一种检测方法及检测装置

摘要

本申请公开了一种检测方法及检测装置，为解决相关技术中终端设备的静电防护能力的检测的成本较高的问题。该检测方法，用于终端设备的静电防护检测；所述终端设备包括壳体和显示面板，所述壳体包括底壁以及设置于所述底壁的边缘处的侧壁，所述显示面板的边缘与所述侧壁之间形成有缝隙，所述缝隙内设有密封体；所述检测方法包括：对待检测的所述终端设备进行密封性检测，以获取待检测的所述终端设备的第一参数值；其中，所述第一参数值为所述终端设备中用于表征所述缝隙的密封性的参数值；根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力。本申请可用于终端设备的密封性检测。

权利要求

1.一种用于终端设备的静电防护检测方法，其特征在于，

所述终端设备包括壳体和显示面板，所述壳体包括底壁以及设置于所述底壁的边缘处的侧壁，所述显示面板的边缘与所述侧壁之间形成有缝隙，所述缝隙内设有密封体；

待检测的所述终端设备用于放置在密封舱中，所述密封舱上设有放置口，所述放置口用于供所述壳体的所述底壁伸入至所述密封舱中，使所述壳体内部通过所述底壁上的开口与所述密封舱连通，并且所述放置口的边缘通过密封部件与所述侧壁密封连接；

所述检测方法包括：对待检测的所述终端设备进行密封性检测，以获取待检测的所述终端设备的第一参数值；其中，所述第一参数值为所述终端设备中用于表征所述缝隙的密封性的参数值；所述第一参数值为气压值；

根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力；其中，所述介质包括所述密封体，或所述介质包括空气和所述密封体；

根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力，包括：若待检测的所述终端设备的所述第一参数值在第一预设区间内，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力合格；

若待检测的所述终端设备的所述第一参数值在所述第一预设区间外，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力不合格；

或者，包括：

根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，以及所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系，确定待检测的所述终端设备的所述第二参数值；

若待检测的所述终端设备的所述第二参数值大于或等于设定阈值，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力合格；

若待检测的所述终端设备的所述第二参数值小于所述设定阈值，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力不合格；

在确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力之前，还包括：根据所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系，以及所述介质的静电防护能力合格时所述第二参数值的大小，确定所述第一预设区间；

所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系通过以下步骤获得：将具有不同的所述第一参数值的一组所述终端设备分别进行静电放电测试，以获取不同的所述第一参数值所对应的所述第二参数值，从而建立所述第一参数值和所述第二参数值之间的函数关系；其中，所述第二参数值为所述介质的耐压值或击穿强度值。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，

对待检测的所述终端设备进行密封性检测，以获取所述待检测的所述终端设备的第一参数值，包括：将所述密封舱内的气压调节至第一气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差；

获取所述密封舱经过第一时间段后内部的第二气压值；其中，所述第二气压值为所述第一参数值。

3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，

将所述密封舱内的气压调节至第一气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差，包括：将所述密封舱内的气体抽出，以使所述密封舱内的气压降低至所述第一气压值；或者，向所述密封舱内通气，以使所述密封舱内的气压增加至所述第一气压值。

4.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，

在对待检测的所述终端设备进行密封性检测之前，还包括：对所述密封舱的密封性进行检测；

其中，所述密封舱的所述放置口中放置有封挡件，所述封挡件与待检测的所述终端设备尺寸相同，所述放置口的边缘通过所述密封部件与所述封挡件的侧面密封连接。

5.根据权利要求4所述的检测方法，其特征在于，

对所述密封舱的密封性进行检测，包括：

将所述密封舱内的气压调节至第三气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差；

获取所述密封舱经过第二时间段后内部的第四气压值；

若所述第四气压值在第二预设区间内，则确定所述密封舱的密封性合格；若所述第四气压值在所述第二预设区间外，则确定所述密封舱的密封性不合格。

6.一种用于终端设备的静电防护检测装置，其特征在于，

所述终端设备包括壳体和显示面板，所述壳体包括底壁以及设置于所述底壁的边缘处的侧壁，所述显示面板的边缘与所述侧壁之间形成有缝隙，所述缝隙内设有密封体；

待检测的所述终端设备用于放置在密封舱中，所述密封舱上设有放置口，所述放置口用于供所述壳体的所述底壁伸入至所述密封舱中，使所述壳体内部通过所述底壁上的开口与所述密封舱连通，并且所述放置口的边缘通过密封部件与所述侧壁密封连接；所述检测装置包括密封性检测设备和处理单元；

所述密封性检测设备用于：对待检测的所述终端设备进行密封性检测，以获取待检测的所述终端设备的第一参数值；其中，所述第一参数值为所述终端设备中用于表征所述缝隙的密封性的参数值；所述第一参数值为气压值；

所述处理单元用于：根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力；其中，所述介质包括所述密封体，或所述介质包括空气和所述密封体；

所述处理单元具体用于：若待检测所述终端设备的所述第一参数值在第一预设区间内，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力合格；

若待检测所述终端设备的所述第一参数值在所述第一预设区间外，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力不合格；

或者，所述处理单元具体用于：根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，以及所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系，确定待检测的所述终端设备的所述第二参数值；

若待检测的所述终端设备的所述第二参数值大于或等于设定阈值，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力合格；

若待检测的所述终端设备的所述第二参数值小于所述设定阈值，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力不合格；

所述处理单元具体用于：根据所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系，以及所述介质的静电防护能力合格时所述第二参数值的大小，确定所述第一预设区间；

