一种医疗废水处理装置

摘要

本发明公开了一种医疗废水处理装置，涉及医疗废水处理技术领域，其包括处理模块，所述处理模块包括充气混合组件和机械混合组件，所述充气混合组件和机械混合组件同步对废水进行处理；所述充气混合组件包括混合仓、进液管和出气横管，所述进液管一端与混合仓连通，不少于两组所述出气横管在混合仓内壁阵列设置，所述出气横管之间通过导通管连通，所述出气横管外壁连通出气喷头，位于不同出气横管外壁的所述出气喷头之间存在夹角。本发明通过设置机械联动装置，带动混合装置，在医疗废水与药剂的混合过程中，往复进行正反方向的转动混合，并通过单一输出源，联动空气压缩装置，输出压缩空气至反应容器内，通过空气在废水中流动，提升紊流效果。

权利要求

1.一种医疗废水处理装置，其特征在于：包括，

处理模块（100），所述处理模块（100）包括充气混合组件（101）和机械混合组件（102），所述充气混合组件（101）和机械混合组件（102）同步对废水进行处理；

所述充气混合组件（101）包括混合仓（101a）、进液管（101b）和出气横管（101c），所述进液管（101b）一端与混合仓（101a）连通，不少于两组所述出气横管（101c）在混合仓（101a）内壁阵列设置，所述出气横管（101c）之间通过导通管（101e）连通，所述出气横管（101c）外壁连通出气喷头（101d），位于不同出气横管（101c）外壁的所述出气喷头（101d）之间存在夹角；

所述机械混合组件（102）包括活动块（102a）、旋转杆（102b）和驱动齿轮（102c），所述活动块（102a）和驱动齿轮（102c）均设置于旋转杆（102b）外壁，所述旋转杆（102b）外壁固定连接搅拌板（102d）；

所述机械混合组件（102）还包括限位杆（102e）、限位弹簧（102f）和限位套杆（102g），所述限位杆（102e）一端与活动块（102a）固定连接，所述限位杆（102e）一端贯穿至限位套杆（102g）内，所述限位弹簧（102f）设置于限位套杆（102g）内腔，所述限位弹簧（102f）两端分别连接限位杆（102e）和限位套杆（102g）；

所述机械混合组件（102）还包括联动杆（H）和导向杆（H‑1），所述联动杆（H）两端分别与两个所述活动块（102a）固定连接，所述导向杆（H‑1）一端贯穿混合仓（101a），所述导向杆（H‑1）一端与活动块（102a）固定连接，所述活动块（102a）外壁固定连接滑杆（102h）；

所述处理模块（100）还包括限位组件（103），所述限位组件（103）包括上限位板（103a）、下限位板（103d）和齿条（103e），所述上限位板（103a）和下限位板（103d）两端均与混合仓（101a）内壁连接，所述齿条（103e）设置于下限位板（103d）外壁，所述齿条（103e）表面的齿牙与驱动齿轮（102c）啮合，所述上限位板（103a）底部外壁依次连接第一限位滑道（103b）和第二限位滑道（103c），所述第一限位滑道（103b）和第二限位滑道（103c）分别与驱动齿轮（102c）和滑杆（102h）滑动连接；

还包括驱动模块（200），所述驱动模块（200）包括输出组件（201）和增压组件（202）；

所述输出组件（201）包括输出仓（201a）、转动盘（201f）和电机（201e），所述输出仓（201a）一端与混合仓（101a）外壁连接，所述电机（201e）设置于输出仓（201a）外壁，所述电机（201e）输出端贯穿输出仓（201a）并连接转动杆（201d），所述转动杆（201d）一端与转动盘（201f）连接，所述转动盘（201f）外壁连接导向销（201g）；

所述导向销（201g）外壁滑动连接导向条（201c），所述导向条（201c）一端滑动连接限位轨道（201b），所述限位轨道（201b）设置于输出仓（201a）内壁，所述导向条（201c）外壁与导向杆（H‑1）连接；

所述增压组件（202）包括压缩仓（202a）、回位弹簧（202b）和活塞（202c），所述压缩仓（202a）设置于输出仓（201a）内壁，所述活塞（202c）设置于压缩仓（202a）内腔，所述回位弹簧（202b）两端分别与压缩仓（202a）和活塞（202c）连接，所述活塞（202c）外壁连接压缩杆（202d），所述压缩杆（202d）一端与导向条（201c）连接，所述压缩仓（202a）的出气端连通气管（202e），所述气管（202e）一端贯穿输出仓（201a）和混合仓（101a）并与出气横管（101c）连通；

