一种反渗透浓水再生处理设备及方法

摘要

本申请涉及水处理设备领域，具体而言，涉及一种反渗透浓水再生处理设备及方法。反渗透浓水再生处理设备包括反应池、膜组件、阳极板、阴极板、磷汲取管组及碱液管组；膜组件、阳极板及阴极板均设置于反应池内，且膜组件将反应池分隔为磷浓缩室、脱盐室以及碱室；磷汲取管组用于导出磷浓缩室中的磷汲取液，并在将磷汲取液中的蓝铁矿分离出后，将磷汲取液导入磷浓缩室；碱液管组用于向碱室导入碱液。该反渗透浓水再生处理设备能够对反渗透浓水进行再生处理，而且在保证对反渗透浓水脱盐效果的同时，能够最大限度进行资源和能源回收；其中，在将回收反渗透浓水中的磷时，能够形成高附加值蓝铁矿。

权利要求

1.一种反渗透浓水再生处理设备，其特征在于：

所述反渗透浓水再生处理设备包括反应池、膜组件、阳极板、阴极板、磷汲取管组及碱液管组；

所述膜组件、所述阳极板及所述阴极板均设置于反应池内，且所述膜组件将所述反应池分隔为磷浓缩室、脱盐室以及碱室，且所述磷浓缩室、所述脱盐室以及所述碱室均位于所述阳极板及所述阴极板之间；所述反应池设置有电极液循环注入口、反渗透浓水进水口以及再生水出口，所述电极液循环注入口用于向所述反应池导入电极液；反渗透浓水由所述反渗透浓水进水口进入所述脱盐室，并由所述再生水出口导出；

所述磷汲取管组及所述碱液管组均与所述反应池连通；所述磷汲取管组用于导出所述磷浓缩室中的磷汲取液，并在将所述磷汲取液中的蓝铁矿分离出后，将磷汲取液导入所述磷浓缩室；所述碱液管组用于向所述碱室导入碱液；

所述膜组件包括铁网耦合双极膜、阴极膜、阳极膜以及双极膜，所述铁网耦合双极膜、所述阴极膜、所述阳极膜以及所述双极膜由所述阳极板至所述阴极板的方向依次间隔布置，且所述磷浓缩室位于所述铁网耦合双极膜与所述阴极膜之间，所述脱盐室位于所述阴极膜和所述阳极膜之间，所述碱室位于所述阳极膜和所述双极膜之间或位于所述阳极膜与所述铁网耦合双极膜之间；

所述铁网耦合双极膜的阳离子交换层表面负载一层菱形结构铁网，其厚度为0.125mm‑

0.25mm。

2.根据权利要求1所述的反渗透浓水再生处理设备，其特征在于：所述磷汲取管组包括磷汲取液循环管、磷循环泵、三相分离罐及储气罐;所述磷汲取液循环管的两端均与所述磷浓缩室连通，所述磷循环泵及所述三相分离罐均连通于所述磷汲取液循环管；所述磷汲取液循环管用于在所述磷循环泵的作用下将磷浓缩室中的所述磷汲取液导入所述三相分离罐；所述三相分离罐用于分离出所述磷汲取液中的氢气及蓝铁矿晶体，且分离后的所述磷汲取液经所述磷汲取液循环管导入所述磷浓缩室；

所述储气罐与所述三相分离罐连通，并用于存储分离出的氢气。

3.根据权利要求2所述的反渗透浓水再生处理设备，其特征在于：所述三相分离罐的上端内置有三相分离器，所述三相分离器用于分离出所述磷汲取液中的氢气，所述三相分离罐的下端设置有用于收集蓝铁矿的锥形部。

4.根据权利要求1所述的反渗透浓水再生处理设备，其特征在于：所述碱液管组包括碱液循环管、碱液罐及碱液循环泵;

