一种除尘呼吸装置

摘要

本发明涉及一种除尘呼吸装置。该除尘呼吸装置，包括设置至少有两开口的筒体，所述筒体的一开口插入于封闭仓体内，且该开口内连接有检测封闭仓体内气体压力的传感器，所述筒体的另一开口至少连接有一组电磁阀件，并通过电磁阀件连接负压源与正压源，该装置还包括控制机，所述控制机与电磁阀件、检测压力的传感器连接，所述控制机采集传感器发出的压力信号，控制电磁阀件，向仓体内充压或抽压；该除尘呼吸装置，可以增加气平衡交换效率，实现不同正负压环境下的自动化调控；有效的解决积尘需要定期清理的问题，同时避免因气平衡造成的物料外涌与堵料情况发生。

权利要求

1.一种除尘呼吸装置，其特征在于，包括设置至少有两开口的筒体，所述筒体的一开口插入于封闭仓体内，且该开口内连接有检测封闭仓体内气体压力的传感器，所述筒体的另一开口至少连接有一组电磁阀件，并通过电磁阀件连接负压源与正压源，该装置还包括控制机，所述控制机与电磁阀件、检测压力的传感器连接，所述控制机采集传感器发出的压力信号，控制电磁阀件，向仓体内充压或抽压；

所述筒体的内部连接有滤芯，所述滤芯位于电磁阀与封闭仓体之间的位置；所述滤芯包括芯件，所述芯件的周边连接有封闭外套，封闭仓体的气体由芯件的一端进入，由芯件的另一端排出；所述芯件为弹性滤件，所述封闭外套的外表面连接有若干组外置拉杆，所述外置拉杆环绕设置，所述筒体的内部还设置有拉伸装置，所述拉伸装置使外置拉杆远离或靠近芯件的中轴线处。

2.根据权利要求1所述的一种除尘呼吸装置，其特征在于：所述电磁阀件的数量为一组，所述负压源与正压源为一组可充放气的气泵组件。

3.根据权利要求1所述的一种除尘呼吸装置，其特征在于：所述电磁阀件的数量为两组，包括正压电磁阀与负压电磁阀，所述筒体通过负压电磁阀与负压源连通，所述筒体通过正压电磁阀与正压源连通。

4.根据权利要求3所述的一种除尘呼吸装置，其特征在于：所述正压源为可充气气罐，所述筒体的表面通过支架与气罐连接，所述气罐的出气端与正压电磁阀的进气端连接，所述正压电磁阀的出气端连接有电磁阀接管，所述电磁阀接管连接有钢丝软管，所述钢丝软管通过喉箍与筒体以及电磁阀接管密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种除尘呼吸装置，其特征在于：所述气罐与正压电磁阀之间还设置有调压阀。

6.根据权利要求4所述的一种除尘呼吸装置，其特征在于：所述负压源的出气端与气罐的进气端连接。

7.根据权利要求3所述的一种除尘呼吸装置，其特征在于：所述筒体的一端连接有上封头，所述筒体通过上封头与所述负压电磁阀连接；所述筒体的表面还设置有上置密封圈与上置卡箍，以及下置密封圈与下置卡箍；所述传感器为数显压力传感器。

说明书

一种除尘呼吸装置

技术领域

[0001] 本发明属于连通装置技术领域，具体涉及一种除尘呼吸装置。

背景技术

[0002] 目前应用于新能源材料输送工程有正压输送与负压输送两种常见的输送方式，由于输送方式的不同会造成物料缓存仓内的正负压不平衡。物料缓存仓上都留有气压交换的呼吸口，呼吸口上目前大多使用一种不锈钢烧结或者其他材质的呼吸过滤器，这类普通过滤器依靠自然压差到达气平衡的同时防止物料泄漏；目前应用于新能源材料市场的呼吸装置存在有以下问题：一般的过滤器达到气平衡的过程缓慢，且效率上限值低。面对正负压过大的情况下效果不佳，难以达到气平衡效果；且当正压过大时，物料会从缓存仓进料口涌出，造成空气污染；当负压过大时，补气量不足会造成物料无法被抽走，从而造成堵料。