还包括过滤清洁模块（300），所述过滤清洁模块（300）包括储气组件（301）和过滤组件（302）；

所述储气组件（301）包括储气罐（301a）、第一连接管（301b）和第二连接管（301c），所述储气罐（301a）设置于混合仓（101a）外壁，所述第一连接管（301b）和第二连接管（301c）一端分别与储气罐（301a）的进气端和出气端连通，所述第一连接管（301b）一端与混合仓（101a）连通；

所述过滤组件（302）包括过滤筒（302a）、滤芯（302b）和排污管（302c），所述过滤筒（302a）的进液端和出液端分别连通第三连接管（302d）和第四连接管（302e），所述第三连接管（302d）一端与混合仓（101a）连通，所述滤芯（302b）设置于过滤筒（302a）内壁，所述排污管（302c）一端与过滤筒（302a）连通，所述第二连接管（301c）一端与过滤筒（302a）连通。

说明书

一种医疗废水处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及医疗废水处理技术领域，特别是一种医疗废水处理装置。

背景技术

[0002] 医疗污水主要是从医院的诊疗室、化验室、病房、洗衣房、X片照相室和手术室等排放的污水，其污水来源及成分十分复杂。医院污水中含有大量的病原细菌、病毒和化学药剂，在医疗废水的处理过程中，需要对废水进行密封存储处理，避免在处理过程中，废水飞溅至外部，影响现场作业环境的安全，在废水中加入大量的反应药剂并混合，对医疗废水中的有害细菌进行杀灭，对有毒物质进行中和，处理后的废水，再对其进行过滤后，才能进行排出。

[0003] 然而在废水处理过程中，单一的依靠机械混合，废水与药剂的反应效率较低，废水中的紊流效果不好，从而影响整体处理效率，且废水在过滤过程中，工作人员需定期手动对过滤装置进行清理，存在安全隐患，不利于现场工作人员的安全。

发明内容

[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

[0005] 鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

[0006] 因此，本发明所要解决的技术问题是在废水处理过程中，单一的依靠机械混合，废水与药剂的反应效率较低，废水中的紊流效果不好，从而影响整体处理效率，且废水在过滤过程中，工作人员需定期手动对过滤装置进行清理，存在安全隐患。

[0007] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种医疗废水处理装置，其包括处理模块，所述处理模块包括充气混合组件和机械混合组件，所述充气混合组件和机械混合组件同步对废水进行处理；

[0008] 所述充气混合组件包括混合仓、进液管和出气横管，所述进液管一端与混合仓连通，不少于两组所述出气横管在混合仓内壁阵列设置，所述出气横管之间通过导通管连通，所述出气横管外壁连通出气喷头，位于不同出气横管外壁的所述出气喷头之间存在夹角；

[0009] 所述机械混合组件包括活动块、旋转杆和驱动齿轮，所述活动块和驱动齿轮均设置于旋转杆外壁，所述旋转杆外壁固定连接搅拌板。

[0010] 作为本发明所述医疗废水处理装置的一种优选方案，其中：所述机械混合组件还包括限位杆、限位弹簧和限位套杆，所述限位杆一端与活动块固定连接，所述限位杆一端贯穿至限位套杆内，所述限位弹簧设置于限位套杆内腔，所述限位弹簧两端分别连接限位杆和限位套杆。

[0011] 作为本发明所述医疗废水处理装置的一种优选方案，其中：所述机械混合组件还包括联动杆和导向杆，所述联动杆两端分别与两个所述活动块固定连接，所述导向杆一端贯穿混合仓，所述导向杆一端与活动块固定连接，所述活动块外壁固定连接滑杆。

[0012] 作为本发明所述医疗废水处理装置的一种优选方案，其中：所述处理模块还包括限位组件，所述限位组件包括上限位板、下限位板和齿条，所述上限位板和下限位板两端均与混合仓内壁连接，所述齿条设置于下限位板外壁，所述齿条表面的齿牙与驱动齿轮啮合，所述上限位板底部外壁依次连接第一限位滑道和第二限位滑道，所述第一限位滑道和第二限位滑道分别与驱动齿轮和滑杆滑动连接。

