本发明涉及塑料造粒机领域，尤其涉及一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机。本发明提供一种能够将造粒完成的塑料间隔开送入水中的具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机。一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，包括有：底座和输料组件，底座上部安装有输料组件；带齿旋转切割刀，输料组件右侧转动式连接有带齿旋转切割刀，输料组件右侧和带齿旋转切割刀右侧都均匀间隔开有出料孔，输料组件的出料孔与带齿旋转切割刀的出料孔相通。塑料被截断后留在储料管架内，储料管架将塑料间隔开，并通过推料架将储料管架内的塑料向左推出，塑料直接与水接触，使得塑料表面凝固，如此，解决了造粒完成的塑料掉落时相互粘结的问题。
1.一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，其特征是：包括有：
底座(1)和输料组件(2)，底座(1)上部安装有输料组件(2)；带齿旋转切割刀(3)，输料组件(2)右侧转动式连接有带齿旋转切割刀(3)，输料组件(2)右侧和带齿旋转切割刀(3)右侧都均匀间隔开有出料孔，输料组件(2)的出料孔与带齿旋转切割刀(3)的出料孔相通；
驱动电机(4)，输料组件(2)右部安装有驱动电机(4)；
旋转齿轮(5)，驱动电机(4)的输出轴上连接有旋转齿轮(5)，旋转齿轮(5)与带齿旋转切割刀(3)啮合；
储水箱(6)，底座(1)右部连接有储水箱(6)，储水箱(6)底部右侧开有出料口；
橡胶板(7)，储水箱(6)下部右侧滑动式连接有橡胶板(7)，橡胶板(7)堵住出料口；
旋转机构(8)，输料组件(2)与带齿旋转切割刀(3)之间设有用于将造粒完成的塑料间隔开的旋转机构(8)，输料组件(2)将熔化的塑料排进旋转机构(8)内，旋转机构(8)将造粒完成的塑料间隔开，带齿旋转切割刀(3)将塑料切割造粒，旋转机构(8)转动将造粒完成的塑料送入储水箱(6)内的水中；
推料机构(9)，旋转机构(8)上设有用于将造粒完成的塑料推入水中的推料机构(9)，推料机构(9)将位于旋转机构(8)内造粒完成的塑料向左推入水中进行冷却凝固；
旋转电机(81)，输料组件(2)底部右侧安装有旋转电机(81)；
旋转块(82)，旋转电机(81)的输出轴上连接有旋转块(82)；储料管架(83)，旋转块(82)上下两侧均连接有用于将造粒完成的塑料间隔开的储料管架(83)，储料管架(83)与带齿旋转切割刀(3)接触；
凸块(84)，带齿旋转切割刀(3)后侧连接有凸块(84)；
触碰开关(85)，输料组件(2)后壁右侧安装有触碰开关(85)，触碰开关(85)与旋转电机(81)通过电性连接。
2.按照权利要求1所述的一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，其特征是：输料组件(2)由料斗、机筒、驱动件和螺旋输送杆组成，机筒与底座(1)左部上侧连接，料斗与机筒顶部左侧连通，驱动件安装在机筒内部，驱动件的输出端与螺旋输送杆连接，螺旋输送杆位于机筒内部。
3.按照权利要求1所述的一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，其特征是：推料机构(9)包括有：推料架(91)，储料管架(83)上均滑动式连接有用于将储料管架(83)内造粒完成的塑料推至水中的推料架(91)；
固定块(92)，储料管架(83)上下两侧均连接有固定块(92)；弹簧(93)，上侧的固定块(92)均与上侧的推料架(91)之间连接有弹簧(93)，下侧的固定块(92)均与下侧的推料架(91)之间连接有弹簧(93)；