所述碱液循环管的两端均与所述碱室连通，所述碱液罐及所述碱液循环泵均连通于所述碱液循环管；

所述碱液循环管用于在所述碱液循环泵的作用下，将所述碱液罐中的碱液导入所述碱室。

5.一种反渗透浓水再生处理方法，采用如权利要求1‑4中任意一项所述的反渗透浓水再生处理设备实现，其特征在于，包括：将反渗透浓水经所述反渗透浓水进水口导入所述反应池内的所述脱盐室，在外加电压作用下，阳离子透过阳极膜进入所述碱室，磷酸根离子透过阴极膜进入磷浓缩室，脱盐后的再生水经所述再生水出口排出；

所述碱室中为低浓度氢氧化钠，随着迁移的阳离子和双极膜中阴离子交换层产生的氢氧根离子的增加，碱室中的碱液浓度升高；

所述磷浓缩室中为低浓度磷酸盐溶液，所述双极膜中的阳离子交换层产生的氢离子部分与铁网反应，生成二价铁离子和氢气，铁离子和迁移过来的磷酸根离子，生成蓝铁矿晶体；

所述磷浓缩室流出的所述磷汲取液包括有蓝铁矿晶体、氢气以及磷酸，经过三相分离罐的分离，将分离出的氢气导入到储气罐中存储，分离出的蓝铁矿晶体在所述三相分离罐的底端逐渐析出产生蓝铁矿，分离后的磷汲取液再次循环进入磷浓缩室。

6.根据权利要求5所述的反渗透浓水再生处理方法，其特征在于：所述反应池的外加电压为1.1‑1.5V。

7.根据权利要求5所述的反渗透浓水再生处理方法，其特征在于：所述反渗透浓水、所述碱液及所述磷汲取液的流量均为35‑50L/h。

8.根据权利要求5所述的反渗透浓水再生处理方法，其特征在于：所述碱液为氢氧化钠溶液，其浓度为0.02‑0.05mol/L；

所述磷汲取液为磷酸盐溶液，其浓度为0.02‑0.05mol/L。

说明书

一种反渗透浓水再生处理设备及方法

技术领域

[0001] 本申请涉及水处理设备领域，具体而言，涉及一种反渗透浓水再生处理设备及方法。

背景技术

[0002] 目前，为响应市政再生水的利用率不断提升，以及节约水资源，拓展再生水的使用用途，超滤‑反渗透联合工艺作为常规高品质再生水的生产工艺单元。但是，磷是造成了水体富营养化的主要污染物，但同时又是一种日益紧缺的不可再生资源；随着磷资源需求的增加和开采量的增大，富磷矿在可以预见的几十年内将开采殆尽，将水处理中传统的除磷观念转变为回收磷，从含有丰富磷资源的反渗透浓水和污泥中回收磷势在必行。

发明内容

[0003] 本申请提供一种反渗透浓水再生处理设备及方法，以改善上述问题。

[0004] 本发明具体是这样的：

[0005] 一种反渗透浓水再生处理设备，包括反应池、膜组件、阳极板、阴极板、磷汲取管组及碱液管组；

[0006] 膜组件、阳极板及阴极板均设置于反应池内，且膜组件将反应池分隔为磷浓缩室、脱盐室以及碱室，且磷浓缩室、脱盐室以及碱室均位于阳极板及阴极板之间；反应池设置有电极液循环注入口、反渗透浓水进水口以及再生水出口，电极液循环注入口用于向反应池导入电极液；反渗透浓水由反渗透浓水进水口进入脱盐室，并由再生水出口导出；

[0007] 磷汲取管组及碱液管组均与反应池连通；磷汲取管组用于导出磷浓缩室中的磷汲取液，并在将磷汲取液中的蓝铁矿分离出后，将磷汲取液导入磷浓缩室；碱液管组用于向碱室导入碱液。

[0008] 在本发明的一种实施例中，磷汲取管组包括磷汲取液循环管、磷循环泵、三相分离罐及储气罐；

[0009] 磷汲取液循环管的两端均与磷浓缩室连通，磷循环泵及三相分离罐均连通于磷汲取液循环管；磷汲取液循环管用于在磷循环泵的作用下将磷浓缩室中的磷汲取液导入三相分离罐；三相分离罐用于分离出磷汲取液中的氢气及蓝铁矿晶体，且分离后的磷汲取液经磷汲取液循环管导入磷浓缩室；