所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系通过以下步骤获得：将具有不同的所述第一参数值的一组所述终端设备分别进行静电放电测试，以获取不同的所述第一参数值所对应的所述第二参数值，从而建立所述第一参数值和所述第二参数值之间的函数关系；其中，所述第二参数值为所述介质的耐压值或击穿强度值。

7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，

所述密封性检测设备包括气压调节单元和检测单元；

所述气压调节单元与所述密封舱相连通，以用于调节所述密封舱内的气压值；

所述检测单元用于获取所述密封舱内的气压值；

所述处理单元用于：控制所述气压调节单元将所述密封舱内的气压调节至第一气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差；根据所述检测单元所获取的所述密封舱经过第一时间段后内部的第二气压值，确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力；其中，所述第二气压值为所述第一参数值。

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，包括：

所述气压调节单元通过管路与所述密封舱相连通，所述检测单元设置于所述管路上。

9.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，

所述密封舱的所述放置口中用于放置封挡件，所述封挡件与待检测的所述终端设备的尺寸相同，所述放置口的边缘被配置为通过所述密封部件与所述封挡件的侧面密封连接；

所述处理单元用于：控制所述气压调节单元将所述密封舱内的气压调节至第三气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差；

根据所述检测单元所获取的所述密封舱经过第二时间段后内部的第四气压值，确定所述密封舱的密封性；

若所述第四气压值在第二预设区间内，则确定所述密封舱的密封性合格；若所述第四气压值在所述第二预设区间外，则确定所述密封舱的密封性不合格。

说明书

一种检测方法及检测装置

技术领域

[0001] 本申请涉及密封性检测技术领域，尤其涉及一种检测方法及检测装置。

背景技术

[0002] 随着技术的发展，手机、平板电脑等终端设备逐渐向窄边框甚至无边框的方向发展，以提高终端设备的屏占比，然而，这种屏占比的增大带来了显示面板与壳体之间的密封胶尺寸被严重压缩的问题，过窄的密封胶尺寸直接对终端设备的静电防护能力产生影响，因此如何测试终端设备的静电防护能力成为业内一项重要的课题。

[0003] 在终端设备的生产过程中，相关技术中通常会采用ESD测试（ESD：Electro‑Static Discharge，静电放电）的方法检测终端设备的静电防护能力，但该检测方法对测试设备、测试环境以及检测人员的要求较为严格，测试中所投入的设备成本与人力成本较高，这种方式不利于终端设备的大批量的检测。同时，对终端设备进行静电放电检测很容易对终端设备造成损伤。

发明内容

[0004] 本申请的实施例提供一种检测方法及检测装置，用于解决相关技术中终端设备的静电防护能力的检测的成本较高，容易对终端设备造成损伤的问题。

[0005] 本申请的实施例采用如下技术方案：

[0006] 第一方面，本申请实施例提供了一种检测方法，用于终端设备的静电防护检测；所述终端设备包括壳体和显示面板，所述壳体包括底壁以及设置于所述底壁的边缘处的侧壁，所述显示面板的边缘与所述侧壁之间形成有缝隙，所述缝隙内设有密封体；所述检测方法包括对待检测的所述终端设备进行密封性检测，以获取待检测的所述终端设备的第一参数值；其中，所述第一参数值为所述终端设备中用于表征所述缝隙的密封性的参数值；根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力；其中，所述介质包括所述密封体，或所述介质包括空气和所述密封体。

[0007] 通过采用上述技术方案，就可以根据用于表征缝隙的密封性的第一参数值来确定待检测的终端设备中缝隙内介质的静电防护能力，那么后续就无需对终端设备进行静电防护能力检测，避免终端设备经静电放电检测所引入的损伤。同时密封性检测对技术人员的操作要求相对较低，检测装置的成本相对较低，从而有利于终端设备的大批量检测。

[0008] 在一些实施例中，根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力，包括：若待检测的所述终端设备的所述第一参数值在第一预设区间内，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力合格；若待检测的所述终端设备的所述第一参数值在所述第一预设区间外，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力不合格。

[0009] 通过采用上述技术方案，能够及时地将静电防护能力不合格的终端设备筛选出来，以避免其流入到下一道生产工序，便于对静电防护能力不合格的终端设备及时返修。同时，这种确认方式比较简单，不需要复杂的运算，从而有利于提高确定介质的静电防护能力是否合格的准确性以及处理效率。

[0010] 在一些实施例中，在确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力之前，还包括：根据所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系，以及所述介质的静电防护能力合格时所述第二参数值的大小，确定所述第一预设区间。

[0011] 通过采用上述技术方案，可以更加准确地确定出第一预设区间，这样可以对介质的静电防护能力判断得更加准确，避免一些静电防护能力不合格的终端设备被错误地确定为静电防护能力合格。

[0012] 在一些实施例中，根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力，包括：根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，以及所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系，确定待检测的所述终端设备的所述第二参数值；若待检测的所述终端设备的所述第二参数值大于或等于设定阈值，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力合格；若待检测的所述终端设备的所述第二参数值小于所述设定阈值，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力不合格。

[0013] 通过采用上述技术方案，不但能够及时地将静电防护能力不合格的终端设备筛选出来，以避免其流入到下一道生产工序，而且还有利于更加直接方便地判断出终端设备中介质的静电防护能力合格与否，提高了工作效率，便于对静电防护能力不合格的终端设备及时返修。

