一种水刺纤维铺网交叉机构及水刺无纺布生产线

摘要

本发明公开了一种水刺纤维铺网交叉机构，包括支撑架以及支架，还包设置于支撑架上方的两个压紧机构，两压紧机构位于铺设组件和第一按压辊和铺设组件之间；压紧机构包括压紧板以及用于拉动压紧板的拉动组件，且拉动组件包括滑动设置的滑动杆，滑动杆的一端设置有斜槽，且压紧板的一端通过连接柱滑动设置于斜槽内；在第一按压辊旋转过程中，通过驱动组件驱动滑动杆运动，以带动压紧板沿着斜槽向下运动，并逐渐压紧水刺纤维的两端。本发明提供的水刺纤维铺网交叉机构，能够对铺设的多层水刺纤维进行按压，使得其在按压的时候，能够大大的降低由于空气阻力而造成的褶皱的情况，提高其整齐度，便于后续的第一按压辊的按压。

权利要求

1.一种水刺纤维铺网交叉机构，包括支撑架(1)以及支架(4)，且所述支架(4)设置有往复运动的铺设组件，且所述支撑架(1)上设置有第一按压辊(3)，其特征在于：还包设置于支撑架(1)上方的两个压紧机构(6)，两所述压紧机构(6)位于铺设组件和第一按压辊(3)之间；

所述压紧机构(6)包括压紧板(61)以及用于拉动压紧板(61)的拉动组件，且所述拉动组件包括滑动设置的滑动杆(63)，所述滑动杆(63)的一端设置有斜槽(632)，且所述压紧板(61)的一端通过连接柱(615)滑动设置于斜槽(632)内；

在第一按压辊(3)旋转过程中，通过驱动组件驱动滑动杆(63)运动，以带动压紧板(61)沿着斜槽(632)向下运动，并逐渐压紧水刺纤维的两端；

所述连接柱(615)沿着垂直于水刺纤维输送的方向上横向滑动设置在压紧板(61)上，所述斜槽(632)的上端朝向转动拨杆(31)的方向倾斜，且所述连接柱(615)的另一端滑动连接于斜槽(632)内。

2.根据权利要求1所述的一种水刺纤维铺网交叉机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置在第一按压辊(3)上的转动拨杆(31)，且所述滑动杆(63)的一端设置有挡块(631)，在第一按压辊(3)转动的过程中，能够带动转动拨杆(31)运动，以拨动挡块(631)滑动。

3.根据权利要求1所述的一种水刺纤维铺网交叉机构，其特征在于，所述压紧机构(6)还包括转动设置在支撑架(1)上的铰接柱(621)以及平行于支撑架(1)的平移板(62)，且所述铰接柱(621)的另一端转动设置在平移板(62)上，且两个铰接柱(621)之间平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种水刺纤维铺网交叉机构，其特征在于，在两个滑动杆(63)滑动的同时，能够通过各轴杆组件分别带动两压紧板(61)横向向外滑动，且在滑动同时，驱动平移板(62)斜向向前平移。

5.根据权利要求4所述的一种水刺纤维铺网交叉机构，其特征在于，所述轴杆组件包括沿压紧板(61)长边方向上滑动设置的滑动块(6112)以及固定设置在滑动块(6112)上的滑动柱(611)，且所述滑动柱(611)贯穿插接在平移板(62)上，所述滑动柱(611)的外壁上开设有螺旋槽(6111)，且所述平移板(62)内固定连接有导向块(622)，且所述导向块(622)插接至螺旋槽(6111)内。

6.根据权利要求5所述的一种水刺纤维铺网交叉机构，其特征在于，在所述压紧板(61)运动的过程中，能够使得滑动柱(611)沿着平移板(62)发生相对转动，以使得所述导向块(622)在导向槽内发生相对滑动，且在滑动同时，能够驱动滑动柱(611)朝向平移板(62)的方向运动，以带动所述压紧板(61)横向向外滑动。

