一种旋入式接线器转让专利

申请号 : CN202211567466.0

文献号 : CN115579685B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 甘纯张引贤徐海宁黄米娜李彦徐顺李乃一金武杰程珊韩叶林韩磊陈秋萍王豪磊胡凯丛贇王震张展耀

申请人 : 国网浙江省电力有限公司舟山供电公司

摘要 :

本发明公开了一种旋入式接线器,属于户外接线设备技术领域;目前,搭接处的线芯容易滑节松脱;本发明通过模块化设计旋入式接线器,便于待接电线的插装,将线芯的内侧端经过盘线座的内侧端面盘卧与侧壁螺旋盘卧,防止电线轴向张力滑动,然后分别在两侧的盘线座内侧端插装公头插件和母头插件,通过双向收缩部控制两侧的滑动挤压部向内侧滑动收缩,滑动挤压部推动盘线座向双向收缩部内中部滑动,将公头插件和母头插件对接插合,持续转动,滑动挤压部挤压橡胶筒使其变形并封闭电线与盘线座之间的插装间隙,达到密封防水的效果,同时滑动挤压部径向挤压螺旋盘卧的线芯,防止线芯螺旋盘卧收缩滑动,实现接线的稳固连接和良好的防水性能,同时组装便捷。

权利要求 :

1.一种旋入式接线器,包括双向收缩部(100),其特征在于,所述双向收缩部(100)两端对称安装滑动挤压部(300),所述双向收缩部(100)正向转动过程中同步控制两侧的滑动挤压部(300)相向移动,同时所述双向收缩部(100)反向转动自动锁止;

两侧所述滑动挤压部(300)相向内侧端对称插装有盘线座(400),电线贯穿所述滑动挤压部(300)和所述盘线座(400),且线芯的一段贯穿所述盘线座(400)的内侧端并在端部盘卧,线芯的另一段经端部延展至所述盘线座(400)侧壁螺旋盘卧;

所述盘线座(400)内侧安装橡胶筒(500),所述滑动挤压部(300)向内侧移动过程中轴向挤压橡胶筒(500)和径向挤压螺旋盘卧的线芯;

两侧所述盘线座(400)内侧端对应插装有母头插件(700)和公头插件(800),所述母头插件(700)和所述公头插件(800)的相向内侧端挤压连接,所述母头插件(700)和所述公头插件(800)的相向外侧端分别夹持两侧的线芯。

2.根据权利要求1所述的一种旋入式接线器,其特征在于,所述双向收缩部(100)包括双向内螺纹筒(110),所述双向内螺纹筒(110)内中部设有环状卡槽(120),所述环状卡槽(120)上安装弹性密封件(200),所述弹性密封件(200)用于隔绝两侧所述滑动挤压部(300)与所述双向内螺纹筒(110)间通往所述母头插件(700)和所述公头插件(800)的间隙,所述双向内螺纹筒(110)两端侧壁对称连接螺旋反向的弹性螺旋逆止件(130)。

3.根据权利要求2所述的一种旋入式接线器,其特征在于,所述滑动挤压部(300)包括底盘(310),所述底盘(310)中部设有贯穿孔(312),所述底盘(310)的内侧中心连接挤压筒(330),所述底盘(310)的内侧连接多个环状分布的插条(340),所述底盘(310)的内侧同心连接外螺纹筒(320),所述插条(340)位于所述外螺纹筒(320)的内侧,所述外螺纹筒(320)外侧的所述底盘(310)内侧端面上设有多个呈环状分布的逆止槽(311),所述逆止槽(311)朝向所述双向内螺纹筒(110)正向转动方向的一侧面为坡面,所述弹性螺旋逆止件(130)的外侧端插入所述逆止槽(311)内。

4.根据权利要求3所述的一种旋入式接线器,其特征在于,两侧所述外螺纹筒(320)分别与所述双向内螺纹筒(110)两侧内螺纹螺纹安装,同时两侧所述外螺纹筒(320)相向端的内侧设有斗形的坡口,所述弹性密封件(200)包括两端设有斗形缩口的密封圈(210),接线器安装后,所述密封圈(210)的两端缩口分别插入两侧的所述外螺纹筒(320)内侧端的坡口,所述密封圈(210)中部外侧通过定位环(220)安装在所述环状卡槽(120)上。

