本发明公开了一种石油化工废水沉淀装置及方法，涉及石油化工废水处理技术领域，具有便于对石油化工废水表面的浮油进行清理的优点，其技术方案要点是：包括沉淀池、安装板、第一收集盒、移动板，沉淀池顶端竖直设有两个相对的滑杆，移动板水平位于两个滑杆之间，且两个滑杆之间设有用于推动移动板竖直上下移动的推动件，安装板通过第一移动件水平滑移连接在移动板的一侧，第一移动件带动安装板在移动板上沿沉淀池的长度方向水平滑动，安装板的相对两侧下方均与沉淀池的池壁接触，第一收集盒可拆卸连接在安装板的一侧下方，且第一收集盒的盒口朝上。
1.一种石油化工废水沉淀装置，其特征在于，包括沉淀池（1）、安装板（2）、第一收集盒（3）、移动板（4），所述沉淀池（1）顶端竖直设有两个相对的滑杆（5），所述移动板（4）水平位于两个滑杆（5）之间，且两个滑杆（5）之间设有用于推动移动板（4）竖直上下移动的推动件，所述安装板（2）通过第一移动件水平滑移连接在移动板（4）的一侧，第一移动件带动安装板（2）在移动板（4）上沿沉淀池（1）的长度方向水平滑动，安装板（2）的相对两侧下方均与沉淀池（1）的池壁接触，所述第一收集盒（3）可拆卸连接在安装板（2）的一侧下方，且第一收集盒（3）的盒口朝上；
所述第一移动件包括水平设置在移动板（4）一侧的第一板（10），所述第一板（10）与移动板（4）的长度一致，所述第一板（10）的顶端沿第一板（10）的长度方向水平设有第二板（12），所述第二板（12）的顶端沿第二板（12）长度方向水平设有滑槽（13），所述滑槽（13）内水平滑移连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶端设有固定块（15），所述安装板（2）设置在固定块（15）背离移动板（4）的一侧，所述第一收集盒（3）位于第一板（10）的下方，所述滑槽（13）内相对两侧之间转动连接有第二丝杆（16），且第二丝杆（16）沿滑槽（13）的长度方向水平设置，所述第二丝杆（16）的一端穿过滑块（14）并与滑块（14）螺纹连接，所述第二板（12）上设有用于驱动第二丝杆（16）转动的第二电机（17）；
所述固定块（15）的一侧开设有圆形槽（18），所述圆形槽（18）内转动连接有转轴（19），所述转轴（19）的一端延伸至圆形槽（18）外并与安装板（2）一侧中心固定连接，所述第一板（10）上设有用于带动转轴（19）在圆形槽（18）内转动的转动件，所述安装板（2）背离第一收集盒（3）的一侧上方可拆卸连接有第二收集盒（20），且第二收集盒（20）的盒口朝下，所述沉淀池（1）的左侧设有储油桶（21），所述沉淀池（1）顶端左侧通过第二移动件水平滑移连接有引导盒（22），所述引导盒（22）沿沉淀池（1）的宽度方向设置且引导盒（22）的盒口朝上，第二移动件带动引导盒（22）沿沉淀池（1）的长度方向向远离或靠近储油桶（21）的方向水平移动，所述引导盒（22）与储油桶（21）之间通过软管（23）连接；
所述第二移动件包括设置在沉淀池（1）顶端的第三板（24），所述第三板（24）上水平滑移连接有第四板（25），所述第四板（25）的一侧水平设有放置板（26），所述引导盒（22）设置在放置板（26）的顶端，所述第三板（24）上设有用于推动第四板（25）水平向远离或靠近储油桶（21）方向移动的气缸（27）。
2.如权利要求1所述的一种石油化工废水沉淀装置，其特征在于，所述推动件包括竖直滑移连接在两个滑杆（5）上的滑筒（6），所述移动板（4）的相对两侧分别于两个滑筒（6）固定连接，两个滑杆（5）的顶端通过连接板（7）连接，且连接板（7）与沉淀池（1）的顶端之间转动连接有第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）的一端穿过移动板（4）并与移动板（4）螺纹连接，所述第一丝杆（8）竖直设置，所述连接板（7）上设有用于驱动第一丝杆（8）转动的第一电机（9）。