[0013] 作为本发明所述医疗废水处理装置的一种优选方案，其中：还包括驱动模块，所述驱动模块包括输出组件和增压组件；

[0014] 所述输出组件包括输出仓、转动盘和电机，所述输出仓一端与混合仓外壁连接，所述电机设置于输出仓外壁，所述电机输出端贯穿输出仓并连接转动杆，所述转动杆一端与转动盘连接，所述转动盘外壁连接导向销。

[0015] 作为本发明所述医疗废水处理装置的一种优选方案，其中：所述导向销外壁滑动连接导向条，所述导向条一端滑动连接限位轨道，所述限位轨道设置于输出仓内壁，所述导向条外壁与导向杆连接。

[0016] 作为本发明所述医疗废水处理装置的一种优选方案，其中：所述增压组件包括压缩仓、回位弹簧和活塞，所述压缩仓设置于输出仓内壁，所述活塞设置于压缩仓内腔，所述回位弹簧两端分别与压缩仓和活塞连接，所述活塞外壁连接压缩杆，所述压缩杆一端与导向条连接，所述压缩仓的出气端连通气管，所述气管一端贯穿输出仓和混合仓并与出气横管连通。

[0017] 作为本发明所述医疗废水处理装置的一种优选方案，其中：还包括过滤清洁模块，所述过滤清洁模块包括储气组件和过滤组件。

[0018] 作为本发明所述医疗废水处理装置的一种优选方案，其中：所述储气组件包括储气罐、第一连接管和第二连接管，所述储气罐设置于混合仓外壁，所述第一连接管和第二连接管一端分别与储气罐的进气端和出气端连通，所述第一连接管一端与混合仓连通。

[0019] 作为本发明所述医疗废水处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括过滤筒、滤芯和排污管，所述过滤筒的进液端和出液端分别连通第三连接管和第四连接管，所述第三连接管一端与混合仓连通，所述滤芯设置于过滤筒内壁，所述排污管一端与过滤筒连通，所述第二连接管一端与过滤筒连通。

[0020] 本发明的有益效果：本发明通过设置机械联动装置，带动混合装置，在医疗废水与药剂的混合过程中，往复进行正反方向的转动混合，并通过单一输出源，联动空气压缩装置，输出压缩空气至反应容器内，通过空气在废水中流动，提升紊流效果，从而使得废水与药剂的接触反应效果更好，提升了处理效率，并设置空气压缩装置，对排出的空气进行收集，将其应用至过滤装置处，对压缩空气排出进行反冲，实现对过滤装置的清理。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

[0022] 图1为本发明实施例中的设备安装结构图。

[0023] 图2为本发明实施例中的过滤清洁模块结构示意图。

[0024] 图3为本发明实施例中的驱动模块安装图。

[0025] 图4为本发明实施例中的输出组件结构示意图。

[0026] 图5为本发明实施例中的混合仓内部结构示意图。

[0027] 图6为本发明实施例中的增压组件结构示意图。

[0028] 图7为本发明实施例中的充气混合组件结构示意图。

[0029] 图8为本发明实施例中的出气横管排列示意图。

[0030] 图9为本发明实施例图8中Q处局部放大结构示意图。

[0031] 图10为本发明实施例中的机械混合组件与限位组件啮合关系图。

具体实施方式

[0032] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0033] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0034] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0035] 实施例1

[0036] 参照图5、图7 图10，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种医疗废水处理~装置，包括处理模块100，处理模块100包括充气混合组件101和机械混合组件102，充气混合组件101和机械混合组件102同步对废水进行处理。

[0037] 在废水处理过程中，通过联动的机械传动装置，驱动充气混合组件101和机械混合组件102同步对废水进行处理，提升了废水在混合过程中的紊流效果，有效提升了废水与药剂的混合反应效率。

[0038] 充气混合组件101包括混合仓101a、进液管101b和出气横管101c，进液管101b一端与混合仓101a连通，不少于两组出气横管101c在混合仓101a内壁阵列设置，出气横管101c之间通过导通管101e连通，出气横管101c外壁连通出气喷头101d，位于不同出气横管101c外壁的出气喷头101d之间存在夹角。

[0039] 混合仓101a内的废水以及药剂处于相对密封的环境下进行反应，避免在混合过程中，废水因混合而飞溅，从而进入外界环境，影响现场环境的整洁；

[0040] 多组出气横管101c相互连通，从而将外界的空气导入混合仓101a内，且出气横管101c位于混合仓101a内相对靠底部的位置，空气喷出后在混合仓101a 内的废水中移动，在其离开废水的过程中，其对废水进行推动，配合机械混合组件102实现更好的混合效果。