发明内容

[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的除尘呼吸装置。

[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

[0005] 一种除尘呼吸装置，包括设置至少有两开口的筒体，所述筒体的一开口插入于封闭仓体内，且该开口内连接有检测封闭仓体内气体压力的传感器，所述筒体的另一开口至少连接有一组电磁阀件，并通过电磁阀件连接负压源与正压源，该装置还包括控制机，所述控制机与电磁阀件、检测压力的传感器连接，所述控制机采集传感器发出的压力信号，控制电磁阀件，向仓体内充压或抽压。

[0006] 需要说明的是，本发明通过增加相应的气源的方式，在仓体内气压过大时，帮助抽气处理，防止物料从仓体涌出，造成空气污染；当仓体内的气压过小时，辅助增气，提高出料效果，防止堵料的情况发生。

[0007] 作为本发明的进一步优化方案，所述电磁阀件的数量为一组，所述负压源与正压源为一组可充放气的气泵组件。

[0008] 需要说明的是，单纯的气泵组件可以完成上述的充放气使用，但若涉及到污染气体，可能需要气泵组件与三通阀件连接，配合相应的气体收集装置使用。

[0009] 作为本发明的进一步优化方案，所述电磁阀件的数量为两组，包括正压电磁阀与负压电磁阀，所述筒体通过负压电磁阀与负压源连通，所述筒体通过正压电磁阀与正压源连通。

[0010] 需要说明的是，在该方案中，将负压源与正压源进行区分设置，通过两组电磁阀件进行控制，可以有效的提高相应的充气、吸气压力，相比气泵组件可以更快的进行加压与泄压操作。

[0011] 作为本发明的进一步优化方案，所述正压源为可充气气罐，所述筒体的表面通过支架与气罐连接，所述气罐的出气端与正压电磁阀的进气端连接，所述正压电磁阀的出气端连接有电磁阀接管，所述电磁阀接管连接有钢丝软管，所述钢丝软管通过喉箍与筒体以及电磁阀接管密封连接。

[0012] 作为本发明的进一步优化方案，所述气罐与正压电磁阀之间还设置有调压阀。

[0013] 需要说明的是，调压阀一般可以辅助调节气罐的出气情况，从而更好的帮助气体充入至仓体内。

[0014] 作为本发明的进一步优化方案，所述负压源的出气端与气罐的进气端连接。

[0015] 作为本发明的进一步优化方案，所述筒体的一端连接有上封头，所述筒体通过上封头与所述负压电磁阀连接；所述筒体的表面还设置有上置密封圈与上置卡箍，以及下置密封圈与下置卡箍；所述传感器为数显压力传感器。

[0016] 作为本发明的进一步优化方案，所述筒体的内部连接有滤芯，所述滤芯位于电磁阀与封闭仓体之间的位置。

[0017] 作为本发明的进一步优化方案，所述滤芯包括芯件，所述芯件的周边连接有封闭外套，封闭仓体的气体由芯件的一端进入，由芯件的另一端排出。

[0018] 作为本发明的进一步优化方案，所述芯件为弹性滤件，所述封闭外套的外表面连接有若干组外置拉杆，所述外置拉杆环绕设置，所述筒体的内部还设置有拉伸装置，所述拉伸装置使外置拉杆远离或靠近芯件的中轴线处。

[0019] 本发明的有益效果在于：本发明的多功能除尘呼吸装置，通过针对不同的环境下气平衡效果不足，无法自动清理滤芯的情况。在传统呼吸器的基础上增加控制机，传感器等功能模块，电子阀门等执行模块，连通负压源以及正压源，通过控制机控制，有效实现自动化气平衡以及除尘功能；可以增加气平衡交换效率，实现不同正负压环境下的自动化调控；有效的解决积尘需要定期清理的问题，同时避免因气平衡造成的物料外涌与堵料情况发生；此发明能适用于多变的气压环境，调控反应迅速，气平衡效果好。对于除尘，抽料补气有重大协助作用。能省去人工频繁清理滤芯的步骤，实现多功能自动化气平衡的目的。