[0010] 储气罐与三相分离罐连通，并用于存储分离出的氢气。

[0011] 在本发明的一种实施例中，三相分离罐的上端内置有三相分离器，三相分离器用于分离出磷汲取液中的氢气，三相分离罐的下端设置有用于收集蓝铁矿的锥形部。

[0012] 在本发明的一种实施例中，碱液管组包括碱液循环管、碱液罐及碱液循环泵；

[0013] 碱液循环管的两端均与碱室连通，碱液罐及碱液循环泵均连通于碱液循环管；

[0014] 碱液循环管用于在碱液循环泵的作用下，将碱液罐中的碱液导入碱室。

[0015] 在本发明的一种实施例中，膜组件包括铁网耦合双极膜、阴极膜、阳极膜以及双极膜，双极膜、阴极膜、阳极膜以及双极膜由阳极板至阴极板的方向依次间隔布置，且磷浓缩室位于铁网耦合双极膜与阴极膜之间，脱盐室位于阴极膜和阳极膜之间，碱室位于阳极膜和双极膜之间或位于阳极膜与铁网耦合双极膜之间。

[0016] 在本发明的一种实施例中，铁网耦合双极膜的阳离子交换层表面负载一层菱形结构铁网，其厚度为0.125mm‑0.25mm。

[0017] 一种反渗透浓水再生处理方法，采用上述的反渗透浓水再生处理设备实现，包括：

[0018] 将反渗透浓水经反渗透浓水进水口导入反应池内的脱盐室，在外加电压作用下，阳离子透过阳极膜进入碱室，磷酸根离子透过阴极膜进入磷浓缩室，脱盐后的再生水经再生水出口排出；

[0019] 碱室中为低浓度氢氧化钠，随着迁移的阳离子和双极膜中阴离子交换层产生的氢氧根离子的增加，碱室中的碱液浓度升高；

[0020] 磷浓缩室中为低浓度磷酸盐溶液，双极膜中的阳离子交换层产生的氢离子部分与铁网反应，生成二价铁离子和氢气，铁离子和迁移过来的磷酸根离子，生成蓝铁矿晶体；

[0021] 磷浓缩室流出的磷汲取液包括有蓝铁矿晶体、氢气以及磷酸，经过三相分离罐的分离，将分离出的氢气导入到储气罐中存储，分离出的蓝铁矿晶体在三相分离罐的底端逐渐析出产生蓝铁矿，分离后的磷汲取液再次循环进入磷浓缩室。

[0022] 在本发明的一种实施例中，反应池的外加电压为1.1‑1.5V。

[0023] 在本发明的一种实施例中，反渗透浓水、碱液及磷汲取液的流量均为35‑50L/h。

[0024] 在本发明的一种实施例中，碱液为氢氧化钠溶液，其浓度为0.02‑0.05mol/L；

[0025] 磷汲取液为磷酸盐溶液，其浓度为0.02‑0.05mol/L。

[0026] 本发明的有益效果是包括：

[0027] 该反渗透浓水再生处理设备包括反应池、膜组件、阳极板、阴极板、磷汲取管组及碱液管组；膜组件、阳极板及阴极板均设置于反应池内，且膜组件将反应池分隔为磷浓缩室、脱盐室以及碱室，且磷浓缩室、脱盐室以及碱室均位于阳极板及阴极板之间；反应池设置有电极液循环注入口、反渗透浓水进水口以及再生水出口，电极液循环注入口用于向反应池导入电极液；反渗透浓水由反渗透浓水进水口进入脱盐室，并由再生水出口导出；磷汲取管组及碱液管组均与反应池连通；磷汲取管组用于导出磷浓缩室中的磷汲取液，并在将磷汲取液中的蓝铁矿分离出后，将磷汲取液导入磷浓缩室；碱液管组用于向碱室导入碱液。该反渗透浓水再生处理设备能够对反渗透浓水进行再生处理，而且在保证对反渗透浓水脱盐效果的同时，能够最大限度进行资源和能源回收；其中，在将回收反渗透浓水中的磷时，能够形成高附加值蓝铁矿。

附图说明

[0028] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0029] 图1为本申请提供的反渗透浓水再生处理设备的结构示意图；

