一种三角琴锯胚机

摘要

本发明公开了一种三角琴锯胚机，包括架体，所述架体包括操作机构、出料机构、切割机构、传输机构和散热机构；本发明解决了需要人工将琴胚进行切割和输送的问题，本发明可通过操作机构的操控盒控制传输机构盒切断机构工作，通过传输机构将木板进行固定之后，再将木板推动传输到切割机构，通过磨刀将木板中间部分进行开槽，再推动木板移动到切断设备将其切断，再通过推动装置，将琴胚进行推动到出料托板，完成出料，从而实现自动切割琴胚和运输，节省人力和时间，具有极大的市场价值。

权利要求

1.一种三角琴锯胚机，其特征在于：包括架体，所述架体包括操作机构、出料机构、切割机构、传输机构和散热机构，所述架体左侧前端设置有出料机构，所述出料机构底部设置有出料托板，所述出料托板右侧设置有推动装置，所述出料托板底部设置有托板底座；

所述出料机构后放设置有操作机构，所述出料机构下方设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有操控盒，所述操控盒上设置有按键；

所述出料机构右侧后方设置有切割机构，所述切割机构前方左侧设置有限位固定板，所述切割机构前方右侧设置有切断设备，所述切断设备通过第一底板与限位固定板连接，所述切断设备底部连接设置有第一电机，所述第一电机控制切断设备工作，所述限位固定板后方设置有磨刀，所述切割机构底部设置有第二电机，所述第二电机控制磨刀转动，所述磨刀上方设置有第一排屑口，所述磨刀左侧设置有第二排屑口；

所述架体中部设置有传输机构，所述传输机构底部两侧设置有导轨座，所述传输机构底部中间设置有丝杆，所述导轨座顶部设置有滑块，所述滑块在导轨座上移动，所述滑块顶部设置有第二底板，所述第二底板的前方连接设置多组气缸，所述第二底板顶部中间连接设置有导轨，所述导轨左侧设置有第三电机，所述导轨右侧设置有移动装置，所述第三电机控制移动装置在导轨上移动；

所述架体右侧下方设置有散热机构，所述散热机构是一种散热风扇；

所述的磨刀顶部直径小于底部直径；

所述的磨刀底部连接有联动轴，联动轴中部有轴套，该轴套外缘插入有升降转轴，升降转轴末端连接有升降电机，该轴套对应升降转轴插入端的另一端通过插销连接有升降架，所述的联动轴末端一体化有斜齿，斜齿与磨刀电机输出轴末端的斜齿联动，且所述的磨刀电机输出轴末端的斜齿顶部有锥形凸起，配合联动轴末端斜齿底部的倒锥形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种三角琴锯胚机，其特征在于：所述架体底部设置有万向轮和支撑机构；所述推动装置包括推动杆和推板；所述磨刀设置于第二排屑口内部，且第一排屑口通过连接件固定于第二排屑口顶部；所述切断设备包括锯片和锯片护盖。

3.根据权利要求1所述的一种三角琴锯胚机，其特征在于：所述导轨座通过螺丝固定于架体顶部。

4.根据权利要求1所述的一种三角琴锯胚机，其特征在于：所述丝杆前后两端设置有限位块，且丝杆后端设置有卡位片连接第二底板的底部。

5.根据权利要求1所述的一种三角琴锯胚机，其特征在于：所述的架体上还有设置在磨刀上方的吸尘罩，该吸尘罩内设置有风机。

说明书

一种三角琴锯胚机

技术领域

[0001] 本发明涉及钢琴生产设备技术领域，尤其是一种三角琴锯胚机。

背景技术

[0002] 三角钢琴用于大型演出或专业人士。钢琴采用一种琴弦交错的设计方案，有效地节约了高度与厚度。应用谱号：高音部：高音谱号，不移调记谱；低音部：低音谱号，不移调记谱。 结构组成：由琴弦列、音板、支架、键盘系统（包括黑白琴键和击弦音棰）、踏板机械（包括顶杆和踏板）和外壳共六大部分组成，音板音板位于钢琴内部的一块大木板，高档钢琴用枫树实木板拼成，现代低端普及琴有用密度板。它连着调音钉，紧贴着琴弦，当琴弦振动，音板会使声波高效率耦合到空气中，即将声音透过响板反射以及扩大出来。

[0003] 三角钢琴的零件多达100多件，而且绝大部分零件都是有不同的尺寸的形状，在实际生产中，这些零件的制作需要大量人工参与，造成浪费大量的人力物力，制造成本居高不下。

[0004] 现有技术中，钢琴琴胚的制作，时常需要人工对琴胚进行切割，耗费人力，效率也比较低。

发明内容

[0005] 本发明为了解决上述存在的技术问题，提供一种三角琴锯胚机。

[0006] 本发明的技术方案是这样实现的：

[0007] 一种三角琴锯胚机，包括架体，所述架体包括操作机构、出料机构、切割机构、传输机构和散热机构，

[0008] 所述架体左侧前端设置有出料机构，所述出料机构底部设置有出料托板，所述出料托板右侧设置有推动装置，所述出料托板底部设置有托板底座；

[0009] 所述出料机构后放设置有操作机构，所述出料机构下方设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有操控盒，所述操控盒上设置有按键；