3.如权利要求1所述的一种石油化工废水沉淀装置，其特征在于，所述放置板（26）的顶端开设有若干通孔（28），且各个通孔（28）分别位于引导盒（22）的两侧。
4.如权利要求1所述的一种石油化工废水沉淀装置，其特征在于，所述转动件包括水平设置在第一板（10）顶端的第一水平杆（30）、第二水平杆（31），且第一水平杆（30）、第二水平杆（31）并排设置并均位于第二板（12）与移动板（4）之间，所述转轴（19）包括均位于圆形槽（18）内的第一轴（32）、第二轴（33），所述第一轴（32）转动连接在圆形槽（18）内，且第一轴（32）的一端延伸至圆形槽（18）外并与安装板（2）固定连接，所述第一轴（32）背离安装板（2）的一侧设有方形嵌入槽（34），所述嵌入槽（34）内水平滑移连接有嵌入杆（35），所述第二轴（33）与嵌入杆（35）背离嵌入槽（34）槽底的一侧固定连接，所述第二轴（33）位于嵌入槽（34）外，所述第二轴（33）背离嵌入杆（35）的一端同轴固定连接有位于第二水平杆（31）上方的齿轮（36），所述第二水平杆（31）的顶端水平设有位于齿轮（36）一侧的齿条（37），所述固定块（15）上设有用于带动齿轮（36）向靠近或远离固定块（15）方向水平移动的带动件，所述安装板（2）靠近第二收集盒（20）与第一收集盒（3）盒口的一端均竖直滑移连接有配重块（38），且两个配重块（38）均位于转轴（19）的下方。
5.如权利要求4所述的一种石油化工废水沉淀装置，其特征在于，所述带动件包括第一直角三角形板（39）、第二直角三角形板（40），所述第一直角三角形板（39）、第二直角三角形板（40）均位于第二板（12）的上方且相对设置，所述固定块（15）位于第一直角三角形板（39）、第二直角三角形板（40）之间的下方，所述第一直角三角形板（39）、第二直角三角形板（40）均通过L形支撑板（41）设置在第一板（10）上，所述固定块（15）上靠近圆形槽（18）槽口的一端开设有方形槽（42），且方形槽（42）位于圆形槽（18）的上方，所述固定块（15）的顶端设有与方形槽（42）连通的连通槽（43），所述方形槽（42）内水平滑移连接有推杆（44），且推杆（44）的一端延伸至方形槽（42）外并设有倒U形推板（45），所述推板（45）的两个竖直边分别位于齿轮（36）的两侧并均与齿轮（36）接触，推杆（44）的顶端竖直设有推柱（46），且推柱（46）的顶端从连通槽（43）中穿过并位于第一直角三角形板（39）与第二直角三角形板（40）之间。
6.如权利要求1所述的一种石油化工废水沉淀装置，其特征在于，所述沉淀池（1）的外壁一侧设有观察窗（47）。
7.一种根据上述任一一项权利要求1‑6所述的一种石油化工废水沉淀装置的石油化工废水沉淀方法，其特征在于，在沉淀池（1）内注入石油化工废水，然后通过推动件推动移动板（4）竖直向下移动，直至使得安装板（2）一侧下方的第一收集盒（3）盒口进入石油化工废水表面的浮油层内，然后通过第一移动件带动安装板（2）在移动板（4）上沿沉淀池（1）的长度方向水平滑动，此时通过第一收集盒（3）即可对石油化工废水表面的浮油进行收集清理，当安装板（2）沿沉淀池（1）的长度方向水平从沉淀池（1）的一端移动至另一端后，再通过推动件推动移动板（4）竖直向上移动，当第一收集盒（3）移出沉淀池（1）后，通过从安装板（2）上拆下第一收集盒（3），然后即可对第一收集盒（3）内收集的浮油进行处理。
