一种变压器局部放电智能检测仪

摘要

本发明涉及放电检测技术领域，尤其涉及一种变压器局部放电智能检测仪，包括检测箱体和检测仪本体，检测仪本体设置于检测箱体内，检测箱体上端贯穿设有支撑轴，支撑轴顶端与电动伸缩杆可拆卸连接，电动伸缩杆顶端与检测板可拆卸连接，检测板的上端设置有若干检测探头，检测箱体的内部设置有调节组件，调节组件通过支撑轴带动检测板和检测探头实现角度调节；调节组件包括，上转轮、下转轮、安装座以及调节转轴。本发明在检测过程中，通过调节组件实现了检测探头的旋转调节以及摆动调节，并且能够同时进行旋转调节以及摆动调节过程，增加了检测探头的检测姿态以及检测角度，从而有效增加了检测探头的检测范围，有利于放电检测过程。

权利要求

1.一种变压器局部放电智能检测仪，包括检测箱体（1）和检测仪本体（2），其特征在于，所述检测仪本体（2）设置于检测箱体（1）内，所述检测箱体（1）上端贯穿设有支撑轴（3），所述支撑轴（3）顶端与电动伸缩杆（4）可拆卸连接，所述电动伸缩杆（4）顶端与检测板（5）可拆卸连接，所述检测板（5）的上端设置有若干检测探头（6），所述检测箱体（1）的内部设置有调节组件（7），所述调节组件（7）通过支撑轴（3）带动检测板（5）和检测探头（6）实现角度调节；

所述调节组件（7）包括上转轮（701）、下转轮（702）、安装座（703）以及调节转轴（704），所述上转轮（701）内穿设有上轴套（705），所述下转轮（702）内穿设有下轴套（706），所述上轴套（705）和下轴套（706）同轴设置，所述支撑轴（3）沿轴线穿过上轴套（705）和下轴套（706），所述支撑轴（3）与下轴套（706）固定连接，所述支撑轴（3）与上轴套（705）转动连接，所述上转轮（701）和下转轮（702）的内侧均设置有第一锥齿轮（707），所述上轴套（705）和下轴套（706）均通过转动轴承（708）转动安装于安装座（703）内，所述调节转轴（704）转动穿设于安装座（703）内，所述调节转轴（704）的一端安装有第二锥齿轮（709），所述第二锥齿轮（709）与第一锥齿轮（707）啮合齿接，所述调节转轴（704）的另一端安装有第三锥齿轮（710），所述安装座（703）尾端安装有第四锥齿轮（711）；所述调节组件（7）还包括旋转旋钮（712）和摆动旋钮（713），所述旋转旋钮（712）通过调节杆（714）连接有第五锥齿轮（715），所述第五锥齿轮（715）与第三锥齿轮（710）啮合齿接，所述摆动旋钮（713）通过调节杆（714）连接有第六锥齿轮（716），所述第六锥齿轮（716）与第四锥齿轮（711）啮合齿接；所述安装座（703）的两侧设有用于容纳第一锥齿轮（707）的容纳槽（717），所述调节转轴（704）的一端穿过安装座（703）并伸入到容纳槽（717）内，所述调节转轴（704）通过滚柱轴承（718）与安装座（703）转动配合；所述安装座（703）上连接有固定法兰（719），所述安装座（703）通过固定法兰（719）与检测箱体（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器局部放电智能检测仪，其特征在于，所述支撑轴（3）为中空杆体，所述支撑轴（3）内部布设有连接导线（8），所述支撑轴（3）侧壁上开设有束线槽（301），所述连接导线（8）的一端与检测仪本体（2）相连接，所述连接导线（8）的另一端穿过束线槽（301）与检测板（5）上的接线端口相连接。

3.根据权利要求2所述的一种变压器局部放电智能检测仪，其特征在于，所述检测箱体（1）的上端开设有摆动限位槽（101），所述支撑轴（3）从摆动限位槽（101）内穿过。

4.根据权利要求3所述的一种变压器局部放电智能检测仪，其特征在于，所述调节杆（714）转动穿设在检测箱体（1）顶部，所述旋转旋钮（712）和摆动旋钮（713）安装于检测箱体（1）的上端面上。

5.根据权利要求4所述的一种变压器局部放电智能检测仪，其特征在于，所述检测箱体（1）的上端设有检测板容纳槽（102）以及伸缩杆容纳槽（103），所述摆动限位槽（101）的一侧设有导线容纳槽（104）。

6.根据权利要求1‑5任一项所述的一种变压器局部放电智能检测仪，其特征在于，所述检测箱体（1）的一侧转动连接有箱盖（9），所述箱盖（9）内部安装有显示屏（10）。