[0041] 出气喷头101d之间存在夹角，从而使多组出气横管101c在出气过程中，其喷出空气的角度不同，从而使其针对废气推动力的方向不同，从而使废水的紊流效果更好。

[0042] 机械混合组件102包括活动块102a、旋转杆102b和驱动齿轮102c，活动块102a和驱动齿轮102c均设置于旋转杆102b外壁，旋转杆102b外壁固定连接搅拌板102d。

[0043] 在活动块102a受力发生位移时，其带动旋转杆102b进行移动，旋转杆102b与活动块102a为活动连接，两者通过轴承连接，旋转杆102b的转动不受影响，活动块102a受力进行直线往复运动，从而带动旋转杆102b进行往复运动。

[0044] 驱动齿轮102c与齿条103e啮合，而齿条103e为固定状态，从而使驱动齿轮102c在位移过程中，其发生转动，从而带动旋转杆102b进行同步的移动以及转动，通过旋转杆102b带动搅拌板102d进行同步的移动以及转动。

[0045] 而活动块102a是进行往复运动，从而使得旋转杆102b和搅拌板102d进行往复的移动以及转动，从而使其对废水的混合效果更好，更好的提升了其反应效率。

[0046] 实施例2

[0047] 参照图5、图7 图10，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。~

[0048] 机械混合组件102还包括限位杆102e、限位弹簧102f和限位套杆102g，限位杆102e一端与活动块102a固定连接，限位杆102e一端贯穿至限位套杆102g内，限位弹簧102f设置于限位套杆102g内腔，限位弹簧102f两端分别连接限位杆102e和限位套杆102g。

[0049] 在活动块102a受力进行往复移动过程中，其对限位杆102e进行挤压，使其在限位套杆102g内腔中进行滑动，并对限位弹簧102f进行挤压使其发生形变，通过限位弹簧102f的形变进行蓄能，通过限位弹簧102f的蓄能，便于活动块102a的往复移动进行限位，避免其在移动过程中出现偏移和卡滞。

[0050] 机械混合组件102还包括联动杆H和导向杆H‑1，联动杆H两端分别与两个活动块102a固定连接，导向杆H‑1一端贯穿混合仓101a，导向杆H‑1一端与活动块102a连接，活动块
102a外壁固定连接滑杆102h。

[0051] 通过联动杆H连接两个活动块102a，使两组活动块102a进行同步移动，通过导向杆H‑1传递输出组件201传递的往复驱动力。

[0052] 处理模块100还包括限位组件103，限位组件103包括上限位板103a、下限位板103d和齿条103e，上限位板103a和下限位板103d两端均与混合仓101a内壁连接，齿条103e设置于下限位板103d外壁，齿条103e表面的齿牙与驱动齿轮102c啮合，上限位板103a底部外壁依次连接第一限位滑道103b和第二限位滑道103c，第一限位滑道103b和第二限位滑道103c分别与驱动齿轮102c和滑杆102h滑动连接。

[0053] 通过第二限位滑道103c对滑杆102h进行限位，从而实现对活动块102a的限位，避免活动块102a在受力移动过程中出现晃动歪斜的现象，确保活动块102a使用时的稳定性。

[0054] 通过第一限位滑道103b对驱动齿轮102c进行限位，能够有效避免驱动齿轮102c在移动以及转动过程中，其发生偏移，造成其与齿条103e之间的啮合关系脱节。

[0055] 在驱驱动齿轮102c与齿条103e啮合时，而齿条103e为固定设置，从而使驱动齿轮102c在位移过程中，其发生转动，从而带动旋转杆102b进行同步的移动以及转动，通过旋转杆102b带动搅拌板102d进行同步的移动以及转动，从而通过搅拌板102d实现对废水的混合搅拌。

[0056] 实施例3

[0057] 参照图1 图6，为本发明第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，本实施例提~出了驱动模块200。

[0058] 驱动模块200包括输出组件201和增压组件202。

[0059] 通过输出组件201输出机械传动力，带动机械混合组件102进行机械混合作业，通过增压组件202与输出组件201联动，输出压缩空气，连通至充气混合组件101处，进行气体混合废水的搅拌作业。

[0060] 输出组件201包括输出仓201a、转动盘201f和电机201e，输出仓201a一端与混合仓101a外壁连接，电机201e设置于输出仓201a外壁，电机201e输出端贯穿输出仓201a并连接转动杆201d，转动杆201d一端与转动盘201f连接，转动盘201f外壁连接导向销201g。