一种石油化工废水沉淀装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及石油化工废水处理技术领域，具体为一种石油化工废水沉淀装置及方法。
背景技术
[0002] 石油化工废水指的是由石油化工厂排放的废水，石油化工废水中的油污多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的状态存在于废水中。
[0003] 目前，市场上的申请号为CN202222141581.3的中国专利公开了一种工业废水预处理装置，包括槽体，所述槽体内集成有若干个不同功能的储液槽，所述槽体上装设有取液泵，所述取液泵将工业废水泵入第一储液槽中，所述第一储液槽上装设有用于将固体颗粒进行过滤的过滤部件，所述第一储液槽一侧设有用于过滤浮油的第二储液槽，所述第二储液槽上装设有用于将浮油进行收集的浮油收集组件，所述第一储液槽和第二储液槽相连通，所述浮油收集组件与转运泵体相连接，所述转运泵体将浮油进行转运。解决了对石油化工废水表面的浮油进行清理的问题，本发明提供另一种新的解决方案，以解决上述技术问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种石油化工废水沉淀装置及方法，具有便于对石油化工废水表面的浮油进行清理的优点。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] 本发明提供一种石油化工废水沉淀装置，包括沉淀池、安装板、第一收集盒、移动板，所述沉淀池顶端竖直设有两个相对的滑杆，所述移动板水平位于两个滑杆之间，且两个滑杆之间设有用于推动移动板竖直上下移动的推动件，所述安装板通过第一移动件水平滑移连接在移动板的一侧，第一移动件带动安装板在移动板上沿沉淀池的长度方向水平滑动，安装板的相对两侧下方均与沉淀池的池壁接触，所述第一收集盒可拆卸连接在安装板的一侧下方，且第一收集盒的盒口朝上。
[0007] 通过采用上述技术方案，在沉淀池内注入石油化工废水，然后通过推动件推动移动板竖直向下移动，直至使得安装板一侧下方的第一收集盒盒口进入石油化工废水表面的浮油层内，然后通过第一移动件带动安装板在移动板上沿沉淀池的长度方向水平滑动，此时通过第一收集盒即可对石油化工废水表面的浮油进行收集清理，当安装板沿沉淀池的长度方向水平从沉淀池的一端移动至另一端后，再通过推动件推动移动板竖直向上移动，当第一收集盒移出沉淀池后，通过从安装板上拆下第一收集盒，然后即可对第一收集盒内收集的浮油进行处理，使用简单方便。
[0008] 优选地，所述推动件包括竖直滑移连接在两个滑杆上的滑筒，所述移动板的相对两侧分别于两个滑筒固定连接，两个滑杆的顶端通过连接板连接，且连接板与沉淀池的顶端之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端穿过移动板并与移动板螺纹连接，所述第一丝杆竖直设置，所述连接板上设有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。
[0009] 优选地，所述第一移动件包括水平设置在移动板一侧的第一板，所述第一板与移动板的长度一致，所述第一板的顶端沿第一板的长度方向水平设有第二板，所述第二板的顶端沿第二板长度方向水平设有滑槽，所述滑槽内水平滑移连接有滑块，所述滑块的顶端设有固定块，所述安装板设置在固定块背离移动板的一侧，所述第一收集盒位于第一板的下方，所述滑槽内相对两侧之间转动连接有第二丝杆，且第二丝杆沿滑槽的长度方向水平设置，所述第二丝杆的一端穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述第二板上设有用于驱动第二丝杆转动的第二电机。
