一种活性焦再生装置

摘要

本发明涉及活性焦处理技术领域，解决了现有技术中容易出现活动炭之间的反应不均匀，导致整体的反应速率较低，造成后续再生后的活性炭吸附能力欠佳，难以满足现有工厂的使用需求的问题，且公开了一种活性焦再生装置，所述加热箱内活动设有用于放置待再生的活性焦的放置部，在加热箱上设有用于驱动放置部进行循环升降的驱动部和用于拍打放置部的拍打部，加热箱上还设有若干用于加热待再生活性焦进行反应的燃烧部。本发明利用外接的驱动件运转，驱动第一齿轮和第二齿轮进行啮合传动，由于设置在第一齿轮和第二齿轮上的销钉，会在第一齿轮和第二齿轮运转时，来推动导向齿轮进行正反向转动，从而便于活性焦与燃烧部进行反应，提高了整体的反应范围。

权利要求

1.一种活性焦再生装置，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）内活动设有用于放置待再生的活性焦的放置部（5），在加热箱（1）上设有用于驱动放置部（5）进行循环升降的驱动部（3）和用于拍打放置部（5）的拍打部（6），加热箱（1）上还设有若干用于加热待再生活性焦进行反应的燃烧部（4）；

驱动部（3）包括有设置在加热箱（1）上的第一齿轮（301）和第二齿轮（303）以及转轴（304），第一齿轮（301）和第二齿轮（303）之间相互啮合，第一齿轮（301）通过外接的驱动装置同轴连接，转轴（304）上分别设有间歇齿轮（306）和导向齿轮（305），在第一齿轮（301）和第二齿轮（303）上均设有若干用于推动导向齿轮（305）转动的若干销钉（302）；

放置部（5）包括有活动设置在加热箱（1）内的加热筒（501），加热筒（501）上设于用于间歇齿轮（306）啮合的齿条（502），且加热筒（501）上分布有若干加热孔（505）；

所述拍打部（6）包括有设置在加热箱（1）上的两个竖板（601），在两个竖板（601）的相向侧均开设有内槽（606），两个内槽（606）之间设有转杆（604），转杆（604）上设有用于拍打到加热筒（501）上的拍打板（602）；

所述燃烧部（4）包括有贯穿设置在加热箱（1）上的加热管（401），且加热管（401）内设有燃烧头（402），燃烧头（402）通过管道与外接的燃烧装置进行连接安装；

所述加热孔（505）自外向内的直径依次变小。

2.根据权利要求1所述的一种活性焦再生装置，其特征在于：所述加热筒（501）上还设有滑块（503），与之对应的加热箱（1）的内部设有用于滑块（503）移动的滑槽，滑块（503）的底部与滑槽的槽底之间连接有第一压簧（504）。

3.根据权利要求2所述的一种活性焦再生装置，其特征在于：所述加热筒（501）上扣接有箱盖（506），箱盖（506）的底部通过安装支架固定有若干用于放置待再生活性焦的承载板（507），且承载板（507）上开设有若干通孔。

4.根据权利要求3所述的一种活性焦再生装置，其特征在于：所述加热筒（501）和箱盖（506）之间连接有若干扣接部（508），扣接部（508）包括有设置在加热筒（501）上的手拧螺栓（5081）和设置在箱盖（506）上的连接件（5082），连接件（5082）呈现侧“U”形状，连接件（5082）通过活动轴安装有扣板（5083），且扣板（5083）上设有通口（5084），对应的手拧螺栓（5081）上设有用于限制扣板（5083）翻转的锁板（5085）。

5.根据权利要求1所述的一种活性焦再生装置，其特征在于：所述转杆（604）和转轴（304）之间通过弹性绳连接，两个内槽（606）中均设有第三压簧（607），且与之对应的转杆（604）的杆体两端拘谨设有用于抵接第三压簧（607）的挡板（605）。

6.根据权利要求1所述的一种活性焦再生装置，其特征在于：所述拍打板（602）的作业面上设有开槽，且开槽中设有缓冲部（603），缓冲部（603）包括有设置在开槽中的若干第二压簧（6031），且若干第二压簧（6031）的另一端设有同一个抖动板（6032）。