[0010] 所述出料机构右侧后方设置有切割机构，所述切割机构前方左侧设置有限位固定板，所述切割机构前方右侧设置有切断设备，所述切断设备通过第一底板与限位固定板连接，所述切断设备底部连接设置有第一电机，所述第一电机控制切断设备工作，所述限位固定板后方设置有磨刀，所述切割机构底部设置有第二电机，所述第二电机控制磨刀转动，所述磨刀上方设置有第一排屑口，所述磨刀左侧设置有第二排屑口；

[0011] 所述架体中部设置有传输机构，所述传输机构底部两侧设置有导轨座，所述传输机构底部中间设置有丝杆，所述导轨座顶部设置有滑块，所述滑块在导轨座上移动，所述滑块顶部设置有第二底板，所述第二底板的前方连接设置多组气缸，所述第二底板顶部中间连接设置有导轨，所述导轨左侧设置有第三电机，所述导轨右侧设置有移动装置，所述第三电机控制移动装置在导轨上移动；

[0012] 所述架体右侧下方设置有散热机构，所述散热机构是一种散热风扇。

[0013] 所述架体底部设置有万向轮和支撑机构，所述支撑机构为可伸缩，当切断机构开始工作之后，支撑机构往地下支撑将架体进行固定，可实现防震消声功能。

[0014] 所述推动装置包括推动杆和推板，琴胚通过切割设备传到推动装置，然后推动杆与推板一体化，用推板把琴胚传送到出料托板。

[0015] 所述磨刀设置于第二排屑口内部，且第一排屑口通过连接件固定于第二排屑口顶部，当木板经过磨刀时，磨刀对木板中间部分进行高速打磨，而后产生的木屑，便可通过第一排屑口和第二排屑口将木屑传送到外面。

[0016] 所述切断设备包括锯片和锯片护盖，锯片护盖对锯片的边缘部分进行保护，防止误碰到锯片造成伤害。

[0017] 所述导轨座通过螺丝固定于架体顶部，将导轨座固定于架体上，然后第二底板连接在滑块上，将第二底板上的木板沿着导轨座滑动传输。

[0018] 所述丝杆前后两端设置有限位块，且丝杆后端设置有卡位片连接第二底板的底部，当传输机构沿着轨道座运动时，限位块对传输机构进行了限位，防止将传输机构脱出轨道座。

[0019] 所述的架体上还有设置在磨刀上方的吸尘罩，该吸尘罩内设置有风机。

[0020] 所述的磨刀顶部直径小于底部直径。

[0021] 所述的磨刀底部连接有联动轴，联动轴中部有轴套，该轴套外缘插入有升降转轴，升降转轴末端连接有升降电机，所述的联动轴末端一体化有斜齿，斜齿与磨刀电机输出轴末端的斜齿联动，且所述的磨刀电机输出轴末端的斜齿顶部有锥形凸起，配合联动轴末端斜齿底部的倒锥形凹槽。

[0022] 本发明解决了需要人工将琴胚进行切割和输送的问题，本发明可通过操作机构的操控盒控制传输机构和切断机构工作，通过传输机构将木板进行固定之后，再将木板推动传输到切割机构，通过磨刀将木板中间部分进行开槽，再推动木板移动到切断设备将其切断，再通过推动装置，将琴胚进行推动到出料托板，完成出料，从而实现自动切割琴胚和运输，节省人力和时间，具有极大的市场价值。

附图说明

[0023] 图1是本发明的一种三角琴锯胚机结构示意图。

[0024] 图2是本发明的一种三角琴锯胚机正视图。

[0025] 图3是本发明的一种三角琴锯胚机俯视图。

[0026] 图4是本发明的一种三角琴锯胚机侧视图。

[0027] 图5是本发明的磨刀正视图。

[0028] 图6是本发明的磨刀俯视图。

[0029] 图7是本发明的图6的局部放大图。

[0030] 1‑架体，2‑操作机构，3‑出料机构，4‑切割机构，5‑传输机构，6‑散热机构，7‑出料托板，8‑推动装置，9‑托板底座，10‑支撑杆，11‑操控盒，12‑按键，13‑限位固定板，14‑切断设备，15‑第一底板，16‑第一电机，17‑磨刀，18‑第二电机，19‑一排屑口，20‑第二排屑口，21‑导轨座，22‑丝杆，23‑滑块，24‑第二底板，25‑气缸，26‑导轨，27‑第三电机，28‑移动装置，29‑万向轮，30‑支撑机构，31‑推动杆，32‑推板，33‑连接件，34‑锯片，35‑锯片护盖，36‑限位块，37‑卡位片，38‑磨刀电机输出轴，39‑升降架，40‑联动轴，41‑升降电机，42‑轴套，
43‑升降轴，44‑斜齿，45‑锥形突起，46‑锥形凹槽，47‑插销。

