本发明提供一种纺织布料印花装置，涉及布料印花技术领域，包括安装调节部；所述安装调节部上固定连接有两个导向调节件；两个所述导向调节件上分别滑动连接有运行辊压装置；所述安装调节部上固定连接有切换支撑部；所述切换支撑部上转动连接有双模切换部；所述双模切换部上固定连接有两个染料施加部，且两个染料施加部上分别连接有染料抹平部；可以实现双侧印花调节，更换更加快速便捷，印花花纹更加清晰，维护周期长，同时布料输送调节更加精确，解决了目前现有的纺织布料印花装置而言，不能实现辅助调整织物，同时不能实现辅助双模式切换，印花加工工艺效果差，不具备实时清理与染料过剩调节机构问题。
1.一种纺织布料印花装置，其特征在于，包括安装调节部（1）；所述安装调节部（1）上固定连接有两个导向调节件（2）；两个所述导向调节件（2）上分别滑动连接有运行辊压装置（3）；所述安装调节部（1）上固定连接有切换支撑部（4）；所述切换支撑部（4）上转动连接有双模切换部（5）；所述双模切换部（5）上固定连接有两个染料施加部（6），且两个染料施加部（6）上分别连接有染料抹平部（7）；两个所述染料施加部（6）上分别安装有印花清理装置（8）；所述安装调节部（1）包括：安装调节板（101）、调节滑动条（102）和转动调节柱（1021），所述安装调节板（101）上滑动连接有两个调节滑动条（102），且两个调节滑动条（102）底部分别固定连接有转动调节柱（1021）；所述切换支撑部（4）包括：切换安装架（401）、调节安装杆（402）和切换调节丝杆（403），所述切换安装架（401）设有两个，两个切换安装架（401）分别固定连接在安装调节板（101）上；两个所述切换安装架（401）之间固定连接有调节安装杆（402），且调节安装杆（402）上螺纹连接有切换调节丝杆（403）；
所述安装调节部（1）还包括：调节螺纹杆（103），所述安装调节板（101）上螺纹连接有两个调节螺纹杆（103），且两个调节螺纹杆（103）分别转动连接在两个调节滑动条（102）上；所述安装调节板（101）底部设有四个支撑腿；
所述导向调节件（2）包括：导向安装轴（201）、转动拨杆（202）和浮动安装架（203），所述导向安装轴（201）转动连接在安装调节板（101）上；所述导向安装轴（201）底部固定连接有转动拨杆（202），且转动拨杆（202）上开设有滑槽；所述转动拨杆（202）上的滑槽内滑动套装有转动调节柱（1021）；所述导向安装轴（201）上固定连接有浮动安装架（203）；
所述运行辊压装置（3）包括：运行挤压辊架（301）、浮动安装轴（3011）、挤压导向滚轮（302）和辊压拉簧（303），所述运行挤压辊架（301）上固定连接有两个浮动安装轴（3011），两个浮动安装轴（3011）分别滑动连接在浮动安装架（203）上；所述运行挤压辊架（301）上转动连接有一排挤压导向滚轮（302），且一排挤压导向滚轮（302）上分别设有斜置凸起纹；两个所述浮动安装轴（3011）上分别套装有辊压拉簧（303），且辊压拉簧（303）连接在浮动安装轴（3011）与运行挤压辊架（301）顶部之间；
所述切换支撑部（4）还包括：支撑球头（404），所述切换调节丝杆（403）底部固定连接有支撑球头（404）；
所述双模切换部（5）包括：转动切换板架（501）、滑动安装槽（5011）、转动安装轴（502）和印花辊主体（503），所述转动切换板架（501）上开设有滑动安装槽（5011），且滑动安装槽（5011）内部滑动套装有支撑球头（404）；所述转动切换板架（501）上固定连接有转动安装轴（502），且转动安装轴（502）转动连接在两个切换安装架（401）上；所述转动切换板架（501）上转动连接有两个印花辊主体（503），且两个印花辊主体（503）上的印花花纹不同。