7.根据权利要求1所述的一种活性焦再生装置，其特征在于：所述加热箱（1）上盖设有内部中空无底盖的顶盖（2），且顶盖（2）与加热箱（1）之间通过密封垫进行密封安装。

8.根据权利要求5所述的一种活性焦再生装置，其特征在于：所述加热箱（1）上设有用于导向弹性绳作业的滑轮（7）。

说明书

一种活性焦再生装置

技术领域

[0001] 本发明涉及活性焦处理技术领域，具体为一种活性焦再生装置。

背景技术

[0002] 活性焦(炭)干法烟气脱硫脱硝与集成净化技术是一种以活性焦(炭)作为脱除剂来净化烟气中的SO2、NOX、PM2.5、汞等重金属的净化技术。在该净化装置中，活性焦(炭)首先脱除烟气中的污染物，污染物以不同形态吸附在活性焦(炭)中，之后需要通过再生方法，将活性焦(炭)吸附的污染物解吸出来从而恢复饱和活性焦(炭)的吸附特性，使其循环使用。

[0003] 目前最常见的活性焦再生方法是通过再生方法一般是在氮气保护条件下，把活性炭加热到800～900℃进行脱附，并通入水蒸气活化，几乎对吸附所有有机物的活性炭均能有效再生。

[0004] 经检索，中国专利授权公告号为CN211051518U公开有一种活性炭再生净化装置，包括箱体、四组支腿和两组盛放组件，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的左端中部和底部分别连通设置有高温进气管和排气管，工作腔的右端连通设置有取放孔。

[0005] 上述技术方案中，发明人认为该活性炭再生净化装置，多组上送气管和多组下送气管均位于待反应的活性炭顶部，处于底部的活性炭与水蒸气的接触积较小，出现活性炭之间的反应不均匀，导致整体的反应速率较低，造成后续再生后的活性炭吸附能力欠佳，难以满足现有工厂的使用需求。

发明内容

[0006] (一)解决的技术问题

[0007] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种活性焦再生装置，解决了现有技术中容易出现活动炭之间的反应不均匀，导致整体的反应速率较低，造成后续再生后的活性炭吸附能力欠佳，难以满足现有工厂的使用需求的问题。

[0008] (二)技术方案

[0009] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性焦再生装置，包括加热箱，所述加热箱内活动设有用于放置待再生的活性焦的放置部，在加热箱上设有用于驱动放置部进行循环升降的驱动部和用于拍打放置部的拍打部，加热箱上还设有若干用于加热待再生活性焦进行反应的燃烧部；

[0010] 驱动部包括有设置在加热箱上的第一齿轮和第二齿轮以及转轴，第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，第一齿轮通过外接的驱动装置同轴连接，转轴上分别设有间歇齿轮和导向齿轮，在第一齿轮和第二齿轮上均设有若干用于推动导向齿轮转动的若干销钉；

[0011] 放置部包括有活动设置在加热箱内的加热筒，加热筒上设于用于间歇齿轮啮合的齿条，且加热筒上分布有若干加热孔。

[0012] 优选的，所述加热筒上还设有滑块，与之对应的加热箱的内部设有用于滑块移动的滑槽，滑块的底部与滑槽的槽底之间连接有第一压簧。

[0013] 优选的，所述加热筒上扣接有箱盖，箱盖的底部通过安装支架固定有若干用于放置待再生活性焦的承载板，且承载板上开设有若干通孔。

[0014] 优选的，所述加热筒和箱盖之间连接有若干扣接部，扣接部包括有设置在加热筒上的手拧螺栓和设置在箱盖上的连接件，连接件呈现侧“U”形状，连接件通过活动轴安装有扣板，且扣板上设有通口，对应的手拧螺栓上设有用于限制扣板翻转的锁板。