5.根据权利要求3所述的一种旋入式接线器,其特征在于,所述盘线座(400)为柱状,所述盘线座(400)由内侧向外侧设有连通的定位槽(420)和穿线孔(410),且所述定位槽(420)直径大于所述穿线孔(410),所述盘线座(400)内侧端面上设有G型的第一线槽(430),所述第一线槽(430)内侧端与所述定位槽(420)侧壁连通,所述盘线座(400)外侧壁上设有螺旋线槽(440),所述第一线槽(430)的外侧端与所述螺旋线槽(440)的内侧端连通,同时所述盘线座(400)内设有多个呈环状分布的插槽(450),所述插槽(450)贯穿所述盘线座(400)的外侧端,同时所述插槽(450)与所述螺旋线槽(440)交汇处连通,所述第一线槽(430)和所述螺旋线槽(440)用于盘卧线芯。

6.根据权利要求5所述的一种旋入式接线器,其特征在于,所述插条(340)插入所述插槽(450)内,且所述插条(340)在穿过与所述螺旋线槽(440)交汇处将盘卧的线芯径向外侧挤压,所述挤压筒(330)插入所述穿线孔(410)内,同时所述穿线孔(410)内安装所述橡胶筒(500)。

7.根据权利要求6所述的一种旋入式接线器,其特征在于,在电线插装时,电线绝缘层端插入所述橡胶筒(500)内侧深度大于所述橡胶筒(500)长度的1/2且所述橡胶筒(500)和所述挤压筒(330)的内径大于电线的直径。

8.根据权利要求5所述的一种旋入式接线器,其特征在于,所述定位槽(420)内插装有筒状的收缩件(600),所述收缩件(600)朝向所述橡胶筒(500)的内侧面具有收缩的锥形面(610),同时所述收缩件(600)内侧端侧壁上开有线口(620),所述线口(620)与所述第一线槽(430)的内侧端对应,所述收缩件(600)外侧端锥形口的直径小于所述橡胶筒(500)的内径,所述收缩件(600)外侧端锥形口的直径同时大于线芯的直径。

9.根据权利要求8所述的一种旋入式接线器,其特征在于,所述母头插件(700)包括母头(710),所述母头(710)的外侧端同心连接第一弧形件(720),所述第一弧形件(720)外侧端连接多个第一插块(730),所述第一弧形件(720)的开口与所述第一线槽(430)的内侧端轴向齐平安装,在挤压安装时,一侧收缩件(600)所包括的锥形面(610)挤压多个第一插块(730)外侧端收缩夹持一侧待接线的线芯,所述公头插件(800)包括公头(810),所述公头(810)的外侧端连接第二弧形件(820),所述第二弧形件(820)外侧端连接多个第二插块(830),在挤压安装时,另一侧收缩件(600)所包括的锥形面(610)挤压多个第二插块(830)外侧端收缩夹持另一侧待接线的线芯。

10.根据权利要求9所述的一种旋入式接线器,其特征在于,所述母头(710)与所述公头(810)为插装关系,所述第一插块(730)和所述第二插块(830)外侧端沿着线芯径向外侧设有坡面,所述第一插块(730)和所述第二插块(830)外侧端沿着线芯径向内侧设有内凹挤压面。

说明书 :

一种旋入式接线器

技术领域

[0001] 本发明涉及户外接线设备技术领域,具体涉及一种旋入式接线器。

背景技术

[0002] 在对室外机电进行配线输电走线布设或检修时,常常遇到需要对电线进行连接,受制于其所处的户外因素的影响,电线连接处需要考虑防水和电线轴向张力的影响因素,一方面一旦出现雨水浸入容易发生意外放电,对周围人员和设备产生较大的安全隐患;另一方面连接处一旦松脱将影响供电的正常进行,同时也存在着安全隐患,需要电力维保人员进行抢修,同时也会遭到投诉。
[0003] 现有的户外电线搭接方式主要为缠绕搭接,然后在线芯搭接处缠绕绝缘胶带和防水胶带,此种接线方式在长时间使用后,绝缘胶带与防水胶带在收到风化影响会出现脱胶、松弛等迹象,导致绝缘密封性不良,同时电线在户外容易受到外力因素不规则抖动,时间久了对搭接处的线芯容易出现滑节松脱的情况。
[0004] 基于上述问题,本发明提出一种旋入式接线器。