滚珠(94)，推料架(91)右侧均转动式连接有滚珠(94)；
楔形块(95)，储水箱(6)内右壁连接有楔形块(95)，滚珠(94)转动会与楔形块(95)接触。
4.按照权利要求1所述的一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，其特征是：还包括有用于防止造粒完成的塑料颗粒相互粘结的吹动机构(10)，吹动机构(10)包括有：U形支撑架(101)，底座(1)顶部右侧连接有U形支撑架(101)，
气泵(102)，U形支撑架(101)上部安装有气泵(102)；
排气板(104)，储水箱(6)底部与底座(1)之间连接有排气板(104)；
管道(103)，排气板(104)与气泵(102)之间连通有管道(103)，管道(103)穿过底座(1)，管道(103)右部安装有单向阀，气泵(102)通过管道(103)和排气板(104)向储水箱(6)内排气，气搅动水带动水中造粒完成的塑料运动散开。
5.按照权利要求3所述的一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，其特征是：还包括有用于清扫推料架(91)右侧的清扫机构(11)，清扫机构(11)包括有：
支撑座(111)，储水箱(6)内前壁上侧连接有支撑座(111)；
开槽滚柱(112)，支撑座(111)后部转动式连接有开槽滚柱(112)；卡柱(113)，带齿旋转切割刀(3)前侧连接有卡柱(113)，卡柱(113)与开槽滚柱(112)上部的槽接触；
滑轨(114)，储水箱(6)内左壁前后两侧均连接有滑轨(114)；毛刷(115)，滑轨(114)之间滑动式连接有用于清扫推料架(91)左侧的毛刷(115)，毛刷(115)上下移动与下侧的推料架(91)接触；
支柱(116)，毛刷(115)前壁右侧连接有支柱(116)，支柱(116)与开槽滚柱(112)下部的槽接触，带齿旋转切割刀(3)带动卡柱(113)上下转动，卡柱(113)通过开槽滚柱(112)带动支柱(116)上下移动，支柱(116)带动毛刷(115)上下移动清扫下侧的推料架(91)右侧。
6.按照权利要求3所述的一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，其特征是：还包括有用于防止造粒完成的塑料颗粒右侧黏连在推料架(91)左侧的进水机构(12)，进水机构(12)包括有：弧形齿条(121)，储水箱(6)内后壁右上侧连接有弧形齿条(121)；
旋转柱(124)，推料架(91)中部均转动式连接有旋转柱(124)；直齿轮(122)，旋转柱(124)右侧均连接有直齿轮(122)，直齿轮(122)转动会与弧形齿条(121)啮合；
十字支撑架(123)，旋转柱(124)左侧均连接有十字支撑架(123)；挡板(125)，十字支撑架(123)左侧均连接有挡板(125)，储料管架(83)上都均匀间隔开有进水孔，挡板(125)与储料管架(83)接触闭合储料管架(83)上的进水孔，推料架(91)带动直齿轮(122)、十字支撑架(123)、旋转柱(124)和挡板(125)转动，直齿轮(122)与弧形齿条(121)啮合，弧形齿条(121)带动直齿轮(122)、十字支撑架(123)、旋转柱(124)和挡板(125)自转，挡板(125)打开储料管架(83)上的进水孔，水通过进水孔进入储料管架(83)内凝固造粒完成的塑料颗粒的右侧。
7.按照权利要求1所述的一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，其特征是：还包括有用于集中收集造粒完成的塑料颗粒的清料机构(13)，清料机构(13)包括有：拉杆(131)，储水箱(6)右壁下侧滑动式连接有拉杆(131)；