附图说明

[0020] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0021] 图2是本发明的筒体内的结构示意图；

[0022] 图3是本发明上置转环的结构示意图；

[0023] 图4是本发明下置固定环的结构示意图；

[0024] 图5是本发明外置拉杆的位置结构示意图；

[0025] 图6是本发明外置拉杆内移后的位置结构示意图；

[0026] 图7是本发明的芯件的结构示意图。

[0027] 图中：1、上封头；2、上置密封圈；3、上置卡箍；4、筒体；5、滤芯；501、外置拉杆；502、封闭外套；503、芯件；504、上置转环；505、下置固定环；506、移动块；507、驱动电机；508、第一锥齿轮；509、移动杆；510、外齿圈；511、上置移动卡槽；512、过滤口；513、连接齿件；514、转动轴件；515、下置移动卡槽；6、下置密封圈；7、下置卡箍；8、钢丝软管；9、喉箍；10、电磁阀接管；11、正压电磁阀；12、气罐；13、调压过滤器；14、数显压力传感器；15、负压电磁阀。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

[0029] 实施例1

[0030] 如图1至图7所示，一种除尘呼吸装置，包括设置至少有两开口的筒体4，所述筒体4的一开口插入于封闭仓体内，且该开口内连接有检测封闭仓体内气体压力的传感器，所述筒体4的另一开口至少连接有一组电磁阀件，并通过电磁阀件连接负压源与正压源，该装置还包括控制机，所述控制机与电磁阀件、检测压力的传感器连接，所述控制机采集传感器发出的压力信号，控制电磁阀件，向仓体内充压或抽压。

[0031] 需要说明的是，本发明通过增加相应的气源的方式，在仓体内气压过大时，帮助抽气处理，防止物料从仓体涌出，造成空气污染；当仓体内的气压过小时，辅助增气，提高出料效果，防止堵料的情况发生。

[0032] 进一步的，所述电磁阀件的数量为一组，所述负压源与正压源为一组可充放气的气泵组件，该气泵组件为可实现抽放气功能的气泵件即可，并无过多限制，该型号可以选用现有任一型号，满足相应功能即可，在本方案中，该筒体4设置相应的两开口即可。

[0033] 需要说明的是，单纯的气泵组件可以完成上述的充放气使用，但若涉及到污染气体，可能需要气泵组件与三通阀件连接，配合相应的气体收集装置使用。

[0034] 再进一步的，为了使正压源和负压源的压力更大，最佳的，所述电磁阀件的数量为两组，包括正压电磁阀11与负压电磁阀15，所述筒体4通过负压电磁阀15与负压源连通，所述筒体4通过正压电磁阀11与正压源连通。

[0035] 需要说明的是，在该方案中，将负压源与正压源进行区分设置，通过两组电磁阀件进行控制，可以有效的提高相应的充气、吸气压力，相比气泵组件可以更快的进行加压与泄压操作。

[0036] 在上述方案中，该正压源与负压源可以选用现有气压源来配合使用，同时在本方案中，可以采用相应的三开口的筒体4使用，其中的两开口均是通过相应的管件与正压源、负压源连接。

[0037] 进一步的，在本实施例中，所述正压源为可充气气罐12，所述筒体4的表面通过支架与气罐12连接，所述气罐12的出气端与正压电磁阀11的进气端连接，所述正压电磁阀11的出气端连接有电磁阀接管10，所述电磁阀接管10连接有钢丝软管8，所述钢丝软管8通过喉箍9与筒体4以及电磁阀接管10密封连接。

[0038] 所述气罐12与正压电磁阀11之间还设置有调压阀。在本实施例中，所述调压阀可以选用带有调压阀的调压过滤器13使用，也可以单独使用相应的调压阀，调压阀一般可以辅助调节气罐的出气情况，从而更好的帮助气体充入至仓体内。