7.根据权利要求6所述的一种水刺纤维铺网交叉机构，其特征在于，还包括一锁止组件，其设置于压紧板(61)上，在所述压紧板(61)向平移板(62)方向运动后，其驱动锁止组件解锁，使得滑动块(6112)能够相对压紧板(61)滑动。

8.根据权利要求7所述的一种水刺纤维铺网交叉机构，其特征在于，所述锁止组件包括开设于滑动块(6112)上的锁止槽(6101)以及滑动设置在压紧板(61)上的限位块(612)，且所述限位块(612)和压紧板(61)之间设置有弹性件(613)，且在弹性件(613)的弹力下，使得限位块(612)能够插进至锁止槽(6101)内，以限制所述滑动块(6112)滑动；

所述平移板(62)上固定设置有与限位块(612)向适配的解锁块(623)，所述解锁块(623)上设置的斜面(6121)与限位块(612)上相设置的斜面(6121)相适配。

9.一种水刺无纺布生产线，其特征在于，包括如权利要求1‑8任一项所述的水刺纤维铺网交叉机构。

说明书

一种水刺纤维铺网交叉机构及水刺无纺布生产线

技术领域

[0001] 本发明涉及无纺布生产技术领域，具体涉及一种水刺纤维铺网交叉机构及水刺无纺布生产线。

背景技术

[0002] 公知的，在进行生产水刺限位无纺布的时候，需要通过交叉铺网机对成型的水刺纤维进行平铺叠落至一定的厚度，然后再同构按压辊进行按压，使得叠落的蓬松状态的水刺限位棉进行压实，以便于后续的水刺即进行加工；

[0003] 现有技术的不足之处在于：现有技术中，在通过交叉铺网机对其进行交叉叠落的时候，需要通过设置的铺设机构进行叠落的铺设，但是由于铺设机构是往复运动不停歇进行铺设的，且在下落的时候，又受到空气的阻力，会使得所以在纤维棉下落叠落的时候，出现部分位置褶皱的情况，从而大大影响按压后的成型效果。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种水刺纤维铺网交叉机构及水刺无纺布生产线，以解决现有技术中的上述不足之处。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种水刺纤维铺网交叉机构，包括支撑架以及支架，且所述支架设置有往复运动的铺设组件，且所述支撑架上设置有第一按压辊，还包设置于支撑架上方的两个压紧机构，两所述压紧机构位于铺设组件和第一按压辊之间；

[0007] 所述压紧机构包括压紧板以及用于拉动压紧板的拉动组件，且所述拉动组件包括滑动设置的滑动杆，所述滑动杆的一端设置有斜槽，且所述压紧板的一端通过连接柱滑动设置于斜槽内；

[0008] 在第一按压辊旋转过程中，通过驱动组件驱动滑动杆运动，以带动压紧板沿着斜槽向下运动，并逐渐压紧水刺纤维的两端。

[0009] 优选的，所述驱动组件包括固定设置在第一按压辊上的转动拨杆，且所述滑动杆的一端设置有挡块，在第一按压辊转动的过程中，能够带动转动拨杆运动，以拨动挡块滑动。

[0010] 优选的，所述连接柱沿着垂直于水刺纤维输送的方向上横向滑动设置在压紧板上，所述斜槽的上端朝向转动拨杆的方向倾斜，且所述连接柱的另一端滑动连接于斜槽内。

[0011] 优选的，所述压紧机构还包括转动设置在支撑架上的铰接柱以及平行于支撑架的平移板，且所述铰接柱的另一端转动设置在平移板上，且两个铰接柱之间平行设置。

[0012] 优选的，在两个滑动杆滑动的同时，能够通过各所述轴杆组件分别带动两压紧板横向向外滑动，且在滑动同时，驱动平移板斜向向前平移。

[0013] 优选的，所述轴杆组件包括沿压紧板长边方向上滑动设置的滑动块以及固定设置在滑动块上的滑动柱，且所述滑动柱贯穿插接在平移板上，所述滑动柱的外壁上开设有螺旋槽，且所述平移板内固定连接有导向块，且所述导向块插接至螺旋槽内。