[0014] 在一些实施例中，待检测的所述终端设备用于放置在密封舱中，所述密封舱上设有放置口，所述放置口用于供所述壳体的所述底壁伸入至所述密封舱中，使所述壳体内部通过所述底壁上的开口与所述密封舱连通，并且所述放置口的边缘通过密封部件与所述侧壁密封连接；对待检测的所述终端设备进行密封性检测，以获取所述待检测的所述终端设备的第一参数值，包括：将所述密封舱内的气压调节至第一气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差；获取所述密封舱经过第一时间段后内部的第二气压值；其中，所述第二气压值为所述第一参数值。

[0015] 通过采用上述技术方案，空气对壳体内部的元器件的腐蚀等影响较小，从而降低了测试对壳体110内部的元器件的损害率，有效延长元器件的使用寿命。

[0016] 在一些实施例中，将所述密封舱内的气压调节至第一气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差，包括：将所述密封舱内的气体抽出，以使所述密封舱内的气压降低至所述第一气压值；或者，向所述密封舱内通气，以使所述密封舱内的气压增加至所述第一气压值。

[0017] 通过采用上述技术方案，使密封舱内的气压调节至第一气压值的目的更易达到，且用户可以根据实际情况灵活选择抽气或者通气的方式。

[0018] 在一些实施例中，在对待检测的所述终端设备进行密封性检测之前，还包括对所述密封舱的密封性进行检测；其中，所述密封舱的所述放置口中放置有封挡件，所述封挡件与待检测的所述终端设备尺寸相同，所述放置口的边缘通过所述密封部件与所述封挡件的侧面密封连接。

[0019] 通过采用上述技术方案，避免了因密封舱的密封性不良造成检测结果不准确的问题。

[0020] 在一些实施例中，对所述密封舱的密封性进行检测，包括：将所述密封舱内的气压调节至第三气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差；获取所述密封舱经过第二时间段后内部的第四气压值；若所述第四气压值在第二预设区间内，则确定所述密封舱的密封性合格；若所述第四气压值在所述第二预设区间外，则确定所述密封舱的密封性不合格。

[0021] 通过采用上述技术方案，检测的方式简单，不需要进行复杂的计算，有利于提高对密封舱密封性检测的效率和精确度。

[0022] 在一些实施例中，所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系通过以下步骤获得：将具有不同的所述第一参数值的一组所述终端设备分别进行静电放电测试，以获取不同的所述第一参数值所对应的所述第二参数值；其中，所述第二参数值为所述介质的耐压值或击穿强度值。

[0023] 通过采用上述技术方案，可以快速准确地获得用于表征介质的静电防护能力的第二参数值。

[0024] 第二方面，本申请实施例提供了一种检测装置，用于终端设备的静电防护检测；所述终端设备包括壳体和显示面板，所述壳体包括底壁以及设置于所述底壁的边缘处的侧壁，所述显示面板的边缘与所述侧壁之间形成有缝隙，所述缝隙内设有密封体；所述检测装置包括密封性检测设备和处理单元；所述密封性检测设备用于：对待检测的所述终端设备进行密封性检测，以获取待检测的所述终端设备的第一参数值；其中，所述第一参数值为所述终端设备中用于表征所述缝隙的密封性的参数值；所述处理单元用于：根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，确定待检测的所述终端设备中所述缝隙内介质的静电防护能力；其中，所述介质包括所述密封体，或所述介质包括空气和所述密封体。

[0025] 通过采用上述技术方案，后续就无需对终端设备进行静电防护能力检测，避免终端设备经静电放电检测所引入的损伤。相较于静电防护能力检测，密封性检测对技术人员的操作要求相对较低，检测装置的成本相对较低，从而有利于大批量终端设备的静电防护检测。

[0026] 在一些实施例中，所述处理单元具体用于：若待检测所述终端设备的所述第一参数值在第一预设区间内，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力合格；若待检测所述终端设备的所述第一参数值在所述第一预设区间外，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力不合格。

[0027] 通过采用上述技术方案，这样能够及时地将静电防护能力不合格的终端设备筛选出来，以避免其流入到下一道生产工序。同时，相较于人工确认，通过处理单元来确定待检测的终端设备中介质的静电防护能力是否合格，使得确认结果更加精确，避免了人工确认容易产生偏差的问题，并且处理效率高，从而有利于终端设备的大批量检测。

[0028] 在一些实施例中，所述处理单元具体用于：根据所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系，以及所述介质的静电防护能力合格时所述第二参数值的大小，确定所述第一预设区间。

[0029] 通过采用上述技术方案，确认方式简单快捷，可以代替人工计算、判断等步骤，使第一预设区间更加合理准确，进一步地提高了判断静电防护能力合格与否的精确度。

[0030] 在一些实施例中，所述处理单元具体用于：根据待检测的所述终端设备的所述第一参数值，以及所述终端设备中用于表征所述介质的静电防护能力的第二参数值与所述第一参数值之间的关系，确定待检测的所述终端设备的所述第二参数值；若待检测的所述终端设备的所述第二参数值大于或等于设定阈值，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力合格；若待检测的所述终端设备的所述第二参数值小于所述设定阈值，则确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力不合格。

[0031] 通过采用上述技术方案，相比人工确认更加高效准确，并且更适合于生产线上对终端设备的批量检测。

[0032] 在一些实施例中，所述密封性检测设备包括密封舱、气压调节单元和检测单元；所述密封舱上设有放置口，所述放置口用于供所述壳体的所述底壁伸入至所述密封舱中，使所述壳体内部通过所述底壁上的开口与所述密封舱连通，并且所述放置口的边缘被配置为通过密封部件与所述侧壁密封连接；所述气压调节单元与所述密封舱相连通，以用于调节所述密封舱内的气压值；所述检测单元用于获取所述密封舱内的气压值；所述处理单元用于：控制所述气压调节单元将所述密封舱内的气压调节至第一气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差；根据所述检测单元所获取的所述密封舱经过第一时间段后内部的第二气压值，确定待检测的所述终端设备中所述介质的静电防护能力；其中，所述第二气压值为所述第一参数值。