发明内容

[0005] 针对上述技术背景中的问题,本发明目的是提供一种旋入式接线器,解决了背景技术中所提现有的室外缠绕搭接接线存在长时间使用后防水效果不佳和搭接处容易滑节松脱,影响供电稳定和存在较大安全隐患的问题。
[0006] 为了实现以上目的,提高户外接线的防水和稳固性,本发明采用的技术方案为:
[0007] 一种旋入式接线器,包括双向收缩部,所述双向收缩部两端对称安装滑动挤压部,所述双向收缩部正向转动过程中同步控制两侧的滑动挤压部相向移动,同时所述双向收缩部反向转动自动锁止;两侧所述滑动挤压部相向内侧端对称插装有盘线座,电线贯穿所述滑动挤压部和所述盘线座,且线芯的一段贯穿所述盘线座的内侧端并在端部盘卧,线芯的另一段经端部延展至所述盘线座侧壁螺旋盘卧;所述盘线座内侧安装橡胶筒,所述滑动挤压部向内侧移动过程中轴向挤压橡胶筒和径向挤压螺旋盘卧的线芯;两侧所述盘线座内侧端对应插装有母头插件和公头插件,所述母头插件和所述公头插件的相向内侧端挤压连接,所述母头插件和所述公头插件的相向外侧端分别夹持两侧的线芯。
[0008] 在上述技术方案中,通过模块化设计旋入式接线器,便于待接电线的插装,通过将电线裸露的线芯贯穿插入滑动挤压部、盘线座和盘线座,并将线芯的内侧端经过盘线座的内侧端面盘卧与侧壁螺旋盘卧,防止电线轴向张力滑动,然后分别在两侧的盘线座内侧端插装公头插件和母头插件,通过双向收缩部的转动同步将两侧的滑动挤压部向内侧滑动收缩,在这个过程中两侧的滑动挤压部推动盘线座向双向收缩部内中部滑动,由此实现将公头插件和母头插件对接插合,持续转动双向收缩部带动滑动挤压部挤压橡胶筒使其变形并封闭电线与盘线座之间的插装间隙,达到密封防水的效果,同时防止电线轴向滑动,同时滑动挤压部会径向挤压螺旋盘卧的线芯,防止其线芯螺旋盘卧收缩滑动,由此实现了接线的稳固连接和良好的防水性能;
[0009] 同时通过双向收缩部在正向转动收入两侧的滑动挤压部后还能自动自锁,防止双向收缩部反向转动所造成的滑动挤压部外侧滑动,增加了安装的安全稳定性。
[0010] 进一步的,所述双向收缩部包括双向内螺纹筒,所述双向内螺纹筒内中部设有环状卡槽,所述环状卡槽上安装弹性密封件,所述弹性密封件用于隔绝两侧所述滑动挤压部与所述双向内螺纹筒间通往所述母头插件和所述公头插件的间隙,所述双向内螺纹筒两端侧壁对称连接螺旋反向的弹性螺旋逆止件。
[0011] 在上述技术方案中,通过设置弹性密封件,使得在安装的过程中,两侧滑动挤压部的内侧端挤压弹性密封件,从而实现将双向内螺纹筒通往母头插件和公头插件的间隙堵死,避免了雨水的浸入,增加了防水性能。
[0012] 更进一步的,所述滑动挤压部包括底盘,所述底盘中部设有贯穿孔,所述底盘的内侧中心连接挤压筒,所述底盘的内侧连接多个环状分布的插条,所述底盘的内侧同心连接外螺纹筒,所述插条位于所述外螺纹筒的内侧,所述外螺纹筒外侧的所述底盘内侧端面上设有多个呈环状分布的逆止槽,所述逆止槽朝向所述双向内螺纹筒正向转动方向的一侧面为坡面,所述弹性螺旋逆止件的外侧端插入所述逆止槽内。
[0013] 在上述技术方案中,电线的待接端由贯穿孔、挤压筒插入盘线座,在双向内螺纹筒转动的过程中,带动两侧的弹性螺旋逆止件转动,弹性螺旋逆止件的外侧端在环状分布的逆止槽上不断地进出滑动,当停止转动时,弹性螺旋逆止件对应锁止插入逆止槽来防止双向内螺纹筒与底盘、外螺纹筒间的相对转动,从而实现自锁的功能,当需要解锁时,仅需掰动弹性螺旋逆止件的外侧端脱离逆止槽,即可实现解锁,操作方便。
[0014] 更进一步的,两侧所述外螺纹筒分别与所述双向内螺纹筒两侧内螺纹螺纹安装,同时两侧所述外螺纹筒相向端的内侧设有斗形的坡口,所述弹性密封件包括两端设有斗形缩口的密封圈,接线器安装后,所述密封圈的两端缩口分别插入两侧的所述外螺纹筒内侧端的坡口,所述密封圈中部外侧通过定位环安装在所述环状卡槽上。