[0010] 优选地，所述固定块的一侧开设有圆形槽，所述圆形槽内转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至圆形槽外并与安装板一侧中心固定连接，所述第一板上设有用于带动转轴在圆形槽内转动的转动件，所述安装板背离第一收集盒的一侧上方可拆卸连接有第二收集盒，且第二收集盒的盒口朝下，所述沉淀池的左侧设有储油桶，所述沉淀池顶端左侧通过第二移动件水平滑移连接有引导盒，所述引导盒沿沉淀池的宽度方向设置且引导盒的盒口朝上，第二移动件带动引导盒沿沉淀池的长度方向向远离或靠近储油桶的方向水平移动，所述引导盒与储油桶之间通过软管连接。
[0011] 优选地，所述第二移动件包括设置在沉淀池顶端的第三板，所述第三板上水平滑移连接有第四板，所述第四板的一侧水平设有放置板，所述引导盒设置在放置板的顶端，所述第三板上设有用于推动第四板水平向远离或靠近储油桶方向移动的气缸。
[0012] 优选地，所述放置板的顶端开设有若干通孔，且各个通孔分别位于引导盒的两侧。
[0013] 优选地，所述转动件包括水平设置在第一板顶端的第一水平杆、第二水平杆，且第一水平杆、第二水平杆并排设置并均位于第二板与移动板之间，所述转轴包括均位于圆形槽内的第一轴、第二轴，所述第一轴转动连接在圆形槽内，且第一轴的一端延伸至圆形槽外并与安装板固定连接，所述第一轴背离安装板的一侧设有方形嵌入槽，所述嵌入槽内水平滑移连接有嵌入杆，所述第二轴与嵌入杆背离嵌入槽槽底的一侧固定连接，所述第二轴位于嵌入槽外，所述第二轴背离嵌入杆的一端同轴固定连接有位于第二水平杆上方的齿轮，所述第二水平杆的顶端水平设有位于齿轮一侧的齿条，所述固定块上设有用于带动齿轮向靠近或远离固定块方向水平移动的带动件，所述安装板靠近第二收集盒与第一收集盒盒口的一端均竖直滑移连接有配重块，且两个配重块均位于转轴的下方。
[0014] 优选地，所述带动件包括第一直角三角形板、第二直角三角形板，所述第一直角三角形板、第二直角三角形板均位于第二板的上方且相对设置，所述固定块位于第一直角三角形板、第二直角三角形板之间的下方，所述第一直角三角形板、第二直角三角形板均通过L形支撑板设置在第一板上，所述固定块上靠近圆形槽槽口的一端开设有方形槽，且方形槽位于圆形槽的上方，所述固定块的顶端设有与方形槽连通的连通槽，所述方形槽内水平滑移连接有推杆，且推杆的一端延伸至方形槽外并设有倒U形推板，所述推板的两个竖直边分别位于齿轮的两侧并均与齿轮接触，推杆的顶端竖直设有推柱，且推柱的顶端从连通槽中穿过并位于第一直角三角形板与第二直角三角形板之间。
[0015] 优选地，所述沉淀池的外壁一侧设有观察窗。
[0016] 本发明的另一个目的是提供一种石油化工废水沉淀方法，在沉淀池内注入石油化工废水，然后通过推动件推动移动板竖直向下移动，直至使得安装板一侧下方的第一收集盒盒口进入石油化工废水表面的浮油层内，然后通过第一移动件带动安装板在移动板上沿沉淀池的长度方向水平滑动，此时通过第一收集盒即可对石油化工废水表面的浮油进行收集清理，当安装板沿沉淀池的长度方向水平从沉淀池的一端移动至另一端后，再通过推动件推动移动板竖直向上移动，当第一收集盒移出沉淀池后，通过从安装板上拆下第一收集盒，然后即可对第一收集盒内收集的浮油进行处理。