[0015] 优选的，所述拍打部包括有设置在加热箱上的两个竖板，在两个竖板的相向侧均开设有内槽，两个内槽之间设有转杆，转杆上设有用于拍打到加热筒上的拍打板，且转杆和转轴之间通过弹性绳连接，两个内槽中均设有第三压簧，且与之对应的转杆的杆体两端拘谨设有用于抵接第三压簧的挡板。

[0016] 优选的，所述拍打板的作业面上设有开槽，且开槽中设有缓冲部，缓冲部包括有设置在开槽中的若干第二压簧，且若干第二压簧的另一端设有同一个抖动板。

[0017] 优选的，所述燃烧部包括有贯穿设置在加热箱上的加热管，且加热管内设有燃烧头，燃烧头通过管道与外接的燃烧装置进行连接安装。

[0018] 优选的，所述加热箱上盖设有内部中空无底盖的顶盖，且顶盖与加热箱之间通过密封垫进行密封安装。

[0019] 优选的，所述加热箱上设有用于导向弹性绳作业的滑轮。

[0020] 优选的，所述加热孔自外向内的直径依次变小。

[0021] (三)有益效果

[0022] 与现有技术相比，本发明提供了一种活性焦再生装置，具备以下有益效果：

[0023] 1、本发明通过设置的驱动部和放置部，利用外接的驱动件运转，驱动第一齿轮和第二齿轮进行啮合传动，由于设置在第一齿轮和第二齿轮上的销钉，会在第一齿轮和第二齿轮运转时，来推动导向齿轮进行正反向转动，同时控制转轴来实现间歇齿轮进行正反向转动，以此来与齿条进行间歇式的啮合，同步的实现的拉伸或者挤压第一压簧，当间歇齿轮脱离与齿条的啮合时，会实现承载板进行抖动，从而便于活性焦与燃烧部进行反应，提高了整体的反应范围，进一步的提高了整体的反应效率。

[0024] 2、本发明通过设置的拍打部，在转轴进行正反向转动时，会通过绕卷弹性绳从而来控制转杆进行运动，在转杆上的挡板转动时，会以此挤压第三弹簧来进行蓄力，同时转轴进行反转时，弹性绳开始回转，第三弹簧回弹，从而促使拍打板拍打在加热筒上，来抖动在承载板上的活性焦，确保与燃烧部之间的接触面积，进行燃烧处理，进一步的提高整体的实用性。

[0025] 3、本发明通过设置的橡胶绳，橡胶绳用作驱动部和拍打部之间的弹性件，一方面满足了驱动部控制操作部进行作业，另一方面实现了拍打部进行拍打式作业，整体结构紧凑，操作简单，便于统筹管理。

[0026] 4、本发明通过设置的扣接部，利用扣板上的通口穿过手拧螺栓，将锁板在手拧螺栓上的转动，使其锁板与通口之间相互垂直，从而防止扣板的翻转，便于箱盖与加热筒之间的扣接式安装，整体结构方便操作，便于后续的拆卸和整体的安装作业。

[0027] 5、本发明通过设置的加热孔，由于加热孔自外向内的直径依次变小，燃烧部在进行燃烧时，火焰经过加热孔，由于加热孔直径的变化，火焰的外焰来与待再生的活性焦进行反应，外焰的温度最高提高了整体的反应效率。

附图说明

[0028] 图1为本发明的局部内部结构示意图；

[0029] 图2为本发明的整体结构图一；

[0030] 图3为本发明的整体结构图二；

[0031] 图4为本发明放置部的局部内部展开结构图；

[0032] 图5为本发明拍打部的局部拆分结构图；

[0033] 图6为本发明驱动部的整体结构图；

[0034] 图7为本发明燃烧部的局部剖分结构示意图；

[0035] 图8为本发明图1中的A处结构放大图；

[0036] 图9为本发明图1中的B处结构放大图；

[0037] 图10为本发明图5中的C处结构放大图。

[0038] 图中：1、加热箱；2、顶盖；3、驱动部；301、第一齿轮；302、销钉；303、第二齿轮；304、转轴；305、导向齿轮；306、间歇齿轮；4、燃烧部；401、加热管；402、燃烧头；5、放置部；501、加热筒；502、齿条；503、滑块；504、第一压簧；505、加热孔；506、箱盖；507、承载板；508、扣接部；5081、手拧螺栓；5082、连接件；5083、扣板；5084、通口；5085、锁板；6、拍打部；601、竖板；602、拍打板；603、缓冲部；6031、第二压簧；6032、抖动板；604、转杆；605、挡板；606、内槽；
607、第三压簧；7、滑轮。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0040] 实施例一

