特征在于：所述风压监控模块包括有压力传感单元和摇晃幅度监控单元，所述压力传感单元安装在夹板（4）上，所述摇晃幅度监控单元安装在夹板（4）的下方，所述摇晃幅度监控单元接受信号输送进入上级模块，所述摇晃幅度监控单元的运行为：S61.吹风口吹风，鼠标受风力影响带动夹板一和夹板二进行晃动，风速的初始速度为固定值，最大值设定范围；

S62.夹板一的晃动产生初始数据一，夹板二的晃动幅度产生末端数据二，数据均会输送进入摇晃幅度监控单元；

S63.摇晃幅度监控单元的芯片进行校对，判定数据一和数据二是否在限定范围内部，超出限定范围发出警报信号；

S64.数据一和数据二合格则摇晃幅度监控单元根据数据进行配比，自动控制夹板的幅度，使得鼠标的晃动不会影响风压检测。

3.根据权利要求2所述的一种可检测塑料成品质量的成型装置，其特征在于：所述风压监控模块的操作步骤为：S71.将单个鼠标放置在鼠标架上，启动吹风口，鼠标的上盖板具有一定的弧度，上盖板的迎风面一侧安装有风压传感器一，上盖板的背风面一侧设置有风压传感器二，所述风压传感器一位于夹板一上，所述风压传感器二位于夹板二上，夹板一和夹板二根据风力的大小进行摇曳；

S72.吹风口的风吹向鼠标，鼠标的下方平滑，上方具有一定弧度，风从鼠标上方通过会产生加速模式，下方的风依旧保持原来的速度；

S73.风压传感器一记录鼠标迎风面的气压，风压传感器记录鼠标背风面的气压，利用气压差的比值判定鼠标的类型。

4.根据权利要求3所述的一种可检测塑料成品质量的成型装置，其特征在于：所述步骤S73中的公式为：式中，L1为出风口到鼠标迎风面的水平距离；t1为风从吹风口到迎风面的时间；L2为出风口到鼠标背风面的水平距离；t2为风从吹风口到背风面的时间；F1为风撞击的迎风面的力度；F2为风对背风面施加的力度；p为气体密度；a为风力系数；L为鼠标两侧的压力比值。

5.根据权利要求4所述的一种可检测塑料成品质量的成型装置，其特征在于：所述分层固定模块包括有夹爪单元、气压单元和空气质量检测单元，所述夹爪单元基于气压单元的控制进行分层能级的装固，所述气压单元内部的计算系统基于步骤S73的公式进行调整，所述夹爪单元包括有伸缩轴杆，所述伸缩轴杆的顶部安装有磁铁，所述空气质量检测单元安装在吹风口（2）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可检测塑料成品质量的成型装置，其特征在于：所述气压单元和夹爪单元的计算公式为：式中，f为夹爪力度系数；t3为风力停留在鼠标迎风面的时间；t4为风力停留在背风面的时间；f为夹爪压力系数；a为最短停留时间；b为最长停留时间。

说明书

一种可检测塑料成品质量的成型装置

技术领域

[0001] 本发明涉及成型检测技术领域，具体为一种可检测塑料成品质量的成型装置。

背景技术

[0002] 信息化的时代，电脑外设的需求量增加，鼠标的能级化分明，可分为商务鼠标、普通鼠标和电竞鼠标，但是现在的鼠标制造商众多，产品混乱，没有明确的标准界定这三种鼠标，因此，设计实用性强和自动检测塑料产品是否合格的一种可检测塑料成品质量的成型装置是很有必要的。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种可检测塑料成品质量的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可检测塑料成品质量的成型装置，包括保护座，其特征在于：所述保护座的内部开设有安装区域，所述保护座的内部侧壁上安装有吹风口，所述吹风口电连接有电机，所述安装区域内设置有夹板，所述夹板的顶部设置有固定座，所述固定座的上方设置有鼠标架，所述鼠标架的上顶部安装有一层橡胶圈，所述，所述夹板分为夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二之间安装有弹性连接件。