[0015] 在上述技术方案中,两侧的外螺纹筒在相向移动的过程中,其内侧端分别挤压卡入密封圈的两侧锥形端,同时挤压实现隔绝密封的效果。
[0016] 更进一步的,所述盘线座为柱状,所述盘线座由内侧向外侧设有连通的定位槽和穿线孔,且所述定位槽直径大于所述穿线孔,所述盘线座内侧端面上设有G型的第一线槽,所述第一线槽内侧端与所述定位槽侧壁连通,所述盘线座外侧壁上设有螺旋线槽,所述第一线槽的外侧端与所述螺旋线槽的内侧端连通,同时所述盘线座内设有多个呈环状分布的插槽,所述插槽贯穿所述盘线座的外侧端,同时所述插槽与所述螺旋线槽交汇处连通,所述第一线槽和所述螺旋线槽用于盘卧线芯。
[0017] 更进一步的,所述插条插入所述插槽内,且所述插条在穿过与所述螺旋线槽交汇处将盘卧的线芯径向外侧挤压,所述挤压筒插入所述穿线孔内,同时所述穿线孔内安装所述橡胶筒。
[0018] 更进一步的,在电线插装时,电线绝缘层端插入所述橡胶筒内侧深度大于所述橡胶筒长度的1/2且所述橡胶筒和所述挤压筒的内径大于电线的直径。
[0019] 更进一步的,所述定位槽内插装有筒状的收缩件,所述收缩件朝向所述橡胶筒的内侧面具有收缩的锥形面,同时所述收缩件内侧端侧壁上开有线口,所述线口与所述第一线槽的内侧端对应,所述收缩件外侧端锥形口的直径小于所述橡胶筒的内径,所述收缩件外侧端锥形口的直径同时大于线芯的直径。
[0020] 更进一步的,所述母头插件包括母头,所述母头的外侧端同心连接第一弧形件,所述第一弧形件外侧端连接多个第一插块,所述第一弧形件的开口与所述第一线槽的内侧端轴向齐平安装,在挤压安装时,一侧收缩件所包括的锥形面挤压多个第一插块外侧端收缩夹持一侧待接线的线芯,所述公头插件包括公头,所述公头的外侧端连接第二弧形件,所述第二弧形件外侧端连接多个第二插块,在挤压安装时,另一侧收缩件所包括的锥形面挤压多个第二插块外侧端收缩夹持另一侧待接线的线芯。
[0021] 进一步的,所述母头与所述公头为插装关系,所述第一插块和所述第二插块外侧端沿着线芯径向外侧设有坡面,所述第一插块和所述第二插块外侧端沿着线芯径向内侧设有内凹挤压面。
[0022] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0023] 本发明中在通过在双向收缩部两端对称安装滑动挤压部,双向收缩部正向转动过程中同步控制两侧的滑动挤压部相向移动,同时双向收缩部反向转动自动锁止;两侧滑动挤压部相向内侧端对称插装有盘线座,电线贯穿滑动挤压部和盘线座,且线芯的一段贯穿盘线座的内侧端并在端部盘卧,线芯的另一段经端部延展至盘线座侧壁螺旋盘卧;盘线座内侧安装橡胶筒,滑动挤压部向内侧移动过程中轴向挤压橡胶筒和径向挤压螺旋盘卧的线芯;两侧盘线座内侧端对应插装有母头插件和公头插件,母头插件和公头插件的相向内侧端挤压连接,母头插件和公头插件的相向外侧端分别夹持两侧的线芯;
[0024] 模块化设计旋入式接线器,便于待接电线的插装,通过将电线裸露的线芯贯穿插入滑动挤压部、盘线座和盘线座,并将线芯的内侧端经过盘线座的内侧端面盘卧与侧壁螺旋盘卧,防止电线轴向张力滑动,然后分别在两侧的盘线座内侧端插装公头插件和母头插件,通过双向收缩部的转动同步将两侧的滑动挤压部向内侧滑动收缩,在这个过程中两侧的滑动挤压部推动盘线座向双向收缩部内中部滑动,由此实现将公头插件和母头插件对接插合,在插合的过程中公头插件和母头插件相向外侧端分别夹持两侧的线芯,实现导体通路,同时夹持稳固线芯的功能;
[0025] 持续转动双向收缩部带动滑动挤压部挤压橡胶筒使其变形并封闭电线与盘线座之间的插装间隙,达到密封防水的效果,同时防止电线轴向滑动,同时滑动挤压部会径向挤压螺旋盘卧的线芯,防止其线芯螺旋盘卧收缩滑动,由此实现了接线的稳固连接和良好的防水性能;
[0026] 又通过双向收缩部在正向转动收入两侧的滑动挤压部后还能自动自锁,防止双向收缩部反向转动所造成的滑动挤压部外侧滑动,增加了安装的安全稳定性。