清料板(132)，拉杆(131)左侧连接有用于向右聚集储水箱(6)内的塑料颗粒的清料板(132)，清料板(132)与储水箱(6)内下部接触；
接触块(133)，橡胶板(7)顶部左侧连接有接触块(133)，清料板(132)向右移动与接触块(133)接触，通过拉杆(131)向右移动清料板(132)，清料板(132)推动储水箱(6)内的塑料颗粒向右集中，清料板(132)推动橡胶板(7)向右移动打开，向右集中的塑料颗粒通过储水箱(6)的出料口落出。
一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机
技术领域
[0001] 本发明涉及塑料造粒机领域，尤其涉及一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机。
背景技术
[0002] 塑料在回收利用的过程中，通常是将废旧的塑料进行加热融化然后制成塑料颗粒进行二次使用，让其成为塑料制品的原材料，而塑料制品也因此拥有可以重新利用的优点，目前是通过塑料造粒机对塑料原料进行造粒。
[0003] 塑料造粒机主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。将融化后的塑料通过挤压模孔直接进行切割成颗粒状，然后进行冷却凝固。目前，现有的塑料造粒机在进行制塑料颗粒的过程中，都是批量生产塑料颗粒，在将造粒完成的塑料一起送入水中进行凝固时，由于造粒完成的塑料存在温度过高，在掉落过程中容易相互接触而沾连在一起，造成颗粒成型失败。
[0004] 如何设计一种能够将造粒完成的塑料间隔开并直接送入水中的具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机是本专利需要解决的技术问题。
发明内容
[0005] 为了克服现有的塑料造粒机在将造粒完成的塑料一起送入水中进行凝固时，由于造粒完成的塑料存在温度过高，在掉落过程中容易相互接触而沾连在一起，造成颗粒成型失败的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够将造粒完成的塑料间隔开送入水中的具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机。
[0006] 本发明的技术实施方案是：一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，包括有：
[0007] 底座和输料组件，底座上部安装有输料组件；
[0008] 带齿旋转切割刀，输料组件右侧转动式连接有带齿旋转切割刀，输料组件右侧和带齿旋转切割刀右侧都均匀间隔开有出料孔，输料组件的出料孔与带齿旋转切割刀的出料孔相通；
[0009] 驱动电机，输料组件右部安装有驱动电机；
[0010] 旋转齿轮，驱动电机的输出轴上连接有旋转齿轮，旋转齿轮与带齿旋转切割刀啮合；
[0011] 储水箱，底座右部连接有储水箱，储水箱底部右侧开有出料口；
[0012] 橡胶板，储水箱下部右侧滑动式连接有橡胶板，橡胶板堵住出料口；
[0013] 旋转机构，输料组件与带齿旋转切割刀之间设有用于将造粒完成的塑料间隔开的旋转机构，输料组件将熔化的塑料排进旋转机构内，旋转机构将造粒完成的塑料间隔开，带齿旋转切割刀将塑料切割造粒，旋转机构转动将造粒完成的塑料送入储水箱内的水中；
[0014] 推料机构，旋转机构上设有用于将造粒完成的塑料推入水中的推料机构，推料机构将位于旋转机构内造粒完成的塑料向左推入水中进行冷却凝固。