[0033] 通过采用上述技术方案，对待检测的终端设备的壳体内部的元器件的损害相对较小（因为空气进入或抽出密封舱，对壳体内部的元器件的腐蚀等影响较小），从而降低了测试对壳体内部的元器件的寿命影响。

[0034] 在一些实施例中，所述气压调节单元通过管路与所述密封舱相连通，所述检测单元设置与所述管路上。

[0035] 通过采用上述技术方案，避免检测单元直接设置在密封舱造成密封舱密封不良的现象，从而有利于提高检测装置的精确度。

[0036] 在一些实施例中，所述密封舱的所述放置口中用于放置封挡件，所述封挡件与待检测的所述终端设备的尺寸相同，所述放置口的边缘被配置为通过所述密封部件与所述封挡件的侧面密封连接；所述处理单元用于：控制所述气压调节单元将所述密封舱内的气压调节至第三气压值，以使所述密封舱的内外形成气压差；根据所述检测单元所获取的所述密封舱经过第二时间段后内部的第四气压值，确定所述密封舱的密封性；若所述第四气压值在第二预设区间内，则确定所述密封舱的密封性合格；若所述第四气压值在所述第二预设区间外，则确定所述密封舱的密封性不合格。

[0037] 通过采用上述技术方案，判断的方式简单，不需要进行复杂的计算，从而有利于提高对密封舱密封性检测的效率。

附图说明

[0038] 图1为本申请一些实施例中的检测装置的结构示意图；

[0039] 图2为本申请一些实施例中的获取第一参数值的检测装置简图；

[0040] 图3为第一参数值与用于表征介质的静电防护能力的第二参数值之间的函数关系图；

[0041] 图4为本申请一些实施例中的检测装置的检测方法的流程图；

[0042] 图5为本申请一些实施例中的第一参数值的确定方法流程图；

[0043] 图6为本申请一些实施例中的介质的静电防护能力合格与否的确定方法流程图；

[0044] 图7为本申请另一些实施例中的介质的静电防护能力合格与否的确定方法流程图；

[0045] 图8为本申请一些实施例中的针对密封舱的密封性的检测装置的结构示意图；

[0046] 图9为本申请一些实施例中的对密封舱的密封性的检测方法的流程图。

具体实施方式

[0047] 在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

[0048] 在本申请实施例中，需要说明的是，术语“电连接”应做广义理解，例如，可以是通过直接连接的方式实现电流导通，也可以是通过电容耦合的方式实现电能量传导。

[0049] 如图1所示，图1为本申请一些实施例中的检测装置的结构示意图，该检测装置用于终端设备100的静电防护检测。该终端设备100可以是手机、平板电脑、可穿戴设备（如智能手表）等电子产品，在此不做具体限定。

[0050] 下面以手机为例来说明终端设备100的静电防护检测的原理，其它类型的终端设备100具体可参照手机的实施例来设置，在此不再一一赘述。

[0051] 如图1所示，终端设备100（也就是手机）包括前壳组件，前壳组件包括壳体110（也可以称为“前壳”或者中框）和显示面板120，壳体110包括底壁111以及设置于底壁111的边缘处的侧壁112，底壁111与侧壁112的横截面大致呈H形；显示面板120设置于底壁111的一侧，且显示面板120的边缘与侧壁112之间形成有缝隙200，缝隙200内设有密封体210。其中，密封体210可以是密封胶，也可以是密封圈等，在此不作具体限定。

[0052] 该检测装置包括密封性检测设备1和处理单元2；

[0053] 密封性检测设备1用于：对待检测的终端设备100进行密封性检测，以获取待检测的终端设备100的第一参数值；其中，第一参数值为终端设备100中用于表征缝隙200的密封性的参数值；

[0054] 处理单元2用于：根据待检测的终端设备100的第一参数值，确定待检测的终端设备100中缝隙200内介质220的静电防护能力。

[0055] 其中，上述介质220包括密封体210，或介质220包括空气230和密封体210。上述处理单元2可以为计算机设备，也可以是其它包含运算电路的装置，在此不做具体限定。

[0056] 本申请实施例中的检测装置，通过设置密封性检测设备1和处理单元2，这样密封性检测设备1就可以对待检测的终端设备100的缝隙200进行检测，如果缝隙200存在密封性不良，比如密封体210本身存在孔洞、裂痕，或者密封体210与缝隙200的内壁之间存在间隙，这样会使得缝隙200内介质220的绝缘性变差，也就是静电防护能力变差；如果缝隙200密封性良好，比如密封空间完整且密封体210内部无孔洞、气泡等不良现象时，那么缝隙200内介质220的绝缘性较好，也就是静电防护能力较好；由此可见，缝隙200的密封性与缝隙内介质220的静电防护能力相关联，密封性检测设备1通过获取用于表征缝隙200的密封性的第一参数值，处理单元2就可以根据第一参数值来确定待检测的终端设备100中缝隙200内介质
220的静电防护能力。如此，后续就无需对终端设备100进行静电防护能力检测（也就是静电放电检测），避免终端设备100经静电放电检测所引入的损伤。同时，相较于静电防护能力检测，密封性检测对技术人员的操作要求相对较低，检测装置的成本相对较低，从而有利于大批量终端设备100的静电防护检测。