附图说明

[0027] 图1为本发明实施例提供的旋入式接线器接线连接状态体图;
[0028] 图2为本发明实施例提供的旋入式接线器接线连接状态双向收缩部分离立体图;
[0029] 图3为本发明实施例提供的旋入式接线器接线分离状态立体图;
[0030] 图4为本发明实施例提供的双向收缩部半剖与弹性密封件立体图;
[0031] 图5为本发明实施例提供的滑动挤压部与盘线座分离立体图一;
[0032] 图6为本发明实施例提供的滑动挤压部与盘线座分离立体图二;
[0033] 图7为本发明实施例提供的滑动挤压部去除外螺纹筒立体图;
[0034] 图8为本发明实施例提供的盘线座与母头插件分离立体图;
[0035] 图9为本发明实施例提供的母头插件与公头插件立体图;
[0036] 图10为本发明实施例提供的收缩件与盘线座分离立体图;
[0037] 图11为本发明实施例提供的收缩件半剖立体图;
[0038] 图12为本发明实施例提供的盘线座半剖与电线安装立体图一;
[0039] 图13为本发明实施例提供的盘线座半剖与电线安装立体图二;
[0040] 图14为本发明实施例提供的盘线座半剖立体图;
[0041] 图15为本发明实施例提供的盘线座立体图。
[0042] 图中:100、双向收缩部;110、双向内螺纹筒;120、环状卡槽;130、弹性螺旋逆止件;
[0043] 200、弹性密封件;210、密封圈;220、定位环;
[0044] 300、滑动挤压部;310、底盘;311、逆止槽;312、贯穿孔;320、外螺纹筒;330、挤压筒;340、插条;
[0045] 400、盘线座;410、穿线孔;420、定位槽;430、第一线槽;440、螺旋线槽;450、插槽;
[0046] 500、橡胶筒;600、收缩件;610、锥形面;620、线口;700、母头插件;710、母头;720、第一弧形件;730、第一插块;800、公头插件;810、公头;820、第二弧形件;830、第二插块。