[0005] 根据上述技术方案，所述保护座的内部包括有检测塑料成品质量的系统，所述检测塑料成品质量的系统包括有风力监控模块、风压监控模块和分层固定模块，所述风力监控模块用于调控吹风风力的大小，根据鼠标的重量进行自动或者手动的调节，所述风压监控模块用于监控鼠标的前后两侧的风压，将数据收集起来进行对比，所述分层固定模块用于调整夹紧力，将鼠标始终固定在鼠标架上。

[0006] 根据上述技术方案，所述风力监控模块包括有重量感应单元、风力接收单元和风向调整单元，所述重量感应单元安装在鼠标架的下方，所述重量感应单元位于安装区域的内部，所述风力接收单元位于吹风口的输出轴上，所述风力接收单元控制输出轴的旋转速度，所述风向调整单元包括有风向螺纹柱和螺纹调整单元，所述风向螺纹柱安装在吹风口的内部，所述螺纹调整单元位于风向螺纹柱的端口处。

[0007] 根据上述技术方案，所述风向调整单元的操作步骤为：

[0008] S41.将需要检测的鼠标放置在鼠标架上，固定好位置，固定位置由分层固定模块决定，鼠标的外壳均由塑料制成，其内部安装有相应的数量的铁块，通过风压控制固定层级，保证鼠标在稳定的环境中进行检测，通过观察上盖板是否被吹起判定塑料制品的连接是否合格；

[0009] S42.根据鼠标的重量进行一次检测，调整风速度；

[0010] S43.鼠标是由上盖板和核心块组成的，朝向鼠标进行吹风检测，判定上盖板与核心块之间的连接是否牢固；

[0011] S44.根据重量调整风力范围。

[0012] 根据上述技术方案，所述S43步骤中的公式为：

[0013] v＝am(a>1,2

[0014] 式中，m为鼠标重量；a为固定参数值；v为吹风风力大小；m的重量由重量感应单元接收，m值的最大峰值为10，当m超过10的数值时，吹风口不进行工作,m值的最小峰值为2，当m低于2的数值时，吹风口不进行工作，鼠标重量严格控制在2到10之间，通过一次重量检测既能进行二次吹风检测，吹风口的吹风最小风力和最大风力均在设定范围之内，通过此公式配合风力接收单元控制吹风口的风速，风速会随着m的重量的进行变化，鼠标的重量越大，风速越快，用于测鼠标连接件的紧固性，风速度最小为1级。

[0015] 根据上述技术方案，所述风压监控模块包括有压力传感单元和摇晃幅度监控单元，所述压力传感单元安装在夹板上，所述摇晃幅度监控单元安装在夹板的下方，所述摇晃幅度监控单元接受信号输送进入上级模块，所述摇晃幅度监控单元的运行为：

[0016] S61.吹风口吹风，鼠标受风力影响带动夹板一和夹板二进行晃动，风速的初始速度为固定值，最大值设定范围；

[0017] S62.夹板一的晃动产生初始数据一，夹板二的晃动幅度产生末端数据二，数据均会输送进入摇晃幅度监控单元；

[0018] S63.摇晃幅度监控单元的芯片进行校对，判定数据一和数据二是否在限定范围内部，超出限定范围发出警报信号；

[0019] S64.数据一和数据二合格则摇晃幅度监控单元根据数据进行配比，自动控制夹板的幅度，使得鼠标的晃动不会影响风压检测。

[0020] 根据上述技术方案，所述风压监控模块的操作步骤为：

[0021] S71.将单个鼠标放置在鼠标架上，启动吹风口，鼠标的上盖板具有一定的弧度，上盖板的迎风面一侧安装有风压传感器一，上盖板的背风面一侧设置有风压传感器二，所述风压传感器一位于夹板一上，所述风压传感器二位于夹板二上，夹板一和夹板二根据风力的大小进行摇曳；

[0022] S72.吹风口的风吹向鼠标，鼠标的下方平滑，上方具有一定弧度，风从鼠标上方通过会产生加速模式，下方的风依旧保持原来的速度；

[0023] S73.风压传感器一记录鼠标迎风面的气压，风压传感器记录鼠标背风面的气压，利用气压差的比值判定鼠标的类型。

[0024] 根据上述技术方案，所述步骤S73中的公式为：

[0025]