[0057] 其中，用于表征缝隙200的密封性的第一参数值的类型不唯一，在一些实施例中，第一参数值为气压值，具体如图1所示，密封性检测设备1包括密封舱300、气压调节单元12和检测单元13。

[0058] 密封舱300上设有放置口310，放置口310用于供壳体110的底壁111伸入至密封舱300中，使壳体110内部通过底壁111上的开口113与密封舱300连通，并且放置口310的边缘被配置为通过密封部件320与侧壁112密封连接。

[0059] 气压调节单元12与密封舱300相连通，以用于调节密封舱300内的气压值。

[0060] 其中，气压调节单元12可以为增压气泵，也可以为真空泵，在此不做具体限定。

[0061] 检测单元13用于获取密封舱300内的气压值。其中，检测单元13可以为压力传感器，比如数字压力表。

[0062] 处理单元2用于：控制气压调节单元12将密封舱300内的气压调节至第一气压值，以使密封舱300的内外形成气压差；根据检测单元13所获取的密封舱300经过第一时间段t1后内部的第二气压值，确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力；其中，第二气压值为第一参数值。

[0063] 以气压调节单元12为真空泵为例说明：处理单元2控制气压调节单元12将密封舱300内气压抽到‑100kPa（这里的‑100kPa为第一气压值），如果经过5分钟（这里的5分钟为第一时间段）后，密封舱300内气压值为‑92.5kPa（这里的92.5kPa为第二气压值，也就是第一参数值），处理单元2根据密封舱300此时的气压值‑92.75kPa，进而确定待检测的终端设备
100中介质220的静电防护能力为12KV；如果经过5分钟后，密封舱300内气压值为‑87.5kPa，处理单元2根据密封舱300此时的气压值‑87.5kPa，进而确定待检测的终端设备100中介质
220的静电防护能力为10KV；如果经过5分钟后，密封舱300内气压值为‑60kPa，处理单元2根据密封舱300此时的气压值‑60kPa，进而确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力为8KV。

[0064] 以气压调节单元12为增压气泵为例说明，处理单元2控制气压调节单元12将密封舱300内气压加压到50kPa（这里的50kPa为第一气压值），如果经过5分钟（这里的5分钟为第一时间段）后，密封舱300内气压值为15kPa（这里的15kPa为第二气压值，也就是第一参数值），处理单元2根据密封舱300此时的气压值15kPa，进而确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力为8KV；如果经过5分钟后，密封舱300内气压值为30kPa，处理单元2根据密封舱300此时的气压值30kPa，进而确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力为10KV；如果经过5分钟后，密封舱300内气压为40kPa，处理单元2根据密封舱300此时的气压值40kPa，进而确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力为12KV。

[0065] 需要说明的是：第一、上述静电防护能力8KV、10KV以及12KV为待检测的终端设备100的第二参数值（也就是介质220的耐压值），用于表征介质220的静电防护能力。处理单元
2可以根据终端设备100中预先确定好的第一参数值与第二参数值之间的关系，来确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力，终端设备100中第一参数值与第二参数值之间的关系可以通过实验的方式获得，这个后文会详细介绍。第二、本申请实施例中的气压值均是以一个标准大气压值（也就是101kPa）为基准的相对气压值，比如‑100kPa具体是指比一个标准大气压值低100kPa，也就是绝对气压为1kPa；50kPa具体是指比一个标准大气压值高50kPa，也就是绝对气压为151kPa。

[0066] 通过调节密封舱300内的气压值的方式来检测待检测的终端设备100的缝隙200密封性，这样对待检测的终端设备100的壳体110内部的元器件的损害相对较小（因为空气进入或抽出密封舱，对壳体110内部的元器件的腐蚀等影响较小），从而降低了测试对壳体110内部的元器件的寿命影响。

[0067] 上述气压调节单元12、检测单元13可以与处理单元2集成在一起，也可以与处理单元2分开设置，在此不做具体限定。

[0068] 在一些实施例中，如图1所示，气压调节单元12通过管路400与密封舱300相连通，检测单元13设置于管路400上。这样，避免检测单元3直接设置在密封舱300造成密封舱300密封不良的现象，从而有利于提高检测装置的精确度。

[0069] 上述第一参数值也不限于气压值，在另一些实施例中，第一参数值为液位高度值。具体如图2所示，图2为本申请另一些实施例中的获取第一参数值的检测装置简图。

[0070] 密封性检测设备1包括密封舱300，密封舱300的下方设有放置口310，放置口310用于供待检测的终端设备100的显示面板120伸入至密封舱300内，放置口310的边缘通过密封部件320与壳体110的侧壁112密封连接，密封舱300上方设置有一段液位管330，液位管330的下端与密封舱300内部相连通。当然，液位管330也不限于设置于密封舱300的上端，液位管330还可以设置于密封舱300的侧向，具体可根据实际情况而定。

[0071] 其中，液位管330的内径应尽量小，保证管内液位高度变化时易于观察，比如液位管330的内径可以在1mm之内，比如0.5mm。

[0072] 密封舱300内用于填充对电子元件无腐蚀的绝缘液体（比如电路板清洗液）。

[0073] 液位传感器340，用于获取液位管330内的液位高度。其中，液位传感器340可以为超声波液位变送器、雷达液位变送器等，在此不做具体限定。

[0074] 处理单元2用于：根据经过预设时间段后液位传感器获取的液位管330内的第一液位高度，确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力。其中，第一液位高度为第一参数值。