[0015] 可优选地，输料组件由料斗、机筒、驱动件和螺旋输送杆组成，机筒与底座左部上侧连接，料斗与机筒顶部左侧连通，驱动件安装在机筒内部，驱动件的输出端与螺旋输送杆连接，螺旋输送杆位于机筒内部。
[0016] 可优选地，旋转机构包括有：
[0017] 旋转电机，输料组件底部右侧安装有旋转电机；
[0018] 旋转块，旋转电机的输出轴上连接有旋转块；
[0019] 储料管架，旋转块上下两侧均连接有用于将造粒完成的塑料间隔开的储料管架，储料管架与带齿旋转切割刀接触；
[0020] 凸块，带齿旋转切割刀后侧连接有凸块；
[0021] 触碰开关，输料组件后壁右侧安装有触碰开关，触碰开关与旋转电机通过电性连接。
[0022] 可优选地，推料机构包括有：
[0023] 推料架，储料管架上均滑动式连接有用于将储料管架内造粒完成的塑料推至水中的推料架；
[0024] 固定块，储料管架上下两侧均连接有固定块；
[0025] 弹簧，上侧的固定块均与上侧的推料架之间连接有弹簧，下侧的固定块均与下侧的推料架之间连接有弹簧；
[0026] 滚珠，推料架右侧均转动式连接有滚珠；
[0027] 楔形块，储水箱内右壁连接有楔形块，滚珠转动会与楔形块接触。
[0028] 可优选地，还包括有用于防止造粒完成的塑料颗粒相互粘结的吹动机构，吹动机构包括有：
[0029] U形支撑架，底座顶部右侧连接有U形支撑架，U形支撑架位于储水箱的左侧；
[0030] 气泵，U形支撑架上部安装有气泵；
[0031] 排气板，储水箱底部与底座之间连接有排气板；
[0032] 管道，排气板与气泵之间连通有管道，管道穿过底座，管道右部安装有单向阀，气泵通过管道和排气板向储水箱内排气，气搅动水带动水中造粒完成的塑料运动散开。
[0033] 可优选地，还包括有用于清扫推料架右侧的清扫机构，清扫机构包括有：
[0034] 支撑座，储水箱内前壁上侧连接有支撑座；
[0035] 开槽滚柱，支撑座后部转动式连接有开槽滚柱；
[0036] 卡柱，带齿旋转切割刀前侧连接有卡柱，卡柱与开槽滚柱上部的槽接触；
[0037] 滑轨，储水箱内左壁前后两侧均连接有滑轨；
[0038] 毛刷，滑轨之间滑动式连接有用于清扫推料架左侧的毛刷，毛刷上下移动与下侧的推料架接触；
[0039] 支柱，毛刷前壁右侧连接有支柱，支柱与开槽滚柱下部的槽接触，带齿旋转切割刀带动卡柱上下转动，卡柱通过开槽滚柱带动支柱上下移动，支柱带动毛刷上下移动清扫下侧的推料架右侧。
[0040] 可优选地，还包括有用于防止造粒完成的塑料颗粒右侧黏连在推料架左侧的进水机构，进水机构包括有：
[0041] 弧形齿条，储水箱内后壁右上侧连接有弧形齿条；
[0042] 旋转柱，推料架中部均转动式连接有旋转柱；
[0043] 直齿轮，旋转柱右侧均连接有直齿轮，直齿轮转动会与弧形齿条啮合；
[0044] 十字支撑架，旋转柱左侧均连接有十字支撑架；
[0045] 挡板，十字支撑架左侧均连接有挡板，储料管架上都均匀间隔开有进水孔，挡板与储料管架接触闭合储料管架上的进水孔，推料架带动直齿轮、十字支撑架、旋转柱和挡板转动，直齿轮与弧形齿条啮合，弧形齿条带动直齿轮、十字支撑架、旋转柱和挡板自转，挡板打开储料管架上的进水孔，水通过进水孔进入储料管架内凝固造粒完成的塑料颗粒的右侧。
[0046] 可优选地，还包括有用于集中收集造粒完成的塑料颗粒的清料机构，清料机构包括有：
[0047] 拉杆，储水箱右壁下侧滑动式连接有拉杆；
[0048] 清料板，拉杆左侧连接有用于向右聚集储水箱内的塑料颗粒的清料板，清料板与储水箱内下部接触；
[0049] 接触块，橡胶板顶部左侧连接有接触块，清料板向右移动与接触块接触，通过拉杆向右移动清料板，清料板推动储水箱内的塑料颗粒向右集中，清料板推动橡胶板向右移动打开，向右集中的塑料颗粒通过储水箱的出料口落出。