[0030] 图2为本申请提供的反应池的结构示意图。

[0031] 图标：100‑反渗透浓水再生处理设备；110‑反应池；120‑膜组件；130‑阳极板；140‑阴极板；150‑磷汲取管组；160‑碱液管组；111‑电极液循环注入口；112‑反渗透浓水进水口；151‑再生水出口；113‑磷汲取液循环管；152‑磷循环泵；153‑三相分离罐；154‑储气罐；155‑三相分离器；156‑锥形部；161‑碱液循环管；162‑碱液罐；163‑碱液循环泵；121‑铁网耦合双极膜；122‑阴极膜；123‑阳极膜；124‑双极膜。

具体实施方式

[0032] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0033] 因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0034] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0035] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0036] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0037] 在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0038] 磷(P)对生命活动有重要的作用，但是磷资源正被污染，而且磷是有限且不可再生的资源，因此，磷的回收至关重要；从城市反渗透浓水厂中回收磷有助于磷资源的持续再生和生态平衡，而当前广泛应用的从城市反渗透浓水中回收磷的方法是结晶法，它是通过添加额外的试剂形成不溶性磷酸盐，国际上常用的结晶法是鸟粪石法，但其产品价值低；而且此方法多适用于传统强化生物除磷工艺(EBPR)，需对富磷污泥提取后回收磷，因此回收效率不理想(10％—50％)；研究人员在反渗透浓水处理厂的污泥中发现了蓝铁矿污泥，并且‑36占了大部分Fe‑P结合物；又因为蓝铁矿(Fe3(PO4)2·8H2O)稳定易获得(Ksp＝10 )和经济价值可观，因此在磷回收方面受到研究人员的广泛关注。

[0039] 请参照图1及图2，基于上述内容，本发明提供一种反渗透浓水再生处理设备100，其能够对反渗透浓水进行资源和能源回收，在将回收反渗透浓水中的磷时，能够形成高附加值蓝铁矿。具体的，该反渗透浓水再生处理设备100包括反应池110、膜组件120、阳极板130、阴极板140、磷汲取管组150及碱液管组160；

[0040] 膜组件120、阳极板130及阴极板140均设置于反应池110内，且膜组件120将反应池110分隔为磷浓缩室(如图2中标记A)、脱盐室(如图2中标记B)以及碱室(如图2中标记C)，且磷浓缩室、脱盐室以及碱室均位于阳极板130及阴极板140之间；反应池110设置有电极液循环注入口111、反渗透浓水进水口112以及再生水出口151，电极液循环注入口111用于向反应池110导入电极液；反渗透浓水由反渗透浓水进水口112进入脱盐室，并由再生水出口151导出；

[0041] 磷汲取管组150及碱液管组160均与反应池110连通；磷汲取管组150用于导出磷浓缩室中的磷汲取液，并在将磷汲取液中的蓝铁矿分离出后，将磷汲取液导入磷浓缩室；碱液管组160用于向碱室导入碱液。

[0042] 该反渗透浓水再生处理设备100的工作原理是：

[0043] 该反渗透浓水再生处理设备100包括反应池110、膜组件120、阳极板130、阴极板140、磷汲取管组150及碱液管组160；

[0044] 其中，膜组件120、阳极板130及阴极板140均设置于反应池110内，且膜组件120将反应池110分隔为磷浓缩室、脱盐室以及碱室，且磷浓缩室、脱盐室以及碱室均位于阳极板130及阴极板140之间；

[0045] 而反应池110设置有电极液循环注入口111、反渗透浓水进水口112以及再生水出口151，电极液循环注入口111用于向反应池110导入电极液；反渗透浓水由反渗透浓水进水口112进入脱盐室，并由再生水出口151导出；磷汲取管组150及碱液管组160均与反应池110连通；

[0046] 在工作时，反渗透浓水由反渗透浓水进水口112进入脱盐室，在外加电压作用下，脱盐室中的阳离子进入碱室，脱盐室中的磷酸根离子进入磷浓缩室，脱盐室中的反渗透浓水在脱盐后形成的再生水经再生水出口151排出；