[0026]

[0027]

[0028] 式中，L1为出风口到鼠标迎风面的水平距离；t1为风从吹风口到迎风面的时间；L2为出风口到鼠标背风面的水平距离；t2为风从吹风口到背风面的时间；F1为风撞击的迎风面的力度；F2为风对背风面施加的力度；p为气体密度；a为风力系数；L为鼠标两侧的压力比值。

[0029] 根据上述技术方案，所述分层固定模块包括有夹爪单元、气压单元和空气质量检测单元，所述夹爪单元基于气压单元的控制进行分层能级的装固，所述气压单元内部的计算系统基于步骤S73的公式进行调整，所述夹爪单元包括有伸缩轴杆，所述伸缩轴杆的顶部安装有磁铁，所述空气质量检测单元安装在吹风口2的内部。

[0030] 根据上述技术方案，所述气压单元和夹爪单元的计算公式为：

[0031]

[0032] 式中，f为夹爪力度系数；t3为风力停留在鼠标迎风面的时间；t4为风力停留在背风面的时间；f为夹爪压力系数；a为最短停留时间；b为最长停留时间。

[0033] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有夹爪单元，夹爪单元控制伸缩轴杆，伸缩轴杆运转带动磁铁靠近或者远离鼠标，磁铁靠近鼠标，两者之间的吸力增加同时橡胶圈的固定，使得鼠标被固定在夹板上，同时达到不会损坏鼠标的效果。

附图说明

[0034] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0035] 图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；

[0036] 图2是本发明的系统示意图；

[0037] 图中：1、保护座；2、吹风口；3、固定座；4、夹板；5、鼠标架。

具体实施方式

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0039] 请参阅图1‑2，本发明提供技术方案：一种可检测塑料成品质量的成型装置，包括保护座1，其特征在于：保护座1的内部开设有安装区域，保护座1的内部侧壁上安装有吹风口2，吹风口2电连接有电机，安装区域内设置有夹板4，夹板4的顶部设置有固定座3，固定座3的上方设置有鼠标架5，鼠标架5的上顶部安装有一层橡胶圈，夹板4分为夹板一和夹板二，夹板一和夹板二之间安装有弹性连接件。

[0040] 保护座1的内部包括有检测塑料成品质量的系统，检测塑料成品质量的系统包括有风力监控模块、风压监控模块和分层固定模块，风力监控模块用于调控吹风风力的大小，根据鼠标的重量进行自动或者手动的调节，风压监控模块用于监控鼠标的前后两侧的风压，将数据收集起来进行对比，分层固定模块用于调整夹紧力，将鼠标始终固定在鼠标架5上。

[0041] 风力监控模块包括有重量感应单元、风力接收单元和风向调整单元，重量感应单元安装在鼠标架5的下方，重量感应单元位于安装区域的内部，风力接收单元位于吹风口2的输出轴上，风力接收单元控制输出轴的旋转速度，风向调整单元包括有风向螺纹柱和螺纹调整单元，风向螺纹柱安装在吹风口2的内部，螺纹调整单元位于风向螺纹柱的端口处。

[0042] 风向调整单元的操作步骤为：

[0043] S41.将需要检测的鼠标放置在鼠标架上，固定好位置，固定位置由分层固定模块决定，鼠标的外壳均由塑料制成，其内部安装有相应的数量的铁块，通过风压控制固定层级，保证鼠标在稳定的环境中进行检测，通过观察上盖板是否被吹起判定塑料制品的连接是否合格；