[0041] 如图1‑4和图6以及图7所示，本发明提供一种技术方案：一种活性焦再生装置，包括加热箱1，加热箱1的底部通过四个矩形分布的支腿支撑在工作场地上，且加热箱1的内设有活动空间，而加热箱1内活动设有用于放置待再生的活性焦的放置部5，在加热箱1上设有用于驱动放置部5进行循环升降的驱动部3，加热箱1上还设有若干用于加热待再生活性焦进行反应的燃烧部4，驱动部3通过运转实现放置部5进行循环升降，配合燃烧部4的使用来实现整体的活性焦进行反应再生。

[0042] 进一步的说明，参考图6所示，驱动部3包括有设置在加热箱1上的第一齿轮301和第二齿轮303以及转轴304，第一齿轮301和第二齿轮303均是通过转动轴安装在加热箱1的外壁上，而第一齿轮301和第二齿轮303之间相互啮合，第一齿轮301通过外接的驱动装置同轴连接，外接的驱动装置为减速电机，在驱动装置运转时，会实现第一齿轮301与第二齿轮303进行啮合传动，而转轴304上分别设有间歇齿轮306和导向齿轮305，在间歇齿轮306处于加热箱1的活动空间内，而第一齿轮301和第二齿轮303上均设有若干用于推动导向齿轮305转动的若干销钉302，销钉302的数量至少为四个，由于设置在第一齿轮301和第二齿轮303上的销钉302，会在第一齿轮301和第二齿轮303运转时，来推动导向齿轮305进行正反向转动，同时控制转轴304来实现间歇齿轮306进行正反向转动。

[0043] 更进一步的，参考图4所示，放置部5包括有活动设置在加热箱1内的加热筒501，加热筒501上设于用于间歇齿轮306啮合的齿条502，且加热筒501上分布有若干加热孔505，齿条502来与间歇齿轮306进行啮合，而加热筒501上还设有滑块503，滑块503呈现凸形状，与之对应的加热箱1的内部设有用于滑块503移动的滑槽，滑块503的底部与滑槽的槽底之间连接有第一压簧504，而加热筒501上扣接有箱盖506，箱盖506的底部通过安装支架固定有若干用于放置待再生活性焦的承载板507，且承载板507上开设有若干通孔，以此在运转时，会带动加热筒501进行循环式的升降作业，同步的实现的拉伸或者挤压第一压簧504，当间歇齿轮306脱离与齿条502的啮合时，会实现承载板507进行抖动，从而便于活性焦与燃烧部4进行反应，提高了整体的反应范围。

[0044] 需要说明的是，参考图7所示，燃烧部4包括有贯穿设置在加热箱1上的加热管401，且加热管401内设有燃烧头402，燃烧头402通过管道与外接的燃烧装置进行连接安装，外接的燃烧装置通过能源提供，使火焰通过燃烧头402,穿过加热孔505与活性焦进行反应，提高了整体的反应效率。

[0045] 本实施例工作时，在驱动装置运转时，会实现第一齿轮301与第二齿轮303进行啮合传动，由于设置在第一齿轮301和第二齿轮303上的销钉302，会在第一齿轮301和第二齿轮303运转时，来推动导向齿轮305进行正反向转动，同时控制转轴304来实现间歇齿轮306进行正反向转动，以此来与齿条502进行间歇式的啮合，带动加热筒501进行循环式的升降作业，同步的实现的拉伸或者挤压第一压簧504，当间歇齿轮306脱离与齿条502的啮合时，会实现承载板507进行抖动，从而便于活性焦与燃烧部4进行反应，提高了整体的反应范围。