[0014] 优选的，在所述压紧板运动的过程中，能够使得滑动柱沿着平移板发生相对转动，以使得所述导向块在导向槽内发生相对滑动，且在滑动同时，能够驱动滑动柱朝向平移板的方向运动，以带动所述压紧板横向向外滑动。

[0015] 优选的，还包括一锁止组件，其设置于压紧板上，在所述压紧板向平移板方向运动后，其驱动锁止组件解锁，使得滑动块能够相对压紧板滑动。

[0016] 优选的，所述锁止组件包括开设于滑动块上的锁止槽以及滑动设置在压紧板上的限位块，且所述限位块和压紧板之间设置有弹性件，且在弹性件的弹力下，使得限位块能够插进至锁止槽内，以限制所述滑动块滑动；

[0017] 所述平移板上固定设置有与限位块向适配的解锁块，所述解锁块上设置的斜面与限位块上相设置的斜面相适配。

[0018] 一种水刺无纺布生产线，包括任一项上述的水刺纤维铺网交叉机构。

[0019] 在上述技术方案中，本发明提供的一种水刺纤维铺网交叉机构及水刺无纺布生产线具备的有益效果：

[0020] 本发明通过设置的压紧机构，能够使得在进行水刺纤维按压的时候，能够通过驱动组件带动压紧板逐渐向下运动，即能够对下方的水刺纤维进行压紧，即能够在压紧的过程中，能够对铺设的多层水刺纤维进行按压，使得其在按压的时候，能够大大的降低由于空气阻力而造成的褶皱的情况，提高其整齐度，便于后续的第一按压辊的按压。

[0021] 应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

[0022] 本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0024] 图1为本发明实施例提供的结构示意图；

[0025] 图2为本发明实施例提供的俯视结构示意图；

[0026] 图3为本发明实施例提供的压紧机构的结构示意图；

[0027] 图4为本发明实施例提供的压紧机构压紧水刺纤维后的结构示意图；

[0028] 图5为本发明实施例提供的压紧板、滑动柱以及滑动块结构示意图；

[0029] 图6为本发明实施例提供的压紧板以及平移板的剖面结构示意图；

[0030] 图7为本发明实施例提供的第一按压辊以及压紧机构的侧视结构示意图；

[0031] 图8为本发明实施例提供的压紧机构以及滑动杆的爆炸结构示意图；

[0032] 图9为本发明实施例提供的压紧板以及按压板的结构示意图；

[0033] 图10为本发明实施例提供的A处放大结构示意图；

[0034] 图11为本发明实施例提供的滑动柱以及滑动块的结构示意图；

[0035] 图12为本发明实施例提供的限位块的结构示意图；

[0036] 图13为本发明实施例提供的B处放大示意图。

[0037] 附图标记说明：

[0038] 1、支撑架；2、第二按压辊；3、第一按压辊；31、转动拨杆；4、支架；5、第一输送网架；51、第二输送网架；6、压紧机构；61、压紧板；6101、锁止槽；6121、斜面；62、平移板；611、滑动柱；6111、螺旋槽；6112、滑动块；612、限位块；613、弹性件；621、铰接柱；622、导向块；623、解锁块；63、滑动杆；631、挡块；614、按压板；615、连接柱；6141、限位支撑柱；632、斜槽；6142、隔档块。