说明书

一种变压器局部放电智能检测仪

技术领域

[0001] 本发明涉及放电检测技术领域，尤其涉及一种变压器局部放电智能检测仪。

背景技术

[0002] 变压器是电力系统重要的设备，其安全稳定运行对于电力系统尤为关键，一旦发生故障，将会给国民经济带来重大损失。研究表明，在变压器发生的故障中占绝大多数的为绝缘故障，而局部放电作为绝缘故障的表征形式，对变压器的局部放电现象进行检测具有重要意义。

[0003] 目前，变压器的局部放电检测过程是由工作人员携带专门的放电检测仪器攀升到变压器附近，然后手动操控检测探头进行检测，此过程中，工作人员只能控制检测探头在周身区域进行检测，这就导致了检测探头的检测区域范围受到了严重限制，不能全面地对变压器进行放电检测，同时对于较高区域的变压器，检测难度比较大。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种变压器局部放电智能检测仪，旨在解决上述问题。

[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0006] 一种变压器局部放电智能检测仪，包括检测箱体和检测仪本体，所述检测仪本体设置于检测箱体内，所述检测箱体上端贯穿设有支撑轴，所述支撑轴顶端与电动伸缩杆可拆卸连接，所述电动伸缩杆顶端与检测板可拆卸连接，所述检测板的上端设置有若干检测探头，所述检测箱体的内部设置有调节组件，所述调节组件通过支撑轴带动检测板和检测探头实现角度调节；

[0007] 所述调节组件包括上转轮、下转轮、安装座以及调节转轴，所述上转轮内穿设有上轴套，所述下转轮内穿设有下轴套，所述上轴套和下轴套同轴设置，所述支撑轴沿轴线穿过上轴套和下轴套，所述支撑轴与下轴套固定连接，所述支撑轴与上轴套转动连接，所述上转轮和下转轮的内侧均设置有第一锥齿轮，所述上轴套和下轴套均通过转动轴承转动安装于安装座内，所述调节转轴转动穿设于安装座内，所述调节转轴的一端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合齿接，所述调节转轴的另一端安装有第三锥齿轮，所述安装座尾端安装有第四锥齿轮；

[0008] 所述调节组件还包括旋转旋钮和摆动旋钮，所述旋转旋钮通过调节杆连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第三锥齿轮啮合齿接，所述摆动旋钮通过调节杆连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第四锥齿轮啮合齿接。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述安装座的两侧设有用于容纳第一锥齿轮的容纳槽，所述调节转轴的一端穿过安装座并伸入到容纳槽内，所述调节转轴通过滚柱轴承与安装座转动配合。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述安装座上连接有固定法兰，所述安装座通过固定法兰与检测箱体相连接。

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述支撑轴为中空杆体，所述支撑轴内部布设有连接导线，所述支撑轴侧壁上开设有束线槽，所述连接导线的一端与检测仪本体相连接，所述连接导线的另一端穿过束线槽与检测板上的接线端口相连接。

[0012] 作为本发明进一步的方案：所述检测箱体的上端开设有摆动限位槽，所述支撑轴从摆动限位槽内穿过。

[0013] 作为本发明进一步的方案：所述调节杆转动穿设在检测箱体顶部，所述旋转旋钮和摆动旋钮安装于检测箱体的上端面上。

[0014] 作为本发明进一步的方案：所述检测箱体的上端设有检测板容纳槽以及伸缩杆容纳槽，所述摆动限位槽的一侧设有导线容纳槽。

[0015] 作为本发明进一步的方案：所述检测箱体的一侧转动连接有箱盖，所述箱盖内部安装有显示屏。

[0016] 本发明的有益效果：

[0017] （1）本发明通过支撑轴、电动伸缩杆、检测板以及检测探头的配合设计，在进行检测时，工作人员无需攀升，在地面上就能控制电动伸缩杆将检测探头抬升至检测高度，从而大大降低了检测难度，同时在检测过程中，通过调节组件实现了检测探头的旋转调节以及摆动调节，从而有效增加了检测探头的检测范围，有利于放电检测过程；

[0018] （2）本发明通过上转轮、下转轮、安装座以及调节转轴的一体化互配式设计，使得支撑轴的轴向旋转过程以及摆动过程相互独立，互不干扰，在支撑轴进行摆动的过程中，仍可以通过调节转轴进行旋转过程，从而使得工作人员能够同时进行旋转调节以及摆动调节过程，从而使得检测探头能够以更多的检测姿态以及检测角度进行检测过程。

附图说明

[0019] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0020] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0021] 图2是本发明的内部结构示意图；