[0050] 本发明具有如下优点：塑料被截断后留在储料管架内，储料管架将塑料间隔开，并通过推料架将储料管架内的塑料向左推出，塑料直接与水接触，使得塑料表面凝固，如此，解决了造粒完成的塑料掉落时相互粘结的问题；气泵通过管道和排气板向储水箱内排气，气搅动水带动水中的塑料运动散开，防止塑料因沉淀而堆积在一起，导致塑料相互粘结；带齿旋转切割刀带动卡柱上下转动，卡柱通过开槽滚柱带动支柱和毛刷上下移动，毛刷清扫下侧的推料架右侧，防止塑料颗粒黏连在推料架右侧而无法落进储水箱内；挡板闭合储料管架上的进水孔，在塑料进入储料管架内时，可以防止塑料从储料管架上的进水孔溢出，水通过进水孔进入储料管架内凝固塑料颗粒的右侧，防止推料架向左移动与塑料颗粒右侧接触时，塑料颗粒黏连在推料架左侧；通过拉杆向右移动清料板，清料板推动储水箱内的塑料颗粒向右集中，清料板推动橡胶板向右移动打开，向右集中的塑料颗粒通过储水箱的出料口落出，便于人们对塑料颗粒进行收集。
附图说明
[0051] 图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
[0052] 图2为本发明的部分立体结构示意图。
[0053] 图3为本发明的第二视角立体结构示意图。
[0054] 图4为本发明旋转机构的第一视角立体结构示意图。
[0055] 图5为本发明旋转机构的第二视角立体结构示意图。
[0056] 图6为本发明推料机构的第一视角立体结构示意图。
[0057] 图7为本发明推料机构的第二视角立体结构示意图。
[0058] 图8为本发明吹动机构的第一种立体结构示意图。
[0059] 图9为本发明吹动机构的第二种立体结构示意图。
[0060] 图10为本发明清扫机构的立体结构示意图。
[0061] 图11为本发明清扫机构的第一部分立体结构示意图。
[0062] 图12为本发明清扫机构的第二部分立体结构示意图。
[0063] 图13为本发明进水机构的立体结构示意图。
[0064] 图14为本发明进水机构的第一部分立体结构示意图。
[0065] 图15为本发明进水机构的第二部分立体结构示意图。
[0066] 图16为本发明清料机构的第一种立体结构示意图。
[0067] 图17为本发明清料机构的第二种立体结构示意图。
[0068] 图中附图标记的含义：1：底座，2：输料组件，3：带齿旋转切割刀，4：驱动电机，5：旋转齿轮，6：储水箱，7：橡胶板，8：旋转机构，81：旋转电机，82：旋转块，83：储料管架，84：凸块，85：触碰开关，9：推料机构，91：推料架，92：固定块，93：弹簧，94：滚珠，95：楔形块，10：吹动机构，101：U形支撑架，102：气泵，103：管道，104：排气板，11：清扫机构，111：支撑座，112：开槽滚柱，113：卡柱，114：滑轨，115：毛刷，116：支柱，12：进水机构，121：弧形齿条，122：直齿轮，123：十字支撑架，124：旋转柱，125：挡板，13：清料机构，131：拉杆，132：清料板，133：
接触块。
具体实施方式
[0069] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
[0070] 实施例1