[0061] 通过电机201e的启动带动转动杆201d进行转动，通过转动杆201d的转动带动转动盘201f进行转动，通过转动盘201f的转动带动导向销201g进行转动。

[0062] 导向销201g外壁滑动连接导向条201c，导向条201c一端滑动连接限位轨道201b，限位轨道201b设置于输出仓201a内壁，导向条201c外壁与导向杆H‑1连接。

[0063] 通过导向销201g的转动带动导向条201c进行往复移动，通过导向条201c的移动带动导向杆H‑1进行往复运动，从而将往复运动的机械传动力传递至机械混合组件102处。

[0064] 增压组件202包括压缩仓202a、回位弹簧202b和活塞202c，压缩仓202a设置于输出仓201a内壁，活塞202c设置于压缩仓202a内腔，回位弹簧202b两端分别与压缩仓202a和活塞202c连接，活塞202c外壁连接压缩杆202d，压缩杆202d一端与导向条201c连接，压缩仓202a的出气端连通气管202e，气管202e一端贯穿输出仓201a和混合仓101a并与出气横管
101c连通。

[0065] 通过导向条201c的往复移动带动压缩杆202d进行移动，通过压缩杆202d的移动带动活塞202c在压缩仓202a内进行往复运动，从而实现对空气的压缩传输。

[0066] 在活塞202c进行往复运动时，其对回位弹簧202b进行牵引，使回位弹簧202b被压缩或拉伸，在回位弹簧202b发生形变后，其进行弹性蓄能，通过回位弹簧202b的弹性蓄能，能够有效对活塞202c进行限位缓冲，使其在压缩仓202a内移动时速度更加均衡。

[0067] 压缩仓202a外壁可以设置单向阀，便于外界的空气快速进入压缩仓202a的内腔，便于进行持续的空气压缩操作，通过活塞202c的持续压缩，使空气通过气管202e进入出气横管101c内，实现与充气混合组件101的连通，为充气混合组件101的混合作业提供空气动力源。

[0068] 实施例4

[0069] 参照图1 图2，为本发明第四个实施例，该实施例基于上三个实施例，本实施例提~出了过滤清洁模块300。

[0070] 过滤清洁模块300包括储气组件301和过滤组件302。

[0071] 通过储气组件301将多余的压缩空气进行收集，用于后续对过滤组件302进行清洁，通过过滤组件302对处理完成后的废水进行过滤，避免废水中的颗粒状杂物被直接排出影响环境。

[0072] 储气组件301包括储气罐301a、第一连接管301b和第二连接管301c，储气罐301a设置于混合仓101a外壁，第一连接管301b和第二连接管301c一端分别与储气罐301a的进气端和出气端连通，第一连接管301b一端与混合仓101a连通。

[0073] 储气罐301a外壁设置有自动泄压阀，自动泄压阀与储气罐301a连通，泄压阈值可通过工作人员手动调节，当储气罐301a吸纳剩余压缩空气至阈值后，通过自动泄压阀将压缩空气排出，避免了混合仓101a内部气压与储气组件301内部气压相同，从而造成增压组件202无法继续输出压缩空气，从而确保设备处理作业的持续进行。

[0074] 第一连接管301b的表面设置有单向阀，避免空气倒流回混合仓101a内。

[0075] 随着混合仓101a内出气横管101c不间断输出空气，使混合仓101a内的气压不断升高，压缩空气通过第一连接管301b进入储气罐301a中进行存储，便于后续对滤芯302b进行反冲清洁。

[0076] 过滤组件302包括过滤筒302a、滤芯302b和排污管302c，过滤筒302a的进液端和出液端分别连通第三连接管302d和第四连接管302e，第三连接管302d一端与混合仓101a连通，滤芯302b设置于过滤筒302a内壁，排污管302c一端与过滤筒302a连通，第二连接管301c一端与过滤筒302a连通。

[0077] 废水处理完成后，第三连接管302d表面的电磁阀开启，废水在气压的压迫下快速排出，其进入过滤筒302a内，通过滤芯302b过滤后通过排污管302c排出至外界，从而完成对废水的处理。

[0078] 需要对滤芯302b进行清洁时，使用者闭合其他流通路，开启储气罐301a，使其内腔的压缩空气通过第二连接管301c进入过滤筒302a，从而对滤芯302b进行反冲，冲刷下的垃圾通过排污管302c排出，实现清洁。

[0079] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

[0080] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

[0081] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

[0082] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。