具体实施方式

[0047] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0048] 如图1‑图15所示,一种旋入式接线器,包括双向收缩部100,双向收缩部100包括双向内螺纹筒110,双向内螺纹筒110根据使用场景需求可以采用PVC材质或不锈钢材质,双向内螺纹筒110内中部设有环状卡槽120,环状卡槽120上安装弹性密封件200,弹性密封件200为绝缘橡胶材质,弹性密封件200用于隔绝两侧滑动挤压部300与双向内螺纹筒110间通往母头插件700和公头插件800的间隙,同时弹性密封件200也用于防护绝缘,双向内螺纹筒110两端侧壁对称连接螺旋反向的弹性螺旋逆止件130,双向收缩部100两端对称安装滑动挤压部300,双向收缩部100正向转动过程中同步控制两侧的滑动挤压部300相向移动,同时双向收缩部100反向转动自动锁止;
[0049] 其中,通过双向收缩部在正向转动收入两侧的滑动挤压部后还能自动自锁,防止双向收缩部反向转动所造成的滑动挤压部外侧滑动,增加了安装的安全稳定性;
[0050] 两侧滑动挤压部300相向内侧端对称插装有盘线座400,电线贯穿滑动挤压部300和盘线座400,且线芯的一段贯穿盘线座400的内侧端并在端部盘卧,线芯的另一段经端部延展至盘线座400侧壁螺旋盘卧,通过此种设计方式防止电线轴向张力滑动,通过增加摩擦受力面积和改变线芯张力空间方向,使得安装更加稳固,避免了受轴向张力滑动的情况发生;
[0051] 盘线座400内侧安装橡胶筒500,滑动挤压部300向内侧移动过程中轴向挤压橡胶筒500和径向挤压螺旋盘卧的线芯,滑动挤压部300挤压橡胶筒500使其变形并封闭电线与盘线座400之间的插装间隙,达到密封防水的效果,同时防止电线轴向滑动,增加了摩擦阻力;
[0052] 两侧盘线座400内侧端对应插装有母头插件700和公头插件800,母头插件700和公头插件800通过插装式设计,实现模块化生产,便捷组装,母头插件700和公头插件800的相向内侧端挤压连接,母头插件700和公头插件800的相向外侧端分别夹持两侧的线芯。
[0053] 设计思路:通过模块化设计旋入式接线器,主要包括双向收缩部100、弹性密封件200、两侧滑动挤压部300、两侧盘线座400、橡胶筒500、收缩件600、母头插件700和公头插件
800,便于待接电线的插装,通过将电线裸露的线芯贯穿插入滑动挤压部300、盘线座400、橡胶筒500和收缩件600,并将线芯的内侧端经过盘线座400的内侧端面盘卧与侧壁螺旋盘卧,防止电线轴向张力滑动,然后分别在两侧的盘线座400内侧端插装公头插件800和母头插件
700,通过双向收缩部100的转动同步将两侧的滑动挤压部300向内侧滑动收缩,在这个过程中两侧的滑动挤压部300推动盘线座400向双向收缩部100内中部滑动,由此实现将公头插件800和母头插件700对接插合,持续转动双向收缩部100带动滑动挤压部300挤压橡胶筒
500使其变形并封闭电线与盘线座400之间的插装间隙,达到密封防水的效果,同时防止电线轴向滑动,同时滑动挤压部300会径向挤压螺旋盘卧的线芯,防止其线芯螺旋盘卧收缩滑动,由此实现了接线的稳固连接和良好的防水性能;同时通过双向收缩部100在正向转动收入两侧的滑动挤压部300后还能自动自锁,防止双向收缩部100反向转动所造成的滑动挤压部300外侧滑动,增加了安装的安全稳定性。
[0054] 如图5‑图7所示,滑动挤压部300包括底盘310,底盘310中部设有贯穿孔312,底盘310的内侧中心连接挤压筒330,挤压筒330内侧直径与贯穿孔312直径相同,底盘310的内侧连接多个环状分布的插条340,插条340末端设有弧形的插头,便于插入挤压线芯,底盘310的内侧同心连接外螺纹筒320,插条340位于外螺纹筒320的内侧,外螺纹筒320外侧的底盘
310内侧端面上设有多个呈环状分布的逆止槽311,逆止槽311朝向双向内螺纹筒110正向转动方向的一侧面为坡面,弹性螺旋逆止件130的外侧端插入逆止槽311内,两侧外螺纹筒320分别与双向内螺纹筒110两侧内螺纹螺纹安装,通过转动双向内螺纹筒110来同步控制两侧的外螺纹筒320旋入或旋出,同时也可以通过旋转单侧的底盘310来分别旋入两侧的外螺纹筒320,根据安装便捷性自主选择。