[0047] 而磷浓缩室中为低浓度磷酸盐溶液，磷浓缩室中的氢离子部分与铁网反应，生成二价铁离子和氢气，铁离子和迁移过来的磷酸根离子，生成蓝铁矿晶体；

[0048] 磷浓缩室流出的磷汲取液包括有蓝铁矿晶体、氢气以及磷酸，经过分离，对分离出的氢气进行存储，分离出的蓝铁矿晶体逐渐析出产生蓝铁矿，分离后的磷汲取液再次循环进入磷浓缩室。

[0049] 由此，该反渗透浓水再生处理设备100能够对反渗透浓水进行再生处理，而且在保证对反渗透浓水脱盐效果的同时，能够最大限度进行资源和能源回收；其中，在将回收反渗透浓水中的磷时，能够形成高附加值蓝铁矿，与此同时，还能够形成氢气。

[0050] 进一步地，在本实施例中，在设置磷汲取管组150时，为使得磷汲取管组150能够起到磷汲取液循环作用，并能够对磷汲取液进行分离，且对分离出的氢气进行存储，故，磷汲取管组150包括磷汲取液循环管113、磷循环泵152、三相分离罐153及储气罐154；

[0051] 磷汲取液循环管113的两端均与磷浓缩室连通，磷循环泵152及三相分离罐153均连通于磷汲取液循环管113；磷汲取液循环管113用于在磷循环泵152的作用下将磷浓缩室中的磷汲取液导入三相分离罐153；三相分离罐153用于分离出磷汲取液中的氢气及蓝铁矿晶体，且分离后的磷汲取液经磷汲取液循环管113导入磷浓缩室；储气罐154与三相分离罐153连通，并用于存储分离出的氢气。

[0052] 由此，在磷循环泵152的作用下，磷汲取液便可在磷浓缩室和磷汲取液循环管113间循环，而且由于磷汲取液循环管113上连通有三相分离罐153，故在三相分离罐153的作用下，便可分离出磷汲取液中的氢气及蓝铁矿晶体，而由储气罐154与三相分离罐153连通，故，储气罐154便可存储分离出的氢气；此时，分离出的蓝铁矿晶体便可在三相分离罐153内逐渐析出产生蓝铁矿。

[0053] 为使得三相分离罐153能够对磷汲取液进行分离，以及使得蓝铁矿晶体在三相分离罐153内逐渐析出产生蓝铁矿，故，三相分离罐153的上端内置有三相分离器155，三相分离器155用于分离出磷汲取液中的氢气，三相分离罐153的下端设置有用于收集蓝铁矿的锥形部156。

[0054] 进一步地，在本实施例中，碱液管组160的作用在于形成碱液的循环路径，由此，碱液管组160包括碱液循环管161、碱液罐162及碱液循环泵163；碱液循环管161的两端均与碱室连通，碱液罐162及碱液循环泵163均连通于碱液循环管161；碱液循环管161用于在碱液循环泵163的作用下，将碱液罐162中的碱液导入碱室。通过这样的设置方式，在碱室中的碱液浓度升高时，便可通过将碱液罐162中的碱液导入碱室的方式，对其浓度进行调整。

[0055] 进一步地，在本实施例中，在设置膜组件120时，其包括铁网耦合双极膜121、阴极膜122、阳极膜123以及双极膜124，双极膜124、阴极膜122、阳极膜123以及双极膜124由阳极板130至阴极板140的方向依次间隔布置，且磷浓缩室位于铁网耦合双极膜121与阴极膜122之间，脱盐室位于阴极膜122和阳极膜123之间，碱室位于阳极膜123和双极膜124之间或位于阳极膜123与铁网耦合双极膜121之间。

[0056] 通过这样的设置方式，使得该反渗透浓水再生处理设备100在工作的过程中，脱盐室中的阳离子可透过阳极膜123进入碱室，而脱盐室中的磷酸根离子透过阴极膜122进入磷浓缩室；而且由于碱室中为低浓度氢氧化钠，随着迁移的阳离子和双极膜124中阴离子交换层产生的氢氧根离子的增加，碱室中的碱液浓度升高；