具体实施方式

[0039] 为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

[0040] 除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

[0041] 请参阅1‑13，一种水刺纤维铺网交叉机构，包括支撑架1以及支架4，且支架4设置有往复运动的铺设组件，且支撑架1上设置有第一按压辊3：还包设置于支撑架1上方的两个压紧机构6，两压紧机构6位于铺设组件和第一按压辊3之间；压紧机构6包括压紧板61以及用于拉动压紧板61的拉动组件，且拉动组件包括滑动设置的滑动杆63，滑动杆63的一端设置有斜槽632，且压紧板61的一端通过连接柱615滑动设置于斜槽632内；在第一按压辊3旋转过程中，通过驱动组件驱动滑动杆63运动，以带动压紧板61沿着斜槽632向下运动，并逐渐压紧水刺纤维的两端；

[0042] 具体的，本实施例中，其铺设的水刺纤维的输送方向如图1箭头C的方向，且支架4上设置有第一输送网架5以及斜向设置有第二输送网架51，水刺纤维通过第二输送网架51输送至，第一输送网架5上，其铺设组件设置在第一输送网架5上，经过第一输送网架5输送过来的水刺纤维通过铺设组件往复的铺设在支撑架1上，然后再朝向第一按压辊3的方向进行运动，并经过第一按压辊3以及第二按压辊2进行压实，其铺设组件的具体铺设方法以及原理为本领域技术人员的公知常识以及惯用技术手段，不一一赘述。

[0043] 本发明通过设置的压紧机构6，能够使得在进行水刺纤维按压的时候，能够通过驱动组件带动压紧板61逐渐向下运动，即能够对下方的水刺纤维进行压紧，即能够在压紧的过程中，能够对铺设的多层水刺纤维进行按压，使得其在按压的时候，能够大大的降低由于空气阻力而造成的褶皱的情况，提高其整齐度，便于后续的第一按压辊3的按压。

[0044] 进一步的，驱动组件包括固定设置在第一按压辊3上的转动拨杆31，且滑动杆63的一端设置有挡块631，在第一按压辊3转动的过程中，能够带动转动拨杆31运动，以拨动挡块631滑动；

[0045] 进一步的，连接柱615沿着垂直于水刺纤维输送的方向上横向滑动设置在压紧板61上，斜槽632的上端朝向转动拨杆31的方向倾斜，且连接柱615的另一端滑动连接于斜槽
632内，具体的，住按压辊转动设置在支撑架1上，且通过驱动电机带动转动图中未示出，即本实施例中通过第一按压辊3转动带动压紧板61向下压动，能够降低其去驱动源的使用，大大提高装置的功能性，且转动拨杆31的数量可为多个，其呈圆周阵列的设置于第一按压辊3上，能够实现对挡块631进行周期的挤压，使得滑动杆63能够进行周期的滑动。

[0046] 更进一步的，压紧机构6还包括转动设置在支撑架1上的铰接柱621以及平行于支撑架1的平移板62，且铰接柱621的另一端转动设置在平移板62上，且两个铰接柱621之间平行设置。

[0047] 更进一步的，在两个滑动杆63滑动的同时，能够通过各轴杆组件分别带动两压紧板61横向向外滑动，且在滑动同时，驱动平移板62斜向向前平移。本实施例中，通过设置的铰接柱621、平移板62以及滑动块6112以及滑动柱611等结构的配合，能够使得在压紧板61下移的同时，其也能够向外滑动，使得两个压紧板61分别向远离水刺纤维的方向运动，即不仅能够对水刺限位进行按压，而且在按压的同时，能够拉扯水刺纤维的两端，以使得在平铺下来的水刺纤维更加整齐有序，大大减少整个水刺纤维的褶皱程度。

[0048] 进一步的，轴杆组件包括沿压紧板61长边方向上滑动设置的滑动块6112以及固定设置在滑动块6112上的滑动柱611，且滑动柱611贯穿插接在平移板62上，滑动柱611的外壁上开设有螺旋槽6111，且平移板62内固定连接有导向块622，且导向块622插接至螺旋槽6111内。