[0039] 在本实施例中，该气罐12内的气体压力较大，通过调压阀的作用，可以获得比寻常气泵更好的充气效果，尤其是，一般的，为了整个呼吸装置的在出气时，避免仓体内的物料、浊气涌出，在所述筒体4的内部连接有滤芯5，所述滤芯5位于电磁阀与封闭仓体之间的位置，而内存有较大气压的气罐12，可以很好的将滤芯5内的积尘或物料再反向吹回去，整个装置在实际的使用中，当料仓处于抽料状态下，有持续负压，补气量不足，会导致管道堵料，通过数显压力传感器14反馈数值的大小调压阀控制进气量的大小，正压电磁阀11常开，进行持续补气，很好的解决补气需求；当料仓处于永磁机，筛分机等设备对接时，物料进入仓体有持续正压，此时控制机可将负压电磁阀15常开，进行持续排气，避免正压携带物料从入料软连接处，卡箍法兰等硬连接处涌出，从而造成环境污染，危害工人身体健康。气罐12处的正压电磁阀11定时打开进行高压脉冲反吹，防止滤芯5积尘过多影响过滤效果，反吹时关闭负压源，反吹结束后打开负压电磁阀15，关闭正压电磁阀11。

[0040] 此发明能适用于多变的气压环境，调控反应迅速，气平衡效果好。对于除尘，抽料补气有重大协助作用；能省去人工频繁清理滤芯的步骤，实现多功能自动化气平衡的目的。

[0041] 在本实施例中，控制机可以采用单片机控制使用，也可以选用其他形式的控制机控制使用，仅要满足分级控制即可，同时，在本实施例中的单片机指的是典型的嵌入式微控制器(Microcontroller Unit)，由运算器，控制器，存储器，输入输出设备等构成，相当于一个微型的计算机。与应用在个人电脑中的通用型微处理器相比，它更强调自供应(不用外接硬件)和节约成本。它的最大优点是体积小，可放在仪表内部，但存储量小，输入输出接口简单，功能消耗较低。在本实施例中，单片机的型号并不做要求。

[0042] 进一步的，可以将所述负压源的出气端与气罐12的进气端连接，这样可以实现气罐12的自动充放气，可以在气罐12的充气端口设置相应的单向阀，来辅助使用；当然，也可以选择将气罐12作为可拆卸式的，在气罐12内的气压不够时，更换相应的气罐12即可；所述筒体4的一端连接有上封头1，所述筒体4通过上封头1与所述负压电磁阀15连接；所述筒体4的表面还设置有上置密封圈2与上置卡箍3，以及下置密封圈6与下置卡箍7；所述传感器可以选用任一一种用于检测气体压力的传感器即可，在本实施例中选用数显压力传感器14，用于检测仓体内的气体压力大小。

[0043] 进一步的，所述滤芯5包括芯件503，所述芯件503的周边连接有封闭外套502，封闭仓体的气体由芯件503的一端进入，由芯件503的另一端排出。封闭外套502为弹性的不透气式橡胶弹性套，气体主要通过芯件503进行连通交互，减小灰尘进入装置内部的可能性。

[0044] 进一步的，所述芯件503为弹性滤件，所述封闭外套502的外表面连接有若干组外置拉杆501，所述外置拉杆501环绕设置，所述筒体4的内部还设置有拉伸装置，所述拉伸装置使外置拉杆501远离或靠近芯件503的中轴线处。该拉伸装置可以选用现有技术中的任一拉伸结构，来辅助外置拉杆501移动。

[0045] 进一步的，在本实施例中，所述拉伸装置包括可转动的上置转环504与相对固定的下置固定环505，所述上置转环504的表面开设有上置移动卡槽511，所述下置固定环505的表面开设有下置移动卡槽515，所述外置拉杆501均贯穿上置转环504的上置移动卡槽511与下置固定环505的下置移动卡槽515，所述上置转环504转动时，所述外置拉杆501沿上置移动卡槽511与下置移动卡槽515向滤芯5的中轴线位置靠近或远离滑动；即，通过驱动结构驱动上置转环504转动，即可驱动外置拉杆501进行相应移动，随着其移动，可以对滤芯5内的灰尘造成一定的振动，并且可以使整个芯件503被拉伸变大，便于正压源吹出的气体，将其灰尘吹下，同时，芯件503的拉伸、收缩均可以帮助灰尘的抖落。