2.如权利要求1所述一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述染料施加部（6）包括：施加安装板架（601）、染料箱（602）和染料导管（603），所述施加安装板架（601）固定连接在转动切换板架（501）上；所述施加安装板架（601）上固定连接有染料箱（602），且染料箱（602）上固定连接有三个染料导管（603）；三个所述染料导管（603）上分别设有阀门。
3.如权利要求2所述一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述染料施加部（6）还包括：
槽块（604）和施加吸液涂抹块（605），三个所述染料导管（603）上固定连接有槽块（604），且槽块（604）固定连接在施加安装板架（601）底部；所述槽块（604）内部固定连接有施加吸液涂抹块（605）；三个所述染料导管（603）两端连通染料箱（602）与槽块（604）。
4.如权利要求1所述一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述染料抹平部（7）包括：抹平调节丝杆（701）和刮擦板（702），所述抹平调节丝杆（701）螺纹连接在施加安装板架（601）上；所述抹平调节丝杆（701）上转动连接有刮擦板（702），且刮擦板（702）通过两个滑轴滑动连接在施加安装板架（601）上。
5.如权利要求1所述一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述印花清理装置（8）包括：
印花清理滑动轴（801）、清理安装板（802）和清理擦拭块（803），所述印花清理滑动轴（801）设有两个，两个印花清理滑动轴（801）分别滑动连接在施加安装板架（601）上；两个所述印花清理滑动轴（801）上分别套转有弹簧；两个所述印花清理滑动轴（801）上固定连接有清理安装板（802），且清理安装板（802）底部固定连接有清理擦拭块（803）；所述清理擦拭块（803）贴合于印花辊主体（503）。
一种纺织布料印花装置
技术领域
[0001] 本发明涉及布料印花技术领域，特别涉及一种纺织布料印花装置。
背景技术
[0002] 在实际的织物加工过程中，为获得更好的美观性，往往会对织物布料进行印花处理，印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，因为涉及到整体加工效率，此时一款好的纺织布料印花装置就显得尤为重要。
[0003] 然而，就现有纺织布料印花装置而言，不能实现辅助调整织物，影响印花效果，整体印花使用不够便捷，同时不能实现辅助双模式切换，整体使用灵活性差，不同印花需求之间切换速度缓慢，影响加工效率，同时印花加工工艺效果差，不具备实时清理与染料过剩调节机构，染料控制均匀性差，同时长时间使用印花辊沾染织物毛绒，导致清晰度下降。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明提供一种纺织布料印花装置，其具有的染料抹平部与印花清理装置，可以实现调节与印花辊之间的距离，当染料涂抹过多时可以辅助刮除，整体实用性更强，同时可以通过印花清理装置实现辅助印花清理，整体实用性更强，保证印花效果，整体可以实现双模切换，更加高效。
[0005] 本发明提供了一种纺织布料印花装置的目的与功效，具体包括安装调节部；所述安装调节部上固定连接有两个导向调节件；两个所述导向调节件上分别滑动连接有运行辊压装置；所述安装调节部上固定连接有切换支撑部；所述切换支撑部上转动连接有双模切换部；所述双模切换部上固定连接有两个染料施加部，且两个染料施加部上分别连接有染料抹平部；两个所述染料施加部上分别安装有印花清理装置；所述安装调节部包括：安装调节板、调节滑动条和转动调节柱，所述安装调节板上滑动连接有两个调节滑动条，且两个调节滑动条底部分别固定连接有转动调节柱；所述切换支撑部包括：切换安装架、调节安装杆和切换调节丝杆，所述切换安装架设有两个，两个切换安装架分别固定连接在安装调节板上；两个所述切换安装架之间固定连接有调节安装杆，且调节安装杆上螺纹连接有切换调节丝杆。