[0022] 图3是本发明中调节组件的结构示意图；

[0023] 图4是本发明中第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图；

[0024] 图5是本发明中上轴套和下轴套的结构示意图；

[0025] 图6是本发明中安装座的结构示意图；

[0026] 图7是本发明中连接导线的结构示意图；

[0027] 图8是本发明为收纳状态的结构示意图。

[0028] 图中：1、检测箱体；101、摆动限位槽；102、检测板容纳槽；103、伸缩杆容纳槽；104、导线容纳槽；2、检测仪本体；3、支撑轴；301、束线槽；4、电动伸缩杆；5、检测板；6、检测探头；7、调节组件；701、上转轮；702、下转轮；703、安装座；704、调节转轴；705、上轴套；706、下轴套；707、第一锥齿轮；708、转动轴承；709、第二锥齿轮；710、第三锥齿轮；711、第四锥齿轮；
712、旋转旋钮；713、摆动旋钮；714、调节杆；715、第五锥齿轮；716、第六锥齿轮；717、容纳槽；718、滚柱轴承；719、固定法兰；8、连接导线；9、箱盖；10、显示屏。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1和图2所示，本发明为一种变压器局部放电智能检测仪，包括检测箱体1和检测仪本体2，检测仪本体2设置于检测箱体1内，检测箱体1上端贯穿设有支撑轴3，支撑轴3顶端与电动伸缩杆4可拆卸连接，电动伸缩杆4顶端与检测板5可拆卸连接，检测板5的上端设置有若干检测探头6，检测箱体1的内部设置有调节组件7，调节组件7通过支撑轴3带动检测板5和检测探头6实现角度调节。

[0031] 具体的，如图7所示，支撑轴3为中空杆体，支撑轴3内部布设有连接导线8，支撑轴3侧壁上开设有束线槽301，连接导线8的一端与检测仪本体2相连接，连接导线8的另一端穿过束线槽301与检测板5上的接线端口相连接。通过支撑轴3和束线槽301能够方便连接导线8的布设连接，同时能够对连接导线8进行约束，避免在进行角度调节时连接导线8发生缠绕裹线的情况。

[0032] 具体的，检测箱体1的上端设有检测板容纳槽102以及伸缩杆容纳槽103，摆动限位槽101的一侧设有导线容纳槽104。检测板容纳槽102用于收纳检测板5，伸缩杆容纳槽103用于收纳电动伸缩杆4，导线容纳槽104用于收纳连接导线8。

[0033] 更具体的，检测箱体1的一侧转动连接有箱盖9，箱盖9内部安装有显示屏10。

[0034] 其中，在进行检测时，将电动伸缩杆4底部与支撑轴3相连接，同时将检测板5底部与电动伸缩杆4顶部相连接，并且将连接导线8的一端与检测板5底部的接线端口相连接，此时检测板5上检测探头6的检测信号就可以通过连接导线8传输至检测仪本体2，同时显示屏10用于实时显示检测结果，方便工作人员进行分析；如图8所示，在检测完毕后，将检测板5拆卸下来放置于检测板容纳槽102内，将电动伸缩杆4拆卸下来放置于伸缩杆容纳槽103内，并将连接导线8收纳在导线容纳槽104内，关闭箱盖9即可，操作方便快捷。

[0035] 如图3‑5所示，调节组件7包括上转轮701、下转轮702、安装座703以及调节转轴704，上转轮701内穿设有上轴套705，下转轮702内穿设有下轴套706，上轴套705和下轴套
706同轴设置，支撑轴3沿轴线穿过上轴套705和下轴套706，支撑轴3与下轴套706固定连接，支撑轴3与上轴套705转动连接，上转轮701和下转轮702的内侧均设置有第一锥齿轮707，上轴套705和下轴套706均通过转动轴承708转动安装于安装座703内，调节转轴704转动穿设于安装座703内，调节转轴704的一端安装有第二锥齿轮709，第二锥齿轮709与第一锥齿轮
707啮合齿接，调节转轴704的另一端安装有第三锥齿轮710，安装座703尾端安装有第四锥齿轮711；

[0036] 调节组件7还包括旋转旋钮712和摆动旋钮713，旋转旋钮712通过调节杆714连接有第五锥齿轮715，第五锥齿轮715与第三锥齿轮710啮合齿接，摆动旋钮713通过调节杆714连接有第六锥齿轮716，第六锥齿轮716与第四锥齿轮711啮合齿接。