[0071] 一种具有颗粒防粘结功能的塑料造粒机，参照图1‑图7，包括有底座1、输料组件2、带齿旋转切割刀3、驱动电机4、旋转齿轮5、储水箱6、橡胶板7、旋转机构8和推料机构9，底座1上部安装有输料组件2，输料组件2由料斗、机筒、驱动件和螺旋输送杆组成，机筒与底座1左部上侧连接，料斗与机筒顶部左侧连通，驱动件安装在机筒内部，驱动件的输出端与螺旋输送杆连接，螺旋输送杆位于机筒内部，输料组件2右侧转动式连接有带齿旋转切割刀3，输料组件2右侧和带齿旋转切割刀3右侧都均匀间隔开有出料孔，输料组件2的出料孔与带齿旋转切割刀3的出料孔相通，输料组件2右部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上通过键连接有旋转齿轮5，旋转齿轮5与带齿旋转切割刀3啮合，底座1右部连接有储水箱6，储水箱6底部右侧开有出料口，储水箱6下部右侧滑动式连接有橡胶板7，橡胶板7堵住出料口，输料组件2与带齿旋转切割刀3之间设有旋转机构8，旋转机构8用于将造粒完成的塑料间隔开，旋转机构8上设有推料机构9，推料机构9用于将造粒完成的塑料推入水中。
[0072] 参照图4‑图5，旋转机构8包括有旋转电机81、旋转块82、储料管架83、凸块84和触碰开关85，输料组件2底部右侧安装有旋转电机81，旋转电机81的输出轴上连接有旋转块82，旋转块82上下两侧均连接有储料管架83，储料管架83左侧与带齿旋转切割刀3接触，储料管架83用于将造粒完成的塑料间隔开，带齿旋转切割刀3后侧焊接有凸块84，输料组件2后壁右侧安装有触碰开关85，触碰开关85与旋转电机81通过电性连接。
[0073] 参照图6‑图7，推料机构9包括有推料架91、固定块92、弹簧93、滚珠94和楔形块95，两个储料管架83上均滑动式连接有推料架91，推料架91用于将储料管架83内造粒完成的塑料推至水中，两个储料管架83上下两侧均焊接有固定块92，上侧的两个固定块92均与上侧的推料架91之间连接有弹簧93，下侧的两个固定块92均与下侧的推料架91之间连接有弹簧93，推料架91右侧均转动式连接有滚珠94，储水箱6内右壁焊接有楔形块95，滚珠94转动会与楔形块95接触。
[0074] 使用时，人们在储水箱6内加入适量的水，接着将熔化的塑料放入输料组件2内，通过输料组件2向右运输熔化的塑料，由于输料组件2的出料孔与带齿旋转切割刀3的出料孔相通，当熔化的塑料通过出料孔被挤出合适大小进入储料管架83内时，人们启动驱动电机4，控制驱动电机4的输出轴正反转动，驱动电机4的输出轴通过旋转齿轮5带动带齿旋转切割刀3正反转动截断塑料，塑料被截断后留在储料管架83内，储料管架83将造粒完成的塑料间隔开，人们再控制驱动电机4的输出轴转动通过旋转齿轮5和带齿旋转切割刀3带动凸块
84向上转动，关闭驱动电机4，使得凸块84转动与触碰开关85接触，触碰开关85控制旋转电机81的输出轴转动至一百八十度后关闭，旋转电机81的输出轴带动旋转块82、储料管架83、推料架91、固定块92、弹簧93和滚珠94转动，使得储料管架83带动造粒完成的塑料直接浸入水中，当滚珠94与楔形块95接触时，楔形块95挤压滚珠94和推料架91向左移动，弹簧93被压缩，推料架91将储料管架83内造粒完成的塑料向左推出，造粒完成的塑料直接与水接触，使得造粒完成的塑料表面凝固，如此，解决了造粒完成的塑料掉落时相互粘结的问题，然后启动驱动电机4，控制驱动电机4的输出轴反转通过旋转齿轮5带动带齿旋转切割刀3和凸块84反转复位，关闭驱动电机4，输料组件2的出料孔与带齿旋转切割刀3的出料孔重新相通，重复上述操作即可完成制造塑料颗粒，当滚珠94与楔形块95分离时，进而在弹簧93复位的作用下带动推料架91和滚珠94向右移动复位，制造完成后，手动向右移动橡胶板7，储水箱6的出料口被打开，储水箱6内的水和塑料颗粒通过储水箱6的出料口排出，人们即可对塑料颗粒进行收集。
[0075] 实施例2
[0076] 在实施例1的基础之上，参照图1、图3、图8和图9，还包括有吹动机构10，吹动机构10包括有U形支撑架101、气泵102、管道103和排气板104，底座1顶部右侧焊接有U形支撑架