[0006] 进一步的，所述染料施加部包括：施加安装板架、染料箱和染料导管，所述施加安装板架固定连接在转动切换板架上；所述施加安装板架上固定连接有染料箱，且染料箱上固定连接有三个染料导管；三个所述染料导管上分别设有阀门。
[0007] 进一步的，所述染料抹平部包括：抹平调节丝杆和刮擦板，所述抹平调节丝杆螺纹连接在施加安装板架上；所述抹平调节丝杆上转动连接有刮擦板，且刮擦板通过两个滑轴滑动连接在施加安装板架上。
[0008] 进一步的，所述导向调节件包括：导向安装轴、转动拨杆和浮动安装架，所述导向安装轴转动连接在安装调节板上；所述导向安装轴底部固定连接有转动拨杆，且转动拨杆上开设有滑槽；所述转动拨杆上的滑槽内滑动套装有转动调节柱；所述导向安装轴上固定连接有浮动安装架。
[0009] 进一步的，所述染料施加部还包括：槽块和施加吸液涂抹块，三个所述染料导管上固定连接有槽块，且槽块固定连接在施加安装板架底部；所述槽块内部固定连接有施加吸液涂抹块；三个所述染料导管两端连通染料箱与槽块。
[0010] 进一步的，所述切换支撑部还包括：支撑球头，所述切换调节丝杆底部固定连接有支撑球头。
[0011] 进一步的，所述运行辊压装置包括：运行挤压辊架、浮动安装轴、挤压导向滚轮和辊压拉簧，所述运行挤压辊架上固定连接有两个浮动安装轴，两个浮动安装轴分别滑动连接在浮动安装架上；所述运行挤压辊架上转动连接有一排挤压导向滚轮，且一排挤压导向滚轮上分别设有斜置凸起纹；两个所述浮动安装轴上分别套装有辊压拉簧，且辊压拉簧连接在浮动安装轴与运行挤压辊架顶部之间。
[0012] 进一步的，所述双模切换部包括：转动切换板架、滑动安装槽、转动安装轴和印花辊主体，所述转动切换板架上开设有滑动安装槽，且滑动安装槽内部滑动套装有支撑球头；所述转动切换板架上固定连接有转动安装轴，且转动安装轴转动连接在两个切换安装架上；所述转动切换板架上转动连接有两个印花辊主体，且两个印花辊主体上的印花花纹不同。
[0013] 进一步的，所述印花清理装置包括：印花清理滑动轴、清理安装板和清理擦拭块，所述印花清理滑动轴设有两个，两个印花清理滑动轴分别滑动连接在施加安装板架上；两个所述印花清理滑动轴上分别套转有弹簧；两个所述印花清理滑动轴上固定连接有清理安装板，且清理安装板底部固定连接有清理擦拭块；所述清理擦拭块贴合于印花辊主体。
[0014] 进一步的，所述安装调节部还包括：调节螺纹杆，所述安装调节板上螺纹连接有两个调节螺纹杆，且两个调节螺纹杆分别转动连接在两个调节滑动条上；所述安装调节板底部设有四个支撑腿。
[0015] 有益效果
[0016] 1.本发明的印花装置，可以实现双侧印花调节，更换更加快速便捷，整体印花更加高效，印花花纹更加清晰，维护周期长，同时布料输送调节更加精确，提高印花效果。
[0017] 2.通过设置运行辊压装置，配合导向调节件以及安装调节部，可以实现独立导向调节，结构简单实用，可以有效的提高整体使用灵活性，同时布料的输送更加稳定，布料与安装调节板的贴合效果更佳，辅助提高辊压印花质量，通过采用运行辊压装置，可以有效的提高整体结构实用性，可以避免布料出现经纱纬纱歪斜的状况，可以用于调节导向，同时设置的挤压导向滚轮可以辅助提高整体结构使用稳定性，可以通过斜置的花纹实现避免布料向中部聚集，同时也是可以提供更好的贴合防滑效果，采用转动调节螺纹杆，即可带动调节滑动条移动，带动浮动安装架上设置的运行辊压装置转动，在辊压拉簧的拉力下，提高布料导向防滑性，整体调节更加简单高效，实用性更强。