具体实施方式

[0031] 如图1‑7所示，一种三角琴锯胚机，包括架体，

[0032] 一种三角琴锯胚机，包括架体，所述架体包括操作机构、出料机构、切割机构、传输机构和散热机构，

[0033] 所述架体左侧前端设置有出料机构，所述出料机构底部设置有出料托板，所述出料托板右侧设置有推动装置，所述出料托板底部设置有托板底座，可通过推动装置将琴胚沿着出料托板将琴胚传送出去。

[0034] 所述出料机构后放设置有操作机构，所述出料机构下方设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有操控盒，所述操控盒上设置有按键，可通过操控盒上的按键对传输机构和切断机构进行控制。

[0035] 所述出料机构右侧后方设置有切割机构，所述切割机构前方左侧设置有限位固定板，所述切割机构前方右侧设置有切断设备，所述切断设备通过第一底板与限位固定板连接，所述切断设备底部连接设置有第一电机，所述第一电机控制切断设备工作，所述限位固定板后方设置有磨刀，所述切割机构底部设置有第二电机，所述第二电机控制磨刀转动，所述磨刀上方设置有第一排屑口，所述磨刀左侧设置有第二排屑口，木板传送到切断机构后，经过磨刀后，将木板的中间部分磨出槽后，通过第一排屑口和第二排屑口将木屑排出，再用限位固定板将木板进行限位，运用切断装置将木板切断，使每件木板切割出来的尺寸大小一致。

[0036] 所述架体中部设置有传输机构，所述传输机构底部两侧设置有导轨座，所述传输机构底部中间设置有丝杆，所述导轨座顶部设置有滑块，所述滑块在导轨座上移动，所述滑块顶部设置有第二底板，所述第二底板的前方连接设置多组气缸，所述第二底板顶部中间连接设置有导轨，所述导轨左侧设置有第三电机，所述导轨右侧设置有移动装置，所述第三电机控制移动装置在导轨上移动，通过气缸和导轨的边侧将木板进行固定，再运用右侧的移动装置将木板往左侧推，后将第二底板连接的滑块沿着导轨座来回传送，且可通过丝杆上的限位块对传输机构进行限位，防止传输机构脱出导轨座。

[0037] 所述架体右侧下方设置有散热机构，所述散热机构是一种散热风扇，将整个装置的发热通过散热风扇进行散热功能。

[0038] 所述架体底部设置有万向轮和支撑机构，所述支撑机构为可伸缩，当切断机构开始工作之后，支撑机构往地下支撑将架体进行固定，可实现防震消声功能。

[0039] 所述推动装置包括推动杆和推板，琴胚通过切割设备传到推动装置，然后推动杆与推板一体化，用推板把琴胚传送到出料托板。

[0040] 所述磨刀设置于第二排屑口内部，且第一排屑口通过连接件固定于第二排屑口顶部，当木板经过磨刀时，磨刀对木板中间部分进行高速打磨，而后产生的木屑，便可通过第一排屑口和第二排屑口将木屑传送到外面。

[0041] 所述切断设备包括锯片和锯片护盖，锯片护盖对锯片的边缘部分进行保护，防止误碰到锯片造成伤害。

[0042] 所述导轨座通过螺丝固定于架体顶部，将导轨座固定于架体上，然后第二底板连接在滑块上，将第二底板上的木板沿着导轨座滑动传输。

[0043] 所述丝杆前后两端设置有限位块，且丝杆后端设置有卡位片连接第二底板的底部，当传输机构沿着轨道座运动时，限位块对传输机构进行了限位，防止将传输机构脱出轨道座。

[0044] 所述的架体上还有设置在磨刀上方的吸尘罩，该吸尘罩内设置有风机，将碎屑吸走，集中收集，避免工作间的环境污染。

[0045] 所述的磨刀顶部直径小于底部直径，用于磨胚件的角度。

[0046] 所述的磨刀底部连接有联动轴，联动轴中部有轴套，该轴套外缘插入有升降转轴，升降转轴末端连接有升降电机，该轴套对应升降转轴插入端的另一端通过插销连接有升降架；所述的联动轴末端一体化有斜齿，斜齿与磨刀电机输出轴末端的斜齿联动，且所述的磨刀电机输出轴末端的斜齿顶部有锥形凸起，配合联动轴末端斜齿底部的倒锥形凹槽，通过升降电机和升降转轴将轴套并联动轴拉升或下降变化角度，使磨刀对胚件可以磨出不一样的角度，使胚件可以一次成型，避免多次的重复的磨角度。

[0047] 本发明可通过操作机构的操控盒控制传输机构和切断机构工作，通过传输机构的气缸和导轨边侧将木块进行固定，然后通过第三电机控制移动装置将木板往前推，再通过滑块沿着导轨座将第二底板向切割机构方向移动，且丝杆前后端的限位块对传输机构进行限位，通过第二电机控制磨刀，将木板的中间进行开槽之后，木屑从第一排屑口和第二排屑口排出，再沿着轨道座将木板移动到切断设备，第一电机控制切断设备对木板进行切断作用，再通过出料机构的推动装置沿着出料托板将木板推出。