[0057] 另外，由于磷浓缩室中为低浓度磷酸盐溶液，双极膜124中的阳离子交换层产生的氢离子部分与铁网反应，生成二价铁离子和氢气，铁离子和迁移过来的磷酸根离子，便可生成蓝铁矿晶体。

[0058] 在设置铁网耦合双极膜121时，在本发明的一种实施例中，铁网耦合双极膜121的阳离子交换层表面负载一层菱形结构铁网，其厚度为0.125mm‑0.25mm。

[0059] 基于上述内容，本发明还提供一种反渗透浓水再生处理方法，采用上述的反渗透浓水再生处理设备100实现，包括：

[0060] 将反渗透浓水经反渗透浓水进水口112导入反应池110内的脱盐室，在外加电压作用下，阳离子透过阳极膜123进入碱室，磷酸根离子透过阴极膜122进入磷浓缩室，脱盐后的再生水经再生水出口151排出；

[0061] 碱室中为低浓度氢氧化钠，随着迁移的阳离子和双极膜124中阴离子交换层产生的氢氧根离子的增加，碱室中的碱液浓度升高；

[0062] 磷浓缩室中为低浓度磷酸盐溶液，双极膜124中的阳离子交换层产生的氢离子部分与铁网反应，生成二价铁离子和氢气，铁离子和迁移过来的磷酸根离子，生成蓝铁矿晶体；

[0063] 磷浓缩室流出的磷汲取液包括有蓝铁矿晶体、氢气以及磷酸，经过三相分离罐153的分离，将分离出的氢气导入到储气罐154中存储，分离出的蓝铁矿晶体在三相分离罐153的底端逐渐析出产生蓝铁矿，分离后的磷汲取液再次循环进入磷浓缩室。

[0064] 进一步地，采用上述的反渗透浓水再生处理方法的过程中，反应池110的外加电压为1.1‑1.5V；反渗透浓水、碱液及磷汲取液的流量均为35‑50L/h；并且碱液为氢氧化钠溶液，其浓度为0.02‑0.05mol/L，磷汲取液为磷酸盐溶液，其浓度为0.02‑0.05mol/L。

[0065] 基于上述的反渗透浓水再生处理设备100及方法在进行反渗透水的再生处理的过程中，在铁网耦合双极膜121的阳离子交换层表面负载一层厚度为0.13mm菱形结构铁网，运行电压控制在1.25V，反渗透浓水、碱液和磷汲取液的流量为40L/h，碱液采用氢氧化钠溶液且初始浓度控制在0.03mol/L，磷汲取液采用磷酸盐溶液且初始浓度控制在0.03mol/L的条件下，出水水质和资源回收数据如表1所示；

[0066] 表1

[0067]

[0068] 在铁网耦合双极膜121的阳离子交换层表面负载一层厚度为0.15mm菱形结构铁网，运行电压控制在1.4V，反渗透浓水、碱液和磷汲取液的流量为37L/h，碱液采用氢氧化钠溶液且初始浓度控制在0.04mol/L，磷汲取液采用磷酸盐溶液且初始浓度控制在0.04mol/L的条件下，出水水质和资源回收数据如表2所示。

[0069] 表2

[0070]

[0071] 在铁网耦合双极膜121的阳离子交换层表面负载一层厚度为0.13mm菱形结构铁网，运行电压控制在1.1V，反渗透浓水、碱液和磷汲取液的流量为47L/h，碱液采用氢氧化钠溶液且初始浓度控制在0.05mol/L，磷汲取液采用磷酸盐溶液且初始浓度控制在0.05mol/L的条件下，出水水质和资源回收数据如表3所示。

[0072] 表3

[0073]

[0074]

[0075] 综上，该反渗透浓水再生处理设备100及方法在进行反渗透水的再生处理的过程中，具备以下有益效果，能够利用双极膜124模式，保证对反渗透浓水脱盐效果，最大限度进行资源和能源回收；通过电渗析对离子的浓缩作用，将浓水中的磷回收，形成高附加值蓝铁矿；以零价铁作为还原剂，将氢离子还原为氢气，作为能源回收利用。

[0076] 以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。