[0018] 3.通过设置切换支撑部，配合设置的双模切换部，有效的拉高了本装置整体使用的灵活性，同时印花加工更加高效，可以有效的避免频繁拆换不同的印花辊，实现印花花纹的快速切换，避免传统更换方式工序繁琐，使用不够便捷，同时降低整体加工效率的问题，同时设置的双模切换部可以自由的调节辊压力度，整体使用更加灵活，通过采用切换支撑部，控制更加便捷，使用更加简单灵活，通过采用双模切换部亦可实现不停机更换印花辊主体，使用更加高效，可以在一侧不进行印花的印花辊主体进行更换，另一侧的印花辊主体可以正常运行，通过转动切换调节丝杆即可控制两个印花辊主体转动，实现切换不同的工作辊，同时转动切换调节丝杆调节不同的施压力度，调节工作印花辊主体对布料的挤压压力，整体有效的提高了加工效率，优化印花辊结构形式。
[0019] 4.通过设置印花清理装置，可以有效的提高整体印花工艺质量，可以通过印花清理装置实现辅助清理工作，同时结构简单实用，可以有效的避免印花辊主体的凹面处长时间不进行清理，导致内部积攒染料并固化，影响图案印花效果，同时也避免印花辊主体使用过程中沾染布料绒毛，导致印花效果下降，可以有效的保证印花整体清晰度，实用性更强，通过采用染料抹平部，可以调节染料整体施加效果，避免染料施加过多造成晕染，通过转动抹平调节丝杆即可调节刮擦板与印花辊之间的间距，也就是可允许范围内染料的最大厚度，多余部分会被刮擦板进行刮除，通过采用染料施加部可以实现辅助定量施加染料，使用更加便捷，同时调试难度更低，更加便于操作，整体造价成本更低，通过分别控制三个染料导管上的阀门，实现将染料导入施加吸液涂抹块然后涂抹在印花辊主体，实现染料施加，整体使用更加灵活，通过采用印花清理滑动轴上弹簧的挤压下，带动清理擦拭块自动顶压清理印花辊主体，操作简单，整体工艺质量更佳。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0021] 下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
[0022] 在附图中：
[0023] 图1是本发明的实施例的印花装置整体结构示意图；
[0024] 图2是本发明的实施例的印花装置后侧结构示意图；
[0025] 图3是本发明的实施例的印花装置底部结构示意图；
[0026] 图4是本发明的实施例的印花装置内部结构底部示意图；
[0027] 图5是本发明的实施例的安装调节部结构示意图；
[0028] 图6是本发明的实施例的导向调节件结构示意图；
[0029] 图7是本发明的实施例的运行辊压装置结构示意图；
[0030] 图8是本发明的实施例的切换支撑部结构示意图；
[0031] 图9是本发明的实施例的双模切换部结构示意图；
[0032] 图10是本发明的实施例的染料施加部结构示意图；
[0033] 图11是本发明的实施例的染料抹平部结构示意图；
[0034] 图12是本发明的实施例的印花清理装置结构示意图。
[0035] 附图标记列表
[0036] 1、安装调节部；101、安装调节板；102、调节滑动条；1021、转动调节柱；103、调节螺纹杆；2、导向调节件；201、导向安装轴；202、转动拨杆；203、浮动安装架；3、运行辊压装置；301、运行挤压辊架；3011、浮动安装轴；302、挤压导向滚轮；303、辊压拉簧；4、切换支撑部；
401、切换安装架；402、调节安装杆；403、切换调节丝杆；404、支撑球头；5、双模切换部；501、转动切换板架；5011、滑动安装槽；502、转动安装轴；503、印花辊主体；6、染料施加部；601、施加安装板架；602、染料箱；603、染料导管；604、槽块；605、施加吸液涂抹块；7、染料抹平部；701、抹平调节丝杆；702、刮擦板；8、印花清理装置；801、印花清理滑动轴；802、清理安装板；803、清理擦拭块。
具体实施方式
[0037] 为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0038] 实施例：请参考图1至图12所示：