[0017] 本发明的有益效果在于：在沉淀池内注入石油化工废水，然后通过推动件推动移动板竖直向下移动，直至使得安装板一侧下方的第一收集盒盒口进入石油化工废水表面的浮油层内，然后通过第一移动件带动安装板在移动板上沿沉淀池的长度方向水平滑动，此时通过第一收集盒即可对石油化工废水表面的浮油进行收集清理，当安装板沿沉淀池的长度方向水平从沉淀池的一端移动至另一端后，再通过推动件推动移动板竖直向上移动，当第一收集盒移出沉淀池后，通过从安装板上拆下第一收集盒，然后即可对第一收集盒内收集的浮油进行处理，使用简单方便。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本实施例的结构示意图；
[0020] 图2为本实施例的用于体现推板的结构示意图；
[0021] 图3为图1中A部的结构放大示意图；
[0022] 图4为本实施例的用于体现支撑板的结构示意图。
[0023] 附图标记说明：
[0024] 图中：1、沉淀池；2、安装板；3、第一收集盒；4、移动板；5、滑杆；6、滑筒；7、连接板；8、第一丝杆；9、第一电机；10、第一板；12、第二板；13、滑槽；14、滑块；15、固定块；16、第二丝杆；17、第二电机；18、圆形槽；19、转轴；20、第二收集盒；21、储油桶；22、引导盒；23、软管；
24、第三板；25、第四板；26、放置板；27、气缸；28、通孔；30、第一水平杆；31、第二水平杆；32、第一轴；33、第二轴；34、嵌入槽；35、嵌入杆；36、齿轮；37、齿条；38、配重块；39、第一直角三角形板；40、第二直角三角形板；41、支撑板；42、方形槽；43、连通槽；44、推杆；45、推板；46、推柱；47、观察窗；48、转板；49、转环；50、压缩弹簧。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 实施例1：一种石油化工废水沉淀装置，如图1，包括沉淀池1、安装板2、第一收集盒3、移动板4，沉淀池1顶端竖直设有两个相对的滑杆5，移动板4水平位于两个滑杆5之间，且两个滑杆5之间设有用于推动移动板4竖直上下移动的推动件，安装板2通过第一移动件水平滑移连接在移动板4的一侧，第一移动件带动安装板2在移动板4上沿沉淀池1的长度方向水平滑动，安装板2的相对两侧下方均与沉淀池1的池壁接触，第一收集盒3可拆卸连接在安装板2的一侧下方，且第一收集盒3的盒口朝上。
[0027] 如图1，在沉淀池1内注入石油化工废水，然后通过推动件推动移动板4竖直向下移动，直至使得安装板2一侧下方的第一收集盒3盒口进入石油化工废水表面的浮油层内，然后通过第一移动件带动安装板2在移动板4上沿沉淀池1的长度方向水平滑动，此时通过第一收集盒3即可对石油化工废水表面的浮油进行收集清理，当安装板2沿沉淀池1的长度方向水平从沉淀池1的一端移动至另一端后，再通过推动件推动移动板4竖直向上移动，当第一收集盒3移出沉淀池1后，通过从安装板2上拆下第一收集盒3，然后即可对第一收集盒3内收集的浮油进行处理，使用简单方便。
[0028] 如图1，沉淀池1的外壁一侧设有观察窗47，此设置的目的在于通过观察窗47即可便于观察沉淀池1内的浮油层厚度，使用简单方便。
[0029] 如图1，推动件包括竖直滑移连接在两个滑杆5上的滑筒6，移动板4的相对两侧分别于两个滑筒6固定连接，两个滑杆5的顶端通过连接板7连接，且连接板7与沉淀池1的顶端之间转动连接有第一丝杆8，第一丝杆8的一端穿过移动板4并与移动板4螺纹连接，第一丝杆8竖直设置，连接板7上设有用于驱动第一丝杆8转动的第一电机9，此设置的目的在于通过打开第一电机9，此时第一电机9的转动轴带动第一丝杆8转动，因第一丝杆8的一端穿过移动板4并与移动板4螺纹连接，所以当第一丝杆8转动时即可带动移动板4通过滑筒6在两个滑杆5之间竖直上下滑动，使用简单方便。