[0075] 示例的，设液位管330内的液位高度的初始值为25mm，如果经过2h（这里的2h为预设时间段）后液位管330内的第一液位高度为20 mm，处理单元2根据第一液位高度20 mm，确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力为12KV（也就是第二参数值）；如果经过2h后液位管330内的第一液位高度为15 mm，处理单元2根据第一液位高度15 mm，确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力为10KV；如果经过2h后液位管330内的第一液位高度为10 mm，处理单元2根据第一液位高度10 mm，确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力为8KV。

[0076] 需要说明的是：为了避免密封舱300内的液体在终端设备100的壳体上残留，在检测完成后需要对终端设备100进行烘干处理。

[0077] 在一些实施例中，处理单元2具体用于：若待检测终端设备100的第一参数值在第一预设区间内，则确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力合格；若待检测终端设备100的第一参数值在第一预设区间外，则确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力不合格。

[0078] 以气压调节单元12为增压气泵为例说明：处理单元2控制气压调节单元12将密封舱300内气压加压到50kPa，此时设第一预设区间为[15kPa，50kPa），如果经过5分钟后，密封舱300内气压值为15kPa（这里的15kPa为第一参数值），处理单元2则确认待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力合格；如果经过5分钟后，密封舱300内气压值为10kPa（这里的10kPa为第一参数值），处理单元2则确认待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力不合格。

[0079] 处理单元2通过判断第一参数值是否在第一预设区间内来确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力合格，这样能够及时地将静电防护能力不合格的终端设备
100筛选出来，以避免其流入到下一道生产工序。同时，相较于人工确认，通过处理单元2来确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力是否合格，使得确认结果更加精确，避免了人工确认容易产生偏差的问题，并且处理效率高，从而有利于终端设备100的大批量检测。

[0080] 在一些实施例中，处理单元2每确认一个待检测终端设备100的第一参数值在第一预设区间内，则发出表示该终端设备100中介质220的静电防护能力合格的信号，比如发出第一信号以使绿色指示灯闪烁；若上述第一参数值在上述第一预设区间外，处理单元2则发出表示该终端设备100中介质220的静电防护能力不合格的信号，比如发出第二信号以使红色指示灯闪烁。这样更方便提醒检测人员，以避免将合格的终端设备100与不合格的终端设备100混淆。

[0081] 在一些实施例中，处理单元2具体用于：根据终端设备100中用于表征介质220的静电防护能力的第二参数值与第一参数值之间的关系，以及介质220的静电防护能力合格时第二参数值的大小，确定第一预设区间。

[0082] 相比于通过人工确认第一预设区间的方式，通过处理单元2来确定第一预设区间，这样的确认方式简单快捷，可以代替人工计算、判断等步骤，使得第一预设区间更加合理准确，进一步地提高了判断静电防护能力合格与否的精确度。

[0083] 其中，终端设备100的第二参数值与第一参数值之间的关系可以预先储存在处理单元2的存储器中，其可以通过实验获取。具体地，可以将具有不同的第一参数值的一组终端设备100分别进行静电放电测试，以获取不同的第一参数值所对应的第二参数值，进而得到用于表征介质220的静电防护能力的第二参数值与第一参数值之间的关系；其中，第二参数值可以为介质220的耐压值或击穿强度值。

[0084] 其中，静电放电测试的方法为：将待检测的终端设备100放置在静电试验台上，放置好设备后通过静电放电设备（比如静电枪）对终端设备100中缝隙200四周数个测试点进行空气放电或接触放电测试，每一个测试点放电测试多次，每次放电的间隔时间大于等于1s，放电次数不小于10次，比如可以在屏幕四周的四角处选择4个测试点，对每个测试点放电测试20次，每次静电放电后，检查显示面板120的显示的功能是否正常，之后再进行下一次放电测试。

[0085] 上述静电试验台配备有与待检测的终端设备100电连接的光电传感器、图像传感器等，在检测过程中通过光电传感器与图像传感器等可以判断显示面板120的显示的功能是否正常，比如利用光电传感器将终端设备100的显示面板120的光强变化转换为电信号以判断显示面板120的显示亮度是否异常，利用图像传感器获取显示面板120的显示图像，将所获取的显示图像与正常的显示图像对比，以判断显示面板120的显示画面是否异常。

[0086] 以第二参数值为介质220的耐压值为例，静电放电测试时，放电电压可以从±2kV，±4kV，±6kV，±8kV，±10kV，±12kV，±14kV逐级变化，在某一电压等级的测试过程中以及测试结束后，如果通过光电传感器判断显示面板120的显示亮度未发生改变、亮灭屏的控制无异常，且通过图像传感器获得显示面板120无花屏、无白屏、无黑屏、无条纹、无抖屏、无闪屏等不良现象，则认为该终端设备100满足当前测试电压等级；若至少有一个测试点在测试过程中以及测试结束后，出现至少一项上述异常现象，则认为该终端设备100不满足当前测试电压等级，那么将终端设备100所能满足的最大测试电压等级作为该终端设备100的第二参数值，例如该终端设备100不满足±12kV的测试电压等级，那么终端设备100所对应的第二参数值为±10kV。

[0087] 其中，判断显示面板120的显示功能是否正常，除了可以通过光电传感器与图像传感器判断之外，也可以通过人工来判断，在此不做具体限定。

[0088] 以图1所示的密封性检测设备1，并且气压调节单元12为增压气泵为例进行说明：将第一参数值为15kPa、30kPa、40kPa的三个终端设备100分别进行静电放电测试，以获取
15kPa所对应的第二参数值（也就是耐压值）为8KV，30kPa所对应的第二参数值为10KV，
40kPa所对应的第二参数值为12KV。根据不同的第一参数值与第二参数值的一一对应关系，就可以获取图3所示的函数图像，该函数图像就可以反映终端设备100中第二参数值与第一参数值之间的关系。