[0039] 本发明提供一种纺织布料印花装置，包括安装调节部1；安装调节部1上固定连接有两个导向调节件2；两个导向调节件2上分别滑动连接有运行辊压装置3；安装调节部1上固定连接有切换支撑部4；切换支撑部4上转动连接有双模切换部5；双模切换部5上固定连接有两个染料施加部6，且两个染料施加部6上分别连接有染料抹平部7；两个染料施加部6上分别安装有印花清理装置8；安装调节部1包括：安装调节板101、调节滑动条102和转动调节柱1021，安装调节板101上滑动连接有两个调节滑动条102，且两个调节滑动条102底部分别固定连接有转动调节柱1021；切换支撑部4包括：切换安装架401、调节安装杆402和切换调节丝杆403，切换安装架401设有两个，两个切换安装架401分别固定连接在安装调节板101上；两个切换安装架401之间固定连接有调节安装杆402，且调节安装杆402上螺纹连接有切换调节丝杆403。
[0040] 其中，安装调节部1还包括：调节螺纹杆103，安装调节板101上螺纹连接有两个调节螺纹杆103，且两个调节螺纹杆103分别转动连接在两个调节滑动条102上；安装调节板101底部设有四个支撑腿；导向调节件2包括：导向安装轴201、转动拨杆202和浮动安装架
203，导向安装轴201转动连接在安装调节板101上；导向安装轴201底部固定连接有转动拨杆202，且转动拨杆202上开设有滑槽；转动拨杆202上的滑槽内滑动套装有转动调节柱
1021；导向安装轴201上固定连接有浮动安装架203；运行辊压装置3包括：运行挤压辊架
301、浮动安装轴3011、挤压导向滚轮302和辊压拉簧303，运行挤压辊架301上固定连接有两个浮动安装轴3011，两个浮动安装轴3011分别滑动连接在浮动安装架203上；运行挤压辊架
301上转动连接有一排挤压导向滚轮302，且一排挤压导向滚轮302上分别设有斜置凸起纹；
两个浮动安装轴3011上分别套装有辊压拉簧303，且辊压拉簧303连接在浮动安装轴3011与运行挤压辊架301顶部之间，通过设置运行辊压装置3，配合导向调节件2以及安装调节部1，可以实现独立导向调节，结构简单实用，可以有效的提高整体使用灵活性，同时布料的输送更加稳定，布料与安装调节板101的贴合效果更佳，辅助提高辊压印花质量，通过采用运行辊压装置3，可以有效的提高整体结构实用性，可以避免布料出现经纱纬纱歪斜的状况，可以用于调节导向，同时设置的挤压导向滚轮302可以辅助提高整体结构使用稳定性，可以通过斜置的花纹实现避免布料向中部聚集，同时也是可以提供更好的贴合防滑效果，采用转动调节螺纹杆103，即可带动调节滑动条102移动，带动浮动安装架203上设置的运行辊压装置3转动，在辊压拉簧303的拉力下，提高布料导向防滑性，整体调节更加简单高效，实用性更强。
[0041] 其中，切换支撑部4还包括：支撑球头404，切换调节丝杆403底部固定连接有支撑球头404；双模切换部5包括：转动切换板架501、滑动安装槽5011、转动安装轴502和印花辊主体503，转动切换板架501上开设有滑动安装槽5011，且滑动安装槽5011内部滑动套装有支撑球头404；转动切换板架501上固定连接有转动安装轴502，且转动安装轴502转动连接在两个切换安装架401上；转动切换板架501上转动连接有两个印花辊主体503，且两个印花辊主体503上的印花花纹不同，通过设置切换支撑部4，配合设置的双模切换部5，有效的拉高了本装置整体使用的灵活性，同时印花加工更加高效，可以有效的避免频繁拆换不同的印花辊，实现印花花纹的快速切换，避免传统更换方式工序繁琐，使用不够便捷，同时降低整体加工效率的问题，同时设置的双模切换部5可以自由的调节辊压力度，整体使用更加灵活，通过采用切换支撑部4，控制更加便捷，使用更加简单灵活，通过采用双模切换部5亦可实现不停机更换印花辊主体503，使用更加高效，可以在一侧不进行印花的印花辊主体503进行更换，另一侧的印花辊主体503可以正常运行，通过转动切换调节丝杆403即可控制两个印花辊主体503转动，实现切换不同的工作辊，同时转动切换调节丝杆403调节不同的施压力度，调节工作印花辊主体503对布料的挤压压力，整体有效的提高了加工效率，优化印花辊结构形式。