[0055] 如图3‑图5所示,同时两侧外螺纹筒320相向端的内侧设有斗形的坡口,弹性密封件200包括两端设有斗形缩口的密封圈210,接线器安装后,密封圈210的两端缩口分别插入两侧的外螺纹筒320内侧端的坡口,密封圈210中部外侧通过定位环220安装在环状卡槽120上,通过安装挤压使得密封圈210的两端卡入两侧的外螺纹筒320相向端的内侧坡口,以此实现隔绝间隙,防止雨水浸入的目的,增加了内侧连接的防水性能。
[0056] 如图5‑图7、图12‑图15所示,盘线座400为柱状,盘线座400由内侧向外侧设有连通的定位槽420和穿线孔410,定位槽420呈柱状,且定位槽420直径大于穿线孔410,盘线座400内侧端面上设有G型的第一线槽430,第一线槽430内侧端与定位槽420侧壁连通,连通的盘线座400上设有倒角,避免剐蹭线芯,处盘线座400外侧壁上设有螺旋线槽440,第一线槽430的外侧端与螺旋线槽440的内侧端连通,连通的盘线座400上设有倒角,同时盘线座400内设有多个呈环状分布的插槽450,数量根据使用需求设定,一般为2‑4个,插槽450贯穿盘线座400的外侧端,同时插槽450与螺旋线槽440交汇处连通,第一线槽430和螺旋线槽440用于盘卧线芯;
[0057] 在插装过程中,底盘310上的插条340插入插槽450内,且插条340在穿过与螺旋线槽440交汇处将盘卧的线芯径向外侧挤压,将线芯位于交汇处的外侧挤压抵触在外螺纹筒320的内侧面上,进一步增加盘卧的牢固性,在挤压筒330插入穿线孔410内,同时穿线孔410内安装橡胶筒500,在电线插装时,电线绝缘层端插入橡胶筒500内侧深度大于橡胶筒500长度的1/2,避免橡胶筒500在轴向收缩的过程中绝缘层端脱出橡胶筒500,导致线芯露出,橡胶筒500和挤压筒330的内径大于电线的直径,适应多种直径的电线,同时为橡胶筒500的变形提供径向空间。
[0058] 如图9‑图11所示,定位槽420内插装有筒状的收缩件600,收缩件600应采用绝缘材质,根据使用需求可选用PVC或亚克力材质,收缩件600朝向橡胶筒500的内侧面具有收缩的锥形面610,同时收缩件600内侧端侧壁上开有线口620,线口620与第一线槽430的内侧端对应,线芯通过线口620盘卧在第一线槽430内,收缩件600外侧端锥形口的直径小于橡胶筒500的内径,避免橡胶筒500在挤压的过程中脱离盘线座400,通过抵触阻挡能够使其完成变形,收缩件600外侧端锥形口的直径同时大于线芯的直径,适应多种不同直径的线芯插入。
[0059] 如图9‑图11所示,母头插件700包括母头710,母头710的外侧端同心连接第一弧形件720,第一弧形件720的开口大小应大于或等于第一线槽430内侧端的直径,避免出现剐线的情况,第一弧形件720外侧端连接多个第一插块730,第一弧形件720的开口与第一线槽430的内侧端轴向齐平安装,在挤压安装时,一侧收缩件600所包括的锥形面610挤压多个第一插块730外侧端收缩夹持一侧待接线的线芯,公头插件800包括公头810,公头810的外侧端连接第二弧形件820,第二弧形件820的开口大小应大于或等于第一线槽430内侧端的直径,避免出现剐线的情况,第二弧形件820外侧端连接多个第二插块830,在挤压安装时,另一侧收缩件600所包括的锥形面610挤压多个第二插块830外侧端收缩夹持另一侧待接线的线芯;母头710与公头810为插装关系,为现有的接电构件,第一插块730和第二插块830外侧端沿着线芯径向外侧设有坡面,增加插入时的平顺性,第一插块730和第二插块830外侧端沿着线芯径向内侧设有内凹挤压面,增加挤压夹持接触的稳定性,同时还能够避免线芯向外侧滑动,母头插件700与公头插件800均采用导体材质,尤其是第一插块730和第二插块
830同时要满足具备一定韧性的特点,具体可以采用铜合金或铝合金。
[0060] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。