[0044] S42.根据鼠标的重量进行一次检测，调整风速度；

[0045] S43.鼠标是由上盖板和核心块组成的，朝向鼠标进行吹风检测，判定上盖板与核心块之间的连接是否牢固；

[0046] S44.根据重量调整风力范围。

[0047] S43步骤中的公式为：

[0048] v＝am(a>1,2

[0049] 式中，m为鼠标重量；a为固定参数值；v为吹风风力大小；m的重量由重量感应单元接收，m值的最大峰值为10，当m超过10的数值时，吹风口不进行工作,m值的最小峰值为2，当m低于2的数值时，吹风口不进行工作，鼠标重量严格控制在2到10之间，通过一次重量检测既能进行二次吹风检测，吹风口的吹风最小风力和最大风力均在设定范围之内，通过此公式配合风力接收单元控制吹风口的风速，风速会随着m的重量的进行变化，鼠标的重量越大，风速越快，用于测鼠标连接件的紧固性，风速度最小为1级。

[0050] 风压监控模块包括有压力传感单元和摇晃幅度监控单元，压力传感单元安装在夹板4上，摇晃幅度监控单元安装在夹板4的下方，摇晃幅度监控单元接受信号输送进入上级模块，摇晃幅度监控单元的运行为：

[0051] S61.吹风口吹风，鼠标受风力影响带动夹板一和夹板二进行晃动，风速的初始速度为固定值，最大值设定范围；

[0052] S62.夹板一的晃动产生初始数据一，夹板二的晃动幅度产生末端数据二，数据均会输送进入摇晃幅度监控单元；

[0053] S63.摇晃幅度监控单元的芯片进行校对，判定数据一和数据二是否在限定范围内部，超出限定范围发出警报信号；

[0054] S64.数据一和数据二合格则摇晃幅度监控单元根据数据进行配比，自动控制夹板的幅度，使得鼠标的晃动不会影响风压检测。

[0055] 风压监控模块的操作步骤为：

[0056] S71.将单个鼠标放置在鼠标架上，启动吹风口，鼠标的上盖板具有一定的弧度，上盖板的迎风面一侧安装有风压传感器一，上盖板的背风面一侧设置有风压传感器二，风压传感器一位于夹板一上，风压传感器二位于夹板二上，夹板一和夹板二根据风力的大小进行摇曳；

[0057] S72.吹风口的风吹向鼠标，鼠标的下方平滑，上方具有一定弧度，风从鼠标上方通过会产生加速模式，下方的风依旧保持原来的速度；

[0058] S73.风压传感器一记录鼠标迎风面的气压，风压传感器记录鼠标背风面的气压，利用气压差的比值判定鼠标的类型。

[0059] 步骤S73中的公式为：

[0060]

[0061]

[0062]

[0063] 式中，L1为出风口到鼠标迎风面的水平距离；t1为风从吹风口到迎风面的时间；L2为出风口到鼠标背风面的水平距离；t2为风从吹风口到背风面的时间；F1为风撞击的迎风面的力度；F2为风对背风面施加的力度；p为气体密度；a为风力系数；L为鼠标两侧的压力比值。

[0064] 分层固定模块包括有夹爪单元、气压单元和空气质量检测单元，夹爪单元基于气压单元的控制进行分层能级的装固，气压单元内部的计算系统基于步骤S73的公式进行调整，夹爪单元包括有伸缩轴杆，伸缩轴杆的顶部安装有磁铁，空气质量检测单元安装在吹风口2的内部，鼠标的内部均安装有承重铁块，气压单元接受到系统传递的信息继而控制夹爪单元，夹爪单元控制伸缩轴杆，伸缩轴杆运转带动磁铁靠近或者远离鼠标，磁铁靠近鼠标，两者之间的吸力增加同时橡胶圈的固定，使得鼠标被固定在夹板上，同时达到不会损坏鼠标的效果。

[0065] 气压单元和夹爪单元的计算公式为：

[0066]

[0067] 式中，f为夹爪力度系数；t3为风力停留在鼠标迎风面的时间；t4为风力停留在背风面的时间；f为夹爪压力系数；a为最短停留时间；b为最长停留时间；系统通过判定系数f驱动夹爪单元对鼠标进行固定，鼠标的固定层级和风力为正比，避免鼠标在风力检测中晃动，气压不稳定，夹板一和夹板二能在稳定的环境中的进行风压数据传输。

[0068] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0069] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。