[0042] 其中，染料施加部6包括：施加安装板架601、染料箱602和染料导管603，施加安装板架601固定连接在转动切换板架501上；施加安装板架601上固定连接有染料箱602，且染料箱602上固定连接有三个染料导管603；三个染料导管603上分别设有阀门；染料施加部6还包括：槽块604和施加吸液涂抹块605，三个染料导管603上固定连接有槽块604，且槽块604固定连接在施加安装板架601底部；槽块604内部固定连接有施加吸液涂抹块605；三个染料导管603两端连通染料箱602与槽块604；染料抹平部7包括：抹平调节丝杆701和刮擦板
702，抹平调节丝杆701螺纹连接在施加安装板架601上；抹平调节丝杆701上转动连接有刮擦板702，且刮擦板702通过两个滑轴滑动连接在施加安装板架601上；印花清理装置8包括：
印花清理滑动轴801、清理安装板802和清理擦拭块803，印花清理滑动轴801设有两个，两个印花清理滑动轴801分别滑动连接在施加安装板架601上；两个印花清理滑动轴801上分别套转有弹簧；两个印花清理滑动轴801上固定连接有清理安装板802，且清理安装板802底部固定连接有清理擦拭块803；清理擦拭块803贴合于印花辊主体503，通过设置印花清理装置
8，可以有效的提高整体印花工艺质量，可以通过印花清理装置8实现辅助清理工作，同时结构简单实用，可以有效的避免印花辊主体503的凹面处长时间不进行清理，导致内部积攒染料并固化，影响图案印花效果，同时也避免印花辊主体503使用过程中沾染布料绒毛，导致印花效果下降，可以有效的保证印花整体清晰度，实用性更强，通过采用染料抹平部7，可以调节染料整体施加效果，避免染料施加过多造成晕染，通过转动抹平调节丝杆701即可调节刮擦板702与印花辊之间的间距，也就是可允许范围内染料的最大厚度，多余部分会被刮擦板702进行刮除，通过采用染料施加部6可以实现辅助定量施加染料，使用更加便捷，同时调试难度更低，更加便于操作，整体造价成本更低，通过分别控制三个染料导管603上的阀门，实现将染料导入施加吸液涂抹块605然后涂抹在印花辊主体503，实现染料施加，整体使用更加灵活，通过采用印花清理滑动轴801上弹簧的挤压下，带动清理擦拭块803自动顶压清理印花辊主体503，操作简单，整体工艺质量更佳。
[0043] 本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，本设备配合布料流水线输送辊组使用，将布料穿过本设备即可，采用转动调节螺纹杆103，即可带动调节滑动条102移动，通过转动调节柱1021来拨动转动拨杆202转动，此时即可带动浮动安装架203上设置的运行辊压装置3转动，在辊压拉簧303的拉力下，实现带动运行挤压辊架301向下施加及压力输送，转动切换调节丝杆403即可带动支撑球头404顶压转动切换板架501，采用支撑球头404配合滑动安装槽5011，通过转动切换调节丝杆403即可控制两个印花辊主体503转动切换不同的工作辊，转动切换调节丝杆403可以调节不同的施压力度，可以在另一侧不进行印花的印花辊主体503进行更换操作，通过转动抹平调节丝杆701即可调节刮擦板702与印花辊之间的间距，实现染料刮除涂抹，分别控制三个染料导管603上的阀门，实现将染料导入施加吸液涂抹块605然后涂抹在印花辊主体503，实现染料施加，整体使用更加灵活，通过采用印花清理滑动轴801上弹簧的挤压下，带动清理擦拭块803自动顶压清理印花辊主体503，完成整体使用过程。
[0044] 以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