[0049] 本发明进一步提供的实施例中，在压紧板61运动的过程中，能够使得滑动柱611沿着平移板62发生相对转动，以使得导向块622在导向槽内发生相对滑动，且在滑动同时，能够驱动滑动柱611朝向平移板62的方向运动，以带动压紧板61横向向外滑动。本实施例中提到的压紧板61横向向外滑动，指的是压紧板61能够相对支撑架1向外滑动，能够使得压紧板61在向支撑架1的方向运动的过程中也向远离支撑架1的方向运动，能够对水刺纤维进行平铺以及拉扯，能够极大的降低褶皱情况。

[0050] 本发明进一步提供的实施例中，还包括一锁止组件，其设置于压紧板61上，在压紧板61向平移板62方向运动后，其驱动锁止组件解锁，使得滑动块6112能够相对压紧板61滑动。

[0051] 本发明进一步提供的实施例中，锁止组件包括开设于滑动块6112上的锁止槽6101以及滑动设置在压紧板61上的限位块612，且限位块612和压紧板61之间设置有弹性件613，且在弹性件613的弹力下，使得限位块612能够插进至锁止槽6101内，以限制滑动块6112滑动；平移板62上固定设置有与限位块612向适配的解锁块623，解锁块623上设置的斜面6121与限位块612上相设置的斜面6121相适配。在压紧板61向平移板62方向运动后，以带动解锁块623，逐渐插接至限位块612内，以使得两斜面6121相抵触，从而能够带动解锁块623向弹性件613的方向运动，以脱离锁止槽6101，从而能够使得压紧板61与滑动块6112发生相对滑动。

[0052] 进一步的，滑动杆63的一端设有弹簧，在其弹力下能够使得滑动杆63具有朝向铰接柱621方向运动的趋势；且铰接柱621与支撑架1相铰接的轴上设置有扭矩弹簧，其弹力能够使得铰接柱621与支撑架1处于垂直状态，具体的，本实施例中，在滑动杆63上设置的弹簧，能够使得滑动杆63在转动拨杆31拨动挡块631滑动一端距离后，弹簧发生形变，在转动拨杆31脱离挡块631后，弹簧的弹力下，滑动杆63瞬间滑动至初始位置，且铰接柱621与支撑架1相铰接轴上设置的扭矩弹簧也能够促使铰接柱621运动至垂直于支撑架1的状态。

[0053] 具体的，两个压紧板61靠近主压辊的一端固定设置有按压板614，且设置于压紧板61的下端，按压的的厚度在0.6mm‑1mm之间，通过按压板614的设置，能够使得在压紧板61朝向第一按压辊3运动的时候，两端压紧板61上设置的按压板614能够分别拉扯并压紧水刺纤维，然后逐渐向第一按压辊3的方向运动，即能够使得按压板614能够更进一步的进行按压水刺纤维，由于按压板614的厚度较薄，且插接在第一按压辊3支撑架1之间，能够进行被按压的水刺纤维在输送至第一按压辊3下方时，也能够进行按压，即能够大大降低水刺纤维的边棱的翘边情况，整体提高水刺纤维的平整度，提高生产质量；

[0054] 具体的，按压板614上转动设置有限位支撑柱6141，且转动轴上设置有扭矩弹簧，其弹力能够使得限位支撑柱6141的一端抵在隔档块6142上，在按压板614逐渐插进至第一按压辊3上时，第一按压辊3按压限位支撑柱6141，使其向沿着下方开设的滑槽内运动，即，不影响第一按压辊3的使用，且本申请中设置的限位支撑柱6141能够实时的进行支撑按压板614，使得按压板614在长时间的使用下，不会发生横向方向上的变形，极大的提高按压板614的水平度，有利于对其进行按压。