[0037] 其中，调节转轴704与安装座703转动配合，同时上转轮701和下转轮702均通过转动轴承708与安装座703转动配合，当调节转轴704转动时，带动第二锥齿轮709转动，第二锥齿轮709带动第一锥齿轮707转动，从而使得上转轮701和下转轮702发生转动，由于支撑轴3与下轴套706固定连接，同时支撑轴3与上轴套705转动连接，下转轮702转动时会带动支撑轴3同步转动，在支撑轴3转动的过程中，上转轮701会在支撑轴3上部外侧进行反向转动，其作用是在于对支撑轴3的转动过程进行轴向约束，使得支撑轴3的转动过程只能在上轴套705及下轴套706内进行，从而有效避免了支撑轴3在转动时发生偏移。调节转轴704的转动动作是通过旋转旋钮712实现的，旋转旋转旋钮712，通过调节杆714带动第五锥齿轮715转动，第五锥齿轮715带动第三锥齿轮710转动，从而使得调节转轴704转动，即可以通过旋转旋钮712来控制调节支撑轴3的转动过程，从而实现检测板5以及检测探头6的转动角度调节过程。

[0038] 由于上转轮701和下转轮702同时与安装座703转动配合，当安装座703进行轴向转动时，会带动上转轮701和下转轮702同时进行转动。旋转摆动旋钮713，通过调节杆714带动第六锥齿轮716转动，第六锥齿轮716带动第四锥齿轮711转动，从而使得安装座703围绕调节转轴704进行转动，从而上转轮701和下转轮702随着安装座703发生转动，同时支撑轴3也进行摆动过程，从而实现检测板5以及检测探头6的摆动角度调节过程。此时第一锥齿轮707和第二锥齿轮709始终保持齿接配合，即支撑轴3的旋转过程与摆动过程相互独立，互不影响，在支撑轴3进行摆动的过程中，仍可以通过调节转轴704进行旋转过程。

[0039] 如图3和图6所示，安装座703的两侧设有用于容纳第一锥齿轮707的容纳槽717，调节转轴704的一端穿过安装座703并伸入到容纳槽717内，调节转轴704通过滚柱轴承718与安装座703转动配合。

[0040] 其中，容纳槽717为第一锥齿轮707与第二锥齿轮709的齿接配合提供了空间；滚柱轴承718提高了调节转轴704与安装座703之间的转动效果。

[0041] 具体的，安装座703上连接有固定法兰719，安装座703通过固定法兰719与检测箱体1相连接。

[0042] 其中，固定法兰719通过螺栓与检测箱体1固定连接，而安装座703与固定法兰719转动配合，固定法兰719的作用在于为安装座703提供支撑限位，使得安装座703能够稳定转动。

[0043] 具体的，检测箱体1的上端开设有摆动限位槽101，支撑轴3从摆动限位槽101内穿过。

[0044] 其中，摆动限位槽101的作用是在于对支撑轴3的摆动过程进行限制，当支撑轴3摆动至摆动限位槽101的两端时会受到阻挡作用，从而避免支撑轴3偏摆过度，即说明检测板5和检测探头6的摆动角度调节有一定的角度范围限制，而具体的角度范围可以根据具体实际情况通过控制摆动限位槽101的长度来决定。

[0045] 具体的，调节杆714转动穿设在检测箱体1顶部，旋转旋钮712和摆动旋钮713安装于检测箱体1的上端面上。

[0046] 本发明的工作原理：在进行检测时，将电动伸缩杆4底部与支撑轴3相连接，将检测板5底部与电动伸缩杆4顶部相连接，并且将连接导线8的一端与检测板5底部的接线端口相连接，通过电动伸缩杆4将检测板5升高至检测高度，利用检测探头6对变压器进行放电检测，此时检测板5上检测探头6的检测信号就可以通过连接导线8传输至检测仪本体2，同时显示屏10用于实时显示检测结果；检测过程中，旋转旋转旋钮712，通过第五锥齿轮715带动第三锥齿轮710转动，从而使得调节转轴704转动，第二锥齿轮709带动第一锥齿轮707转动，使得上转轮701和下转轮702发生转动，下转轮702带动支撑轴3转动，从而实现检测板5以及检测探头6的转动角度调节过程，旋转摆动旋钮713，第六锥齿轮716带动第四锥齿轮711转动，从而使得安装座703围绕调节转轴704进行转动，同时支撑轴3也进行摆动过程，从而实现检测板5以及检测探头6的摆动角度调节过程；检测完毕后，将检测板5拆卸下来放置于检测板容纳槽102内，将电动伸缩杆4拆卸下来放置于伸缩杆容纳槽103内，并将连接导线8收纳在导线容纳槽104内，关闭箱盖9即可。

[0047] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。