[0046] 实施例二

[0047] 如图8所示，本实施例建立在实施例一的基础上，更优选的在于，加热筒501和箱盖506之间连接有若干扣接部508，箱盖506上设有把手，方便用户手持，扣接部508的数量至少为四个，并呈环形分布，而扣接部508包括有设置在加热筒501上的手拧螺栓5081和设置在箱盖506上的连接件5082，连接件5082呈现侧“U”形状，连接件5082通过活动轴安装有扣板
5083，且扣板5083上设有通口5084，对应的手拧螺栓5081上设有用于限制扣板5083翻转的锁板5085，通口5084的尺寸和锁板5085的尺寸基本一致。

[0048] 本实施列工作时，利用扣板5083上的通口5084穿过手拧螺栓5081，将锁板5085在手拧螺栓5081上的转动，使其锁板5085与通口5084之间相互垂直，从而防止扣板5083的翻转，便于箱盖506与加热筒501之间的扣接式安装，整体结构方便操作，同时在拆卸时，通过将通口5084与锁板5085之间重合，方便扣板5083进行翻转，实现拆卸操作。

[0049] 实施例三

[0050] 如图5和图9以及图10所示，本实施列建立在实施例一的基础上，更优选的在于，在加热箱1上设有用于拍打放置部5的拍打部6，拍打部6包括有设置在加热箱1上的两个竖板601，两个竖板601之间并列设置，而在两个竖板601的相向侧均开设有内槽606，两个内槽
606均呈现圆形状，且两个内槽606之间设有同一个转杆604，转杆604上设有用于拍打到加热筒501上的拍打板602，且转杆604和转轴304之间通过弹性绳连接，而两个内槽606中均设有第三压簧607，且与之对应的转杆604的杆体两端拘谨设有用于抵接第三压簧607的挡板
605，其中加热箱1上设有用于导向弹性绳作业的滑轮7，滑轮7的使用方便弹性绳进行导向，从而在转轴304转动时，能够控制转杆604进行驱动。

[0051] 本实施例工作时，在转轴304进行正反向转动时，会通过绕卷弹性绳从而来控制转杆604进行运动，在转杆604上的挡板605转动时，会以此挤压第三压簧607来进行蓄力，同时转轴304进行反转时，弹性绳开始回转，第三压簧607回弹，从而促使拍打板602拍打在加热筒501上，来抖动在承载板507上的活性焦，确保与燃烧部4之间的接触面积，进行燃烧处理。

[0052] 实施例四

[0053] 如图5所示，本实施例建立在实施例三的基础上，更优选的在于，拍打板602的作业面上设有开槽，且开槽中设有缓冲部603，缓冲部603包括有设置在开槽中的若干第二压簧6031，且若干第二压簧6031的另一端设有同一个抖动板6032，抖动板6032的前端呈现锥形状，抖动板6032可通过第二压簧6031的作用，进行一定程度上的缓冲作用。

[0054] 本实施例工作时，拍打板602在作业时，抖动板6032贴合到加热筒501上，以此借助第二压簧6031的作用，使抖动板6032能够进行一定频率上的抖动加热筒501，来提高活性焦与燃烧部4进行反应。

[0055] 实施例五

[0056] 如图1所示，本实施例建立在实施例一的基础上，更优选的在于，加热箱1上盖设有内部中空无底盖的顶盖2，且顶盖2与加热箱1之间通过密封垫进行密封安装。

[0057] 本实施例工作时，顶盖2的使用能够保证燃烧部4进行充分与活性焦反应使用，提高了整体的实用性。

[0058] 实施例六

[0059] 如图4所示，本实施例建立在实施例一的基础上，更优选的在于，加热孔505自外向内的直径依次变小。

[0060] 本实施例工作时，由于加热孔505自外向内的直径依次变小，燃烧部4在进行燃烧时，火焰经过加热孔505，由于加热孔505直径的变化，火焰的外焰来与待再生的活性焦进行反应，外焰的温度最高提高了整体的反应效率。

[0061] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

[0062] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0063] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。