[0089] 当然，具有不同的第一参数值的一组终端设备100中终端设备100的数目也不限于3个，也可以是4个，5个，6个等，数目越多函数图像越精确，更能够精确反映终端设备100中第二参数值与第一参数值之间的关系。

[0090] 当第二参数值为介质220的击穿强度值时，上述检测原理同样适用。每次施加放电检测后需采用专用放电线对终端设备100进行静电泄放处理以避免由于多次放电导致电荷的累积成高电压，造成器件的损坏。

[0091] 在本申请实施例中，处理单元2除了可以通过前文所示的方式确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力是否合格之外，还可以通过以下方式确定：在一些实施例中，处理单元2具体用于：根据待检测的终端设备100的第一参数值，以及终端设备100中用于表征介质220的静电防护能力的第二参数值与第一参数值之间的关系，确定待检测的终端设备100的第二参数值；

[0092] 若待检测的终端设备100的第二参数值大于或等于设定阈值，则确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力合格；若待检测的终端设备100的第二参数值小于设定阈值，则确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力不合格。

[0093] 以图1所示的密封性检测设备1，并且气压调节单元12为增压气泵为例说明：第二参数值为耐压值，设置设定阈值为12KV，若密封性检测设备1所获取的待检测的终端设备100的第一参数值为15kPa，处理单元2根据终端设备100中第二参数值与第一参数值之间的关系，确定待检测的终端设备100的第二参数值为8KV，8KV小于设定阈值，那么处理单元2确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力不合格。

[0094] 若密封性检测设备1所获取的待检测的终端设备100的第一参数值为40kPa，处理单元2根据终端设备100中第二参数值与第一参数值之间的关系，确定待检测的终端设备100的第二参数值为12KV，12KV等于设定阈值，那么处理单元2确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力合格。

[0095] 通过处理单元2来确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力是否合格，这样的方式相比人工确认更加高效准确，并且更适合于生产线上对终端设备100的批量检测。

[0096] 在一些实施例中，处理单元2每确认一个待检测终端设备100的第二参数值大于或等于设定阈值，则发出表示该终端设备100中介质220的静电防护能力合格的信号，比如发出第一信号以使绿色指示灯闪烁，若上述第二参数值小于设定阈值，处理单元2则发出表示该终端设备100中介质220的静电防护能力不合格的信号，比如发出第一信号以使红色指示灯闪烁。这样更方便提醒检测人员，以避免将合格的终端设备100与不合格的终端设备100混淆。

[0097] 在一些实施例中，如图8所示，图8为本申请一些实施例中的针对密封舱的密封性的检测装置的结构示意图。密封舱300的放置口310中用于放置封挡件340，封挡件340与待检测的终端设备100尺寸相同，封挡件340用于替代待检测的终端设备10，这里的“尺寸相同”主要是指封挡件340的长度、宽度，以及厚度尺寸均与待检测的终端设备100的相同。其中，封挡件340可以呈块状，也可以是壳体状结构，在此不做具体限定。

[0098] 放置口310的边缘被配置为通过密封部件320与封挡件340的侧面密封连接。

[0099] 处理单元2用于：控制气压调节单元12将密封舱300内的气压调节至第三气压值，以使密封舱300的内外形成气压差；根据检测单元13所获取的密封舱300经过第二时间段t2后内部的第四气压值，确定密封舱300的密封性；若第四气压值在第二预设区间内，则确定密封舱300的密封性合格；若第四气压值在第二预设区间外，则确定密封舱300的密封性不合格。

[0100] 以气压调节单元12为增压气泵为例说明，处理单元2控制气压调节单元12将密封舱300内气压加压到60kPa（这里的60kPa为第三气压值），此时设第二预设区间为[25kPa，60kPa），如果经过5分钟（这里的5分钟为第二时间段）后，密封舱300内气压值为25kPa（这里的25kPa为第四气压值），处理单元2则确认密封舱300的密封性合格；如果经过5分钟后，密封舱300内气压值为15kPa，处理单元2则确认密封舱300的密封性不合格。

[0101] 处理单元2通过判断第四气压值是否在第二预设区间内，进而确定密封舱300的密封性是否合格，该判断的方式简单，不需要进行复杂的计算，从而有利于提高对密封舱300密封性检测的效率。

[0102] 如图4所示，图4为本申请一些实施例中的检测装置的检测方法的流程图。该检测方法用于终端设备100的静电防护检测。检测方法包括：

[0103] S1、对待检测的终端设备100进行密封性检测，以获取待检测的终端设备100的第一参数值；

[0104] S2、根据待检测的终端设备100的第一参数值，确定待检测的终端设备100中缝隙200内介质220的静电防护能力。

[0105] 本申请实施例中的检测方法相较于静电防护能力检测，密封性检测对技术人员的操作要求相对较低，检测装置的成本相对较低，从而有利于终端设备100的大批量检测。