[0030] 如图1，第一移动件包括水平设置在移动板4一侧的第一板10，第一板10与移动板4的长度一致，第一板10的顶端沿第一板10的长度方向水平设有第二板12，第二板12的顶端沿第二板12长度方向水平设有滑槽13，滑槽13内水平滑移连接有滑块14，滑块14的顶端设有固定块15，安装板2设置在固定块15背离移动板4的一侧，第一收集盒3位于第一板10的下方，滑槽13内相对两侧之间转动连接有第二丝杆16，且第二丝杆16沿滑槽13的长度方向水平设置，第二丝杆16的一端穿过滑块14并与滑块14螺纹连接，第二板12上设有用于驱动第二丝杆16转动的第二电机17，此设置的目的在于通过打开第二电机17，此时第二电机17的转动轴带动第二丝杆16转动，因第二丝杆16的一端穿过滑块14并与滑块14螺纹连接，滑块14水平滑移连接在滑槽13内，所以当第二丝杆16转动时则会推动滑块14带动固定块15、安装板2、第一收集盒3沿沉淀池1的长度方向进行水平移动，使用简单方便。
[0031] 如图1和图2，固定块15的一侧开设有圆形槽18，圆形槽18内转动连接有转轴19，转轴19的一端延伸至圆形槽18外并与安装板2一侧中心固定连接，第一板10上设有用于带动转轴19在圆形槽18内转动的转动件，安装板2背离第一收集盒3的一侧上方可拆卸连接有第二收集盒20，且第二收集盒20的盒口朝下，沉淀池1的左侧设有储油桶21，沉淀池1顶端左侧通过第二移动件水平滑移连接有引导盒22，引导盒22沿沉淀池1的宽度方向设置且引导盒22的盒口朝上，第二移动件带动引导盒22沿沉淀池1的长度方向向远离或靠近储油桶21的方向水平移动，引导盒22与储油桶21之间通过软管23连接。
[0032] 如图1和图2，安装板2的初始位置位于沉淀池1内的左侧，当安装板2通过第一移动件从沉淀池1的左侧水平移动至右侧后，然后通过推动件推动移动板4竖直向上移动，直至使得第一收集盒3移出沉淀池1，此时第一收集盒3位于引导盒22的右侧上方，然后再通过第一移动件带动安装板2从沉淀池1的右侧水平移动至左侧，此时安装板2逐渐靠近引导盒22，在安装板2即将水平移动至引导盒22的正上方时，通过转动件带动转轴19在圆形槽18内转动180度，此时转轴19带动安装板2、第一收集盒3、第二收集盒20沿转轴19的转动轴线转动180度，当安装板2、第一收集盒3、第二收集盒20沿转轴19的转动轴线转动180度后，此时第一收集盒3的盒口朝下，第二收集盒20的盒口朝上，此时第一收集盒3内收集的浮油即可从第一收集盒3内通过安装板2流至引导盒22内，然后引导盒22内的浮油通过软管23流至储油桶21内进行集中收集，此时无需将第一收集盒3拆下对第一收集盒3内的浮油进行处理，然后通过第二移动件带动引导盒22沿沉淀池1的长度方向向靠近储油桶21的方向水平移动，使得引导盒22移出安装板2的正下方，然后再通过推动件推动移动板4竖直向下移动，直至使得安装板2上盒口朝上的第二收集盒20盒口进入石油化工废水表面的浮油层内，然后再通过第一移动件带动安装板2从沉淀池1的左侧水平移动至右侧通过第二收集盒20对浮油进行收集，移动过程中，通过第二移动件带动引导盒22沿沉淀池1的长度方向向远离储油桶