[0046] 具体的，所述上置转环504的外表面设置有外齿圈510，所述外齿圈510的外表面啮合有连接齿件513，所述连接齿件513的上端面设置有第二锥齿轮，所述筒体4内固定连接有驱动电机507，所述驱动电机507的驱动端连接有第一锥齿轮508，所述第一锥齿轮508与第二锥齿轮啮合。

[0047] 在本实施例中，驱动电机507选用步进电机即可，本实施例中的步进电机是指其把电脉冲信号变换成角位移以控制转子转动的电动机，在自动控制装置中作为执行元件，每输入一个脉冲信号，步进电机前进一步，故又称脉冲电动机，步进电机多用于数字式计算机的外部设备，以及打印机、绘图机和磁盘等装置。步进电机的驱动电源由变频脉冲信号源、脉冲分配器及脉冲放大器组成，由此驱动电源向电机绕组提供脉冲电流。步进电机的运行性能决定于电机与驱动电源间的良好配合，步进电机的优点是没有累积误差，结构简单，使用维修方便，制造成本低。

[0048] 进一步的，所述筒体4内还滑动设置有移动杆509，所述移动杆509的底端与下置固定环505的表面滑动连接，所述驱动电机507的驱动端还连接有转动轴件514，所述第一锥齿轮508固定连接于转动轴件514的端部，所述转动轴件514的表面开设有滑动槽体，所述滑动槽体呈V型，所述移动杆件509的上端与滑动槽体配合，并于滑动槽体内滑动，所述移动杆件509的外表面固定连接有移动块506，所述移动杆件509移动至滑动槽体的V型底部时，所述移动块506与滤芯5的表面接触。

[0049] 进一步的，通过设置转动轴件514来驱动移动杆件509进行移动，从而使移动块506敲击滤芯5，进一步增强灰尘的抖落效果；还需要说明的是，可以在筒体4内设置相应的限位块，通过夹持作用，限制移动杆件509仅可以做横向移动，同时，通过限位块来与连接齿件513活动连接，相当于架体作用，承载连接齿件513。

[0050] 其中，所述上置转环504与下置固定环505的中部均设置有过滤口512，所述芯件503的上部宽度大于芯件503的中部与下部，所述芯件503的中部呈漏斗状，所述芯件503的下部大小与过滤口512的大小相同。

[0051] 需要说明的是，该除尘呼吸装置，在使用时，通过驱动电机507驱动转动轴件514转动，设置在转动轴件514端部的第一锥齿轮508与连接齿件513表面的第二锥齿轮配合，从而驱动连接齿件513转动，通过连接齿件513的转动驱动整个外齿圈510转动，即上置转环504转动，通过上置移动卡槽511与下置移动卡槽515使外置拉杆501向滤芯5的中轴线靠近或远离移动，因此，在实际的使用中，可以通过驱动电机507的驱动，调节滤芯5内的芯件503的紧密程度，从而加强相应过滤效果，可以基于传感器检测的内部压力来控制该芯件503的紧密程度，进一步使用时，也可以在清理积灰时，通过扩张、扩大芯件503的方式，来使灰尘更易被上部气流带下；进一步的，在本实施例中，通过转动轴件514的转动，从而带动移动杆509往复撞击滤芯5，在清理灰尘时，便于灰尘抖落，在出气时，也可以有效的防止灰尘过多而导致滤芯堵塞。

[0052] 还需要说明的是，移动块506的数量可以设置为多组，且移动块506与移动杆509之间还可以增设相应的弹性伸缩杆件，该伸缩杆件包括细杆与粗杆，细杆与粗杆之间可以设置相应的弹簧来提供相应适应力，来辅助移动块506碰撞使用。

[0053] 进一步还需要说明的是，在使用上置转环504与下置固定环505时，可以在外置拉杆501的外侧设置一层环绕式的弹性橡胶套，用于防止移动卡槽出灰漏气的可能性，该弹性橡胶套与外置拉杆501并不接触。

[0054] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。