[0106] 在一些实施例中，如图5所示，图5为本申请一些实施例中的第一参数值的确定方法流程图。

[0107] S1中对待检测的终端设备100进行密封性检测，以获取待检测的终端设备100的第一参数值，包括：

[0108] S11、将密封舱300内的气压调节至第一气压值，以使密封舱300的内外形成气压差；

[0109] S12、获取密封舱300经过第一时间段t1后内部的第二气压值；其中，第二气压值为第一参数值。

[0110] 通过调节密封舱300内的气压值的方法来对待检测的终端设备100进行密封性检测，操作方法简单，并且空气对壳体110内部的元器件的腐蚀等影响较小，从而降低了测试对壳体110内部的元器件的损害率，有效延长元器件的使用寿命。

[0111] 在一些实施例中， S11中将密封舱300内的气压调节至第一气压值，以使密封舱300的内外形成气压差，包括：

[0112] 将密封舱300内的气体抽出，以使密封舱300内的气压降低至第一气压值；或者，向密封舱300内通气，以使密封舱300内的气压增加至第一气压值。

[0113] 通过这样的设置，使密封舱300内的气压调节至第一气压值的目的更易达到，且用户可以根据实际情况灵活选择抽气或者通气的方式。

[0114] 在一些实施例中，如图6所示，图6为本申请一些实施例中的介质的静电防护能力合格与否的确定方法流程图。

[0115] S2中根据待检测的终端设备100的第一参数值，确定待检测的终端设备100中缝隙200内介质220的静电防护能力，包括：

[0116] S21、若待检测的终端设备100的第一参数值在第一预设区间内，则确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力合格；若待检测的终端设备100的第一参数值在第一预设区间外，则确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力不合格。

[0117] 通过第一参数值是否在第一预设区间内来判断待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力是否合格，能够及时地将静电防护能力不合格的终端设备100筛选出来，以避免其流入到下一道生产工序，便于对静电防护能力不合格的终端设备100及时返修。同时，这种确认方式比较简单，不需要复杂的运算，从而有利于提高确定介质220的静电防护能力是否合格的准确性以及处理效率。

[0118] 在一些实施例中，在S2中确定待检测的终端设备100中缝隙200内介质220的静电防护能力之前，还包括：

[0119] S20、根据终端设备100中用于表征介质220的静电防护能力的第二参数值与第一参数值之间的关系，以及介质220的静电防护能力合格时第二参数值的大小，确定第一预设区间。

[0120] 通过S20中的方法可以更加准确地确定出第一预设区间，这样可以对介质220的静电防护能力判断得更加准确，避免一些静电防护能力不合格的终端设备100被错误地确定为静电防护能力合格。

[0121] 在一些实施例中，S20中的终端设备100中用于表征介质220的静电防护能力的第二参数值与第一参数值之间的关系可以通过以下步骤获得：将具有不同的第一参数值的一组终端设备100分别进行静电放电测试，以获取不同的第一参数值所对应的第二参数值；其中，第二参数值为介质220的耐压值或击穿强度值。通过对一组终端设备100分别进行静电放电测试的方式，可以准确地获得终端设备100的第二参数值和第一参数值的关系，从而为精确确定待检测的终端设备100的静电防护能力提供基础。

[0122] 其中，静电放电测试的流程及示例如前文所述，在此不再赘述。

[0123] 在一些实施例中，如图7所示，图7为本申请另一些实施例中的介质的静电防护能力合格与否的确定方法流程图。

[0124] S2中根据待检测的终端设备100的第一参数值，确定待检测的终端设备100中缝隙200内介质220的静电防护能力，还包括：

[0125] S22、根据待检测的终端设备100的第一参数值，以及终端设备100中用于表征介质220的静电防护能力的第二参数值与第一参数值之间的关系，确定待检测的终端设备100的第二参数值；

[0126] S23、若待检测的终端设备100的第二参数值大于或等于设定阈值，则确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力合格；若待检测的终端设备100的第二参数值小于设定阈值，则确定待检测的终端设备100中介质220的静电防护能力不合格。

[0127] 通过比较待检测的终端设备100的第二参数值与设定阈值的大小的方法确定介质220的静电防护能力是否合格，不但能够及时地将静电防护能力不合格的终端设备100筛选出来，以避免其流入到下一道生产工序，而且还有利于更加直接方便地判断出终端设备100中介质220的静电防护能力合格与否，提高了工作效率，便于对静电防护能力不合格的终端设备100及时返修。

[0128] 在一些实施例中，如图8和图9所示，图8为本申请一些实施例中的针对密封舱的密封性的检测装置的结构示意图，图9为本申请一些实施例中的对密封舱的密封性的检测方法的流程图。在对待检测的终端设备100进行密封性检测之前，还包括：对密封舱300的密封性进行检测。

[0129] 通过将封挡件340放置在放置口310，以检测密封舱300自身的密封性能，这样可以能够及时发现密封性不合格的密封舱300，避免了因密封舱300的密封性不合格造成检测结果不准确的问题。

[0130] 如图9所示，S3中的对密封舱300的密封性进行检测，包括：

[0131] S31、将密封舱300内的气压调节至第三气压值，以使密封舱300的内外形成气压差；

[0132] S32、获取密封舱300经过第二时间段t2后内部的第四气压值；

[0133] S33、若第四气压值在第二预设区间内，则确定密封舱300的密封性合格；若第四气压值在第二预设区间外，则确定密封舱300的密封性不合格。

[0134] 通过判断第四气压值是否在第二预设区间内，进而确定密封舱300的密封性是否合格，该检测的方式简单，不需要进行复杂的计算，有利于提高对密封舱300密封性检测的效率。

[0135] 在该检测方法实施例中所出现的与上述检测装置的产品实施例中相同或相近的特征，具体可参照上述检测装置的产品实施例中的描述，在此不再赘述。

[0136] 在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0137] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。