21的方向水平移动至初始位置，第二收集盒20移动至右侧后，然后再通过推动件推动移动板4竖直向上移动，使得第二收集盒20移出沉淀池1后，再通过第一移动件带动安装板2从沉淀池1的右侧水平移动至左侧，在安装板2即将水平移动至引导盒22的正上方时，通过转动件带动转轴19在圆形槽18内转动180度，此时第二集盒的盒口朝下，第一收集盒3的盒口朝上，此时第二收集盒20内收集的浮油即可从第二收集盒20内通过安装板2流至引导盒22内，然后再通过第二移动件带动引导盒22沿沉淀池1的长度方向靠近储油桶21的方向水平移动，然后再通过推动件推动移动板4竖直向下移动，直至使得安装板2上盒口朝上的第一收集盒3盒口进入石油化工废水表面的浮油层内即可，重复上述过程，此时即可对石油化工废水表面的浮油进行全面的清理，使用简单方便。
[0033] 如图1，第二移动件包括设置在沉淀池1顶端的第三板24，第三板24上水平滑移连接有第四板25，第四板25的一侧水平设有放置板26，引导盒22设置在放置板26的顶端，第三板24上设有用于推动第四板25水平向远离或靠近储油桶21方向移动的气缸27，此设置的目的在于通过打开气缸27，此时气缸27的活塞杆则会推动第四板25带动放置板26、引导盒22向远离或靠近储油桶21的方向水平移动，使用简单方便。
[0034] 如图1，放置板26的顶端开设有若干通孔28，且各个通孔28分别位于引导盒22的两侧，此设置的目的在于当浮油通过安装板2流至引导盒22内时，飞溅至放置板26上的浮油即可通过各个通孔28滴落至沉淀池1内，使用简单方便。
[0035] 如图1和图2和图4，转动件包括水平设置在第一板10顶端的第一水平杆30、第二水平杆31，且第一水平杆30、第二水平杆31并排设置并均位于第二板12与移动板4之间，转轴19包括均位于圆形槽18内的第一轴32、第二轴33，第一轴32转动连接在圆形槽18内，且第一轴32的一端延伸至圆形槽18外并与安装板2固定连接，第一轴32背离安装板2的一侧设有方形嵌入槽34，嵌入槽34内水平滑移连接有嵌入杆35，第二轴33与嵌入杆35背离嵌入槽34槽底的一侧固定连接，第二轴33位于嵌入槽34外，第二轴33背离嵌入杆35的一端同轴固定连接有位于第二水平杆31上方的齿轮36，第二水平杆31的顶端水平设有位于齿轮36一侧的齿条37，固定块15上设有用于带动齿轮36向靠近或远离固定块15方向水平移动的带动件，安装板2靠近第二收集盒20与第一收集盒3盒口的一端均竖直滑移连接有配重块38，且两个配重块38均位于转轴19的下方。
[0036] 如图1和图2和图4当通过第一移动件带动安装板2从沉淀池1的右侧水平移动至左侧时，齿轮36逐渐靠近齿条37，在安装板2即将水平移动至引导盒22的正上方时，齿轮36与齿条37相啮合，然后第一移动件继续带动安装板2向左移动，此时通过齿轮36与齿条37的配合以及嵌入槽34与嵌入杆35的配合，即可带动第一轴32、第二轴33、安装板2在水平移动的同时进行转动，当第一轴32、第二轴33、安装板2转动180度后，第一收集盒3或第二收集盒20内收集的浮油通过安装板2流至引导盒22，齿轮36与齿条37分离，然后通过带动件带动齿轮36向远离固定块15的方向水平移动，直至使得齿轮36从第二水平杆31的上方移动至第一水平杆30的上方，此时当通过第一移动件带动安装板2从沉淀池1的左侧水平移动至右侧时，齿轮36则会从齿条37的一侧经过，当齿轮36从齿条37的一侧经过后，再通过带动件带动齿轮36向靠近固定块15的方向水平移动，使得齿轮36从第一水平杆30的上方重新移动至第二水平杆31的上方即可，因配重块38竖直滑移连接在安装板2上，所以当安装板2转动180度后，配重块38则会受重力影响向下移动，直至配重块38移动至转轴19的下方，因配重块38位于转轴19的下方，所以通过配重块38即可减少安装板2从沉淀池1的左侧移动至右侧时，第一收集盒3或第二收集盒20从浮油层内转出的情况发生，使用简单方便。