[0055] 本发明在进行使用时，首先经过铺设组件将多层水刺纤维进行铺设，然后铺设后的水刺纤维输送至第一按压辊3下方进行按压，使其进行压实，具体的，在进行输送时，第一按压辊3通过设置的驱动电机带动转动，在其转动的同时，带动连接的转动拨杆31进行转动，在转动的过程中，转动拨杆31抵触在挡块631上，带动挡块631朝向第一按压辊3的方向运动，即带动相连接的滑动杆63滑动，从而带动斜槽632同步运功，在运动的过程中：

[0056] 连接柱615的一端沿着斜槽632进行滑动，并带动压紧板61进行滑动，且在滑动的过程中，由于连接柱615是沿着倾斜设置的斜槽632进行滑动的，所以在其运动的过程中，能够带动压紧板61逐渐下移。

[0057] 压紧板61滑动的过程中，能够带动相连接的滑动柱611同步运动，即能够驱使与滑动柱611相连接的平移板62向第一按压辊3的方向运动，即，能够使得平移板62同步向第一按压辊3方向运动，同时，铰接柱621也发生转动，如图3所示，为初始状态，然后在铰接柱621发生转动后，能够使得装置运动至如图4所示的状态，在运动的过程中，通过铰接柱621以及平移板62的设置，不仅能够始终保持压紧板61与支撑架1之间的平行，而且能够更进一步的提高压紧板61运动时的稳定性，通过与斜槽632的双重导向，实现稳定运动，利于对水刺纤维进行压紧；

[0058] 在平移板62运动的过程中，滑动柱611与平移板62之间发生相对转动，即插接在螺旋槽6111内的导向块622相对螺旋槽6111也发生相对移动，即，能够使得在滑动柱611在螺旋槽6111以及导向块622的作用下逐渐向远离压紧板61的方向运动，即能够带动压紧板61朝向平移板62的方向进行运动，能够实现在压紧板61向第一按压辊3的方向向下滑动的同时，也向远离支撑架1的方向滑动，即能够对水刺纤维具有一个拉扯的作用，能够使得水刺限位横向向外拉动，即两端设置的压紧板61分别朝向如图1中a、b箭头的方向拉动，即能够将水刺纤维进行拉动平铺，便于第一按压辊3的对其进行压实；

[0059] 在压紧板61向平移板62运动的过程中，平移板62上设置的解锁块623逐渐朝向限位块612的方向进行运动，然后在运动的过程中，解锁块623上设置的斜面6121逐渐挤压限位块612上设置的斜面6121，即在其挤压力下，能够使得限位块612朝向弹性件613的方向运动，使得限位块612逐渐脱离锁止槽6101，在完全脱离锁止槽6101内时，滑动块6112不受限位块612的锁止，即能够与压紧板61发生滑动，然后在滑动杆63的持续滑动下，能够带动压紧板61向前运动至一端位移，即此时的压紧板61在压紧的状态下向第一按压辊3的方向同步运动一端距离，即能够使得其按压段的水刺纤维处于较为平整状态，并进入第一按压辊3内进行压实，直至按压板614运动至第一按压辊3的下方时，第一按压辊3上连接的转动拨杆31脱离挡块631，即挡块631不再受到拨杆的挤压力，然后在滑动杆63一端设置的弹簧下，能够使得滑动杆63瞬间恢复至初始状态，且铰接柱621在扭矩弹簧的弹力下也回复至垂直于支撑架1的状态，即能够使得其他结构回复至初始状态，且滑动块6112运动至与限位块612相对应的位置，且在其圆角的设置下，限位块612首先压缩，然后在滑动至锁止槽6101内，将其进行锁止，然后在第一按压辊3的匀速转动下，能够带动下一转动拨杆31对挡块631进行拨动，在进行按照上述原理进行驱动，实现对水刺纤维的持续拉扯按压。

[0060] 进一步的，本发明中还提供了一种水刺无纺布生产线，包括上述的水刺纤维铺网交叉机构，因此本发明中提供的水刺无纺布生产线也应当具有上述同等的有益效果，不一一赘述。

[0061] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。