101，U形支撑架101位于储水箱6的左侧，U形支撑架101上部安装有气泵102，储水箱6底部与底座1之间连接有排气板104，排气板104与气泵102之间连通有管道103，管道103穿过底座
1，管道103右部安装有单向阀。
[0077] 人们启动气泵102，气泵102通过管道103和排气板104对储水箱6内的水进行吹气，达到搅动水的目的，使得水带动水中造粒完成的塑料运动散开，从而防止塑料因沉淀而堆积在一起，导致塑料相互粘结，塑料颗粒制造完成后，关闭气泵102即可。
[0078] 参照图1、图3、图10、图11和图12，还包括有清扫机构11，清扫机构11包括有支撑座111、开槽滚柱112、卡柱113、滑轨114、毛刷115和支柱116，储水箱6内前壁上侧通过螺栓固接有支撑座111，支撑座111后部转动式连接有开槽滚柱112，带齿旋转切割刀3前侧焊接有卡柱113，卡柱113与开槽滚柱112上部的槽接触，储水箱6内左壁前后两侧均通过螺栓固接有滑轨114，两个滑轨114之间滑动式连接有毛刷115，毛刷115用于清扫推料架91左侧，毛刷
115上下移动与下侧的推料架91接触，毛刷115前壁右侧焊接有支柱116，支柱116与开槽滚柱112下部的槽接触。
[0079] 当带齿旋转切割刀3带动凸块84上下转动时，带齿旋转切割刀3还会带动卡柱113上下转动，卡柱113通过开槽滚柱112带动支柱116上下移动，支柱116带动毛刷115上下移动，使得毛刷115清扫下侧的推料架91右侧，防止塑料颗粒黏连在推料架91右侧而无法落进储水箱6内。
[0080] 参照图1、图3、图13、图14和图15，还包括有进水机构12，进水机构12包括有弧形齿条121、直齿轮122、十字支撑架123、旋转柱124和挡板125，储水箱6内后壁右上侧焊接有弧形齿条121，两个推料架91中部均转动式连接有旋转柱124，旋转柱124右侧均连接有直齿轮122，直齿轮122转动会与弧形齿条121啮合，旋转柱124左侧均连接有十字支撑架123，十字支撑架123左侧均连接有挡板125，两个储料管架83上都均匀间隔开有进水孔，挡板125与储料管架83接触闭合储料管架83上的进水孔。
[0081] 当推料架91转动时，进而带动直齿轮122、十字支撑架123、旋转柱124和挡板125转动，当直齿轮122与弧形齿条121啮合时，弧形齿条121带动直齿轮122自转，直齿轮122通过十字支撑架123和旋转柱124带动挡板125自转，使得挡板125不再堵住储料管架83上的进水孔，水通过进水孔进入储料管架83内凝固塑料颗粒的右侧，防止推料架91向左移动与塑料颗粒右侧接触时，塑料颗粒黏连在推料架91左侧，然后通过手动反转复位挡板125，使得挡板125闭合储料管架83上的进水孔，如此在塑料进入储料管架83内时，防止塑料从储料管架83上的进水孔溢出，挡板125带动直齿轮122、十字支撑架123和旋转柱124反转复位。
[0082] 参照图1、图3、图16和图17，还包括有清料机构13，清料机构13包括有拉杆131、清料板132和接触块133，储水箱6右壁下侧滑动式连接有拉杆131，拉杆131左侧连接有清料板132，清料板132用于向右聚集储水箱6内的塑料颗粒，清料板132与储水箱6内下部接触，橡胶板7顶部左侧焊接有接触块133，清料板132向右移动与接触块133接触推动橡胶板7向右移动。
[0083] 人们通过拉杆131手动向右移动清料板132，使得清料板132推动储水箱6内的塑料颗粒向右集中，当清料板132与接触块133接触时，进而推动橡胶板7向右移动打开不再堵住储水箱6的出料口，使得塑料颗粒通过储水箱6的出料口落出，从而便于人们对塑料颗粒进行收集。
[0084] 上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