[0037] 如图1和图2和图4，带动件包括第一直角三角形板39、第二直角三角形板40，第一直角三角形板39、第二直角三角形板40均位于第二板12的上方且相对设置，固定块15位于第一直角三角形板39、第二直角三角形板40之间的下方，第一直角三角形板39、第二直角三角形板40均通过L形支撑板41设置在第一板10上，固定块15上靠近圆形槽18槽口的一端开设有方形槽42，且方形槽42位于圆形槽18的上方，固定块15的顶端设有与方形槽42连通的连通槽43，方形槽42内水平滑移连接有推杆44，且推杆44的一端延伸至方形槽42外并设有倒U形推板45，推板45的两个竖直边分别位于齿轮36的两侧并均与齿轮36接触，推杆44的顶端竖直设有推柱46，且推柱46的顶端从连通槽43中穿过并位于第一直角三角形板39与第二直角三角形板40之间。
[0038] 如图1和图2和图4，此设置的目的在于当滑块14带动固定块15、安装板2、第一收集盒3沿沉淀池1的长度方向从沉淀池1的右侧移动至左侧时，推柱46逐渐靠近第一直角三角形板39，当通过齿轮36与齿条37的配合以及嵌入槽34与嵌入杆35的配合，使得第一轴32、第二轴33、安装板2转动180度后，滑块14继续带动固定块15、安装板2、第一收集盒3沿沉淀池1的长度方向向左移动，齿轮36与齿条37分离，此时推柱46与第一直角三角形板39的斜面接触并随着固定块15、安装板2、第一收集盒3的向左移动，通过第一直角三角形板39的斜面即可推动推柱46带动推杆44、推板45向远离方形槽42槽底的方向水平移动，此时推板45即可推动齿轮36向远离固定块15的方向水平移动，使得齿轮36从第二水平杆31的上方移动至第一水平杆30的上方，当安装板2从沉淀池1的左侧水平移动至右侧时，推柱46逐渐靠近第二直角三角形板40，当齿轮36从齿条37的一侧经过后，滑块14继续带动固定块15、安装板2、第一收集盒3沿沉淀池1的长度方向向右移动，直至推柱46与第二直角三角形板40的斜面接触并随着固定块15、安装板2、第一收集盒3的向右移动，通过第二直角三角形板40的斜面即可推动推柱46带动推杆44、推板45向靠近方形槽42槽底的方向水平移动，此时推板45即可推动齿轮36向靠近固定块15的方向水平移动，使得齿轮36从第一水平杆30的上方移动至第二水平杆31的上方，使用简单方便。
[0039] 如图3和图4，固定块15的顶端转动连接有转板48，且转板48位于连通槽43的一侧，推柱46上同轴转动连接有转环49，转板48与转环49之间设有压缩弹簧50，连通槽43的槽壁一侧与推柱46的外壁接触，此设置的目的在于压缩弹簧50始终处于被压缩的状态，通过压缩弹簧50即可将推柱46挤压在长条形槽的一侧槽壁上，此时通过压缩弹簧50即可减少当第一直角三角形板39、第二直角三角形板40的斜面与推柱46分离后，推柱46沿连通槽43的长度方向发生移动的情况发生。
[0040] 实施例2：一种石油化工废水沉淀方法，包括实施例1，在沉淀池1内注入石油化工废水，然后通过推动件推动移动板4竖直向下移动，直至使得安装板2一侧下方的第一收集盒3盒口进入石油化工废水表面的浮油层内，然后通过第一移动件带动安装板2在移动板4上沿沉淀池1的长度方向水平滑动，此时通过第一收集盒3即可对石油化工废水表面的浮油进行收集清理，当安装板2沿沉淀池1的长度方向水平从沉淀池1的一端移动至另一端后，再通过推动件推动移动板4竖直向上移动，当第一收集盒3移出沉淀池1后，通过从安装板2上拆下第一收集盒3，然后即可对第一收集盒3内收集的浮油进行处理。
[0041] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
